JPS6141550A - 印刷機用の液体を塗布する装置 - Google Patents
印刷機用の液体を塗布する装置Info
- Publication number
- JPS6141550A JPS6141550A JP16605285A JP16605285A JPS6141550A JP S6141550 A JPS6141550 A JP S6141550A JP 16605285 A JP16605285 A JP 16605285A JP 16605285 A JP16605285 A JP 16605285A JP S6141550 A JPS6141550 A JP S6141550A
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- JP
- Japan
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- roll
- liquid
- applying
- separation wall
- liquid reservoir
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーテイングす
るための印刷機用の、液体を塗布する装置、特にコーテ
ィング装置であって、メータリングロールとこのメータ
リングロールと協働するもう１つのロールとによって形
成される噛込部の上方に存在していて、供給管によって
多数の開口から均一に供給された液体溜めを有しており
、該液体溜めがこの液体溜めを分割する分離壁をロール
に沿って備えておシ、該分離壁が振動を減衰するように
構成されている形式のものに関する。
るための印刷機用の、液体を塗布する装置、特にコーテ
ィング装置であって、メータリングロールとこのメータ
リングロールと協働するもう１つのロールとによって形
成される噛込部の上方に存在していて、供給管によって
多数の開口から均一に供給された液体溜めを有しており
、該液体溜めがこの液体溜めを分割する分離壁をロール
に沿って備えておシ、該分離壁が振動を減衰するように
構成されている形式のものに関する。
従来技術
湿しローラとこれと協働するアプリケータロールとによ
って形成される噛込部の上方に液体溜めを有する、液体
を塗布する装置、特に印刷機用のインキ装置で乱流およ
び共振を阻止するためには、可撓性の薄板を、該薄板が
一方の浸漬端部でもって接線方向にアプリケータロール
に接触して、液体溜めｊ７”７．２’Ｂ”の等しくない
部分量に分割するように２つのロールの全幅に沿って浸
漬することが知られている（西ドイツ国特許出願公告第
１５６１１１６号明細書）。裏面印刷機と組合わせるこ
ともできる（西ドイツ国特許第３２４８２３２号明細書
）、上記構成のコーティング装置では、２本ロールコー
ティング装置の構造的な構成に応じて直径比に相応して
水性塗料を比較的高い速度で塗布するときに塗料溜め内
で乱流と共振とが同様に起り、これらが不規則な空気混
入と結び付いてメータリング間隙内に多少発泡した領域
をもたらし、そのために塗料アプリケータロール上に周
方向の縞が現われる。その結果塗料塗布は不規則となり
、印刷物には縞が見られる。可撓性薄板は接線方向にロ
ールに接触しているので、部分量相互間の連通可能性が
不十分であり、かつ振動の減衰は表面でのみ行なわれる
にすぎない。したがって異なる塗料量をメータリング間
隙に至るまでに補償し、同時に均一な塗料量を用意する
のに有用ではない。
って形成される噛込部の上方に液体溜めを有する、液体
を塗布する装置、特に印刷機用のインキ装置で乱流およ
び共振を阻止するためには、可撓性の薄板を、該薄板が
一方の浸漬端部でもって接線方向にアプリケータロール
に接触して、液体溜めｊ７”７．２’Ｂ”の等しくない
部分量に分割するように２つのロールの全幅に沿って浸
漬することが知られている（西ドイツ国特許出願公告第
１５６１１１６号明細書）。裏面印刷機と組合わせるこ
ともできる（西ドイツ国特許第３２４８２３２号明細書
）、上記構成のコーティング装置では、２本ロールコー
ティング装置の構造的な構成に応じて直径比に相応して
水性塗料を比較的高い速度で塗布するときに塗料溜め内
で乱流と共振とが同様に起り、これらが不規則な空気混
入と結び付いてメータリング間隙内に多少発泡した領域
をもたらし、そのために塗料アプリケータロール上に周
方向の縞が現われる。その結果塗料塗布は不規則となり
、印刷物には縞が見られる。可撓性薄板は接線方向にロ
ールに接触しているので、部分量相互間の連通可能性が
不十分であり、かつ振動の減衰は表面でのみ行なわれる
にすぎない。したがって異なる塗料量をメータリング間
隙に至るまでに補償し、同時に均一な塗料量を用意する
のに有用ではない。
乱流および共振を阻止するだめに、液体もしくはインキ
がインキ呼出し箇所において１つのローラとのみ接触し
ているインキ装置でインキつぼを長手方向で分割する分
離壁を設けることが知られている（西ドイツ国実用新案
登録第１７０７９２７号明細書）。この分離壁はインキ
つぼの底部とでドククローラに沿、って一定の連通間隙
を形成する。これによって乱流は直接ローラの所で露出
している僅かなインキ量に限定されるが、この液体溜分
