JPS6139434B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は合成繊維材料の処理方法に関する。さ
らに詳しくは、ポリアミド、ポリエステルのよう
な合成繊維をメラミン又はその誘導体で処理する
に際してマイクロウエーブの誘電加熱による蒸熱
処理を施こすことを特徴とする合成繊維材料の耐
溶融加工方法に関する。 従来防融加工方法としては、ポリアミド繊維又
はポリエステル繊維にメラミン又はメラミン誘導
体を付着せしめ、乾燥し、キユアリングする方法
が知られている。しかし、この方法は、繊維構造
内へのメラミン又はメラミン誘導体の浸透が不十
分であるため、良好な耐溶融効果が得られないば
かりでなく、乾燥キユアリング工程での目詰りに
よる風合の硬化が起こる欠点を有していた。ま
た、合成繊維材料をメラミン又はメラミン誘導体
を含有する水溶液中に浸漬して、40〜140℃で処
理する方法あるいは合成繊維材料にメラミン又は
メラミン誘導体をパツド又はスプレーして、60〜
140℃で蒸熱処理する方法等が知られているが、
いずれもメラミン樹脂濃度をかなり高濃度にしな
いと性能が出ないばかりか白化しやすい欠点をも
つものであつた。また、トリアジン誘導体化合物
を用いて繊維に樹脂付着を行なわせる方法では、
樹脂付着量が５重量％以下であると良好な耐溶融
効果を得ることができず、商品化することが非常
に困難であつた。また、目付が150ｇ/m²以下の織
物の場合には樹脂付着量を多くしても良好な耐溶
融効果が得られず、従つて低目付（150ｇ/m²以
下）の商品に耐溶融効果を付与することが非常に
困難であつた。 一方、ジシアンジアミド系樹脂をもつて合成繊
維の表面処理をした場合にはその防融性は優れた
ものとなるが、表面処理の仕上の乾燥の際にジシ
アンジアミド樹脂が無定形の微粉末状となつて繊
維表面の滑沢性を失わせ、同時に風合をはなはだ
しく硬化し、また白い微粉を被つた状態として色
相を変化させるとともに、物理的な衝撃によつて
ジシアンジアミド樹脂が容易に離脱する欠点を有
していた。更に耐熱性にすぐれた型のシリコンコ
ンパウンド溶液を使用してコーテイングにより処
理する方法もあるが、繊維の通気性を著しく阻害
し、且つ薬剤が極めて高価につく欠点を有し、衣
料用として実用化するには大きな難点があつた。 本発明者らは、上記の問題点について鋭意研究
の結果、本発明に到達したものである。 本発明によれば、合成繊維材料にメラミン又は
メラミン誘導体を含浸せしめた後マイクロ波誘電
加熱による蒸熱処理を施こすことを特徴とする合
成繊維材料の処理方法が提供される。 本発明の方法においては、例えば、メラミン又
はその誘導体を含有する液に合成繊維材料をパデ
イングしてから絞り、反応に際してマイクロウエ
ーブ加熱を利用する。つまりマイクロ波を使用す
ることによつてメラミン又はメラミン誘導体を含
浸させた合成繊維製品を内深部から均一に加熱す
ることができるので、上記の諸問題を解決できる
と同時に、従来の如き外部加熱方式とは全く異な
り、反応が短時間で急速に行なわれて、極めて高
い処理効率を有し、かつ熱エネルギーの消費が少
なくてすみ、省エネルギーやコストの低減に大き
く寄与できるなど種々の有益な効果がある。また
マイクロ波による電磁エネルギーを有効に発揮せ
しめ、均一なメラミン処理を行ない、含有水分を
有効に利用できるので、極めて白化が少なく風合
の良好な防融加工ができる。 本発明において使用される合成繊維の例として
はナイロン４、ナイロン６、ナイロン66、ナイロ
ン610、ナイロン12あるいはこれらを構成するモ
ノマー単位の２種または２種以上からなる共重合
体の如きポリアミド類、セバシン酸とエチレング
リコール、アジピン酸とエチレングリコールある
いはテレフタル酸とエチレングリコール又はブチ
レングリコールとの縮合反応によつて生成される
ポリエステル類およびポリアミドとポリエステル
の複合体等が挙げられるが、これらに限定される
ものではない。またこれらの合成繊維の形態は綿
状、糸状、スライバー状、編織物状、不織布状等
のいかなる形態にあつてもよい。 また本発明に有用なメラミン又はその誘導体と
して好ましいものは、下記一般式で示される化合
物である。 上式中R₁〜R₆はそれぞれ独立に−Ｈ、−OH、−
OC_oH_2o+1、−CH₂OC_oH_2o+1、−CH₂OH、−
CH₂CH₂OH、−CH₂CH₂CH₂OH、−CONH₂、−
CONHCH₂OH又は

