JPS6128005A - 通気性を有する防塵作業手袋 - Google Patents

通気性を有する防塵作業手袋

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JPS6128005A
JPS6128005A JP14859784A JP14859784A JPS6128005A JP S6128005 A JPS6128005 A JP S6128005A JP 14859784 A JP14859784 A JP 14859784A JP 14859784 A JP14859784 A JP 14859784A JP S6128005 A JPS6128005 A JP S6128005A
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dust
gloves
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fabric
air permeability
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JP14859784A
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俊治 原田
安江 政春
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は通気性を有する防塵作業手袋に関する。
更に詳しくはクリーンルーム用作業手袋、即ち手袋の内
側から発生する塵の外部放出を抑制するばかりでなく、
通気性を大巾に向上させることにより、着用時のムレ、
ベタツキを起こさない快適なりリーンルーム用防塵作業
手袋に関するものである。
従来の技術 近年、エレクトロニクス産業、精密工業、医薬品、食品
、病院医療機関などで、清浄な作業環境を実現するため
にクリーンルームが使用されている。クリーンルームは
適切なフィルターを用いて空気の循環を考慮した施設的
改良によって目的を達成している。しかしクリーンルー
ム内の作業者から発生する塵を確実に断つ防塵服及び附
帝品についての対策は遅れている。附帯品の一つとして
手袋は、合成ゴム製手袋やコーティング生地製手袋が使
用されているが、通気性がないため、ムレ、ペタツキな
どの欠点があり、又、トリコット製手袋やコーティング
生地とメツシュを組み合せた手袋は、微細粒子の塵の透
過抑制対策の効果が皆無に等しい。
クリーンルーム用の通気性を有する防塵作業手袋を得る
べく鋭意検討を重ねた結果本発明の手袋を完成するに至
った。
問題点を解決するための手段 本発明は手袋の適宜の部分に単繊維直径O1】〜50μ
の極細長繊維ウェブ、又はノートを1枚もしくは複数枚
積層してなる繊維集合体と通気性を有するシート状物を
接合一体化させた繊維構造物を用いることにより、高性
能フィルター効果をもたせ、手袋の内側から放出される
塵を含んだ空気を濾過し、洗浄な空気のみを作業空間に
放出する塵の透過抑制効果と通気性を向上させ、着用時
のムレ、ベタツキを改良したクリーンルーム用通気性の
ある防塵作業手袋である。
本発明の要旨は基布の表面に重合体層を有する積層布で
構成される手袋の適宜の部分に、単繊維直径01〜5μ
mの極細長繊維ウェブ、又は、シートを1枚もしくは、
複数枚積層してなる繊維集合体の片面、又は、両面に通
気性を有するシート状物を接合一体化させた繊維構造物
を用いてなる通気性を有する防塵作業手袋である。
以下、本発明の構成を具体的に説明する。
本発明でいう基布の表面に重合体層を有する積層布とは
、重合体層には、多孔質重合体層と無孔質重合体層があ
るが、何れでも良い。又、厚みは40〜400μが好ま
しい。
重合体としては、ポリウレタン系重合体、ポリアクリル
系重合体、ポリ塩化ビニル系重合体、ポリフッ素系重合
体等が使用されるが好ましくはポリウレタン系重合体を
用いた方が良い。
重合体層を基布の表面に形成させる方法としては、基布
に直接に樹脂コーティ/グする方法と既に重合体が形成
されている皮膜な基布に貼り合わせる方法があるが何れ
でも良く、重合体層と基布を貼着するだめの接着剤は、
ポリウレタン系重合体、ポリアクリル系重合体、ポリア
ミド系重合体、ポリエステル系重合体、ポリ塩化ビニル
系重合体が使用されるが、ポリウレタン系1合体が好ま
しい。
基布としては全ての繊維素材からなる編織物及び不織布
に適用される。そして糸使いとしては繊度10〜150
d、目付としては10〜200g/dが適当であり、そ
れ自体塵を吸着しにくいもの及び塵を発生しにくいもの
として長繊維が望ましく、又、伸縮性に富んだ布帛が好
ましい。
単繊維直径O】〜50μmの極細長繊維ウェブ、及びシ
ートとは、目付20〜80 fi/i 、厚、Zz 0
.1〜1.0 mmが適当である。又、単繊維直径が0
】μm以下では強力が弱く、50μm以上では塵の透過
抑制効果が低下してフィルター効果が劣“る。
この主体となる極細長繊維としては、ポリエステル系繊
維、ポリアミド系繊維、ポリオレンイン系繊維、ポリア
クリル系繊維等の合成繊維が好ましく、中でもポリエス
