JPS61277481A

JPS61277481A - 被記録材

Info

Publication number: JPS61277481A
Application number: JP11877185A
Authority: JP
Inventors: Mamoru Sakaki; 坂木　守; Ryuichi Arai; 竜一新井
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1985-06-03
Filing date: 1985-06-03
Publication date: 1986-12-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、記録時のインク受容性、給排紙性に優れた被
記録材に関し、且つ被記録材自体の保存安定性、耐ブロ
ッキング性、その印字部の耐ブロッキング性、印字耐水
性に優れ、特に透光性被記録材の態様においては光学機
器で投影した際、鮮明な画像を提供するのに適した被記
録材に関する。

（従来の技術）従来、各種の記録方式が知られているが、近年特にイン
クジェット方式による記録方法が注目されている。

該方法は、各種の記録液（インク）を種々のインク吐出
方式１例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてインク
に機械的振動また変位を与える方式、インクを加熱して
発泡させその圧力を利用する方式等により、インクの小
滴を発生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を紙な
どの被記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒
音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行なえる記録
方法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から、主に水を主成分とするものが使用され、
ノズルの目詰り防止および吐出特性の向上のために多価
アルコール等が添加されている場合が多い。

このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては、従来１通常の紙やインクジェット記録用紙と称さ
れる基材上に多孔質のインク受容層を設けてなる被記録
材が使用されて、きた。

しかし、記録の高速化あるいは多色化等、インクジェッ
ト記録装置の性能の向上と普及に伴ない、被記録材に対
してもより高度で広範な特性が要求されつつある。すな
わち、高解像度、高品質の記録画像を得るためには、付
与されたインクの受容が可及的速やかであることや、イ
ンクの滲みが適切であること等が必要となる。

また、インクジェット記録方法による記録画像は、従来
は専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェ
ット記録装置の性能の向上や普及に伴ない表面画像観察
用以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。

表面画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライ
ドや０ＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ−）等の光学
機器により、記録画像をスクリーン等へ投影して、それ
らの画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポジ
版を作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレ
イに用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）等が挙
げられる。

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては、主に記録画像の透過光が
問題となる。従って、透光性、特に直線透過率に優れた
ものであることが前述の一般的なインクジェット記録用
の被記録材の要求性能に加重されて要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）上記の如き従来
のインクジェット記録用の被記録材は、上記の如きの要
求を満たすために、紙やプラスチ−２クスフイルム等の
表面に水溶性の樹脂からなるインク受容層を設け、付与
されたインクを可能な限り短時間で吸収し受容するよう
に工夫されている。

しかしながら、このような従来公知の被記録材は、特に
我国の如く、多湿条件下あるいは湿度の変化の激しい条
件下では、インク受容層の吸湿によって被記録材が粘着
化してブロッキングしたり被記録材が反り返り（カール
）し易く、例えば記録装置への給排紙が阻害される。被
記録材がドラムに巻き付は難くなる等の問題が生じ、そ
のため記録不能になる等の重大な問題が生じている。

また、記録が満足にできたとしても、記録後の湿度変化
により、被記録材が丸まって、記録画像の目視による観
察がしずらくなったり、また被記録材が透光性でＯＨＰ
等の光学機器により投影画像を観察する場合には、画像
がスクリーン上で満足に像を結ばない等の種々の問題が
生じている。

また同時に、保存、貯蔵時に吸湿により、印字部の染料
が移行して、画像が不鮮明になったり、他に付着したり
、あるいは被記録材同士がプロ父キング現象を起したり
、間紙に密着したりして使用不能となることもあった。

これらの吸湿による種々の問題やカールの問題を解決す
べく、インク受容層を水溶性の劣る樹脂で形成すると、
吸湿による問題やカールの問題はある程度解決されるも
のの、本来の目的であるインクの速やかな受容が達成し
得ない。

本発明の目的は、上述の諸問題を解決し、特に吸湿によ
る問題やカールを未然に防止することにより、記録時の
記録性、記録画像の保存安定性、目視時あるいは、光学
機器により投影画像を観察する際の見やすさ等を向上さ
せることにある。

本発明者は上述の目的を達成すべく鋭意研究の結果、イ
ンク受容層の構成を特定の構成とすることによって、優
れたインク受容性を保持したまま、吸湿による種々の問
題や実用上カールの問題を生じないインクジェット記録
用被記録材が得られることを知見して本発明を完成した
ものである。