の乱流を阻止ないしは減衰する手段は講じられてい力い
。このローラと直接接触する液体溜分の減衰がまさに問
題である。
がインキ呼出し箇所において１つのローラとのみ接触し
ているインキ装置でインキつぼを長手方向で分割する分
離壁を設けることが知られている（西ドイツ国実用新案
登録第１７０７９２７号明細書）。この分離壁はインキ
つぼの底部とでドククローラに沿、って一定の連通間隙
を形成する。これによって乱流は直接ローラの所で露出
している僅かなインキ量に限定されるが、この液体溜分
の乱流を阻止ないしは減衰する手段は講じられてい力い
。このローラと直接接触する液体溜分の減衰がまさに問
題である。
ローラの軸線に対して垂直な側壁を備えた種々の構成の
インキ装置が既に知られておシ、該側壁はインキつぼロ
ーラ周面の曲率に適合せしめられた端面でもってインキ
つぼローラに対して調節可能である。この側壁は上記の
コーティングの際の困難に対して講じられた手段とけ無
関係である。同様のことが、例えば米国特許第３４０４
６２５号明細書に記載されているように、液体溜めを側
方で密閉するプレートを２つの湿しローラの端面に備え
ている、比較可能な構成の湿し装置についても該当する
。
インキ装置が既に知られておシ、該側壁はインキつぼロ
ーラ周面の曲率に適合せしめられた端面でもってインキ
つぼローラに対して調節可能である。この側壁は上記の
コーティングの際の困難に対して講じられた手段とけ無
関係である。同様のことが、例えば米国特許第３４０４
６２５号明細書に記載されているように、液体溜めを側
方で密閉するプレートを２つの湿しローラの端面に備え
ている、比較可能な構成の湿し装置についても該当する
。
本発明の課題は、メータリングロールともう１つのロー
ルとの間のくさび状部分に配置された液体、特に水性塗
料内における乱流および共振並びにこれらと結合された
不規則々空気混入をメータリング間隙内に至るまでに確
実に補償し、かつ均一な塗料量を用意し、このようにし
て湿潤すべき面ないしはコーティング胴における均一な
塗布が保証されるような、冒頭に記載の形式の液体を塗
布する装置を提供することである。
ルとの間のくさび状部分に配置された液体、特に水性塗
料内における乱流および共振並びにこれらと結合された
不規則々空気混入をメータリング間隙内に至るまでに確
実に補償し、かつ均一な塗料量を用意し、このようにし
て湿潤すべき面ないしはコーティング胴における均一な
塗布が保証されるような、冒頭に記載の形式の液体を塗
布する装置を提供することである。
問題点を解決するだめの手段
上記の課題を解決するための本発明の手段は、冒頭に記
載の形式の液体を塗布するための装置において、ロール
に対して垂直で、しかもロール周面の曲率に適合せしめ
られだせき止め板がロール表面に対して連通間隙を置い
て２つのロールの端面の直前に不動に配置されており、
かつもう１つのロールに対して一定の連通間隙を持つ分
離壁が上記のせき止め板と結合されており、該分離壁が
規則的に配置された連通路を有していることである。
載の形式の液体を塗布するための装置において、ロール
に対して垂直で、しかもロール周面の曲率に適合せしめ
られだせき止め板がロール表面に対して連通間隙を置い
て２つのロールの端面の直前に不動に配置されており、
かつもう１つのロールに対して一定の連通間隙を持つ分
離壁が上記のせき止め板と結合されており、該分離壁が
規則的に配置された連通路を有していることである。
実施例
図示の液体を塗布する装置の実施例は枚葉紙を両面印刷
し、かつ片面を仕上げコーティングする印刷機のだめの
コーティング装置（図示せず）に属する。かかる印刷機
では裏面側シがコーティングと同時に行なわれる。裏面
側シ装置を備えた本発明によるコーティング装置内に配
置された最上方のシリンダである版胴１はブランケット
で覆われている。メータリングロール２とアプリケータ
ロール３から成る２本ロールコーティング装置は版胴１
に水平塗料を供給する、水性塗料は版胴から直接印刷材
料に移される。版胴１の下方には対向圧シリンダ（図示
せず）が存在しており、この対向圧シリンダも同様にブ
ランケットで覆われている。対向圧シリンダは同時に裏
面刷り装置の印像のだめの移しシリンダとして用いられ
るので、このシリンダは二重の機能を有している。同様
に版胴１は同時に裏面刷りの対向圧シリンダの役割を扱
っている。塗料は供給管４を介してメータリングロール
２とアプリケータロール３との間の噛込部５内に送られ
、かつ過剰分はポンプで戻される。
し、かつ片面を仕上げコーティングする印刷機のだめの
コーティング装置（図示せず）に属する。かかる印刷機
では裏面側シがコーティングと同時に行なわれる。裏面
側シ装置を備えた本発明によるコーティング装置内に配
置された最上方のシリンダである版胴１はブランケット
で覆われている。メータリングロール２とアプリケータ
ロール３から成る２本ロールコーティング装置は版胴１
に水平塗料を供給する、水性塗料は版胴から直接印刷材
料に移される。版胴１の下方には対向圧シリンダ（図示
せず）が存在しており、この対向圧シリンダも同様にブ
ランケットで覆われている。対向圧シリンダは同時に裏
面刷り装置の印像のだめの移しシリンダとして用いられ
