JPS62138280A - 被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクを用いる記録に好適に用いられる被記
録材に関し、特にインク受容性に優れ、且つ記録画像の
鮮明性に優れるとともに、更に耐水性、耐光性、耐ブロ
ッキング性の良好な被記録材に関する。

（従来技術） インクジェット記録方法は、種々のインク（記録液）吐
出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてイン
クに機械的振動また変位を与える方式、インクを加熱し
て発泡させその圧力を利用する方式等により、インクの
小滴を発生、飛翔させ、それらの一部若しくは全部を紙
などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが、
騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録
方法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から主に水を主成分とするものが使用され、ノ
ズルの目詰り防止および吐出安定性の向上のために多価
アルコール等が添加されている場合が多い。

このインクジェット記録方法に使用される被記録材とし
ては、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称さ
れる基材上に多孔質のインク受容層を設けてなる被記録
材が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多
色化等インクジェット記録装置の性能の向上と普及に伴
ない、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要求
されつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画像
を得るためのインクジェット記録用の被記録材としては
、 （１）インクの被記録材への受容が可及的速やかである
こと、 （２）インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと、 （３）インク液滴が被記録材上で拡散し、インクドツト
の径が必要以上に大きくならないこと、（４）インクド
ツトの形状が真円に近く、またその円周が滑らかである
こと、 （５）インクドツトのｏＤ（光学濃度）が高く、ドツト
周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足させる必要がある。

更に、多色インクジェット記録方法によりカラー写真に
匹敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、上記要
求性能に加え、 （６）インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と、 （７）インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 （８）表面に光沢があること、 （９）白色度の高いこと、 （１０）被記録材およびそこに形成された画像の耐水性
が高いこと、 （１１）記録画像の耐光性が高いこと、（１２）高湿度
条件下においても表面が粘着化せずに耐ブロッキング性
が高いこと。

等の性能が加重して要求される。

また、インクジェット記録方法による記録画像は、従来
は専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェ
ット記録装置の性能の向上や普及に伴ない表面画像観察
用以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。表
面画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライド
や０ＨＰ（オーバーヘッドプロジェクタ−）等の光学機
器により、記録画像をスクリーン等へ投影してそれらの
画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポジ版を
作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレイに
用いるＣＭＦ　（カラーモザイクフィルター）等が挙げ
られる。

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては主に記録画像の透過光が問
題となる。従って、透光性、特に直線透光率に優れたも
のであることが前述の一般的なインクジェット記録用の
被記録材の要求性能に加重されて要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。

また、従来の表面画像ａ察用の被記録材の多くは、表面
に多孔性のインク受容層を設け、その多孔性空隙中にイ
ンクを受容させ記録剤を定着させる方式を用いていたの
で、多孔性であることに基づき被記録材の表面に光沢が
なかった。一方、インク受容層の表面が非多孔性の場合
には記録実施後インク中の多価アルコール等の不揮発性
成分が被記録材表面に長時間残存し、インクの乾燥定着
時間が長いために、記録画像に接触すると衣服が汚れた
り、記録画像が損なわれたりするという欠点があった。

本発明の目的は、特にインク受容性および記録画像の鮮
明性に優れたインクジェット記録用の被記録材を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、特にインク受容性、インク発色性
、解像性、耐水性および耐光性に優れた記録画像を形成
することができるインクジェット記録用の被記録材を提
供することにある。

本発明のもう一つの目的は、インク受容性、記録画像の
鮮明性、耐水性および表面光沢に優れたフルカラーイン
クジェット記録用の被記録材を提供することにある。

本発明の更にもう一つの目的は、スライドやＯＨＰ等の
光学機器により記録画像をスクリーン等への投影により
観察に用いるもの、カラー印刷のポジ版を作成する際の
色分解版、あるいは液晶等のカラーディスプレイに用い
るＣＭＦ等の透過光観Ｊ１１用に用いることのできるイ
ンクジェット記録用の被記録材を提供することにある。

上記および他の本発明の目的は、以下の本発明によって
達成される。

（発明の開示） すなわち、本発明は、大村上にインク受容層を設けた被
記録材において、上記インク受容層がポリビニルアルコ
ール（以下ＰＶＡという）のカチオン変性物と活性水素
を有さない水溶性ポリマー（以下Ａポリマーという）を
含有することを特徴とする被記録材である。

本発明の詳細な説明すると１本発明の被記録材は、その
記録面がＰＶＡのカチオン変性物とＡポリマーとを含有
してなることを主たる特徴としており、主としてそれに
より本発明の目的が達成されるものである。

本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材とその
表面に設けたインク受容層とからなるものであり、例え
ば特に好ましい態様として、（１）基材およびインク受
容層のいずれも透光性であり被記録材全体として透光性
である７ｍ様、（２）インク受容層の表面が平滑である
態様、（３）インク受容層が多孔質である態様等があげ
られる。