（発明の開示）すなわち１本発明は、基材と、該基材上に設けたインク
受容層よりなる被記録材において、前記インク受容層が
、カチオン性および／または両性の顔料を含有してなる
ことを特徴とするインクジェット記録用被記録材である次に、本発明を更に詳細に説明すると、本発明の主たる
知見は、被記録材のインク受容層の形成に際して、該イ
ンク受容層中に、特定の顔料、すなわちカチオン性およ
び／または両性の顔料を含有させるときは、インク受容
層の形成に水溶性の樹脂を用いても、優れたインク受容
性を保持したまま、ブロッキング性、保存安定性等の吸
湿による種々の問題を生ぜず、またカールの問題も解決
されることを知見したものである。

本発明の被記録材の形成に使用する基材としては、従来
公知の基材はいずれも使用でき、好適な例としては１例
えばポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリア
セテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系
樹脂、ポリサルホン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポ
リプロピレン系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セ
ルロイド等のフィルムもしくは板およびガラス板等の透
明性基材あるいは一般の紙、布、木材、金属板、合成紙
、更には上記透明性基材を常法によって不透明化処理し
た不透明性の基材があげられる。このような基材はその
厚さが約ｌθ〜２００ＩＬｍの範囲のものであるのが好
ましい。

本発明で使用し、本発明を主として特徴づけるカチオン
性および／または両性の顔料とは、その性質がカチオン
性または両性であれば従来公知の顔料はいずれも使用で
き１両性の顔料としては、例えば、アルミナ、酸化亜鉛
、酸化７ズ、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸亜鉛、ステア
リン酸アルミニウム、ステアリン酸夏鉛、ステアリン酸
鉛、クレー、ケイソウ土等が挙げられ、この中でも、ア
ルミナが最も好ましい。

また、カチオン性の顔料としては、従来公知の顔料をカ
チオン化処理したもの等が挙げられるが、特に本発明に
おいては、カチオン性シリカが好ましい、カチオン性シ
リカとは、金属酸化物を含有する酸吸着性を有するシリ
カを言い、本発明においては、酸化マグネシウム、酸化
カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミニウムを、Ｓ　ｉ　
０２とのモル比で０．０１−０．５程度含有するもので
ある。

このようなカチオン性および／または両性の顔料は、本
発明においては後述の如きインク受容層を形成させるの
に使用する水溶性〜親水性樹脂に添加混合して使用され
るが、その添加量は、形成されるインク受容層中で一般
的には約１〜８０重量％を占める割合である。１重量％
未満の添加量では、被記録材のブロッキング防止、カー
ル防止、搬送性の向上等に効果が不十分であり、一方、
８０重量％を越える量では、インク受容層の基材に対す
る密着性、および顔料の結着性が不足し、いわゆる粉落
が生じるので好ましくない。

また、上記顔料の粒径は、特に限定されないが、被記録
材が透光性である場合には、０．１糾ｍ以下の範囲が好
ましい、またこのような粒径の顔料を使用しても、添加
量が６６重量％を超える−と、基材として透明性基材を
使用しても被記録材全体のＨＡＺＥ度が高くなりすぎて
、鮮明な透過画像が得難くなる。従って、充分な透光性
を有する被記録材を得るには、顔料の添加量は６６重量
％以下であるのが好ましい。

本発明で使用する顔料は、カチオン性または両性であれ
ば、従来公知のものはいずれも使用できるが、特に好ま
しいのはカチオン性の顔料である。このようなカチオン
性顔料を使用すると、記録に使用するインクの染料吸着
性、発色性、印字部の耐水性等が向上し、より堅牢性に
優れ且つより鮮明な記録画像を形成できることを見い出
した。このような記録性能の向上は、通常インクに使用
されている染料が酸性基を有する酸性染料または直接染
料であることによると考えられる。このような効果は、
カチオン性顔料に代えて、従来公知の酸性顔料を使用し
た場合に比較することによって一層明らかになる。

