SU851048A1 - Секционна печь - Google Patents
Секционна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU851048A1 SU851048A1 SU792837832A SU2837832A SU851048A1 SU 851048 A1 SU851048 A1 SU 851048A1 SU 792837832 A SU792837832 A SU 792837832A SU 2837832 A SU2837832 A SU 2837832A SU 851048 A1 SU851048 A1 SU 851048A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pipes
- furnace
- blocks
- cavities
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к конструкции секционной печи пр моугольного сечени дл термообработки кускового или гранулированного материала, например фосфоритов, известн ка, цементного клинкера и др.
Известна шахтна печь, включацоща теплоизолироваинуюокамеру-шахту, топливные горелки, установленные вдоль Стенки шахты, вентил торы подачи воздуха в зону сжигани топлива и отвода печных газов LlJ.
Недостатком конструкции шахтной печи вл етс высокое гидравлическое сопротивление, обусловленное фильтрацией воздуха и -газов сквозь слой материала вдоль наибольшего размера шахт (по высоте). Кроме того, печь не обес печивает равномерного обжига материала .
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс секционна печь пр моугольного сечени дл термообработки кусковых материалов, содержаща подвод и отвод газообразных продуктов, распределительные полости внутри стенок, расположенные по всей высоте шихт в шахматном пор дке 2.
Недостатками этой печи вл етс сложность монтажа и ремонта газораспределительных стенок, повышенное гидравлическое сопротивление печи и. неравномерный нагрев материала, обусловленный низким живым сечением газораспределительных стенок.
Цель изобретени - равномерна подача газов в слой материала и ускорение монтажных и ремонтных работ.
Поставленна цель достигаетс тем,
10 что секционна печь, содержаща шахту , в стенках которой выполнены полости , расположенные в шахматном пор дке и соединенные с газоходс1ми дл подачи теплоносител и отвода
5 газов, снабжена установленными в полост х газораспределительными элементами , выполненными в виде блоков из вертикально расположенных по торцам труб, к которым жестко прикреплены
20 с зазором горизонтальные трубы, причем блоки соединены с вентил тором холодного воздухе и газоходом дл подачи теплоносител .
На фиг. 1 представлена одна секци
25 предлагаемой печи; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Секционна печь состоит из шахты 1, ограниченной огнеупорными стенками 2, в которых выполнены распределительные
30 полости 3. Внутренние стороны двух
противоположных стенок шахты имеют фасонные проемы 4 дл установки ноздухоохлаждаемых газораспределительных элементов 5, выполненных Н виде блоков из вертикально расположенных по торцам металлических труб 6, к которым жестко прикреплены горизонтальные трубы 7. Вертикальные трубы каждой стенки соединены с вентил тором 8 и газоходом 9 подачи теплоносител в нижнюю часть шахты 1. Торцовые стенки шахты 1 имеют люки 10, которые установлены против проемов 4 и служат дл замены газораспределительных блоков .
Печь работает следующим образом. Материал по стрелке d поступает в шахту 1 и по стрелке d выгружаетс . из печи. Теплоноситель по стрелке б подаетс в газоход 9 и через зазоры между трубами 7 поступает в шахту и вытекает из нее, при зтом фильтраци теплоносител и движение материала происходит в перекрестном токе. Пройд сквозь слой материала, теплоноЬитель через трубы 7 противолежащего элемента (станка) поступает в полость 3, где измен ет направление и через .верхние трубы 7 полости 3 просасывает вновь через слой материала в обратном направлении. Таким образом, теплоноситель проходит через все газораспределительные элементы и по стрелке 2 удал етс из печи.
Холодный воздух вентил тором 8 по стрелке 3 подаетс в вертикальные трубы б, где распредел етс по горизонтальным трубам 7, охлажда последние. Затем нагретый воздух, пройд все трубы через противолежащие вертикальные трубы по стрелке в выводитс из газораспределительных элементов 5 и Через газоход 9 вместе с теплоносителем поступаел: в слой материала.
Благодар тому, что газораспределительные элементы выполнены в виде блоков, обеспечиваетс возможность их быстрой замены при износе. Кроме того, применение металлических охлаждаемых труб позвол ет увеличить живое сечение газораспределительных элементов , Установка труб наклонно, с учетом угла естественного откоса обжигаемого материала позвол ет предотвратить забивание материалом зазоров между ними. Все это положительно сказываетс на Стабильности режима и производительности печи.
формула изоб ретени
Секционна печь, содержаща шахту, .в стенках которой выполнены полости, расположенные в шахматном пор дке и 20 соединенные с газоходом дл подачи теплоносител и отвода газов, отличающа с тем, что, с целью равномерной подачи газов в слой материала, ускорени монтажных и ремонтных работ, она снабжена установленными в полост х газораспределительными элементами, выполненными в виде блоков из вертикально расположенных по торцам труо, к которым жестко прик7 реплены с зазором горизонтальные трубы , причем блоки соединены с вентил тгором холодного воздуха и газоходом дл подачи теплоносител .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Maaypoip Д.Я и др. Теплотехника и тепломеханическое оборудование предйри тий промышленности строительных материалов. М., Стройиздат, 1966, ч. 11 с. 203-217.
2. Авторское свидетельство СССР № 417479, кл. F 27 В 1/00, 1972.
Claims (1)
- Формула изобретенияСекционная печь, содержащая шахту, в стенках которой выполнены полости, расположенные в шахматном порядке и соединенные с газоходом для подачи теплоносителя и отвода газов, отличающаяся тем, что, с целью равномерной подачи газов в слой материала, ускорения монтажных и ремонтных работ, она снабжена установленными в полостях газораспределительными элементами, выполненными в виде блоков из вертикально расположенных по торцам труб, к которым жестко ПРИК7 реплены с зазором горизонтальные трубы, причем блоки соединены с венГиля- '' topoM холодного воздуха и газоходом для_ подачи теплоносителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837832A SU851048A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Секционна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792837832A SU851048A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Секционна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU851048A1 true SU851048A1 (ru) | 1981-07-30 |
Family
ID=20858462
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792837832A SU851048A1 (ru) | 1979-09-17 | 1979-09-17 | Секционна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU851048A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-17 SU SU792837832A patent/SU851048A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3854865A (en) | Kiln for ceramic products | |
EA003894B1 (ru) | Способ обжига карбонатсодержащего материала | |
SU851048A1 (ru) | Секционна печь | |
US4069010A (en) | Kiln for ceramic products | |
US3601377A (en) | Shaft furnaces | |
US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
US2650814A (en) | Kiln | |
SU554460A1 (ru) | Печь кип щего сло | |
US1955250A (en) | Fan scroll | |
US1444209A (en) | Ore-roasting furnace | |
US1686083A (en) | Tunnel kiln | |
US596533A (en) | Rotary furnace | |
SU866372A1 (ru) | Шахтный охладитель кускового материала | |
GB1600373A (en) | Heat exchagers | |
US2079560A (en) | Recuperative soaking pit furnace | |
SU771446A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
SU773410A1 (ru) | Туннельна печь | |
SU934167A2 (ru) | Вращающа с печь дл прокалки сыпучего материала | |
SU761814A1 (ru) | ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕчк ' 1 ". '· | |
RU2024803C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя | |
RU2024804C1 (ru) | Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя | |
SU798460A1 (ru) | Печь дл тепловой обработки зернистогоМАТЕРиАлА | |
US635025A (en) | Furnace for annealing, baking, &c. | |
RU2166159C2 (ru) | Противоточно-прямоточная шахтная печь для обжига карбонатных пород | |
SU1486726A1 (ru) | Шахтный охладитель кусковых материалов |