JP2001113802A - ラスタプロッタ - Google Patents
ラスタプロッタInfo
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- JP2001113802A JP2001113802A JP29673699A JP29673699A JP2001113802A JP 2001113802 A JP2001113802 A JP 2001113802A JP 29673699 A JP29673699 A JP 29673699A JP 29673699 A JP29673699 A JP 29673699A JP 2001113802 A JP2001113802 A JP 2001113802A
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- JP
- Japan
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- plotter
- medium
- margin
- paper
- data
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の表面の中央に作画後、用紙を左右に裏
返して、用紙の裏面の中央に作画したとき、表裏の画像
の位置が正確に一致するように、プロッタのコントロー
ラが用紙幅を正確に認識できるようにする。 【解決手段】 ラスタプロッタは、コントローラの制御
により、作画媒体に対して記録ヘッドを横方向に移動す
るとともに、作画媒体を縦方向に移動し、作画データに
基づいて記録ヘッドにより作画媒体に作画を行う。この
作画に先立った前処理において、ラスタプロッタは、コ
ントローラの制御によりセンサによって作画媒体の上下
左右の端部を自動的に測定し、この自動測定データに基
づいて作画媒体に、上下左右に予め設定した値のマージ
ンを設けてテスト画像を作画し、予め設定したマージン
の値とテスト画像のマージンの精密測定値とから自動測
定データの誤差を求め、この誤差に基づいてラスタプロ
ッタの自動測定データを補正するための補正値を造出
し、作画時、ラスタプロッタが作画媒体の幅を正しく認
識できるようにした。
返して、用紙の裏面の中央に作画したとき、表裏の画像
の位置が正確に一致するように、プロッタのコントロー
ラが用紙幅を正確に認識できるようにする。 【解決手段】 ラスタプロッタは、コントローラの制御
により、作画媒体に対して記録ヘッドを横方向に移動す
るとともに、作画媒体を縦方向に移動し、作画データに
基づいて記録ヘッドにより作画媒体に作画を行う。この
作画に先立った前処理において、ラスタプロッタは、コ
ントローラの制御によりセンサによって作画媒体の上下
左右の端部を自動的に測定し、この自動測定データに基
づいて作画媒体に、上下左右に予め設定した値のマージ
ンを設けてテスト画像を作画し、予め設定したマージン
の値とテスト画像のマージンの精密測定値とから自動測
定データの誤差を求め、この誤差に基づいてラスタプロ
ッタの自動測定データを補正するための補正値を造出
し、作画時、ラスタプロッタが作画媒体の幅を正しく認
識できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ・プロッタなどのラスタプロッタに関する。
リンタ・プロッタなどのラスタプロッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のラスタプロッタにおい
て、１バンド幅の画像データを作画し、用紙をカットし
てから、上、右、下、の余白（マージン）の測定を行
い、この測定値と設定されたマージンとの間に誤差があ
ったとき、コントローラ内のパラメータの変更を行い、
実際の作画に際しては、正確な上、右、下のマージンで
作画が行われるようにしている。
て、１バンド幅の画像データを作画し、用紙をカットし
てから、上、右、下、の余白（マージン）の測定を行
い、この測定値と設定されたマージンとの間に誤差があ
ったとき、コントローラ内のパラメータの変更を行い、
実際の作画に際しては、正確な上、右、下のマージンで