また、従来の透光性被記録材においては、インク受容性
に優れたポリビニルピロリドン、アクリルアミド、カチ
オン変性ポリビニルアルコール、カチオン変性でんぷん
、カチオン変性ヒドロキシエチルセルロース等の含窒素
あるいはカチオン性のポリマーがインク受容層の形成に
よく使用されているが、本発明においてこのようなカチ
オン性ポリマーを使用し、更に顔料としてカチオン性お
よび／または両性の顔料、特にカチオン性シリカおよび
／または酸化アルミニウムを使用すると、その顔料の均
一分散性が非常に高くなり、従って従来技術よりも高割
合の顔料を添加しても十分な透明性を保持できるため、
より優れたインク受容性、耐ブロッキング性、搬送性、
耐久性等が達成できることを知見した。

これに対して、上記の如きカチオン性ポリマーを使用し
ても、従来広く使用されていた酸性の顔料を使用した場
合には、均一な顔料の分散が達成されず、多量に添加す
ると被記録材のＨＡＺＥ度が高くなり、透光性被記録材
としては使用し難いものであった。

従って１本発明の最も好ましい態様は、カチオン性およ
び／または両性の顔料とカチオン性のポリマー、より好
ましくはカチオン性シリカおよび／または酸化アルミニ
ウムとカチオン性のポリマーを組合せて使用し、インク
受容層を形成する態様である。

本発明におけるインク受容層は、主として水性のインキ
を受容できる水溶性または親水性の材料に上記の如き特
定の顔料を添加したものから形成するのが好ましく、こ
のような材料として好ましいものは、アルブミン、ゼラ
チン、カゼイン、でんぷん、カチオンでんぷん、アラビ
アゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂、ボリア−ミド
、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、四級化
ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイミン、ポリビニ
ルビリシリウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン
、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ポリビニルアルコール、カチオン変性ポリビニ
ルアルコール、ポリエステル、ポリアクリル酸ソーダ等
の合成樹脂があげられ、更に、本発明において、最も好
ましい材料は、自重の数倍のインクを迅速且つ安定に受
容できる層を形成することができるポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコールおよび／またはポリアクリル
系樹脂等の水溶性樹脂およびカチオン性の樹脂である。

これらの材料の１種以上が所望により使用される。

更に、インク受容層の強度補強および／または基材との
密着性を改善するために、必要に応じて、　ＳＢＲラテ
ックス、ＮＢＲラテックス、ポリビニルホルマール、ポ
リメチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリ
アクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、
フェノール樹脂。

アルキド樹脂等の樹脂を上記の水溶性樹脂と併用しても
よい。

このようなインク受容層を形成する方法としては、前記
の如き特定の顔料を添加した上記の如きポリマーの単独
あるいは混合物を、適当な溶剤に溶解または分散させて
塗工液を調製し、該塗工液を、側光ばロールコーティン
グ法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティ
ング法、゛スプレーコーティング法等の公知の方法によ
り前記基材上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法
が好ましく、また、上記の如き材料から、熱展伸法、Ｔ
ダイ法等の公知の方法により、単独のインク受容□層を
形成して、インク受容層に、支持体としての機能を併せ
持つようにして用いるか、あるいは、該シートを上記基
材にラミネートする方法、上記ポリマー材料をホットメ
ルトコーティングする方法等により、基材上にインク受
容層を形成してもよい。

このようにして形成されるインク受容層の厚さは、イン
クを受容できる範囲であればよく、記録するインクの量
にもよるが、０．ＩＩＬｍ以上あれば、特に限定される
ものではない、実用的には、０．５〜３０ＩＬｍの範囲
が好適である。

以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定されるものではない、なお、いずれの態様の場合
においても、インク受容層には、分散剤、蛍光染料、ｐ
Ｈ調節剤、消泡剤、。

潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の公知の各種添加剤を包
含させることができる。

なお１本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はな
く、着色された被記録材であってもよい。

本発明で言う充分な透光性とは、被記録材の直線透過率
が、少なくとも２％以上を呈することを云い、ｌＯ％以
上呈することが望ましく、より好ましくは３０％以上で
ある。

直線透過率が２％以上であれば、例えばＯＨＰにより記
録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能であ
り、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるためには、
直線透過率が１０％以上であることが望ましい、更に３
０％以上であれば、鮮明でコントラストの高い投影画像
が得られる。

ここで言う直線透過率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃｍ以上はなれた入射光路の延長線上にある受光側スリ
ットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透過率
を、例えば３２３型日立自記分光光度計（日立製作断裂
）等を使用して測定し、更に測定された分光透過率より
、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求められる値で
ある。

