JPS6131994B2 - - Google Patents
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- JPS6131994B2 JPS6131994B2 JP58058938A JP5893883A JPS6131994B2 JP S6131994 B2 JPS6131994 B2 JP S6131994B2 JP 58058938 A JP58058938 A JP 58058938A JP 5893883 A JP5893883 A JP 5893883A JP S6131994 B2 JPS6131994 B2 JP S6131994B2
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- Japan
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- kelp
- water
- seasoned
- seasoning
- moisture content
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Edible Seaweed (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は味付け昆布の製造方法に関する。
従来の味付け昆布の製造方法としては特公昭56
−9300号公報に開示されているように、昆布原藻
を所定の厚さに数枚重合し、プレス等によつて加
熱圧着して１枚の積層体とする方法がある。
−9300号公報に開示されているように、昆布原藻
を所定の厚さに数枚重合し、プレス等によつて加
熱圧着して１枚の積層体とする方法がある。
しかしこの方法では味付けした昆布原藻を複数
枚（例えば３〜４枚）重合するため、材料となる
昆布原藻としては形の整のつた高価格のものを使
用しなければならないと共に、複数枚を重合する
ため積層作業に手数を要し、更に一番の問題は完
成した製品が硬く、歯の弱い人には食し難いとい
うことである。
枚（例えば３〜４枚）重合するため、材料となる
昆布原藻としては形の整のつた高価格のものを使
用しなければならないと共に、複数枚を重合する
ため積層作業に手数を要し、更に一番の問題は完
成した製品が硬く、歯の弱い人には食し難いとい
うことである。
本発明は上述したような難点を解決すべくなし
たもので、コストの安い昆布原藻を擂り身状と
し、それを射出機で板状に成形し、その擂り身の
板状昆布を主体としてその表裏面に、しわのし及
び整形を行なつた昆布を張り合わせることによつ
て、歯ざわりがソフトの上、製品単価も安く、且
簡単に製造し得る方法を提供するものである。
たもので、コストの安い昆布原藻を擂り身状と
し、それを射出機で板状に成形し、その擂り身の
板状昆布を主体としてその表裏面に、しわのし及
び整形を行なつた昆布を張り合わせることによつ
て、歯ざわりがソフトの上、製品単価も安く、且
簡単に製造し得る方法を提供するものである。
斯る目的を達成する本発明の製造方法は、昆布
原藻を水に漬込み、洗浄後ボイルし、ボイルした
昆布原藻をだし湯等の水分含有量が約半分位とな
るまで脱水し、調味液に浸漬して煮詰める味付け
工程と、味付けした昆布をチヨツパーで擂り身状
とし射出機で板状に成形すると共に所要水分に乾
燥し、しかる後、その上下面に、味付けし所要水
分に乾燥した皺を伸ばし整型した張昆布を張り合
わせ圧着して一体化し、乾操する工程とから成る
ことを特徴とするものである。
原藻を水に漬込み、洗浄後ボイルし、ボイルした
昆布原藻をだし湯等の水分含有量が約半分位とな
るまで脱水し、調味液に浸漬して煮詰める味付け
工程と、味付けした昆布をチヨツパーで擂り身状
とし射出機で板状に成形すると共に所要水分に乾
燥し、しかる後、その上下面に、味付けし所要水
分に乾燥した皺を伸ばし整型した張昆布を張り合
わせ圧着して一体化し、乾操する工程とから成る
ことを特徴とするものである。
即ち本発明は、昆布原藻を水槽に入れ水分70％
位まで漬込み、次に水圧によつて撹拌洗浄後、釜
に入れて約20分ボイルし、ボイルし終つたら網か
ごに入れて水切り脱水する。この時の水切りは含
有水分量が半分位となる程度とし、ボイルによつ
て出る美味な昆布のダシを拾てることなく後の味
付け加工に使用する。
位まで漬込み、次に水圧によつて撹拌洗浄後、釜
に入れて約20分ボイルし、ボイルし終つたら網か
ごに入れて水切り脱水する。この時の水切りは含
有水分量が半分位となる程度とし、ボイルによつ
て出る美味な昆布のダシを拾てることなく後の味
付け加工に使用する。
以上の如くしてダシ湯等の水分含有率を約50％
位とした水切り後昆布原藻を、醤油、砂糖、ソル
ビツトパウダ、グルタミン酸ソーダ、唐子、コハ