作画が行われるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】印刷業界では、インポ
ジションプルーフなどで、用紙の表と裏の同一の重なり
合う位置に作画を行うことがある。この場合、画像のセ
ンタリングが行われ、左右の余白がそれぞれ同一であれ
ば、用紙の左右を裏返して作画するとき用紙の表と裏の
同一の位置に互いに正確に重なるように作画を行うこと
ができる。しかるに、図７に示すように、用紙２の表面
４の左端２ａの検出に誤差があり、プロッタのコントロ
ーラが、用紙２の左端２ａを点線で示すライン２ｂであ
ると誤って認識することがある。この場合、コントロー
ラは、用紙幅Ｈ１を、誤ってＨ２と認識することにな
る。その結果、用紙の右端２ｃとライン２ｂとの間に予
め設定した余白ｍで画像６を作画してしまう。このと
き、用紙２の表面４の左側の余白は、実際にはｍ＋αで
ある。用紙２の表面に画像６を作画した後、用紙２の左
右を裏返し、用紙２の裏面８に画像１０を作画すると、
この場合も、用紙幅Ｈ１をＨ２と認識しているので、用
紙２の裏面８の右端２ａと、誤って認識している左端２
Ｂとの間の中央に余白ｍで画像１０が作画される。この
画像１０は、表の画像６と用紙２の幅方向に長さｍのズ
レが生じ、表の画像６と裏の画像１０は一致しない。そ
の他、用紙の左側の余白を正確に設定したい場合であっ
ても、用紙の左端の検出位置に誤差がある場合には、左
側の余白を正確に形成することができなかった。本発明
は上記問題点を解決することを目的とするものである。
ジションプルーフなどで、用紙の表と裏の同一の重なり
合う位置に作画を行うことがある。この場合、画像のセ
ンタリングが行われ、左右の余白がそれぞれ同一であれ
ば、用紙の左右を裏返して作画するとき用紙の表と裏の
同一の位置に互いに正確に重なるように作画を行うこと
ができる。しかるに、図７に示すように、用紙２の表面
４の左端２ａの検出に誤差があり、プロッタのコントロ
ーラが、用紙２の左端２ａを点線で示すライン２ｂであ
ると誤って認識することがある。この場合、コントロー
ラは、用紙幅Ｈ１を、誤ってＨ２と認識することにな
る。その結果、用紙の右端２ｃとライン２ｂとの間に予
め設定した余白ｍで画像６を作画してしまう。このと
き、用紙２の表面４の左側の余白は、実際にはｍ＋αで
ある。用紙２の表面に画像６を作画した後、用紙２の左
右を裏返し、用紙２の裏面８に画像１０を作画すると、
この場合も、用紙幅Ｈ１をＨ２と認識しているので、用
紙２の裏面８の右端２ａと、誤って認識している左端２
Ｂとの間の中央に余白ｍで画像１０が作画される。この
画像１０は、表の画像６と用紙２の幅方向に長さｍのズ
レが生じ、表の画像６と裏の画像１０は一致しない。そ
の他、用紙の左側の余白を正確に設定したい場合であっ
ても、用紙の左端の検出位置に誤差がある場合には、左
側の余白を正確に形成することができなかった。本発明
は上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、コントローラの制御により、作画媒体に
対して記録ヘッドを横方向に移動するとともに、作画媒
体を縦方向に移動し、作画データに基づいて前記記録ヘ
ッドにより前記作画媒体に作画を行うようにしたラスタ
プロッタにおいて、前処理でコントローラの制御により
センサによって上下左右の作画媒体の端部を自動的に測
定し、この自動測定データに基づいて作画媒体に、上下
左右に予め設定した値のマージンを設けてテスト画像を
作画し、前記予め設定したマージンの値と前記テスト画
像のマージンの精密測定値とから前記自動測定データの
誤差を求め、この誤差に基づいて自動測定データを補正
するための補正値を造出し、作画時、作画媒体の幅を正
しく認識できるようにしたものである。また、本発明
は、作画媒体に１バンド分のテスト画像を予め設定した
マージンで作画し、このテスト画像の作画領域を予め設
定したマージンに基づいて切り離し、切り離したテスト
画像の上下左右のマージンを精密測定具で測定してテス
ト画像のマージンの長さの精密測定値を得るようにした
ものである。
め、本発明は、コントローラの制御により、作画媒体に
