JPS6133560B2 - - Google Patents
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- JPS6133560B2 JPS6133560B2 JP52016129A JP1612977A JPS6133560B2 JP S6133560 B2 JPS6133560 B2 JP S6133560B2 JP 52016129 A JP52016129 A JP 52016129A JP 1612977 A JP1612977 A JP 1612977A JP S6133560 B2 JPS6133560 B2 JP S6133560B2
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
本発明は、加塩卵白を原料とする卵白酵素分解
物の製造法に関する。さらに詳しくは、加塩卵白
をPH4.5〜6.0で加熱凝固し、これを水洗脱塩後、
PH９〜10、温度90℃以上の条件で加熱処理し、次
いで蛋白分解酵素で加水分解することをを特徴と
する卵白酵素分解物の製造法である。 本発明でいう加塩卵白とは、例えば卵白中の酵
素リゾチームを約５〜６％の食塩水で抽出した残
渣、即ち食塩を含んだ卵白（約PH9.5）等のこと
である。 本発明者等は加塩卵白を原料として、卵白酵素
分解物を短時間で効率よく製造する方法について
研究を重ねた結果、本発明を完成するに至つたの
である。 本発明は先ず、加塩卵白のPHを4.5〜6.0の範囲
に調整し、これを加熱凝固させた後、水洗脱塩す
る。得られたものをPH９〜10、温度90℃以上の条
件で加熱処理し、次いで蛋白分解酵素で加水分解
するものである。 加塩卵白をPH4.5〜６の範囲に調整した加熱凝
固物は、その後の脱塩操作が非常に容易である。
PH調整を施していない加熱凝固物は保水性が高
く、しかも塊状となるため、水洗脱塩操作時の
過に長時間を要し、脱塩操作が困難である。PHを
4.5〜６に調整した加熱凝固物は比較的細かく、
保水性も減少し、塊状とならないので、水洗脱塩
の操作が非常に容易となり、脱塩を短時間に行な
うことができる。さらに増塩操作時の凝固蛋白の
ロスが少なく、蛋白質回収率が高い。 水洗脱塩後の加熱凝固物は弱アルカリ加熱処理
を行なう。懸濁液のPHは９〜10、好ましくは9.5
前後が良い。PHが９以下では粥化が充分行なわれ
ず、PHが10以上では硫化水素が発生するので、好
ましくない。温度は常圧では90℃以上、好ましく
は98〜100℃が良い。弱アルカリ加熱処理時間は
常圧では60分間以上あればよく、120分間あれば
十分である。弱アルカリ加熱処理は加圧下、100
℃以下で行なうこともできる。温度が高くなれ
ば、処理時間は短かくてよいが、120℃以上にな
ると多量の硫化水素が発生するようになり、好ま
しくない。 弱アルカリ加熱処理後、蛋白分解酵素で加水分
解を行なう。蛋白分解酵素としては、例えば、ト
リプシン、キモトリプシン、パンクレアチン等の
膵臓酵素、ペプシン等の動物起源の蛋白分解酵
素；パパイン等の植物起源の蛋白分解酵素；プロ
ナーゼ（商品名、科研化学、ストレプトマイセ
ス・グリセウス生産酵素）、モルシン（商品名、
盛進製薬、アスペルギルス・サイト生産酵素）、
細菌性アルカリプロテアーゼ（商品名、長瀬産
業、バチルス・ズブチリス生産酵素）、サンプロ
ーゼ（商品名、阪急共栄物産、リゾブス・デルマ
ー生産酵素）等の微生物起源の蛋白分解酵素等を
挙げる事ができる。 酵素分解の前に弱アルカリ加熱処理を行なう事
により、酵素の添加量が通常より少なくて済み、
しかも酵素分解物は可溶化される。得られる酵素
分解液は透過率が高く、透明であるので、過す
る必要がなく、そのまま使用する事ができる。酵
素分解液は何も添加せず、あるいは他の食品素材
を添加して乾燥粉末とする事ができる。本発明の
酵素分解物は食用に供するほか、油脂の粉末化や
保湿剤、乳化剤等に用いる事ができる。 本発明の方法により加塩卵白から短時間で、し
かも効率よく卵白酵素分解物を得る事がきる。 次に実験例および実施例により本発明を説明す
る。 実験例 加熱凝固条件が水洗脱塩に及ぼす影響 (1) 加塩卵白各100mlをPH5.0、7.0、8.5、9.5で80
℃、20分間加熱凝固した後、水100mlを加え、
よく分散し、紙（東洋No.2、東洋科学産業
（株）製造）にて吸引過し、脱塩率を求め
た。結果を表１に示す。
物の製造法に関する。さらに詳しくは、加塩卵白
をPH4.5〜6.0で加熱凝固し、これを水洗脱塩後、
PH９〜10、温度90℃以上の条件で加熱処理し、次