クサン等を温湯に入れ沸騰溶解して作つた調味液
に浸し、調味液が無くなるまで煮詰めて味付け工
程を終了する。
位とした水切り後昆布原藻を、醤油、砂糖、ソル
ビツトパウダ、グルタミン酸ソーダ、唐子、コハ
クサン等を温湯に入れ沸騰溶解して作つた調味液
に浸し、調味液が無くなるまで煮詰めて味付け工
程を終了する。
以上の如くして味付け加工した昆布の中から、
擂り身にする昆布と、擂り身の板状体の表・裏面
に張る張り昆布とを選別し、擂り身用昆布の方は
チヨツパーによつて擂り身にし、それを射出機に
て受板の上に板状に押し出し成形し、受板に載せ
たまま50℃の熱風乾燥を行なつて水分含有率が35
％となるまで乾燥する。
擂り身にする昆布と、擂り身の板状体の表・裏面
に張る張り昆布とを選別し、擂り身用昆布の方は
チヨツパーによつて擂り身にし、それを射出機に
て受板の上に板状に押し出し成形し、受板に載せ
たまま50℃の熱風乾燥を行なつて水分含有率が35
％となるまで乾燥する。
一方、張り昆布は皺を伸ばし整型すると共に、
板状の擂り身昆布同様水分含有率が35％となるま
で乾燥する。
板状の擂り身昆布同様水分含有率が35％となるま
で乾燥する。
次に、板状の擂り身昆布の表裏面に張り昆布を
張り付け、両者が良く密着するよう加圧する。
張り付け、両者が良く密着するよう加圧する。
この加圧は、板状の擂り身昆布の表裏面に張り
昆布を張り合わせた三者一組のものを数拾組、ビ
ニール板を一組毎挾みながら重ね、軽く締め付け
て２時間程晏如することにより三者が一体となつ
たサンドイツチ状の昆布が出来上る。
昆布を張り合わせた三者一組のものを数拾組、ビ
ニール板を一組毎挾みながら重ね、軽く締め付け
て２時間程晏如することにより三者が一体となつ
たサンドイツチ状の昆布が出来上る。
そして、長時間日持ちさせる為、三者が一体と
なつたサンドイツチ状の昆布を１枚ずつ乾燥棚に
入れて乾燥し、しかる後食べやすい大きさに切断
し、包装することにより製品となる。
なつたサンドイツチ状の昆布を１枚ずつ乾燥棚に
入れて乾燥し、しかる後食べやすい大きさに切断
し、包装することにより製品となる。
以上の如く、昆布原藻をボイルし、ボイルによ
つて出ただし湯等の水分を完全に水切りすること
なく半分位残こし、その含有されたダシ湯を調味
液と効果的に作用させて味付けするため、非常に
美味な味付けが出来る。
つて出ただし湯等の水分を完全に水切りすること
なく半分位残こし、その含有されたダシ湯を調味
液と効果的に作用させて味付けするため、非常に
美味な味付けが出来る。
そして、味付けした昆布の一部を擂り身にし、
射出機によつて板状に加工すると共に、その板状
の擂り身昆布の表・裏面に皺を伸ばし整型した昆
布を張り合わせたことによつて歯ざわりは非常に
ソフトとなり歯の弱い人でも食べやすいと共に、
味付昆布の主体は擂り身昆布であるため比較的コ
ストの安い原藻を使用することが可能となり、美
味な製品を安価に製作し得るという利点がある。
射出機によつて板状に加工すると共に、その板状
の擂り身昆布の表・裏面に皺を伸ばし整型した昆
布を張り合わせたことによつて歯ざわりは非常に
ソフトとなり歯の弱い人でも食べやすいと共に、
味付昆布の主体は擂り身昆布であるため比較的コ
ストの安い原藻を使用することが可能となり、美
味な製品を安価に製作し得るという利点がある。
次に、本発明の一実施例を説明する。
天然昆布を水槽に入れ水分70％位まで漬け、水
圧によつて撹拌洗浄後、釜に入れて100℃で約20
分ボイルし、次いで網かごに入れて水切りする。
この時の水切りは含有水分（ダシ湯）の50％位と
し、ダシ湯を含んだ昆布を醤油、砂糖、ソルビツ
トパウダ、グルタミン酸ソーダ、唐子、コハクサ
ン等を沸騰溶解して作つた調味液で煮詰め、調味
液が無くなるまで煮る。
圧によつて撹拌洗浄後、釜に入れて100℃で約20
分ボイルし、次いで網かごに入れて水切りする。
この時の水切りは含有水分（ダシ湯）の50％位と
し、ダシ湯を含んだ昆布を醤油、砂糖、ソルビツ
トパウダ、グルタミン酸ソーダ、唐子、コハクサ
ン等を沸騰溶解して作つた調味液で煮詰め、調味
液が無くなるまで煮る。
以上の如くして味付け加工した昆布の中から、
擂り身にする昆布と張昆布とを選別し、擂り身用
昆布はチヨツパーに入れて擂り身にし、それを射
出機で幅30cm、長さ90cm、厚さ４mmの受板上に板
状に射出成形し、受板に載せたまま50℃の熱風乾
燥を行なつて水分含有率が30％となるまで乾燥さ
せる。
擂り身にする昆布と張昆布とを選別し、擂り身用
昆布はチヨツパーに入れて擂り身にし、それを射
出機で幅30cm、長さ90cm、厚さ４mmの受板上に板
状に射出成形し、受板に載せたまま50℃の熱風乾
燥を行なつて水分含有率が30％となるまで乾燥さ
せる。
一方、味付けした張昆布は皺を伸ばし整型を行