【式】を表わ し、ここにｎは整数、特に１〜10の整数を表わ
す。 メラミン又はその誘導体は、水溶液又は水分散
液中、0.01重量％以上の濃度、特に0.05〜10重量
％の濃度で用いられるのが好ましい。合成繊維上
に付着する樹脂量としては繊維重量に対して0.1
重量％以上であるのが好ましく、１〜５重量％の
範囲が変色がほとんどない点で特に好ましい。 これらのメラミン又はその誘導体の反応は触媒
の存在下におこなわれるのがよく、かかる触媒と
してはギ酸、酢酸などの脂肪族カルボン酸、アク
リル酸などの飽和ジカルボン酸、リンゴ酸、酒石
酸などのオキシカルボン酸、グルタミン酸などの
アミノカルボン酸、マレイン酸などの不飽和ジカ
ルボン酸、フタール酸などの芳香族ジカルボン酸
およびそれらのアンモニウム、ナトリウム、カリ
ウム等の有機塩があげられる。また有機塩以外に
は硫酸、過硫酸、塩酸、リン酸、硝酸などの無機
酸のアンモニウム、ナトリウム、マグネシウム、
アルミニウムなどの塩およびこれらの複塩があげ
られる。これらの触媒は0.01〜10重量％の範囲の
浴中濃度で用いられるのがよい。 本発明に係るマイクロウエーブ加熱による蒸熱
処理は、水分の存在下に、100W〜20kW、好まし
くは２〜10kWの出力において10秒〜60分間、好
ましくは10〜30分間マイクロウエーブ照射するこ
とにより行うことができる。 上記耐溶融繊維に対して本発明者等はさらに検
討を加えた結果、耐久性のすぐれた防融性能に加
えてさらに耐久性のある制電、吸水、防汚性能を
付与できる方法を見出した。すなわち、マイクロ
ウエーブによる耐溶融加工を行つた合成繊維材料
に、分子量1000以上のポリアルキレンオキシドセ
グメントを有し、二重結合を２個以上含む単量体
と下記一般式 〔上式中、Ｘは−CH₃又は

【式】を表わ し、Ｙは−Ｈ又は−CH₃を表わす〕 で示される単量体とを同時に作用させ、繊維上で
重合させることにより、防融性能に加えて耐久性
ある制電、吸水、防汚性を付与できることを見出
したのである。 上式一般式〔〕で示される単量体としては下
記の構造式のものがある。 ２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸： ２−アクリルアミド−２−フエニルプロパンス
ルホン酸： ２−アクリルアミド−２−フエニルエタンスル
ホン酸： またポリオキシアルキレンセグメントと二重結
合を２個以上含む単量体については、特公昭50−
13400、特公昭54−55699、特開昭52−150392、特
公昭51−2559、特公昭50−22640等開示されたも
のがあり、このものと式〔〕の化合物との使用
割合は重量比で１：0.1〜１：１であるのが好ま
しい。これらの単量体を繊維上で重合する手段と
しては、染色機等を用い、触媒の存在下に、熱重
合する吸尽法や繊維材料に単量体溶液を含浸させ
た後、乾燥、蒸熱、マイクロ波照射、電子線照射
又は紫外線照射等によつて重合させる含浸法など
の公知の方法が利用できる。 本発明の方法においては、また、処理液の分散
安定性のために、界面活性剤を用いてもよい。 以下、実施例により本発明を更に詳しく説明す
る。 実施例 １ ポリエステル加工糸織物を、Sumitex Resin
M3（住友化学工業製：トリメチロールメラミ
ン、以下M3と記す）、Sumitex Resin M6（住友
化学工業製：ヘキサメチロールメラミン、以下
M6と記す）、Sumitex Resin MC（住友化学工業
製：ヘキサメチロールメラミンをさらに縮合した
もの、以下MCと記す）又はSumitex Resin MK
（住友化学工業製：テトラメチロールメラミン＋
ペンタメチロールメラミン、以下MKと記す）８
重量％及びキヤタリストSumitex ACX（住友化
学工業製）１重量％を含む水溶液に浸漬し、絞り
率60％に絞つた後、100℃飽和水蒸気を充填させ
たマイクロウエーブ照射室内で出力6kWで５分
間処理後、熱水で５分間ソーピングし、乾燥セツ
トして試料を得た。これらの試料の防融性能（初
期及び20回洗濯後）および未加工品と処理後品と
の色差は表１のとおりであつた。