対して記録ヘッドを横方向に移動するとともに、作画媒
体を縦方向に移動し、作画データに基づいて前記記録ヘ
ッドにより前記作画媒体に作画を行うようにしたラスタ
プロッタにおいて、前処理でコントローラの制御により
センサによって上下左右の作画媒体の端部を自動的に測
定し、この自動測定データに基づいて作画媒体に、上下
左右に予め設定した値のマージンを設けてテスト画像を
作画し、前記予め設定したマージンの値と前記テスト画
像のマージンの精密測定値とから前記自動測定データの
誤差を求め、この誤差に基づいて自動測定データを補正
するための補正値を造出し、作画時、作画媒体の幅を正
しく認識できるようにしたものである。また、本発明
は、作画媒体に１バンド分のテスト画像を予め設定した
マージンで作画し、このテスト画像の作画領域を予め設
定したマージンに基づいて切り離し、切り離したテスト
画像の上下左右のマージンを精密測定具で測定してテス
ト画像のマージンの長さの精密測定値を得るようにした
ものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
した図面を参照して詳細に説明する。図２はインクジェ
ットプロッタ（プリンタ）の構成を示す機能ブロック図
である。インクジェットプロッタ８はホストコンピュー
タ１４とオンラインで接続し、ホストコンピュータ１４
からインターフェース１６を介してイメージデータを受
信し、インクジェット記録ヘッド１８から用紙に印刷処
理する。
した図面を参照して詳細に説明する。図２はインクジェ
ットプロッタ（プリンタ）の構成を示す機能ブロック図
である。インクジェットプロッタ８はホストコンピュー
タ１４とオンラインで接続し、ホストコンピュータ１４
からインターフェース１６を介してイメージデータを受
信し、インクジェット記録ヘッド１８から用紙に印刷処
理する。
【０００６】ホストコンピュータ１４は、印刷出力すべ
き原カラーイメージデータを生成する。原カラーイメー
ジデータとしては、システム上で作成されたＣＡＤデー
タや、カラーイメージスキャナで読み取られた加工され
たＲＧＢラスタデータ等が対象となる。このホストコン
ピュータ１４にはイメージ処理手段の一部として、例え
ばピクセルイメージ生成部、カラーマッチング部及び階
調処理部が設けられている。
き原カラーイメージデータを生成する。原カラーイメー
ジデータとしては、システム上で作成されたＣＡＤデー
タや、カラーイメージスキャナで読み取られた加工され
たＲＧＢラスタデータ等が対象となる。このホストコン
ピュータ１４にはイメージ処理手段の一部として、例え
ばピクセルイメージ生成部、カラーマッチング部及び階
調処理部が設けられている。
【０００７】ピクセルイメージ生成部は、描画コマンド
形式のＣＡＤデータや圧縮されたラスタデータ等をホス
トコンピュータ１４上の図示しないメモリ上にビットマ
ップ展開してピクセルイメージを生成する。カラーマッ
チング部はコンピュータ内部で表現された数値の色とプ
リンタで実際に出力される色との違い、即ち両装置間の
特性差によって生じる若干の色合のずれを補正するもの
で、予め用意されたカラーマッチングテーブルをピクセ
ルイメージのデータで参照してピクセルの色を置き換え
る。
形式のＣＡＤデータや圧縮されたラスタデータ等をホス
トコンピュータ１４上の図示しないメモリ上にビットマ
ップ展開してピクセルイメージを生成する。カラーマッ
チング部はコンピュータ内部で表現された数値の色とプ
リンタで実際に出力される色との違い、即ち両装置間の
特性差によって生じる若干の色合のずれを補正するもの
で、予め用意されたカラーマッチングテーブルをピクセ
ルイメージのデータで参照してピクセルの色を置き換え
る。
【０００８】階調処理部は、フルカラーで表現されたピ
クセルイメージを疑似フルカラー画像に変換するもの
で、例えばホワイト、シアン、マジェンタ、イエロー、
ブラック、レッド、グリーン、ブルーの８通りの色を組
み合わせてフルカラーに見えるようにピクセルイメージ
を再構成する。この階調処理部では周知のパターンディ
ザ法、誤差拡散法等が使用される。これらの処理を経て
得られたイメージデータは、インターフェース１６を介
して、プロッタ１２のコントロール部に転送される。