るので、このシリンダは二重の機能を有している。同様
に版胴１は同時に裏面刷りの対向圧シリンダの役割を扱
っている。塗料は供給管４を介してメータリングロール
２とアプリケータロール３との間の噛込部５内に送られ
、かつ過剰分はポンプで戻される。
塗布される塗料の膜厚を制御するだめにメータリングロ
ール２の回転数を電位差計を介して変えることができる
。
ール２の回転数を電位差計を介して変えることができる
。
噛込部５の上方に形成された塗料溜め内の側方に本発明
によシロール表面に対して連通間隙８を置いてせき止め
板６，７がメータリングロール２もしくはアプリケータ
ロール３の端面の直前に設けられており、せき止め板は
逆三角形に似た形状を持つ。この三角形状の下向きの２
つの辺は、直径が異なっているために、同様に異なって
いるメータリングロール２とアプリケータロール３の輪
郭に対応している。せき止め板はロール表面に対してき
わめて僅かな距離を隔てて存在しており、これによって
塗料のせき止めが行なわれる。
によシロール表面に対して連通間隙８を置いてせき止め
板６，７がメータリングロール２もしくはアプリケータ
ロール３の端面の直前に設けられており、せき止め板は
逆三角形に似た形状を持つ。この三角形状の下向きの２
つの辺は、直径が異なっているために、同様に異なって
いるメータリングロール２とアプリケータロール３の輪
郭に対応している。せき止め板はロール表面に対してき
わめて僅かな距離を隔てて存在しており、これによって
塗料のせき止めが行なわれる。
側方に設けられたせき止め板６，７の底辺がせき止めら
れて高さを増す塗料が形成するくさび形の遣さを規定す
る。この高さはメータリングロール２とアプリケータロ
ール３の上級ニヨって形成される、仮想の水平な平面９
との関係にある。機械の全幅にわたってほぼ同様に高さ
を増す塗料し４ルを得るためには、供給管４にロールの
全幅に沿ってロール端部近くまで塗料の流出口が設けら
れている。２つのせき止め板６．７は液体溜めを分割す
る分離壁１０によって結合されており、分離壁１０はア
プリケータロール３に対してもう１つの連通間隙１１を
形成しＣいる。分離壁１０の下縁は連続的に構成されて
おシ、かつアプリケータロール３から約３〜４ ｍｍよ
りも離れていてはならない。分離壁１０は下縁に沿って
第１の、規則的に配置された連通路１２の列とその上方
の、第２の規則的に配置された流路１３の列によって中
断されている。連通路１２は均一な液体ゾーンを形成し
、かつ振動を減衰するために位置、形状および寸法につ
いて塗布すべき液体もしくは塗料に対して本発明によっ
て適合せしめられる。連通路１２が孔として構成されて
いて、インラインコーティングで一般に使用される水性
ベースの分散塗料と等しい粘度を持つ液体が塗布される
場合には、例えば孔直径は有利に９．７５ ｍｍ、孔相
互間の間隔は２０ｍｍ、かつ第１列の分離壁１０の下縁
からの距離は約１８ｍｍ、並びに第２列の下縁からの距
離は約４２ｍｍである。流路１３はメータリングロール
２における塗料供給の側からアプリケータロール３にお
ける塗料の主要な移送側への迅速々塗料移送を行なう。
れて高さを増す塗料が形成するくさび形の遣さを規定す
る。この高さはメータリングロール２とアプリケータロ
ール３の上級ニヨって形成される、仮想の水平な平面９
との関係にある。機械の全幅にわたってほぼ同様に高さ
を増す塗料し４ルを得るためには、供給管４にロールの
全幅に沿ってロール端部近くまで塗料の流出口が設けら
れている。２つのせき止め板６．７は液体溜めを分割す
る分離壁１０によって結合されており、分離壁１０はア
プリケータロール３に対してもう１つの連通間隙１１を
形成しＣいる。分離壁１０の下縁は連続的に構成されて
おシ、かつアプリケータロール３から約３〜４ ｍｍよ
りも離れていてはならない。分離壁１０は下縁に沿って
第１の、規則的に配置された連通路１２の列とその上方
の、第２の規則的に配置された流路１３の列によって中
断されている。連通路１２は均一な液体ゾーンを形成し
、かつ振動を減衰するために位置、形状および寸法につ
いて塗布すべき液体もしくは塗料に対して本発明によっ
て適合せしめられる。連通路１２が孔として構成されて
いて、インラインコーティングで一般に使用される水性
ベースの分散塗料と等しい粘度を持つ液体が塗布される
場合には、例えば孔直径は有利に９．７５ ｍｍ、孔相
互間の間隔は２０ｍｍ、かつ第１列の分離壁１０の下縁
からの距離は約１８ｍｍ、並びに第２列の下縁からの距
離は約４２ｍｍである。流路１３はメータリングロール
２における塗料供給の側からアプリケータロール３にお
ける塗料の主要な移送側への迅速々塗料移送を行なう。
装置は支持体、有利には供給管４によって液体溜め内に
不動に保持されている。供給管４は塗料レベルが最も高
いときでも噛込部の上方に形成された液体溜め内に浸漬
してはならない。せき止められて高レベルになる液体溜
め内の゛振動減衰を伴う、本発明によシ得られる全方向
の連通可能性によって冒頭に記載された困難は除かれ、
したがって裏面側シ装置を備えたコーティング装置は比
較的高い速度においても確実に作動する。連通間隙１１
における計量を制御するためには分離壁゛１０をせき止