【表】 表１で明らかなように、本発明のマイクロウエ
ーブ処理をしたものは、20回家庭洗濯後の防融性
能において何ら低下することなく、また色差も非
常に少なく、良好な結果を示す。 尚、防融試験は保持枠に張り付けた試料上にタ
バコ火をあて、試料を突き抜けて落下するまでの
時間を測定することにより行なつた。また色差
（ΔＥ）は未処理布と処理布との色差を島津分光
光度計カラーセブン（Ｃ光源、1976、La^*b^*方
式）により測定した。 実施例 ２ ナイロン織物について実施例１と同様の処理を
行ない、その防融性能および色差を測定した。結
果は表２のとおりであり、防融性能の耐久性もよ
く、また色差もほとんどない良好なものであつ
た。

【表】 尚、色差（ΔＥ）は未処理布と各試料との差位
である。 実施例 ３ ポリエステル加工糸織物をSumifix Resin M3
を用いて実施例１と同様の方法で処理したメラミ
ン処理布に、下記を含む水性加工液： を含浸し、ピツクアツプ80％に絞り、100℃の飽
和蒸気中で５分間処理した。このものを炭酸ナト
リウム0.5％を含む沸騰水で15分間洗浄し、水洗
し、乾燥し、180℃で30秒間加熱処理した。これ
らの処理品の結果を表３に示す。

【表】 表３から明らかなように、本発明のグラフト処
理をしたものは耐久性防融性能に加えて耐久制
電、吸水、防汚性においても良好な結果をしめす
ことがわかる。 実施例 ４ ナイロン織物について、実施例３と同様の処理
を行ない、防融性能、制電性能、吸水性能および
防汚性を測定した結果を以下に記す。

【表】 表４から明らかなように、本発明の防融グラフ
ト処理をしたものは、耐久防融性能に加えて、耐
久制電、吸水、防汚性能においても良好な結果を
示す。 なお改質効果の測定は以下の方法によつた。 １ 制電性能（摩擦帯電圧）（Ｖ） 京大化研式ロータリースタチツクテスターを
用い、28℃、30％相対湿度（R.H.）にて綿布
と摩擦し、帯電圧を測定した（JIS 1094−
1980B法）。 ２ 吸水性（秒） 試料を水平に張り、５cmの高さよりビユレツ
トより１滴の蒸留水を滴下し、水分が完全に吸
収され、独特の反射光を示さなくなるまでの時
間を測定した。 ３ 防汚性（級） (1) SRM（油汚れの除去性） 約15cm×15cmの試料の中心部にＢ重油を１
滴落し、完全に吸収させた後、２時間放置す
る。ついでJIS Ｌ−0217−103による家庭洗
濯を３回くり返し、自然乾燥し、汚染グレー
スケールで未処理布と比較判定した。 (2) SRD（洗濯再汚染性） 下記組成の汚染母液を作製した。 カーボンブラツク （三菱チヤンネルブラツク＃100） １部 牛脂（融点51℃） 15部 石ケン（JIS Ｋ 3302−Ｕ） 10部 蒸留水 74部 このものを100倍に稀釈し、100c.c.につき10cm×
５cmの非試験片２枚を入れ、ラウンダメーターを
用いて40℃で30分間回転させた。ついで常温の水
を入れ、２回水洗（１分＋２分）し、自然乾燥し
た。汚染の程度はグレースケールにより汚染前の
試料と比較して等級評価をした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合成繊維材料にメラミン又はメラミン誘導体
   を含浸せしめた後マイクロ波誘電加熱による蒸熱
   処理を施こし、しかる後に前記処理合成繊維材料
   に対して分子量1000以上のポリアルキレンオキシ
   ドセグメントを有し、二重結合を２個以上含む単
   量体と下記一般式： 〔上式中、Ｘは−CH₃又は【式】を表わ し、Ｙは−Ｈ又は−CH₃を表わす〕 で示される単量体とを同時に作用させ、重合せし
   めることを特徴とする合成繊維材料の処理方法。