いで蛋白分解酵素で加水分解することをを特徴と
する卵白酵素分解物の製造法である。 本発明でいう加塩卵白とは、例えば卵白中の酵
素リゾチームを約５〜６％の食塩水で抽出した残
渣、即ち食塩を含んだ卵白（約PH9.5）等のこと
である。 本発明者等は加塩卵白を原料として、卵白酵素
分解物を短時間で効率よく製造する方法について
研究を重ねた結果、本発明を完成するに至つたの
である。 本発明は先ず、加塩卵白のPHを4.5〜6.0の範囲
に調整し、これを加熱凝固させた後、水洗脱塩す
る。得られたものをPH９〜10、温度90℃以上の条
件で加熱処理し、次いで蛋白分解酵素で加水分解
するものである。 加塩卵白をPH4.5〜６の範囲に調整した加熱凝
固物は、その後の脱塩操作が非常に容易である。
PH調整を施していない加熱凝固物は保水性が高
く、しかも塊状となるため、水洗脱塩操作時の
過に長時間を要し、脱塩操作が困難である。PHを
4.5〜６に調整した加熱凝固物は比較的細かく、
保水性も減少し、塊状とならないので、水洗脱塩
の操作が非常に容易となり、脱塩を短時間に行な
うことができる。さらに増塩操作時の凝固蛋白の
ロスが少なく、蛋白質回収率が高い。 水洗脱塩後の加熱凝固物は弱アルカリ加熱処理
を行なう。懸濁液のPHは９〜10、好ましくは9.5
前後が良い。PHが９以下では粥化が充分行なわれ
ず、PHが10以上では硫化水素が発生するので、好
ましくない。温度は常圧では90℃以上、好ましく
は98〜100℃が良い。弱アルカリ加熱処理時間は
常圧では60分間以上あればよく、120分間あれば
十分である。弱アルカリ加熱処理は加圧下、100
℃以下で行なうこともできる。温度が高くなれ
ば、処理時間は短かくてよいが、120℃以上にな
ると多量の硫化水素が発生するようになり、好ま
しくない。 弱アルカリ加熱処理後、蛋白分解酵素で加水分
解を行なう。蛋白分解酵素としては、例えば、ト
リプシン、キモトリプシン、パンクレアチン等の
膵臓酵素、ペプシン等の動物起源の蛋白分解酵
素；パパイン等の植物起源の蛋白分解酵素；プロ
ナーゼ（商品名、科研化学、ストレプトマイセ
ス・グリセウス生産酵素）、モルシン（商品名、
盛進製薬、アスペルギルス・サイト生産酵素）、
細菌性アルカリプロテアーゼ（商品名、長瀬産
業、バチルス・ズブチリス生産酵素）、サンプロ
ーゼ（商品名、阪急共栄物産、リゾブス・デルマ
ー生産酵素）等の微生物起源の蛋白分解酵素等を
挙げる事ができる。 酵素分解の前に弱アルカリ加熱処理を行なう事
により、酵素の添加量が通常より少なくて済み、
しかも酵素分解物は可溶化される。得られる酵素
分解液は透過率が高く、透明であるので、過す
る必要がなく、そのまま使用する事ができる。酵
素分解液は何も添加せず、あるいは他の食品素材
を添加して乾燥粉末とする事ができる。本発明の
酵素分解物は食用に供するほか、油脂の粉末化や
保湿剤、乳化剤等に用いる事ができる。 本発明の方法により加塩卵白から短時間で、し
かも効率よく卵白酵素分解物を得る事がきる。 次に実験例および実施例により本発明を説明す
る。 実験例 加熱凝固条件が水洗脱塩に及ぼす影響 (1) 加塩卵白各100mlをPH5.0、7.0、8.5、9.5で80
℃、20分間加熱凝固した後、水100mlを加え、
よく分散し、紙（東洋No.2、東洋科学産業
（株）製造）にて吸引過し、脱塩率を求め
た。結果を表１に示す。
【表】
表１よりPH5.0の場合の脱塩率が優れている
事が分つた。 (2) 加塩卵白1.5を以下の４条件で加熱凝固し
た後、４倍量の水を加えて凝固加塩卵白を分散
させ紙（東洋No.2、東洋科学産業（株）製
造）で吸引過した。過時間と２回洗浄後の
フイルタケーキ中の〔食塩／蛋白質〕重量比を
表２に示す。
事が分つた。 (2) 加塩卵白1.5を以下の４条件で加熱凝固し
た後、４倍量の水を加えて凝固加塩卵白を分散
させ紙（東洋No.2、東洋科学産業（株）製
造）で吸引過した。過時間と２回洗浄後の
フイルタケーキ中の〔食塩／蛋白質〕重量比を
表２に示す。
毛束（長さ約４cm、重量0.5〜１ｇ前後）を洗
浄後、60℃２時間乾燥し、恒量（Ｗ）にした後、
これを各被検液中に５分間浸漬した後、硫酸デシ
ケーター中で恒量になるまで放置し、その重量を
測定してこれをW1とした。 次に、この毛束片を室内に放置し、24時間後の
重量を測定し、これをW2とした。 （W2−W1）／Ｗ×100を含水量％として算出し
た。各被検液について３束毎の測定を行ない、そ
の平均値を求めた。 〔結果〕
浄後、60℃２時間乾燥し、恒量（Ｗ）にした後、
これを各被検液中に５分間浸漬した後、硫酸デシ