クセルイメージを疑似フルカラー画像に変換するもの
で、例えばホワイト、シアン、マジェンタ、イエロー、
ブラック、レッド、グリーン、ブルーの８通りの色を組
み合わせてフルカラーに見えるようにピクセルイメージ
を再構成する。この階調処理部では周知のパターンディ
ザ法、誤差拡散法等が使用される。これらの処理を経て
得られたイメージデータは、インターフェース１６を介
して、プロッタ１２のコントロール部に転送される。
【０００９】プロッタ１２に転送されたイメージデータ
は、インターフェース１６を介してＲＡＭ２２に一旦格
納された後、ＣＭＹＫ変換部２４に供給される。ＣＭＹ
Ｋ変換部２４は、ホストコンピュータ１４の階調処理部
で求められた各画素の色をプロッタ１２で出力可能なシ
アン、マジェンタ、イエロー、ブラックの４つのインク
色に変換する。
は、インターフェース１６を介してＲＡＭ２２に一旦格
納された後、ＣＭＹＫ変換部２４に供給される。ＣＭＹ
Ｋ変換部２４は、ホストコンピュータ１４の階調処理部
で求められた各画素の色をプロッタ１２で出力可能なシ
アン、マジェンタ、イエロー、ブラックの４つのインク
色に変換する。
【００１０】変換されたデータは、ビットマップデータ
の形態で出力され、ビットマップメモリ２６に格納され
る。ＣＰＵ２８はＲＯＭ３１に記憶されたプログラムに
基づいて、インクジェット記録ヘッド１８に転送するべ
きビットマップデータを１ライン分ずつ管理する。ここ
で１ライン分のビットマップデータとは、記録ヘッド１
８に供給される１スキャン分のバンドデータのことであ
る。
の形態で出力され、ビットマップメモリ２６に格納され
る。ＣＰＵ２８はＲＯＭ３１に記憶されたプログラムに
基づいて、インクジェット記録ヘッド１８に転送するべ
きビットマップデータを１ライン分ずつ管理する。ここ
で１ライン分のビットマップデータとは、記録ヘッド１
８に供給される１スキャン分のバンドデータのことであ
る。
【００１１】ＣＰＵ２８は、ビットマップメモリ２６に
１バンド分のデータを格納し、ラスタデータが１バンド
分印刷される間に次の１バンド分のデータがビットマッ
プメモリ２６に展開されるように管理する。ビットマッ
プメモリ２６に展開されたラスタデータは、出力処理部
３０が起動されると、データ転送回路３２を通じて１バ
ンド分ずつ記録ヘッド１８に順次送られるとともに、ラ
スタデータはヘッド転送メモリ３４にコピーされる。
１バンド分のデータを格納し、ラスタデータが１バンド
分印刷される間に次の１バンド分のデータがビットマッ
プメモリ２６に展開されるように管理する。ビットマッ
プメモリ２６に展開されたラスタデータは、出力処理部
３０が起動されると、データ転送回路３２を通じて１バ
ンド分ずつ記録ヘッド１８に順次送られるとともに、ラ
スタデータはヘッド転送メモリ３４にコピーされる。
【００１２】プロッタ１２の用紙を載置案内するための
プラテン３６には、用紙３５の前後端縁を検出する光反
射型のセンサ３８，４０が配設されている。Ｘ軸方向に
延びるレール４４には、キャリッジ４１が移動可能に取
り付けられ、該キャリッジ４１に記録ヘッド１８が取り
付けられている。前記キャリッジ４１には用紙３５の側
縁を検出する光反射型のセンサ４２が取り付けられてい
る。
プラテン３６には、用紙３５の前後端縁を検出する光反
射型のセンサ３８，４０が配設されている。Ｘ軸方向に
延びるレール４４には、キャリッジ４１が移動可能に取
り付けられ、該キャリッジ４１に記録ヘッド１８が取り
付けられている。前記キャリッジ４１には用紙３５の側
縁を検出する光反射型のセンサ４２が取り付けられてい
る。
【００１３】これらセンサ３８，４０，４２の検出信号
に基づいて、ＣＰＵ２８はメモリ４５に格納されたマー
ジン調整プログラムソフト４７に基づいて、プラテン３
６にセットされた用紙３５の上下左右側縁ＡＢＣＤの位
置データと幅ＰＷと長さＰＬを演算し得るように構成さ
れている。
に基づいて、ＣＰＵ２８はメモリ４５に格納されたマー
ジン調整プログラムソフト４７に基づいて、プラテン３
６にセットされた用紙３５の上下左右側縁ＡＢＣＤの位
置データと幅ＰＷと長さＰＬを演算し得るように構成さ
れている。
