JPH0428228B2 - - Google Patents
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- JPH0428228B2 JPH0428228B2 JP60166052A JP16605285A JPH0428228B2 JP H0428228 B2 JPH0428228 B2 JP H0428228B2 JP 60166052 A JP60166052 A JP 60166052A JP 16605285 A JP16605285 A JP 16605285A JP H0428228 B2 JPH0428228 B2 JP H0428228B2
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- Japan
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- liquid
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- separation wall
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/08—Print finishing devices, e.g. for glossing prints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーテ
イングするための印刷機用の、液体を塗布する装
置、特にコーテイング装置であつて、メータリン
グロールとこのメータリングロールと協動するも
う１つのロールとによつて形成される噛込部の上
方に存在していて、供給管によつて多数の開口か
ら均一に供給された液体溜めを有しており、該液
体溜めがこの液体溜めを分割する分割壁をロール
に沿つて備えており、該分離壁が振動を減衰する
ように構成されている形式のものに関する。
イングするための印刷機用の、液体を塗布する装
置、特にコーテイング装置であつて、メータリン
グロールとこのメータリングロールと協動するも
う１つのロールとによつて形成される噛込部の上
方に存在していて、供給管によつて多数の開口か
ら均一に供給された液体溜めを有しており、該液
体溜めがこの液体溜めを分割する分割壁をロール
に沿つて備えており、該分離壁が振動を減衰する
ように構成されている形式のものに関する。
従来技術
湿しロールとこれを協働するアプリケータロー
ルとによつて形成される噛込部の上方に液体溜め
を有する、液体を塗布する装置、特に印刷機用の
インキ装置で乱流および共振を阻止するために
は、可撓性の薄板を、該薄板が一方の浸漬端部で
もつて接線方向にアプリケータロールに接触し
て、液体溜めを２つの等しくない部分量に分割す
るように２つのロールの全幅に沿つて浸漬するこ
とが知られている（西ドイツ国特許出願公告第
1561116号明細書）。裏面印刷機と組合わせること
もできる（西ドイツ国特許第3248232号明細書）、
上記構成のコーテイング装置では、２本ロールコ
ーテイング装置の構造的な構成に応じて直径比に
相応して水性塗料を比較的高い速度で塗布すると
きに塗料溜め内で乱流と共振とが同様に起り、こ
れらが不規則な空気混入と結び付いてメータリン
グ間隙内に多少発泡した領域をもたらし、そのた
めに塗料アプリケータロール上に周方向の縞が現
われる。その結果塗料塗布は不規則となり、印刷
物には縞が見られる。可撓性薄板は接線方向にロ
ールに接触しているので、部分量相互間の連通可
能性が不十分であり、かつ振動の減衰は表面での
み行なわれるにすぎない。したがつて異なる塗料
量をメータリング間隙に至るまでに補償し、同時
に均一な塗料量を用意するのに有用ではない。
ルとによつて形成される噛込部の上方に液体溜め
を有する、液体を塗布する装置、特に印刷機用の
インキ装置で乱流および共振を阻止するために
は、可撓性の薄板を、該薄板が一方の浸漬端部で
もつて接線方向にアプリケータロールに接触し
て、液体溜めを２つの等しくない部分量に分割す
るように２つのロールの全幅に沿つて浸漬するこ
とが知られている（西ドイツ国特許出願公告第
1561116号明細書）。裏面印刷機と組合わせること
もできる（西ドイツ国特許第3248232号明細書）、
上記構成のコーテイング装置では、２本ロールコ
ーテイング装置の構造的な構成に応じて直径比に
相応して水性塗料を比較的高い速度で塗布すると
きに塗料溜め内で乱流と共振とが同様に起り、こ