テル系繊維が寸法安定性の面より最も好ましい。
その製造法としては、特にメルトプロ一方式なるものが
最適である。これは、本発明に合った極細長繊維を得易
いばかりでなく、目付、厚みが均一で、かつ、ピンホー
ルの発生がしにくいウェブ又はノートを得易いためであ
る。又、繊維集合体の片面又は両面に通気性を有する/
−ト状物を接合一体化させる方法として、低融点合成樹
脂接着剤を貼着し、化学的に接合一体化させる方法、又
、ミ/ン糸で縫い合わせて接合一体化させる方法、又、
ニードルパンチ加工で接合一体化させる方法及び、高周
波ウェルダー、超音波ウェルダー等による溶融接着で一
体化させる方法等があるが、本発明に適したウェブ又は
シートをシート状物と接合一体化させる方法としては、
シート状物に低融点合成樹脂接着剤を貼着させ接合一体
化させる方法が最も好ましい。これは、目付ムラ、厚み
ムラの発生、表面の凹凸の発生、ビンポールの発生、接
着部の硬化等のおそれを除くことができるばかりでなく
、生産面からも極めて有効な方法である。
極細長繊維ウェブ又は、シートの繊維集合体を接合一体
化させる通気性を有するシート状物とは、通気量として
3シ昔/see (J I S 1096 、フラジー
ル法)以上の通気性を有するシート状物である。
シート状物としては全ての繊維素材からなる長繊維使い
の編織物と不織布及び穴あきフィルム等がある。編織物
及び不織布の糸使いとしては繊度10〜150d、目付
としては1o 〜2oofi/J、1穴あきフィルムと
して、ポリオレフィン系フィルム、ポリ塩化ビニル系フ
ィルム等のフィルムを、ニードルパンチ等の方法で穴径
、大形は関係なく穴をあけた厚みが30〜1000μm
のフィルムである。
繊維構造物と積層布を接合一体化して手袋を作製する方
法としては、ミシンによる縫製及び高周波ウエルダー、
超音波ウエルダー等による溶融接着する方法がある。
本発明の通気性を有する防塵作業手袋の例を矛1図〜才
4図に示す。20μmの極細長繊維のウェブの繊維集合
体を布帛と接合一体化した繊維構造物1を適宜の部分に
使用して、積層布2と組み合せたものであり、手の平a
1手の甲すどちらにも使用できる。一方、上記繊維構造
物は、手袋の使用総面積の10〜90%範囲で用いれば
よい。10%以下の使用の場合は、通気性を大巾に向上
させることは難しい。又90%以上の場合では、手袋と
肌の密着性が劣り、作業性が悪くなる。
また、本発明では必要に応じて、帯電防止を図ることも
できる。即ち、着用作業時の摩擦によって発生する静電
気による製品の不良発生を防止する目的及び静電気の帯
電により空気中に浮遊する塵の吸塵防止、更に手袋内部
即ち人間の皮膚から発生する塵の吸着を防止目的から基
布として制電糸を編込んだ布帛を使用するか、又は導電
物質を繊維集合体に附与させるか、又は帯電防止剤を附
与するか、又、基布として重合体に金属薄層を積層した
布帛を使用する。重合体については前述したものを使用
し、金属薄層とは、アルミニウム、ニッケル、金、銀、
鉄等の金属およびその化合物である。金属薄層の厚みは
100〜2000オングストローム好ましくは、300
〜600オングストロームが良い。
金属薄層を蒸着する方法としては、真空蒸着もしくはス
パッタリング加工がある。上記の方法で帯電防止を図る
ことにより、温度20℃、湿度40%条件下で摩擦帯電
圧が】0OOV以下、望ましくは500■以下の性能を
持たせるようにしても良い。
実施例1 矛1図に示す手袋を得るにあたり、ポリエステル編物(
糸使い、ポリエステル加工糸30d、目付9517/l
ry”、編組織両面スムース)の片面にポリウレタン重
合体を塗布、凝固、乾燥及びセットして仕上げた積層布
→構成されるフリー/ルーム用作業手袋の手の平の部分
(手袋総面積50%)IC単繊維直径2.0μmを主体
とする極細長繊維メルトプロー加工によるウェブ(目付
3097m”) 1枚を繊維集合体とし、ポリエステル
トリコット編物(糸使い20d 、目付351/ln”
)の片面にポリエステル系低融点合成樹脂接着剤(8〜
109/rrr”)を点状(経方向45ポイント、緯方
向45ボイ/ト/インチ)に貼着させた布帛2枚で上述
の繊維集合体の両面に加熱圧着(温度:1400C,圧
力3ψd)を10秒秒間上た繊維構造物を用いてクリー
ンルーム用通気性を有する防塵作業手袋を試作した。
実施例2 矛2図に示す手袋を得るのに、実施例1と同様に繊維構
造物を手の平の部分(手袋総面積約30%)に用いてな
る手袋を試作した。
実施例3 矛3図に示す手袋を得るのに、実施例1と同様に積層布
を指先のみに使用し、繊維構造物を手の平と手の甲(手
袋の総面積約80%)に用いてなる手袋を試作した。
実施例4 矛4図に示す手袋を得るのに、実施例1と同様に、繊維
構造物を手の甲一部分(手袋総面積約10%)に用いて
なる手袋を試作した。
比較例1 実施例1に示した積層布100%使いの手袋を比較例】
として用いた。
比較例2 防塵作業手袋として市販されているポリエステル繊維使
いのトリコット製手袋(目付120g/m’厚み03關
)を比較例2として用いた。
比較例3 防塵作業手袋として市販されている合成ゴム製手袋(目
付16s9/n1.厚みo17mm)を比較例3として