’ｒ＝Ｙ／ｙ、Ｘ１ｏｏ　　　　　　　（ｔ）Ｔ　；直
線透過率Ｙ　：サンプルのＹ値Ｙ、ニブランクのＹ値従って１本発明で言う直線透過率は、直線光に対するも
のであり、拡散透過率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透過率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価するうえで、被記録材の直線透過率
を求めることは、特に重要である。

例えばＯＨＰで投影画像を観察する場合、記録部と非記
録部とのコントラストが高く、鮮明で見やすい画像を得
るためには、投影画像における非記録部が明るいこと、
すなわち被記録材の直線透過率がある一定以上の水準に
あることが要求される。ＯＨＰでのテストチャートによ
る試験では、上記目的に適した画像を得るためには、被
記録材の直線透過率が２％以上、より鮮明な画像を得る
ためには、好ましくは、１０％以上であることが必要と
される。更に、鮮明でコントラストの高い投影画像を得
るためには、その直線透過率が３０％以上であることが
必要である。

以上の如き本発明の被記録材は、周囲の湿度変化によっ
ても、吸湿による種々の問題やカールは起こらず、使用
上実質的な問題は生じないものである。

従って、本発明の被記録材は、（１）インクの受容性が依然として速やかであり、解像
度の高い鮮明な記録画像を与える。

（２）吸湿または湿度の変化にも拘らず、イン久受容層
が粘着化したり、カールが発生しないので、記録時に被
記録材のスムースな給排紙および／またはドラムへの巻
付けができる。

（３）記録後の被記録材がカールすることがないので、
記録画像を目視観察する場合、歪のない見やすい記録画
像が得られる。

（４）同様に、記録画像をＯＨＰ等の光学機器により、
スクリーン等に投影して観察する場合には、全体にわた
って焦点の合った、解像度の高いしかも鮮明な投影画像
が得られる。

（５）記録画像は高い耐水性、耐吸湿性を有するので、
優れた耐ブロッキング性、保存安定性等を有する等の利
点がある。

更に、本発明の被記録材は、そのインク受容層が、充填
剤として透光性を妨げない特定の顔料を多量に含有して
いるため、顔料を含有しない、または酸性の顔料を含有
する従来の被記録材に比較して、更にインク受容性が向
上しており、また優れた耐ブロッキング性をも有してい
る。

次に実施例をあげて、本発明を更に具体的に説明する。

なお、文中部または％とあるのは重量基準である。

実施例１透光性基材として厚さ１００ＩＬ層のポリエチレンテレ
フタレートフィルム（束しＩＩ）　ｅ使用し、下記のイ
ンク受容層形成用組成物を、乾燥後の膜厚が８部ｍにな
るように、バーコーター法により塗布し、８０℃ｌＯ分
間の条件で乾燥し、本発明の被記録材を得た。

ポリビニルアルコール（ＰＶＡ− ２２０、クラレ製）　　　　　　　　　５部ポリビニル
ピロリドン（ｐｖｐ− に９０、ＧＡＦ製）　　　　　　　　　　５部微粉酸化
アルミニウム（ＡＩＥＲＯ５ＩＬ　Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ
Ｏｘｉｄｅ−Ｃ，日本アエロジル製）　　　　　５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８５
部実施例２実施例１における顔料に代えて、微粉カチオンシリカ（
旧ｚｕｋａｎｉｔｅ　Ｐ−１−０１、水沢化学制）２部
を使用し、水を８８部とし、他は実施例１と同様にして
本発明の被記録材を得た。

実施例３実施例１におけるインク受容層形成用組成物に代えて、
下記の組成物を使用し、他は実施例１と同様にして本発
明の被記録材を得た。

カチオン変性ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−Ｃ−３１８ＡＡ、り５し製）　　　　　　　　　　　　　　　　１０部微粉カチ
オンシリカ（ＭｉｚｕｋａｎｉｔｅＰ−４，水沢化学制
）　　　　　　　　２部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　８８部以上の実施例１〜３の被記
録材はいずれも無色透明なものであった。

