JPS613772A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS613772A JPS613772A JP12579484A JP12579484A JPS613772A JP S613772 A JPS613772 A JP S613772A JP 12579484 A JP12579484 A JP 12579484A JP 12579484 A JP12579484 A JP 12579484A JP S613772 A JPS613772 A JP S613772A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- recording paper
- platen
- carriage
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/50—Side-stop mechanisms
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は記録ヘッドが搭載されたキャリッジを記録紙の
幅方向に沿って移動させながら記録を行うように構成さ
れたプリンタやプロッタ等の記録装置に閏4る。
幅方向に沿って移動させながら記録を行うように構成さ
れたプリンタやプロッタ等の記録装置に閏4る。
(従来の技術)
プリンタやプロッタ等の記録装置の一種に、記録ヘッド
が搭載されたキャリッジを記録紙の幅方向に沿って移動
させながら、記録を行うように構成されたものがある。
が搭載されたキャリッジを記録紙の幅方向に沿って移動
させながら、記録を行うように構成されたものがある。
第3図乃至第5図はこの種の記録装置の一例を示す概略
構成図であり、熱転写プリンタを示している。これらの
図に、おいて、1はプラテンで、該プラテン1には紙押
え2によって記録紙3が押接されている。4は熱転写用
インクリボン5が収納されたカセットで、プラテン1側
の端部のほぼ中央には矩形の切欠6が設けられている。
構成図であり、熱転写プリンタを示している。これらの
図に、おいて、1はプラテンで、該プラテン1には紙押
え2によって記録紙3が押接されている。4は熱転写用
インクリボン5が収納されたカセットで、プラテン1側
の端部のほぼ中央には矩形の切欠6が設けられている。
前記インクリボン5はこの切欠部、分にて外部に露出し
ている。又、インクリボン5の一端は巻取ローラ7に他
端は送出ローラ8にそれぞれ固着されている。
ている。又、インクリボン5の一端は巻取ローラ7に他
端は送出ローラ8にそれぞれ固着されている。
巻取ローラ7は必要に応じノブ19により手動で回動さ
れると共に、印字動作の往行程時(第3図及び第5図の
右方向移動時)にはインクリボン巻取軸9により回動さ
れるようになっている。10はカセットホルダで、キャ
リッジ11に固定されている。該カセットホルダ10へ
のカセット4の装填は、位1決めビン12の助けを借り
ながらなされる。前記キャリッジ11はガイドシャフト
13に案内され、第3図及び第5図の横方向に移動する
もので、その駆動は、駆動プーリ14と従動プーリ15
との間に巻掛けられ且つキャリッジ11に係止されたタ
イミングベルト16を、前記駆動プーリ14を介してモ
ータ17で移動することにより行うようになっている。
れると共に、印字動作の往行程時(第3図及び第5図の
右方向移動時)にはインクリボン巻取軸9により回動さ
れるようになっている。10はカセットホルダで、キャ
リッジ11に固定されている。該カセットホルダ10へ
のカセット4の装填は、位1決めビン12の助けを借り
ながらなされる。前記キャリッジ11はガイドシャフト
13に案内され、第3図及び第5図の横方向に移動する
もので、その駆動は、駆動プーリ14と従動プーリ15
との間に巻掛けられ且つキャリッジ11に係止されたタ
イミングベルト16を、前記駆動プーリ14を介してモ
ータ17で移動することにより行うようになっている。
尚、駆動プーリ14及び従動プーリ15には所望の歯形
が刻設されており、タイミングベルト16にも該歯形と
合致する歯形が内側に設けられている。18は前記カセ
ット4の切欠6とインクリボン5との間の空間に配置さ
れたサーマルヘッドで、ぞの下部はキ1アリッジ11に
傾動自在に枢着されている。該サーマルヘッド1Bは、
図示しないが、インクリボン5から離れる方向に常時ス
プリングにより付勢されており(即ち、第4図の位置を
保つように(=l勢されており)、印字動作の往行程時
には、プラテン1側にソレノイド等を利用して強制的に
傾動され、インクリボン5の裏面(インクが塗布されて
いない面)をその発熱体部分で押圧すると共に、配録紙
3をプラテン1に押し当ててインクリボン5の表面を記
録紙3に密着さ拷るものである。又、20はインクリボ
