JP2578043Y2

JP2578043Y2 - 塗布装置

Info

Publication number: JP2578043Y2
Application number: JP1991092551U
Authority: JP
Inventors: 博保村上
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1991-10-15
Filing date: 1991-10-15
Publication date: 1998-08-06
Anticipated expiration: 2006-10-15
Also published as: JPH0533863U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、走行するシートの表面
に塗布液を塗工するための塗布装置に関するものであ
り、比較的簡単な構造で塗工量の微細な調節ができ、し
かも、塗布液の溶剤揮発に伴う各種の問題を解消し且つ
凝集し易い塗布液等を対象とした塗工に好適に使用し得
る新規な構造の塗布装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、走行するシートの表面に塗布
液を塗工するための塗布装置としては、各種の構造のも
のが知られている。図３は、上記のような塗布装置の一
例であって、２本ロール逆回転キスコータの説明図であ
る。２本ロール逆回転キスコータは、開放容器（１０）
内にアプリケータロール（１１）とメタリングロール
（１２）とを水平に対接配置させて構成される。そし
て、アプリケータロール（１１）によりピックアップさ
れた開放容器（１０）内の塗布液は、逆回転するメタリ
ングロール（１２）で計量、平滑化され、アプリケータ
ロール（１１）によりシート（７）面に塗工されるよう
に成されている。なお、図３中、（１３）はクリーニン
グドクター、（８）は搬送ロールである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
キスコータにおいては、シート（７）面の塗工量は、ア
プリケータロール（１１）により行なわれるため、アプ
リケータロール（１１）には高い表面仕上げ精度が要求
される高価なロールを使用する必要がある。しかも、２
個のロールを配置する必要性から開放容器（１０）を使
用するために、溶剤揮発による塗布液の濃度変化や環境
上の問題がある。更にまた、循環系を設置するのが困難
であるために、凝集し易い塗布液を対象とした塗工には
不適当である。本考案は、上記実情に鑑みなされたもの
であり、その目的は、キスコータの有する上記の種々の
問題点を一挙に解決した新規な構造の塗布装置を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわち、本考案の要旨
は、表面に内部空間まで貫通する均一細孔を多数有する
多孔質パイプと、密閉構造の塗布液タンクと、当該塗布
液タンク内に収容された塗布液を前記多孔質パイプの一
方の側面より導入して他方の側面より導出させる循環管
路と、当該循環管路内に設けられた塗布液供給ポンプよ
り主として成り、そして、前記均一細孔の孔径は、１〜
１００μｍの範囲で設定され、かつ、前記多孔質パイプ
は、走行するシートの表面に当接して回転駆動可能に支
持されていることを特徴とする塗布装置に存する。

【０００５】

【実施例】以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１は、本考案に係る塗布装置の側面
説明図であり、水平方向に走行するシートに適用した例
である。図２は、図１に示した本考案に係る塗布装置の
要部の背面説明図である。

【０００６】本考案の塗布装置において、シート（７）
の表面への塗工は、多孔質パイプ（１）によって行なわ
れる。多孔質パイプ（１）は、表面に内部空間まで貫通
する均一細孔を多数有しており、通常、その細孔径は、
１〜１００μｍの範囲から選択される。また、多孔質パ
イプ（１）は、金属材質にて構成され、外径は、通常２
〜１００ｍｍ、内径は、通常１〜９９ｍｍであり、従っ
て、肉厚（貫通孔の長さ）は、通常０．５〜５ｍｍであ
る。このような多孔質パイプ（１）としては、例えば、
日本精線（株）より市販されているステンレス製のチュ
ーブ型フィルター、フラット型円筒フィルターを好適に
利用することがきる。

【０００７】本考案の塗布装置において、塗布液は、塗
布液タンク（２）に収容され、当該タンクは実質的に密
閉構造とされる。従って、塗布液の溶剤揮発に伴う各種
の問題は解消される。そして、多孔質パイプ（１）と塗
布液タンク（２）との間は、循環管路（３）により連結
され、当該循環管路（３）により、塗布液タンク（２）
内の塗布液は、多孔質パイプ（１）の一方の側面より導
入され他方の側面より導出されて循環させられる。そし
て、斯かる塗布液の循環は、循環管路（３）内に設けら
れた塗布液供給ポンプ（４）により行なわれる。従っ
て、塗布液は、常に循環されているため、凝集し易い塗
布液を対象としても何等問題はなく、また、ニュートン
流体からチクソロピックな流体特性を示すあらゆる塗布
液を対象にすることができる。

【０００８】多孔質パイプ（１）は、走行するシート
（７）の表面に当接して回転駆動可能に支持されてい
る。多孔質パイプ（１）の支持は、当該多孔質パイプ
（１）の両側より液密状態に嵌合された回転支持体
（５）によって行なわれる。

【０００９】本考案の塗布装置において、シート（７）
の表面への塗工量は、多孔質パイプ（１）内の液圧に応
じて当該多孔質パイプ（１）の細孔より吐出する塗布液
量を調節することによって行なわれる。そして、多孔質
パイプ（１）内の液圧は、例えば、循環管路（３）にバ
イパス管路（６）を設け、多孔質パイプ（１）内に導入
される塗布液量を調節することにより容易に行なうこと
ができる。そして、上記の塗布液量の調節を高精度で実
施し得るために、例えば、ニュートン流体特性の塗布液
においては０．１μｍオーダの膜厚制御も可能である。

【００１０】本考案の塗布装置においては、多孔質パイ
プ（１）内に導入する塗布液量を調節することにより、
当該多孔質パイプ（１）の細孔より吐出する塗布液の全
量をシート（７）の表面に塗工し得るが、不測の塗布液
垂れに対処するために、多孔質パイプ（１）の下部に受
皿（９）を配置することもできる。

【００１１】上述の実施例においては、水平方向に走行
するシートに本考案の塗布装置を適用したが、本考案の
塗布装置は、垂直方向や斜め方向に走行するシートに対
しても、上記と全く同様に適用することができ、塗布位
置の制約はない。

【００１２】

【考案の効果】以上説明した本考案の塗布装置によれ
ば、主として、次のような具体的な果が奏せられる。（１）比較的簡単な構造で塗工量の微細な調節が可能で
ある。（２）塗布液の溶剤揮発に伴う各種の問題が解消され
る。（３）凝集し易い塗布液やチクソロピックな流体特性を
示す塗布液にも適用し得る。（４）塗布位置の制約を解消し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る塗布装置の側面説明図である。

【図２】図１に示した本考案に係る塗布装置の要部の背
面説明図である。

【図３】２本ロール逆回転キスコータの説明図である。

【符号の説明】

１：多孔質パイプ２：塗布液タンク３：循環管路４：塗布液供給ポンプ５：回転支持体６：バイパス管路７：シート８：搬送ロール９：受皿

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】表面に内部空間まで貫通する均一細孔を
多数有する多孔質パイプと、密閉構造の塗布液タンク
と、当該塗布液タンク内に収容された塗布液を前記多孔
質パイプの一方の側面より導入して他方の側面より導出
させる循環管路と、当該循環管路内に設けられた塗布液
供給ポンプより主として成り、そして、前記均一細孔の
孔径は、１〜１００μｍの範囲で設定され、かつ、前記
多孔質パイプは、走行するシートの表面に当接して回転
駆動可能に支持されていることを特徴とする塗布装置。