め板６，７内でアプリケータロール３に対して調節可能
に固定することができる。
不動に保持されている。供給管４は塗料レベルが最も高
いときでも噛込部の上方に形成された液体溜め内に浸漬
してはならない。せき止められて高レベルになる液体溜
め内の゛振動減衰を伴う、本発明によシ得られる全方向
の連通可能性によって冒頭に記載された困難は除かれ、
したがって裏面側シ装置を備えたコーティング装置は比
較的高い速度においても確実に作動する。連通間隙１１
における計量を制御するためには分離壁゛１０をせき止
め板６，７内でアプリケータロール３に対して調節可能
に固定することができる。
発明の効果
本発明の構成によって回転数が比較的大きく、かつメー
タリングロールともう１つのロールの直径が異なる場合
にも液体の鎮静化、特に裏面印刷機と組合わせることが
できる。枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーティングする
印刷機のためのコーティング装置においては水性塗料の
鎮静化が、本発明によ多形成される液体溜分量が相互に
および周囲と存在する流過横断面の寸法に応じて振動を
減衰し、共振を伴なわずに、かつ空気混入を補償しなが
ら連通し得ることによって達成される。
タリングロールともう１つのロールの直径が異なる場合
にも液体の鎮静化、特に裏面印刷機と組合わせることが
できる。枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーティングする
印刷機のためのコーティング装置においては水性塗料の
鎮静化が、本発明によ多形成される液体溜分量が相互に
および周囲と存在する流過横断面の寸法に応じて振動を
減衰し、共振を伴なわずに、かつ空気混入を補償しなが
ら連通し得ることによって達成される。
第１図は本発明による液体を塗布する装置の１実施例の
略示部分図、第２図は第１図の矢印Ａの方向で見た図、
第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 １・・・版胴、２・・・メータリングロール、３・・・
アプリケータロール、４・・・供給管、５・・・噛込部
、６．７・・・せき止め部、８，１１・・・連通間隙、
９・・・平面、１０・・・分離壁、１２・・・連通路、
１３・・・流路。 （ほか１名） 第３図 ７メゞ引
略示部分図、第２図は第１図の矢印Ａの方向で見た図、
第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 １・・・版胴、２・・・メータリングロール、３・・・
アプリケータロール、４・・・供給管、５・・・噛込部
、６．７・・・せき止め部、８，１１・・・連通間隙、
９・・・平面、１０・・・分離壁、１２・・・連通路、
１３・・・流路。 （ほか１名） 第３図 ７メゞ引
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーテイングするため
の印刷機用の、液体を塗布する装置であつて、メータリ
ングロールとこのメータリングロールと協働するもう１
つのロールとによつて形成される噛込部の上方に存在す
る液体溜めを有しており、該液体溜めがこの液体溜めを
分割する分離壁をロールに沿つて備えており、該分離壁
が振動を減衰するように構成されている形式のものにお
いて、ロールに対して垂直で、しかもロール周面の曲率
に適合せしめられたせき止め板（６、７）がロール表面
に対して連通間隙（８）を置いて２つのロールの端面の
直前に不動に配置されており、かつもう１つのロール（
３）に対して一定の連通間隙（１１）を持つ分離壁（１
０）が上記のせき止め板（６、７）と結合されており、
該分離壁が規則的に配置された連通路（１２）を有して
いることを特徴とする、印刷機用の液体を塗布する装置
。 ２、分離壁（１０）が連続的な下縁の近くに第１の、連
通路（１２）の列を有し、かつこの第１の列の上方に第
２の、孔の形状の流路（１３）の列を有している、特許
請求の範囲第１項記載の液体を塗布する装置。 ３、せき止め板（６、７）が分離壁（１０）および供給
管（４）と一体に構成されている、特許請求の範囲第１
項または第２項記載の液体を塗布する装置。 ４、分離壁（１０）がもう１つのロール（３）に対して
調節可能にせき止め板（６、７）内に固定されている、
特許請求の範囲第１項または第２項記載の液体を塗布す
る装置。 ５、流出口がロールの端面近くまでロールの全幅に沿つ
て供給管（４）に形成されている、特許請求の範囲第１
項から第４項までのいずれか１つの項記載の液体を塗布
する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3427898.2 | 1984-07-28 | ||