ン5の終端を検知するための7オトセンサであり、例え
ばインクリボン5の終端を透明にしておくことにより出
力信号が変化してインクリボン5の終端を検知できる。
が刻設されており、タイミングベルト16にも該歯形と
合致する歯形が内側に設けられている。18は前記カセ
ット4の切欠6とインクリボン5との間の空間に配置さ
れたサーマルヘッドで、ぞの下部はキ1アリッジ11に
傾動自在に枢着されている。該サーマルヘッド1Bは、
図示しないが、インクリボン5から離れる方向に常時ス
プリングにより付勢されており(即ち、第4図の位置を
保つように(=l勢されており)、印字動作の往行程時
には、プラテン1側にソレノイド等を利用して強制的に
傾動され、インクリボン5の裏面(インクが塗布されて
いない面)をその発熱体部分で押圧すると共に、配録紙
3をプラテン1に押し当ててインクリボン5の表面を記
録紙3に密着さ拷るものである。又、20はインクリボ
ン5の終端を検知するための7オトセンサであり、例え
ばインクリボン5の終端を透明にしておくことにより出
力信号が変化してインクリボン5の終端を検知できる。
21は該フォトセンサ20を挿入するためにカセット4
に設けられた切欠部、22〜24はインクリボン5の移
動方向を規制するガイドピンである。
に設けられた切欠部、22〜24はインクリボン5の移
動方向を規制するガイドピンである。
このような構成における熱転写プリンタの記録は、キャ
リッジ11を第3図及び第5図の横方向に移動させ、−
性分の印字毎にプラテン1を第3図の矢印方向に間欠駆
動させることによりなされる。尚、印字動作の復行程時
(第3図及び第5図の左方向移動時)には、サーマルヘ
ッド18がプラテン1から離れており、印字は行われな
い。
リッジ11を第3図及び第5図の横方向に移動させ、−
性分の印字毎にプラテン1を第3図の矢印方向に間欠駆
動させることによりなされる。尚、印字動作の復行程時
(第3図及び第5図の左方向移動時)には、サーマルヘ
ッド18がプラテン1から離れており、印字は行われな
い。
ところで、従来、このような記録装置において、記録紙
3を装填するのにあたっては、例えば第6図に示すよう
に記録装置のガイド板25に移動自在に設けられている
ガイド部材26に記録紙3の緑を合わせることが行われ
ていた。
3を装填するのにあたっては、例えば第6図に示すよう
に記録装置のガイド板25に移動自在に設けられている
ガイド部材26に記録紙3の緑を合わせることが行われ
ていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、このような従来の構成によれば、ガイド部材2
6の設定位置が所定の位置からずれたり、記録紙3とガ
イド部材26との相対位置がずれると、記録位nがずれ
ることになり、これらガイド部材26の位置決めや記録
紙3の装填にあたっては位置がずれないように注意しな
ければならず、操作性が悪い。
6の設定位置が所定の位置からずれたり、記録紙3とガ
イド部材26との相対位置がずれると、記録位nがずれ
ることになり、これらガイド部材26の位置決めや記録
紙3の装填にあたっては位置がずれないように注意しな
ければならず、操作性が悪い。
本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その目的
は、記録紙の装填位置がずれても記録紙上の所定の位置
に正しく記録が行われる操作性の優れた記録装置を実現
することにある。
は、記録紙の装填位置がずれても記録紙上の所定の位置
に正しく記録が行われる操作性の優れた記録装置を実現
することにある。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成する本発明は、記録ヘッドが搭載された
キャリッジを記録紙の幅方向に沿って移動させながら記
録を行うように構成された記録装置において、前記キャ
リッジに記録紙検出手段を設け、実記録動作に先行して
該キャリッジを移動させて前記記録紙の位置及び/又は
紙幅を検出し、該検出信号に従って記録位置制御を行う
ことを特徴とするものである。
キャリッジを記録紙の幅方向に沿って移動させながら記
録を行うように構成された記録装置において、前記キャ
リッジに記録紙検出手段を設け、実記録動作に先行して
該キャリッジを移動させて前記記録紙の位置及び/又は
紙幅を検出し、該検出信号に従って記録位置制御を行う
ことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図面を参照し本発明の実施例を詳細に説明する。
第1図は本発明の一実施例の要部を承り構成図であり、
第3図乃至第5図と同一部分には同一符号を付けである
。第1図において、キャリッジ11には記録紙検出手段
27が設けられている。該記録紙検出手段27としては
、例えば反射型フォトセンサを用いる。第2、図は本発