れらが不規則な空気混入と結び付いてメータリン
グ間隙内に多少発泡した領域をもたらし、そのた
めに塗料アプリケータロール上に周方向の縞が現
われる。その結果塗料塗布は不規則となり、印刷
物には縞が見られる。可撓性薄板は接線方向にロ
ールに接触しているので、部分量相互間の連通可
能性が不十分であり、かつ振動の減衰は表面での
み行なわれるにすぎない。したがつて異なる塗料
量をメータリング間隙に至るまでに補償し、同時
に均一な塗料量を用意するのに有用ではない。
乱流および共振を阻止するために、液体もしく
はインキがインキ呼出し箇所において１つのロー
ルとのみ接触しているインキ装置でインキつぼを
長手方向で分割する分離壁を設けることが知られ
ている（西ドイツ国実用新案登録第1707927号明
細書）。この分離壁はインキつぼの底部とでドク
タローラに沿つて一定の連通間〓を形成する。こ
れによつて乱流は直接ローラの所で露出している
僅かなインキ量に限定されるが、この液体部分の
乱流を阻止ないしは減衰する手段は講じられてい
ない。このローラと直接接触する液体部分の減衰
がまさに問題である。
はインキがインキ呼出し箇所において１つのロー
ルとのみ接触しているインキ装置でインキつぼを
長手方向で分割する分離壁を設けることが知られ
ている（西ドイツ国実用新案登録第1707927号明
細書）。この分離壁はインキつぼの底部とでドク
タローラに沿つて一定の連通間〓を形成する。こ
れによつて乱流は直接ローラの所で露出している
僅かなインキ量に限定されるが、この液体部分の
乱流を阻止ないしは減衰する手段は講じられてい
ない。このローラと直接接触する液体部分の減衰
がまさに問題である。
ローラの軸線に対して垂直な側壁を備えた種々
の構成のインキ装置が既に知られており、該側壁
はインクつぼローラ周面の曲率に適合せしめられ
た端面でもつてインクつぼローラに対して調節可
能である。この側壁は上記のコーテイングの際の
困難に対して講じられた手段とは無関係である。
同様のことが、例えば米国特許第3404625号明細
書に記載されているように、液体溜めを側方で密
閉するプレートを２つの湿しローラの端面に備え
ている、比較可能な構成の湿し装置についても該
当する。
の構成のインキ装置が既に知られており、該側壁
はインクつぼローラ周面の曲率に適合せしめられ
た端面でもつてインクつぼローラに対して調節可
能である。この側壁は上記のコーテイングの際の
困難に対して講じられた手段とは無関係である。
同様のことが、例えば米国特許第3404625号明細
書に記載されているように、液体溜めを側方で密
閉するプレートを２つの湿しローラの端面に備え
ている、比較可能な構成の湿し装置についても該
当する。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、メータリングロールともう１
つのロールとの間のくさび状部分に配置された液
体、特に水性塗料内における乱流および共振並び
にこれらと結合された不規則な空気混入をメータ
リング間〓内に至るまでに確実に補償し、かつ均
一な塗料量を用意し、このようにして湿潤すべき
面ないしはコーテイング胴における均一な塗布が
保証されるような、冒頭に記載の形式の液体を塗
布する装置を提供することである。
つのロールとの間のくさび状部分に配置された液
体、特に水性塗料内における乱流および共振並び
にこれらと結合された不規則な空気混入をメータ
リング間〓内に至るまでに確実に補償し、かつ均
一な塗料量を用意し、このようにして湿潤すべき
面ないしはコーテイング胴における均一な塗布が
保証されるような、冒頭に記載の形式の液体を塗
布する装置を提供することである。
問題点を解決するための手段
上記課題を解決するための本発明の手段は、冒
頭に記載の形式の液体を塗布するための装置にお
いて、ロールに対して垂直で、しかもロール周面
の曲率に適合せしめられたせき止め板がロール表
面に対して連通間〓を置いて２つのロールの端面
の直前に不動に配置されており、かつもう１つの
ロールに対して一定の連通間〓を持つ分離壁が上
記のせき止め板と結合されており、該分離壁が規
則的に配置された連通路を有していることであ
る。
頭に記載の形式の液体を塗布するための装置にお
いて、ロールに対して垂直で、しかもロール周面
の曲率に適合せしめられたせき止め板がロール表
面に対して連通間〓を置いて２つのロールの端面
の直前に不動に配置されており、かつもう１つの
ロールに対して一定の連通間〓を持つ分離壁が上
記のせき止め板と結合されており、該分離壁が規
則的に配置された連通路を有していることであ
