SU1486726A1 - Шахтный охладитель кусковых материалов - Google Patents

Description

Изобретение относится к теплообменным устройствам для охлаждения кусковых материалов в черной металлургии. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения материала. Интенсификация и равномерное охлаждение материала Достигается за счет того, что охладитель выполнен с рассекателем 5, расположенным в верхней камере 2 с томильной зоной 3, а центральная воздушная камера 8 по высоте разделена на регулируемые камеры 10 охлаждения равномерно расположенными горизонтальными перегородками 9, причем верхняя перегородка 9 расположена

00

о

ч

ю

05

3

1486726

4

Изобретение относится к теплообменным устройствам для охлаждения кусковых материалов в горной металлургии.

Целью изобретения является повышение эффективности и охлаждение материала.

На фиг. 1 изображен шахтный охладитель, общий вид; на фиг. 2 — то же, Ьид сбоку; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б—Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1 шахтного холодильника, верхнюю камеру 2 с томильной зоной 3, выполненную посредством глухих непроходных колосников 4, рассекатель 5, обеспечивающий равномерный вход материала в две вертикальные шахты 6 охлаждения, щелевые колосники 7, центральную воздушную камеру 8, разделенную по высоте равномерно расположенными горизонтальными перегородками 9, например, на семь верхних камер 10 охлаждения, трубы 11 подвода воздуха с регулирующими клапанами 12, вертикальные каналы 13 для отвода воздуха. Холодильник также имеет нижнюю камеру 14, выполненную посредством глухих колосников 15, и мигалки 16 и 17. Внизу холодильника установлен бункер 18 сброса извести и кареточный питатель 19. В нижней камере 14 в глухих колосниках 15 расположены патрубки 20. В верхней камере 2 установлены радиоактивные уровнемеры 21 для автоматического контроля.

Устройство работает Следующим образом.

Обожженный материал из вращающейся печи непрерывно поступает в полость шахтного холодильника, где установлены радиоактивные уровнемеры 21 верхнего и нижнего уровней, дающие команду на работу кареточного питателя 19. Далее материал проходит томильную зону 3, где происходит выравнивание температуры кускового материала и благодаря рассекателю 5 происходит разделение потока материала на два медленно опускающихся столба по двум вертикальным шахтам 6.

Охлаждение материала производится воздухом, подаваемым под давлением в каждую камеру 10 охлаждения трубами 11с регулирующими клапанами 12. Клапанами 12 регулируют подачу воздуха к каждой камере 10 следующим образом: в зону I — 33% от всего количества охлаждаемого воздуха, во II и III—28%, в IV и V —22% и в VI и VII — 17%, что необходимо для интенсивного охлаждения горячего верхнего слоя материала.

Прошедший воздух через щелевидные колосники 7 охлаждает слой материала от его внутренней стороны столба до внешней стороны по высоте установленных камер 10.

От вертикальных шахт 6 воздух отводится через колосники 7 в вертикальные каналы 13, откуда поступает в печь, подогретый до 400—450°С.

Для полного охлаждения материала воздух через нижнюю камеру 14 охлаждения, работающую под разрежением, просасывается через слой материала, одновременно воздух выполняет функцию аспирационной системы.

Незначительно нагретый воздух из нижней камеры 14 через патрубки 20 направляется на очистку, а после в дымовую трубу.

Разделение центральной воздушной камеры 8 холодильника на равномерно расположенные камеры 10 охлаждения, начиная с уровня, который расположен ниже уровня томильной зоны 3, позволяет интенсивно и равномерно охладить материал, прошедший томильную зону 3, в которой выравнивается температура нагрева кусков обожженного материала, тем самым, улучшается его качество. Наличие рассекателя обеспечивает равномерное распределение материала по сечению шихты холодильника.

Поступление нагретого воздуха, отходящего из вертикальных каналов в печь дает экономию газа до 15% и позволяет увеличить производительность обжиговой печи на 14%.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Шахтный охладитель кусковых материалов, содержащий корпус, верхнюю с томильной зоной и нижнюю камеры, стенки которых выполнены из литых металлических колосников, центральную воздушную камеру с трубами подвода воздуха, разгрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения материала, охладитель снабжен рассекателем, расположенным на центральной воздушной камере в томильной зоне, и равномерно расположенными по высоте центральной воздушной камеры горизонтальными перегородками с образованием отдельных камер, причем верхняя перегородка расположена ниже уровня томильной зоны, а трубы подвода воздуха снабжены регулирующими клапанами.

   1486726

   1486726

   ФигЛ