【００１４】ＣＰＵ２８は、前処理で、用紙が無い場所
において、センサ３８，４０，４２への光の反射量を検
出し、且つ、用紙のある場所で光の反射量を検出し、そ
れらの値を基にして、センサ３８，４０，４２の用紙エ
ッジの検出レベルを設定している。
において、センサ３８，４０，４２への光の反射量を検
出し、且つ、用紙のある場所で光の反射量を検出し、そ
れらの値を基にして、センサ３８，４０，４２の用紙エ
ッジの検出レベルを設定している。
【００１５】用紙幅Ｐｗの検出は、キャリッジ４１を、
Ｘレール４４に沿って、プラテン３６上の用紙３５を横
切って、Ｘ軸方向に移動し、ヘッド側センサ４２によっ
て用紙３５の側縁Ｄ，Ｃを検出することにより行う。用
紙長Ｐｌの検出は、駆動ローラ４６を駆動して、駆動ロ
ーラ４６と加圧ローラ４８とで挟持した用紙３５をプラ
テン３６上で縦方向即ちＹ軸方向に移動し、センサ３８
で用紙３５の先端縁Ａを検出し、センサ４０で用紙３５
の後端縁Ｂを検出することで行う。
Ｘレール４４に沿って、プラテン３６上の用紙３５を横
切って、Ｘ軸方向に移動し、ヘッド側センサ４２によっ
て用紙３５の側縁Ｄ，Ｃを検出することにより行う。用
紙長Ｐｌの検出は、駆動ローラ４６を駆動して、駆動ロ
ーラ４６と加圧ローラ４８とで挟持した用紙３５をプラ
テン３６上で縦方向即ちＹ軸方向に移動し、センサ３８
で用紙３５の先端縁Ａを検出し、センサ４０で用紙３５
の後端縁Ｂを検出することで行う。
【００１６】尚、用紙３５の先端縁Ａはヘッド側センサ
４２によって検出するようにしても良い。この場合、セ
ンサ３８は不要となる。また、ロール紙を用い、所定の
カット位置でヘッド側に設けたカッターでロール紙を自
動切断する場合には、ロール紙の先端縁Ａの位置データ
とカット位置データとから用紙の後端縁Ｂと用紙長Ｐｌ
を演算することができる。
４２によって検出するようにしても良い。この場合、セ
ンサ３８は不要となる。また、ロール紙を用い、所定の
カット位置でヘッド側に設けたカッターでロール紙を自
動切断する場合には、ロール紙の先端縁Ａの位置データ
とカット位置データとから用紙の後端縁Ｂと用紙長Ｐｌ
を演算することができる。
【００１７】作画時、記録ヘッド１８は、プラテン３６
上の用紙３５に対して、レール４４に沿って、用紙３５
を横切るＸ軸方向にヘッド駆動部５０によって駆動さ
れ、用紙３５に対してＸ軸方向に往復走査する。一方、
用紙３５は、用紙駆動部５４の駆動による駆動ローラ４
６の回転によってＹ軸方向に駆動される。これにより、
記録ヘッド１８によって、ラスタイメージデータが用紙
３５に印刷出力される。
上の用紙３５に対して、レール４４に沿って、用紙３５
を横切るＸ軸方向にヘッド駆動部５０によって駆動さ
れ、用紙３５に対してＸ軸方向に往復走査する。一方、
用紙３５は、用紙駆動部５４の駆動による駆動ローラ４
６の回転によってＹ軸方向に駆動される。これにより、
記録ヘッド１８によって、ラスタイメージデータが用紙
３５に印刷出力される。
【００１８】次に、図１を参照して、本発明の要旨であ
るマージン調整処理について説明する。プロッタ１２
に、用紙の表と裏の同一の位置に正確に作画をする機能
を付与するには、予め作画の前に下記のようなマージン
調整処理を行っておく。操作者は、まずキーボード５６
のマージン調整開始のスタートキーを押す（ステップ
１）。
るマージン調整処理について説明する。プロッタ１２
に、用紙の表と裏の同一の位置に正確に作画をする機能
を付与するには、予め作画の前に下記のようなマージン
調整処理を行っておく。操作者は、まずキーボード５６
のマージン調整開始のスタートキーを押す（ステップ
１）。
【００１９】次に、プロッタの駆動ローラ４６を上昇さ
せ、用紙３５を駆動ローラ４６と加圧ローラ４８との間
に挿入し、且つ、用紙３５の右側縁Ｄをプラテン３６に
設けられた用紙セットフィン（図示省略）に合わせる。
次に、加圧ローラ４８を下降させて、用紙３５を駆動ロ
ーラ４６と加圧ローラ４８とに挟持させる。これでプロ
ッタ１２に用紙３５がセットされる（ステップ２）。Ｃ
ＰＵ２８は、用紙がセットされたことを確認すると、用
紙３５の右側縁Ｄを検出し（ステップ３）、その位置デ
ータをＲＡＭ２２に格納する。