る。
実施例
図示の液体を塗布する装置の実施例は枚葉紙を
両面印刷し、かつ片面を仕上げコーテイングする
印刷機のためのコーテイング装置（図示せず）に
属する。かかる印刷機では裏面刷りがコーテイン
グと同時に行なわれる。裏面刷り装置を備えた本
発明によるコーテイング装置内は配置された最上
方のシリンダである版胴１はブランケツトで覆わ
れている。メータリングロール２とアプリケータ
ロール３から成る２本ロールコーテイング装置は
版胴１に水平塗料を供給する水性塗料は版胴から
直接印刷材料に移される。版胴１の下方には対向
圧シリンダ（図示せず）が存在しており、この対
向圧シリンダも同様にブランケツトで覆われてい
る。対向圧シリンダは同時に裏面刷り装置の印像
のための移しシリンダとして用いられるので、こ
のシリンダは二重の機能を有している。同様に版
胴１は同時に裏面刷りの対向圧シリンダの役割を
扱つている。塗料は供給管４を介してメータリン
グロール２とアプリケータロール３との間の噛込
部５内に送られ、かつ過剰分はポンプで戻され
る。塗布される塗料の膜厚を制御するためにメー
タリングロール２の回転数を電位差計を介して変
えることができる。
両面印刷し、かつ片面を仕上げコーテイングする
印刷機のためのコーテイング装置（図示せず）に
属する。かかる印刷機では裏面刷りがコーテイン
グと同時に行なわれる。裏面刷り装置を備えた本
発明によるコーテイング装置内は配置された最上
方のシリンダである版胴１はブランケツトで覆わ
れている。メータリングロール２とアプリケータ
ロール３から成る２本ロールコーテイング装置は
版胴１に水平塗料を供給する水性塗料は版胴から
直接印刷材料に移される。版胴１の下方には対向
圧シリンダ（図示せず）が存在しており、この対
向圧シリンダも同様にブランケツトで覆われてい
る。対向圧シリンダは同時に裏面刷り装置の印像
のための移しシリンダとして用いられるので、こ
のシリンダは二重の機能を有している。同様に版
胴１は同時に裏面刷りの対向圧シリンダの役割を
扱つている。塗料は供給管４を介してメータリン
グロール２とアプリケータロール３との間の噛込
部５内に送られ、かつ過剰分はポンプで戻され
る。塗布される塗料の膜厚を制御するためにメー
タリングロール２の回転数を電位差計を介して変
えることができる。
噛込部５の上方に形成された塗料溜め内の側方
により本発明によりロール表面に対して連通間〓
８を置いてせき止め板６，７がメータリングロー
ル２もしくはアプリケータロール３の端面の直前
に設けられており、せき止め板は逆三角形に似た
形状を持つ。この三角形状の下向きの２つの辺
は、直径が異なつているために、同様に異なつて
いるメータリングロール２とアプリケータロール
３の輪郭に対応している。せき止め板ロール表面
に対してきわめて僅かな距離を隔てて存在してお
り、これによつて塗料のせき止めが行なわれる。
により本発明によりロール表面に対して連通間〓
８を置いてせき止め板６，７がメータリングロー
ル２もしくはアプリケータロール３の端面の直前
に設けられており、せき止め板は逆三角形に似た
形状を持つ。この三角形状の下向きの２つの辺
は、直径が異なつているために、同様に異なつて
いるメータリングロール２とアプリケータロール
３の輪郭に対応している。せき止め板ロール表面
に対してきわめて僅かな距離を隔てて存在してお
り、これによつて塗料のせき止めが行なわれる。
側方に設けられたせき止め板６，７の底辺がせ
き止められて高さを増す塗料が形成するくさび形
の高さを規定する。この高さはメータリングロー
ル２とアプリケータロール３の上縁によつて形成
される、仮想の水平な平面９との関係にある。機
械の全幅にわたつてほぼ同様に高さを増す頭領レ
ベルを得るためには、供給管４にロールの全幅に
沿つてロール端部近くまで塗料の流出口が設けら
れている。２つのせき止め板６，７は液体溜めを
分割する分離壁１０によつて結合されており、分
離壁１０はアプリケータロール３に対してもう１
つの連通間〓１１を形成している。分離壁１０の
下縁は連続的に構成されており、かつアプリケー
タロール３から約３〜４mmよりも離れていてはな
らない。分離壁１０は下縁に沿つて第１の、規則
的に配置された連通路１２の列とその列とその上
方の、第２の規則的に配置された流路１３の列に
よつて中断されている。連通路１２は均一な液体
ゾーンを形成し、かつ振動を減衰するために位
置、形状および寸法について塗布すべき液体もし
くは塗料に対して本発明によつて適合せしめられ
る。連通路１２が孔として構成されていて、イン