明の一実施例の要部を示すブロック図である。第2図に
おいて、28はキャリッジモータ駆動用のパルス発生器
、29は該パルス発生器28の出力パルスをカウントす
るカウンタ、30は該カウンタ29の計数値をセンサ2
7の検出信号に従ってラッチするラッチ回路、31は該
ラッチ回路30から加えられる計数値に従って記録動作
を制御する記録制御回路である。
第3図乃至第5図と同一部分には同一符号を付けである
。第1図において、キャリッジ11には記録紙検出手段
27が設けられている。該記録紙検出手段27としては
、例えば反射型フォトセンサを用いる。第2、図は本発
明の一実施例の要部を示すブロック図である。第2図に
おいて、28はキャリッジモータ駆動用のパルス発生器
、29は該パルス発生器28の出力パルスをカウントす
るカウンタ、30は該カウンタ29の計数値をセンサ2
7の検出信号に従ってラッチするラッチ回路、31は該
ラッチ回路30から加えられる計数値に従って記録動作
を制御する記録制御回路である。
このように構成された装置の動作について説明する。
まず、実記録動作に先行して、キラリッジ11を記録紙
3の幅方向に沿って移動させる。ここで、センサ27の
検出信号に着目づると、プラテン1と記録紙3との反射
率の違いに応じて信号の大きさが変化する。即ち、一般
に、プラテン1は黒色で記録紙3は白色であることから
、センサ27がプラテン1から記録紙3に変化する境界
を通過すると検出信号のレベルは′L″か・らト(″に
変化し、記録紙3からプラテン1に変化する境界を通過
づると検出信号のレベルはH″からL″に変化でる。一
方、カウンタ29はキャリッジ11の移動距離に応じた
駆動パルス数をカウントする。
3の幅方向に沿って移動させる。ここで、センサ27の
検出信号に着目づると、プラテン1と記録紙3との反射
率の違いに応じて信号の大きさが変化する。即ち、一般
に、プラテン1は黒色で記録紙3は白色であることから
、センサ27がプラテン1から記録紙3に変化する境界
を通過すると検出信号のレベルは′L″か・らト(″に
変化し、記録紙3からプラテン1に変化する境界を通過
づると検出信号のレベルはH″からL″に変化でる。一
方、カウンタ29はキャリッジ11の移動距離に応じた
駆動パルス数をカウントする。
従って、t/J述のセンサ27の検出信号のレベルの変
化位置にお(ブるカウンタ29の計数値をラッチ回路3
0でラッチして記録制御回路31に記憶することにより
、プラテン1と記録紙3との相対位置関係及び記録紙3
の紙幅を検出することができる。このようにして記録紙
3の位置及び記録紙3の紙幅を検出した後、記録制御回
路31はこれら検出信号に従って実記録動作を制御する
。
化位置にお(ブるカウンタ29の計数値をラッチ回路3
0でラッチして記録制御回路31に記憶することにより
、プラテン1と記録紙3との相対位置関係及び記録紙3
の紙幅を検出することができる。このようにして記録紙
3の位置及び記録紙3の紙幅を検出した後、記録制御回
路31はこれら検出信号に従って実記録動作を制御する
。
上記のように構成することにより、記録紙3がプラテン
1上のどの位置に装填されていても記録紙3上の所定の
位置に正しく記録された記録画像を得ることができ、記
録紙1装填時の操作性の向上を図ることができる。
1上のどの位置に装填されていても記録紙3上の所定の
位置に正しく記録された記録画像を得ることができ、記
録紙1装填時の操作性の向上を図ることができる。
尚、上記実施例では、記録装置としてサーマルヘッドと
熱転写インクリボンとを用いた熱転写プリンタの例につ
いて説明したが、サーマルヘッドで感熱紙を加熱発色さ
せるサーマルプリンタやサーマルプロッタにも適用でき
るものである。
熱転写インクリボンとを用いた熱転写プリンタの例につ
いて説明したが、サーマルヘッドで感熱紙を加熱発色さ
せるサーマルプリンタやサーマルプロッタにも適用でき
るものである。
又、記録ヘッドはサーマルヘッドに限るものではなく、
インクジェットヘッド、ワイヤドツトヘッド、活字ホイ
ールヘッド等であってもよい。
インクジェットヘッド、ワイヤドツトヘッド、活字ホイ
ールヘッド等であってもよい。
又、記録紙検出手段はプラテンが電気導体で構成されて
いる場合には、プラテンと記録紙との電気抵抗値の変化
を検出するものを用いてもよい。
いる場合には、プラテンと記録紙との電気抵抗値の変化
を検出するものを用いてもよい。
又、プリンタの種類によっては、レフトマージンが固定
され、ライトマージンのみを紙幅に従って印字すれば正
しい印字ができるように設計されているものもある。こ
のような機械においては、紙幅だ1プを空スキャン時に
検出してやればよい。
され、ライトマージンのみを紙幅に従って印字すれば正
しい印字ができるように設計されているものもある。こ
のような機械においては、紙幅だ1プを空スキャン時に
検出してやればよい。