せ、用紙３５を駆動ローラ４６と加圧ローラ４８との間
に挿入し、且つ、用紙３５の右側縁Ｄをプラテン３６に
設けられた用紙セットフィン（図示省略）に合わせる。
次に、加圧ローラ４８を下降させて、用紙３５を駆動ロ
ーラ４６と加圧ローラ４８とに挟持させる。これでプロ
ッタ１２に用紙３５がセットされる（ステップ２）。Ｃ
ＰＵ２８は、用紙がセットされたことを確認すると、用
紙３５の右側縁Ｄを検出し（ステップ３）、その位置デ
ータをＲＡＭ２２に格納する。
【００２０】次に、ヘッド側センサ４２によって用紙３
５の左側縁Ｃを検出し（ステップ４）、その位置データ
をＲＡＭ２２に格納する。ＣＰＵ２８は、用紙３５の左
右の縁部Ｃ，Ｄの位置データから用紙幅Ｐｗを計算し
（ステップ５）、そのデータをＲＡＭ２２に格納する。
次に、ＣＰＵ２８は、用紙３５の真ん中の位置を計算
し、ヘッド側センサ４２を用紙３５の真ん中に移動す
る。次に、用紙３５をプロッタの前方ＹＤに移動させ、
用紙３５の先端Ａを検出し（ステップ６）、その位置デ
ータをＲＡＭ２２に格納する。
５の左側縁Ｃを検出し（ステップ４）、その位置データ
をＲＡＭ２２に格納する。ＣＰＵ２８は、用紙３５の左
右の縁部Ｃ，Ｄの位置データから用紙幅Ｐｗを計算し
（ステップ５）、そのデータをＲＡＭ２２に格納する。
次に、ＣＰＵ２８は、用紙３５の真ん中の位置を計算
し、ヘッド側センサ４２を用紙３５の真ん中に移動す
る。次に、用紙３５をプロッタの前方ＹＤに移動させ、
用紙３５の先端Ａを検出し（ステップ６）、その位置デ
ータをＲＡＭ２２に格納する。
【０２１】次に、用紙３５の先端Ａと、右側縁Ｄ、予め
設定した余白（マージン）とから作画スタート位置Ｄ
ｘ，Ｄｙを決定する。次に、用紙幅Ｐｗのデータから、
左右のマージンの値を引いた値の長さを有する１バンド
分のテスト画像５８の作画を行う（ステップ７）。次
に、テスト画像５８の領域の下端５８ａから、予め設定
されているマージンの長さ分の位置にカッターの移動経
路が位置するまで用紙３５を移動し、その位置で、キャ
リッジ４１を移動し、キャリッジ４１に装置されている
カッター（図示省略）で用紙３５を図５に示す如くカッ
トする（ステップ８）。
設定した余白（マージン）とから作画スタート位置Ｄ
ｘ，Ｄｙを決定する。次に、用紙幅Ｐｗのデータから、
左右のマージンの値を引いた値の長さを有する１バンド
分のテスト画像５８の作画を行う（ステップ７）。次
に、テスト画像５８の領域の下端５８ａから、予め設定
されているマージンの長さ分の位置にカッターの移動経
路が位置するまで用紙３５を移動し、その位置で、キャ
リッジ４１を移動し、キャリッジ４１に装置されている
カッター（図示省略）で用紙３５を図５に示す如くカッ
トする（ステップ８）。
【００２２】次に、切り取られた用紙３５に作画された
テスト画像５８の左右上下のマージンの値をＪＩＳ１級
の金尺で測定し（ステップ９）、キーボード５６から測
定データをＣＰＵ２８に入力する（ステップ１０）。金
尺で測定されたマージンの値と、予めメモリに入力され
ている設定マージンの値との差がない場合は問題ない
が、差があった場合には、ＣＰＵは、プロッタの測定デ
ータを補正するための補正値を次のように求め、その補
正値をメモリ４５に格納する（ステップ１１）。
テスト画像５８の左右上下のマージンの値をＪＩＳ１級
の金尺で測定し（ステップ９）、キーボード５６から測
定データをＣＰＵ２８に入力する（ステップ１０）。金
尺で測定されたマージンの値と、予めメモリに入力され
ている設定マージンの値との差がない場合は問題ない
が、差があった場合には、ＣＰＵは、プロッタの測定デ
ータを補正するための補正値を次のように求め、その補
正値をメモリ４５に格納する（ステップ１１）。
【０２３】この補正値は、作画時、用紙を測定するごと
に呼び出され、プロッタの用紙サイズ測定データが補正
される。図６に示すように、左右の印字マージン（設定
値）をｍ、実際に金尺で測った左右のマージンの長さを
ａ，ｂとすると、マージンの誤差Ｋは、Ｋ＝ａ＋ｂ−２
ｍとなる。
に呼び出され、プロッタの用紙サイズ測定データが補正
される。図６に示すように、左右の印字マージン（設定
値）をｍ、実際に金尺で測った左右のマージンの長さを