用いた。
上記、各実施例、比較例の塵の防塵率、通気性及び着用
感を矛1表に示す。なお、才1表に示す塵の防塵率はJ
IS Z−8901試験用ダスト13種B法の03μm
平均のステアリン酸エアゾルのダストの捕集効率測定に
より評価した。又、通気性はJIS−1o96により測
定した。又、着用感の官能判定については、温度20℃
、湿度65%の恒温湿状態の環境条件において2時間着
用することにより発汗からのムレ、ベタツキを官能的に
評価した。
発汗によりムレ、ベタツキを強く感じる場合を1級とし
、全く感じない場合を5級とした5段階の判定基準にて
判定し、その何れとも判定が決まらない場合を中間判定
(例えば3〜4級)として評価した。
(以下余色) 矛   1   表 矛1表から明らかなようK、本発明によるクリーフルー
ム用の通気性を有する防塵作業手袋が従来のものに比べ
より防塵率、通気性、着用感の三点を満足させうるもの
である。即ちクリーンルーム用作業手袋を使用して微細
塵の透過を格段に抑制すると共に通気性を附与させた事
により着用中の発汗によるムレ、ベタツキを起こさない
快適な作業が得られた。
発明の効果 本発明は手袋の適宜の部分に高性能フィルター効果をも
つ繊維集合体と通気性を有するシート状物を接合一体化
させた繊維構造物で構成せし゛めた繊維構造物を用いる
ことにより、手袋の内側から放出される塵を含んだ空気
をp過し、°清浄な空気のみを作業空間に放出するもの
である。又、通気性を大巾に向上させることにより、着
用時のムレ、ベタツキを起こさない快適なりリーンルー
ム用通気性を有する防塵作業手袋モある。
【図面の簡単な説明】
矛1図〜、1−4図は、本発明の通気性を有する防塵作
業手袋の説明用略図である。 1・・・・・・繊維構造物、2・・・・・・積層布、(
a)・・・・・・手の平、tb)・・・・・・手の甲 特許出願人 旭化成工業株式会社 第1図 (。)(b) 第3 (C1)   ” (b) 4図 (b)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 基布の表面に重合体層を有する積層布で構成される手袋
    の適宜の部分に、単繊維直径0.1〜5.0μmの極細
    長繊維ウェブ、又は、シートを一枚もしくは複数枚積層
    してなる繊維集合体の片面、又は、両面に通気性を有す
    るシート状物を接合一体化させた繊維構造物を用いてな
    る通気性を有する防塵作業手袋
JP14859784A 1984-07-19 1984-07-19 通気性を有する防塵作業手袋 Granted JPS6128005A (ja)

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JP14859784A JPS6128005A (ja) 1984-07-19 1984-07-19 通気性を有する防塵作業手袋

Applications Claiming Priority (1)

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JP14859784A JPS6128005A (ja) 1984-07-19 1984-07-19 通気性を有する防塵作業手袋

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JPS6128005A true JPS6128005A (ja) 1986-02-07
JPH0524241B2 JPH0524241B2 (ja) 1993-04-07

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ID=15456313

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JP14859784A Granted JPS6128005A (ja) 1984-07-19 1984-07-19 通気性を有する防塵作業手袋

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61176212U (ja) * 1985-04-18 1986-11-04
JPS61202422U (ja) * 1985-06-10 1986-12-19

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61176212U (ja) * 1985-04-18 1986-11-04
JPH0230407Y2 (ja) * 1985-04-18 1990-08-16
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JPH042969Y2 (ja) * 1985-06-10 1992-01-31

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JPH0524241B2 (ja) 1993-04-07

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