なつた後擂り身状昆布同様、水分含有率が35％と
なるまで乾燥する。
なつた後擂り身状昆布同様、水分含有率が35％と
なるまで乾燥する。
次に、乾燥を終つた板状の擂り身昆布１の表・
裏面に整型した張昆布２，２′を張り付け、そう
したものをビニール板を挾みながら数拾組重ね、
軽くプレス機で締めて２時間程晏如し、板状の擂
り身昆布の表裏に張昆布が一体的に密着したサン
ドイツチ状の昆布を形成する。次いで、長時間日
持ちさせる為、更にサンドイツチ状となつた昆布
を１枚ずつ乾燥棚に入れて水分含有率が18％とな
るまで乾燥し、しかる後、板状昆布を食べやすい
様に長さ４cm、幅１cmに切断し包装して製品を得
る。
裏面に整型した張昆布２，２′を張り付け、そう
したものをビニール板を挾みながら数拾組重ね、
軽くプレス機で締めて２時間程晏如し、板状の擂
り身昆布の表裏に張昆布が一体的に密着したサン
ドイツチ状の昆布を形成する。次いで、長時間日
持ちさせる為、更にサンドイツチ状となつた昆布
を１枚ずつ乾燥棚に入れて水分含有率が18％とな
るまで乾燥し、しかる後、板状昆布を食べやすい
様に長さ４cm、幅１cmに切断し包装して製品を得
る。
上記の如くして得た製品は歯ざわりがソフト
で、且つ昆布のダシが調味液とうまくミツクス
し、従来の味付け昆布では味わえない昆布の風味
のある美味な味付け昆布を得るこが出来る。
で、且つ昆布のダシが調味液とうまくミツクス
し、従来の味付け昆布では味わえない昆布の風味
のある美味な味付け昆布を得るこが出来る。
図面は本発明に係る方法で製造した味付け昆布
の斜視図である。 図中、１：板状の擂り身昆布、２，２′：張昆
布。
の斜視図である。 図中、１：板状の擂り身昆布、２，２′：張昆
布。
Claims (1)
- １ 昆布原藻を水に漬込み、洗浄後ボイルし、ボ
イルした昆布原藻をだし湯等の水分含有量が約半
分位となるまで脱水し、調味液に浸漬して煮詰め
る味付け工程と、味付けした昆布をチヨツパーで
擂り身状とし射出機で板状に成形すると共に所要
水分に乾燥し、しかる後、その上下面に、味付け
し所要水分に乾燥すると共に皺を伸ばし整型した
張昆布を張り合わせ圧着して一体化し、乾燥する
工程とから成る味付け昆布の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58058938A JPS59183677A (ja) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | 味付け昆布の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58058938A JPS59183677A (ja) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | 味付け昆布の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183677A JPS59183677A (ja) | 1984-10-18 |
| JPS6131994B2 true JPS6131994B2 (ja) | 1986-07-24 |
Family
ID=13098769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58058938A Granted JPS59183677A (ja) | 1983-04-02 | 1983-04-02 | 味付け昆布の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183677A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0226318Y2 (ja) * | 1985-09-06 | 1990-07-18 | ||
| JPS6274266A (ja) * | 1985-09-29 | 1987-04-06 | Tadashi Saito | 昆布巻き様食品の製造法 |
| JPH0411513Y2 (ja) * | 1986-10-03 | 1992-03-23 | ||
| JPH04271768A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Doumoto Shokuhin Kk | 成形昆布巻の製造方法 |
-
1983
- 1983-04-02 JP JP58058938A patent/JPS59183677A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59183677A (ja) | 1984-10-18 |
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