ａ，ｂとすると、マージンの誤差Ｋは、Ｋ＝ａ＋ｂ−２
ｍとなる。
【００２４】ＣＰＵ２８は、誤差Ｋの値を、ステップ５
で、プロッタの測定した用紙幅に加算することで、正確
な用紙幅のデータを得ることができる。上記と同様の処
理によって、用紙長の補正データも求める。作画の基準
となる左端エッジＣの補正データは、（ｂ−ｍ）の式で
求めることができ、その補正値をプロッタの左端エッジ
Ｃの測定データに加算すれば、正確な左端エッジＣの位
置データを求めることができる。
で、プロッタの測定した用紙幅に加算することで、正確
な用紙幅のデータを得ることができる。上記と同様の処
理によって、用紙長の補正データも求める。作画の基準
となる左端エッジＣの補正データは、（ｂ−ｍ）の式で
求めることができ、その補正値をプロッタの左端エッジ
Ｃの測定データに加算すれば、正確な左端エッジＣの位
置データを求めることができる。
【００２５】図６（Ａ）は、プロッタが用紙幅を実際の
用紙幅より短く判断した場合を示し、図６（Ｂ）は、プ
ロッタが実際の用紙幅より長く判断した場合を示してい
る。上記の要領によって、右端エッジＤ、先端エッジ
Ａ、後端エッジＢの補正値を求めることができる。
用紙幅より短く判断した場合を示し、図６（Ｂ）は、プ
ロッタが実際の用紙幅より長く判断した場合を示してい
る。上記の要領によって、右端エッジＤ、先端エッジ
Ａ、後端エッジＢの補正値を求めることができる。
【００２６】以上のマージン調整を行うことにより、実
際の作画に際し、プロッタの測定演算した用紙幅と、用
紙エッジデータは、精度の高い値に補正され、用紙上
に、正確な作画開始点Ｄｘ，Ｄｙが設定されるととも
に、予め設定されたマージンを有して正確な位置に所定
の作画が行われる。
際の作画に際し、プロッタの測定演算した用紙幅と、用
紙エッジデータは、精度の高い値に補正され、用紙上
に、正確な作画開始点Ｄｘ，Ｄｙが設定されるととも
に、予め設定されたマージンを有して正確な位置に所定
の作画が行われる。
【００２７】
【発明の効果】本発明は上述の如く、設定したマージン
の値通りの場所に正確に印字作画ができるため、裏面印
字作画を行ったときでも、裏表での印字作画位置にずれ
がなく、正確な位置に印字作画を行うことができる。
の値通りの場所に正確に印字作画ができるため、裏面印
字作画を行ったときでも、裏表での印字作画位置にずれ
がなく、正確な位置に印字作画を行うことができる。
【図１】プロッタのマージン調整処理動作を示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図２】プロッタの構成を示す機能ブロック図である。
【図３】プロッタの概略側面図である。
【図４】本発明の実施形態の説明図である。
【図５】本発明の説明図である。
【図６】本発明の説明図である。
【図７】従来技術の説明図である。
２ 用紙 ２ａ 左端 ２ｂ ライン ４ 表面 ６ 画像 ８ 裏面 １０ 画像 １２ インクジェットプロッタ １４ ホストコンピュータ １６ インターフェース １８ 記録ヘッド ２２ ＲＡＭ ２４ ＣＭＹＫ変換部 ２６ ビットマップメモリ ２８ ＣＰＵ ３１ ＲＯＭ ３０ 出力処理部 ３２ データ転送回路 ３４ ヘッド転送メモリ ３５ 用紙 ３６ プラテン ３８ センサ ４０ センサ ４１ キャリッジ ４２ センサ ４４ レール ４５ メモリ ４６ 駆動ローラ ４７ マージン調整プログラムソフト ４８ 加圧ローラ ５６ キーボード ５８ テスト画像
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４３Ｌ 13/00 Ｂ４３Ｌ 13/00 Ｄ Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ
Claims (2)
- 【請求項１】 コントローラの制御により、作画媒体に
対して記録ヘッドを横方向に移動するとともに、作画媒
体を縦方向に移動し、作画データに基づいて前記記録ヘ
ッドにより前記作画媒体に作画を行うようにしたラスタ
プロッタにおいて、前処理でコントローラの制御により
センサによって上下左右の作画媒体の端部を自動的に測
定し、この自動測定データに基づいて作画媒体に、上下