比較例１〜３実施例１におけるインク受容層形成用組成物に代えて、
下記の組成物を使用し、他は実施例１と同様に行なって
比較用の被記録材を得た。

Ｌ艶１」ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２２０、クラレ製）　　　　５部ポリビニル
ピロリドン（ＰＶＰ　　Ｋ−９０、ＧＡＦ製）　　　　　５１１水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９部
部止Ｊ［ヱポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２２０，り５Ｌｚ製）　　　　　５部ポリビ
ニルピロリドン（ＰＶＰ　　Ｋ−９０、ＧＡＦ製）　　　５部微粉シリ
カ（Ａ！ＲＯＪＩＬ　＃２００、日本アエロジル製）　
　　　　　　２．５部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　８８部止ｍポリビニルアルコール（ＰＴＡ−２２０、クラレ製）　　　　　５部ポリビニ
ルピロリドン（ｐｖｐ　　Ｋ−９０、ＧＡＦ製）　　　　５部微粉シ
リカ（ＳＹＬＯＩＤ　　＃１５０　。

富士デヴイソン製）　　　　　　　２．５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８８部上記
実施例１〜３および比較例１〜３で得られた被記録材に
対して、下記の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子に
よってインクを吐出させるオンデマンド型インクジェッ
ト記録ヘッド（吐出オリフィス径６０＃Ｌ層、ピエゾ振
動子駆動電圧７０Ｖ、周波数２ＫＨ２）を有する記録装
置を使用してインクジェット記録を実施した。

イエローインク（組成）Ｃ，Ｘ、ダイレクトイエロー８６　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　２０部ポリエチレングリコール＃
２００　１０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７０部マゼンタインク（組成）Ｃ，ｔ、アシッドレッド３５　　　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　２０部ポリエチレングリコール＃
２００　１０部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　７０部シアンインク（組ｔｒ、＞Ｃ，１，ダイレクトブルー８６　　　２部ジエチレング
リコール　　　　　２０部ポリエチレングリコール＄２
００　　１０９水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　７ｏ部ブラックインク（組成）Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　２０部ポリエチレングリコール＄
２００　１０部水”　　　　　　　　　　　　　　　　
　　７０部上記実施例および比較例の被記録材の評価結
果を後記第１表に示した。第１表における各評価項目の
測定は下記の方法に従った。

（１）インク定着時間は、記録実施後記録画像に指触し
たときく、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間を
測定した。

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロ
ドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤ
Ｍ−５（小西六写真工業製）を用いて黒ドツトにつき測
定した。

（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定した。記録画像全体にわたり、
非記録部が明るく、記録画像の０．Ｄ、が高く、コント
ラストが高い鮮明で見やすい投影画像が得られるものを
０．非記録部がやや暗く、記録画像の０．Ｄ、かやや低
く、ピッチ１１１１１０．５ｍｍ、太さ０．２５ｍｍの
線が明瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗
く、記録画像の０．０．がかなり低く、ピッチ幅ｌ■■
、太さ０．３１層の線が明瞭に判別できないものあるい
は非記録部と記録画像の見分けがつかないものを×とし
た。

（４）直線透過率は、３２層型日立自記分光光度計（日
立製作所■製）を使用し、サンプルから受光側のマドま
での距離を約９０朧に保ち、分光透過率を測定し、前記
（１）式により求めた。

（５）ＨＡＺＥ度は、ＪＩＳ−に−６７１４に基ずき測
定した。

（６）搬送性は、３５℃８５％Ｒ）ｌの条件下で被記録
材をプリンターに装着した際に、インク受容層表面の゛
ベタツキのためプリンターの送りローラーで搬送できず
、記録できないものを×、そうでないものを０とした。

（以下余白）一自シー１−ｊ這二り乙ムｌ！１Ｊｌ１分　　　１分　　　１分しユｊｌＪ
Ｅ　　　　１．２　　　　１．２　　　　１．２Ｌ−五
一上　　　０　　　　０　　　　０１乙ム」ｌ」　　　
１分　　　１分　　　１分−Ｌ」−」−に度　　　１．
１　　　　１．２　　　　１．２’　　　　　　　ｘ　
　　　　ｏ　　　　　。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材と、該基材上に設けたインク受容層よりなる
被記録材において、前記インク受容層が、カチオン性お
よび／または両性の顔料を含有してなることを特徴とす
るインクジェット記録用被記録材。
（２）インク受容層が、カチオン性シリカおよび／また
は酸化アルミニウムとカチオン性のポリマーから形成さ
れている特許請求の範囲第（１）項に記載の被記録材。
（３）インク受容層が、１乃至８０重量％の顔料を含有
してなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に
記載の被記録材。
（４）被記録材全体の直線透過率が、３０％以上である
ことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項に記載の被
記録材。