(発明の効果)
以」−説明したように、本発明によれば、記録紙装填時
の操作性の優れた記録装置が実現できる。
の操作性の優れた記録装置が実現できる。
第1図は本発明の一実施例の要部を承り構成図、第2図
は本発明の一実施例の要部を示すブロック図、第3図は
熱転写プリンタの要部を示t?!視図、第4図は第3図
の装置の側面図(カセットを持ち上げている状態を示し
ている)、第5図は第3図装置の一部破断平百図、第6
図は従来の記録紙装填操作説明図である。 1・・・プラテン 3・・・記録紙11・・・キ
レリッジ 27・・・記録紙検出手段(センサ) 28・・・パルス発生器 29・・・カウンタ30・・
・ラッチ回路 31・・・記録制御回路特許出願人
小西六写真工業株式会社代 理 人 弁理士
井 島 藤 治外1名 尼1図 尼2圓
は本発明の一実施例の要部を示すブロック図、第3図は
熱転写プリンタの要部を示t?!視図、第4図は第3図
の装置の側面図(カセットを持ち上げている状態を示し
ている)、第5図は第3図装置の一部破断平百図、第6
図は従来の記録紙装填操作説明図である。 1・・・プラテン 3・・・記録紙11・・・キ
レリッジ 27・・・記録紙検出手段(センサ) 28・・・パルス発生器 29・・・カウンタ30・・
・ラッチ回路 31・・・記録制御回路特許出願人
小西六写真工業株式会社代 理 人 弁理士
井 島 藤 治外1名 尼1図 尼2圓
Claims (1)
- 記録ヘッドが搭載されたキャリッジを記録紙の幅方向に
沿って移動させながら記録を行うように構成された記録
装置において、前記キャリッジに記録紙検出手段を設け
、実記録動作に先行して該キャリッジを移動させて前記
記録紙の位置及び/又は紙幅を検出し、該検出信号に従
って記録位置制御を行うことを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12579484A JPS613772A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12579484A JPS613772A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS613772A true JPS613772A (ja) | 1986-01-09 |
Family
ID=14919038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12579484A Pending JPS613772A (ja) | 1984-06-18 | 1984-06-18 | 記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS613772A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085529A (en) * | 1988-10-17 | 1992-02-04 | Insignia Systems, Inc. | Thermal printing system with encoded sheet set |
JP2001113802A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Mutoh Ind Ltd | ラスタプロッタ |
US6437199B1 (en) | 1999-07-14 | 2002-08-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for production of high-purity monoethylene glycol |
-
1984
- 1984-06-18 JP JP12579484A patent/JPS613772A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5085529A (en) * | 1988-10-17 | 1992-02-04 | Insignia Systems, Inc. | Thermal printing system with encoded sheet set |
US6437199B1 (en) | 1999-07-14 | 2002-08-20 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Method for production of high-purity monoethylene glycol |
JP2001113802A (ja) * | 1999-10-19 | 2001-04-24 | Mutoh Ind Ltd | ラスタプロッタ |
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