左右に予め設定した値のマージンを設けてテスト画像を
作画し、前記予め設定したマージンの値と前記テスト画
像のマージンの精密測定値とから前記自動測定データの
誤差を求め、この誤差に基づいて自動測定データを補正
するための補正値を造出し、作画時、作画媒体の幅を正
しく認識できるようにしたことを特徴とするラスタプロ
ッタ。 - 【請求項２】 作画媒体に１バンド分のテスト画像を予
め設定したマージンで作画し、このテスト画像の作画領
域を予め設定したマージンに基づいて切り離し、切り離
したテスト画像の上下左右のマージンを精密測定具で測
定してテスト画像のマージンの長さの精密測定値を得る
ようにしたことを特徴とする「請求項１」に記載のラス
タプロッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673699A JP4486190B2 (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | ラスタプロッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673699A JP4486190B2 (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | ラスタプロッタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001113802A true JP2001113802A (ja) | 2001-04-24 |
| JP4486190B2 JP4486190B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=17837445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29673699A Expired - Fee Related JP4486190B2 (ja) | 1999-10-19 | 1999-10-19 | ラスタプロッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4486190B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126530A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Nippon Oce Kk | 画像形成装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613772A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH10217582A (ja) * | 1997-02-01 | 1998-08-18 | Kokuyo Co Ltd | 帳票印刷システム及び位置合わせシート |
-
1999
- 1999-10-19 JP JP29673699A patent/JP4486190B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS613772A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 記録装置 |
| JPH10217582A (ja) * | 1997-02-01 | 1998-08-18 | Kokuyo Co Ltd | 帳票印刷システム及び位置合わせシート |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126530A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Nippon Oce Kk | 画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4486190B2 (ja) | 2010-06-23 |
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