ラインコーテイングで一般に使用される水性ベー
スの分散塗料と等しい粘度を持つ液体が塗布され
る場合には、例えば孔直径は有利に9.75mm、孔相
互間の間隔は20mm、かつ第１列の分離壁１０の下
縁からの距離は約18mm、並びに第２列の下縁から
の距離は約42mmである。流路１３はメータリング
ロール２における塗料供給の側からアプリケータ
ロール３における塗料の主要な移送側への迅速な
塗料移送を行なう。装置な支持体、有利には供給
管４によつて液体溜め内に不動に保持されてい
る。供給管４は塗料レベルが最も高いときでも噛
込部の上方に形成された液体溜め内に浸漬しては
ならない。せき止められて高レベルになる液体溜
め内の振動減衰を伴う、本発明により得られる全
方向の連通可能性によつて冒頭に記載された困難
は除かれ、したがつて裏面刷り装置を備えたコー
テイング装置は比較的高い速度においても確実に
作動する。連通間〓１１における計量を制御する
ためには分離壁１０をせき止め板６，７内でアプ
リケータロール３に対して調節可能に固定するこ
とができる。
き止められて高さを増す塗料が形成するくさび形
の高さを規定する。この高さはメータリングロー
ル２とアプリケータロール３の上縁によつて形成
される、仮想の水平な平面９との関係にある。機
械の全幅にわたつてほぼ同様に高さを増す頭領レ
ベルを得るためには、供給管４にロールの全幅に
沿つてロール端部近くまで塗料の流出口が設けら
れている。２つのせき止め板６，７は液体溜めを
分割する分離壁１０によつて結合されており、分
離壁１０はアプリケータロール３に対してもう１
つの連通間〓１１を形成している。分離壁１０の
下縁は連続的に構成されており、かつアプリケー
タロール３から約３〜４mmよりも離れていてはな
らない。分離壁１０は下縁に沿つて第１の、規則
的に配置された連通路１２の列とその列とその上
方の、第２の規則的に配置された流路１３の列に
よつて中断されている。連通路１２は均一な液体
ゾーンを形成し、かつ振動を減衰するために位
置、形状および寸法について塗布すべき液体もし
くは塗料に対して本発明によつて適合せしめられ
る。連通路１２が孔として構成されていて、イン
ラインコーテイングで一般に使用される水性ベー
スの分散塗料と等しい粘度を持つ液体が塗布され
る場合には、例えば孔直径は有利に9.75mm、孔相
互間の間隔は20mm、かつ第１列の分離壁１０の下
縁からの距離は約18mm、並びに第２列の下縁から
の距離は約42mmである。流路１３はメータリング
ロール２における塗料供給の側からアプリケータ
ロール３における塗料の主要な移送側への迅速な
塗料移送を行なう。装置な支持体、有利には供給
管４によつて液体溜め内に不動に保持されてい
る。供給管４は塗料レベルが最も高いときでも噛
込部の上方に形成された液体溜め内に浸漬しては
ならない。せき止められて高レベルになる液体溜
め内の振動減衰を伴う、本発明により得られる全
方向の連通可能性によつて冒頭に記載された困難
は除かれ、したがつて裏面刷り装置を備えたコー
テイング装置は比較的高い速度においても確実に
作動する。連通間〓１１における計量を制御する
ためには分離壁１０をせき止め板６，７内でアプ
リケータロール３に対して調節可能に固定するこ
とができる。
発明の効果
本発明の構成によつて回転数が比較的大きく、
かつメータリングロールともう１つのロールの直
径が異なる場合にも液体の鎮静化、特に裏面印刷
機と組合わせることができる。枚葉紙を印刷し、
かつ仕上げコーテイングする印刷機のためのコー
テイング装置においては水性塗料の鎮静化が、本
発明により形成される液体部分量が相互におよび
周囲と存在する硫過横断面の寸法に応じて振動を
減衰し、共振を伴なわずに、かつ空気混入を補償
しながら連通し得ることによつて達成される。
かつメータリングロールともう１つのロールの直
径が異なる場合にも液体の鎮静化、特に裏面印刷
機と組合わせることができる。枚葉紙を印刷し、
かつ仕上げコーテイングする印刷機のためのコー
テイング装置においては水性塗料の鎮静化が、本
発明により形成される液体部分量が相互におよび
周囲と存在する硫過横断面の寸法に応じて振動を
減衰し、共振を伴なわずに、かつ空気混入を補償
しながら連通し得ることによつて達成される。
第１図は本発明による液体を塗布する装置の１
実施例の略示部分図、第２図は第１図の矢印Ａの
方向で見た図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿つ
た断面図である。 １……版胴、２……メータリングロール、３…
…アプリケータロール、４……供給管、５……噛
込部、６，７……せき止め部、８，１１……連通
間〓、９……平面、１０……分離壁、１２……連
通路、１３……流路。
実施例の略示部分図、第２図は第１図の矢印Ａの
方向で見た図、第３図は第２図のＢ−Ｂ線に沿つ
た断面図である。 １……版胴、２……メータリングロール、３…
…アプリケータロール、４……供給管、５……噛
込部、６，７……せき止め部、８，１１……連通
間〓、９……平面、１０……分離壁、１２……連
通路、１３……流路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 枚葉紙を印刷し、かつ仕上げコーテイングす
るための印刷機用の、液体を塗布する装置であつ
て、メータリングロールとこのメータリングロー
ルと協働するもう１つのロールとによつて形成さ
れる噛込部の上方に存在する液体溜めを有してお
り、該液体溜めがこの液体溜めを分割する分離壁
をロールに沿つて備えており、該分離壁が振動を
減衰するように構成されている形式のものにおい
て、ロールに対して垂直で、しかもロール周面の
曲率に適合せしめられたせき止め板６，７がロー
ル表面に対して連通間隙８を置いて２つのロール
の端面に直前に不動に配置されており、かつもう
１つのロール３に対して一定の連通間〓１１を持
つ分離壁１０が上記のせき止め板６，７と結合さ
れており、該分離壁が規則的に配置された連通路
１２を有していることを特徴とする、印刷機用の
液体を塗布する装置。 ２ 分離壁１０が連続的な下縁の近くに第１の、
連通路１２の列を有し、かつこの第１の列の上方
に第２の、孔の形状の流路１３の列を有してい
る、特許請求の範囲第１項記載の液体を塗布する
装置。 ３ せき止め板６，７が分離壁１０および供給管
４と一体に構成されている、特許請求の範囲第１
項または第２項記載の液体を塗布する装置。 ４ 分離壁１０がもう１つのロール３に対して調
節可能にせき止め板６，７内に固定されている、
特許請求の範囲第１項または第２項記載の液体を
塗布する装置。 ５ 流出口がロールの端面近くまでロールの全幅
に沿つて供給管４に形成されている、特許請求の
範囲第１項から第４項までのいずれか１つの項記
載の液体を塗布する装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3427898A DE3427898C1 (de) | 1984-07-28 | 1984-07-28 | Vorrichtung zum Auftragen von Fluessigkeiten,insbesondere Lackiereinheit fuer eine Druckmaschine |
| DE3427898.2 | 1984-07-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6141550A JPS6141550A (ja) | 1986-02-27 |
| JPH0428228B2 true JPH0428228B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=6241820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16605285A Granted JPS6141550A (ja) | 1984-07-28 | 1985-07-29 | 印刷機用の液体を塗布する装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4603633A (ja) |
| JP (1) | JPS6141550A (ja) |
| DE (1) | DE3427898C1 (ja) |
| FR (1) | FR2568179B1 (ja) |
| GB (1) | GB2162094B (ja) |
| SE (1) | SE456730B (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5219666A (en) * | 1990-03-23 | 1993-06-15 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Oriented film of high clarity and gloss |
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