ケーター中で恒量になるまで放置し、その重量を
測定してこれをW1とした。 次に、この毛束片を室内に放置し、24時間後の
重量を測定し、これをW2とした。 （W2−W1）／Ｗ×100を含水量％として算出し
た。各被検液について３束毎の測定を行ない、そ
の平均値を求めた。 〔結果〕
【表】
表３、表４より実施例４および実施例５で得ら
れた卵白酵素分解物は対照の保湿剤より優れた保
湿性を有する事が判明した。
れた卵白酵素分解物は対照の保湿剤より優れた保
湿性を有する事が判明した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加塩卵白をPH4.5〜6.0で加熱凝固し、これを
水洗脱塩後、PH９〜10、温度90℃以上の条件で加
熱処理し、次いで蛋白分解酵素で加水分解するこ
とを特徴とする卵白酵素分解物の製造法。 ２ 蛋白分解酵素が膵臓酵素である特許請求の範
囲第１項記載の卵白酵素分解物の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1612977A JPS53101563A (en) | 1977-02-18 | 1977-02-18 | Production of enzymatically decomposed egg white |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1612977A JPS53101563A (en) | 1977-02-18 | 1977-02-18 | Production of enzymatically decomposed egg white |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53101563A JPS53101563A (en) | 1978-09-05 |
| JPS6133560B2 true JPS6133560B2 (ja) | 1986-08-02 |
Family
ID=11907876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1612977A Granted JPS53101563A (en) | 1977-02-18 | 1977-02-18 | Production of enzymatically decomposed egg white |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53101563A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105495162A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 四川理工学院 | 一种生咸蛋整蛋脱盐方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5998655A (ja) * | 1982-11-30 | 1984-06-07 | Otsuka Shokuhin Kogyo Kk | 食品蛋白の製造法 |
| JPS60188040A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-25 | Q P Corp | 水中油型乳化食品 |
| JPH0688891B2 (ja) * | 1987-05-30 | 1994-11-09 | 株式会社加美乃素本舗 | 養毛皮膚化粧料 |
| CN103209605B (zh) * | 2010-11-30 | 2015-07-22 | 丘比株式会社 | 蛋清水解物及其制造方法 |
| JP5892816B2 (ja) * | 2012-03-01 | 2016-03-23 | キユーピー株式会社 | 抗疲労剤 |
-
1977
- 1977-02-18 JP JP1612977A patent/JPS53101563A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105495162A (zh) * | 2014-09-25 | 2016-04-20 | 四川理工学院 | 一种生咸蛋整蛋脱盐方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53101563A (en) | 1978-09-05 |
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