| DE3427898A DE3427898C1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Vorrichtung zum Auftragen von Fluessigkeiten,insbesondere Lackiereinheit fuer eine Druckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141550A true JPS6141550A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0428228B2 JPH0428228B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=6241820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16605285A Granted JPS6141550A (ja) | 1984-07-28 | 1985-07-29 | 印刷機用の液体を塗布する装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4603633A (ja) |
| JP (1) | JPS6141550A (ja) |
| DE (1) | DE3427898C1 (ja) |
| FR (1) | FR2568179B1 (ja) |
| GB (1) | GB2162094B (ja) |
| SE (1) | SE456730B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219666A (en) * | 1990-03-23 | 1993-06-15 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Oriented film of high clarity and gloss |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5265535A (en) * | 1991-12-28 | 1993-11-30 | Kabushiki Kaisha Isowa | Printing machine for corrugated board sheet |
| US5255603A (en) * | 1993-02-12 | 1993-10-26 | The Procter & Gamble Company | Ink reservoir baffle |
| DE4311834C2 (de) * | 1993-04-08 | 2001-02-01 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Beschichten von Bedruckstoffen in Druckmaschinen |
| DE9305552U1 (de) * | 1993-04-16 | 1993-06-03 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Einrichtung zum Inline-Beschichten von Bedruckstoffen in Offsetdruckmaschinen |
| DE4312877A1 (de) * | 1993-04-20 | 1994-10-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Umschaltbare Lackversorgung an Veredelungseinheiten in Rotationsdruckmaschinen |
| DE4322791B4 (de) * | 1993-07-08 | 2005-06-30 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotationsdruckmaschine |
| DE4324631C2 (de) * | 1993-07-22 | 1996-09-19 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Aufbringen flüssiger Medien auf einen Bedruckstoff in Offsetdruckmaschinen |
| DE4334803C1 (de) * | 1993-10-13 | 1994-11-03 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum Dosieren flüssiger Medien in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise für Lackiereinheiten |
| DE4344084C1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-03-02 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Dosieren flüssiger Medien unterschiedlicher Viskosität in Offsetdruckmaschinen, vorzugsweise in Lackiereinheiten |
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