また、それぞれにインク受容層が、支持体としての機能
を同時に兼備したものであってもよい。

以上の如きいくつかの好ましい態様を代表例して本発明
を更に詳しく説明すると、本発明を第１に特徴づけるＰ
ＶＡのカチオン変性物とは、第１〜３級アミン基や４級
アンモニウム塩基等のカチオン性基を主鎖あるいは側鎖
に有するＰＶＡのことである。一般に、ＰＶＡはポリ酢
酸ビニルを酸ケン化法またはアルカリケン化法によりケ
ン化することにより得られるが、本発明で使用し、且つ
本発明を第１に特徴づけるＰＶＡのカチオン変性物は、
原料の酢酸ビニルを重合する際に、ビニロキシエチルト
リメチルアンモニウムクロライド、２．３−ジメチル−
１−ビニルイミダゾリニウムクロライド、トリメチル−
（３−アクリルアミド−３，３−ジメチルプロピル）ア
ンモニウムクロライド、トリメチル−（３−メタクリル
アミドプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−（１、
１−ジメチル−３−ジメチルアミンプロピル）アクリル
アミド、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピルメタクリル
アミド等の如く、４級アンモニウム塩（あるいはそれら
の前駆基、すなわち１〜３級アミン基）を含有するビニ
ル七ツマ−の１種または２種以上、あるいは、０−１ｍ
−１ｐ−７ミノスチレンまたはこれらのモノアルキル、
ジアルキル誘導体あるいはそれらの第４級アンモニウム
塩；０−１ｍ−１ｐ−ビニルベンジルアミンまたはこれ
らのモノアルキル、ジアルキル誘導体あるいはそれらの
第４級アンモニウムＩＮＮ−（ビニルベンジル）ピロリ
ジン；Ｎ−（ビニルベンジル）ピペリジン：Ｎ−ビニル
ピロリドン；α−１β−ビニルピリジンまたはそれらの
第４級アンモニウム塩；α−１β−ピペリジンあるいは
それらの第４級アンモニウム塩；２−１４−ビニルキノ
リンあるいはそれらの第４級アンモニウム塩等その他の
含窒素複素環ビニル化合物、あるいはそれらのニトロ誘
導体の如く容易にカチオン性の基に変え得るビニル化合
物上ツマ−と、酢酸ビニルを共重合し、得られたコポリ
マーを常法によりケン化することにより得られる。また
　酢酸ビニルと他の反応性基を有するモノマーとを共重
合しておき、ケン化後そのような反応性基を利用して、
カチオン性基含有化合物を反応させてＰＶＡをカチオン
変性してもよい。更に、ＰＶＡ中の水酸基を利用して、
その水酸基と反応し得る基と１〜３級アミノ基または第
４級アンモニウム基を同時に有する化合物、例えばグリ
シジルトリメチルアンモニウムクロライド等を用いて、
ＰＶＡを直接カチオン化してもよい。

このようなＰＶＡのカチオン変性物のカチオン性基の存
在量としては、ポリマー中のモノマ一単位のモル分率で
表わすと、カチオン性基が全モノマ一単位の０．０５〜
２０モル％、より好適には、０．１−１０モル％の範囲
の量である。カチオン変性基の量が０．０５モル％以下
になると、インク受容層の耐水性、解像性、発色性等の
インクジェット記録物性が無変性のものに比べ効果が十
分でなく、一方、２０モル％以上になるとインク受容層
の基材に対する接着力や成膜性が劣るようになるので好
しくない。

幹ポリマーであるＰＶＡのケン化度は被記録材の用途に
より選択すべきであるが、一般にインク受容層に添加す
る後述の充填剤等の結着材として用いるときは、ケン化
度８５モル％以上のもの、またインク受容層の主材料と
して用いるときは約８０〜９３モル％のものを用いるの
が好適である。

また、ＰＶＡのカチオン変性物の重合度は５００〜５，
０００のものが好適であり、８００〜３，０００のもの
がより好適である。さらに、いずれの場合も、重合度、
ケン化度の異なるものを混合して用いてもよい。

従来、一般のＰＶＡとカチオン系界面活性剤またはカチ
オン性ポリマーを混合したものからインク受容層を形成
した場合は、上記混合物中の両成分の相溶性が不充分で
あるため、接着性の低下や相溶性不足による不透明化、
長期保存によるインクジェット記録性能の劣化などを起
こすことが多かった。これに対して本発明においては、
本発明で使用するＰＶＡのカチオン変性物が分子鎖中ま
たは側鎖中にカチオン性基を持つため、カチオン系界面
活性剤やカチオン性ポリマーと混合してインク受容層の
形成に使用しても上記のような欠点が生じない。さらに
本発明で使用するＰＶＡのカチオン変性物は、その分子
鎖または側鎖中にカチオン性基をもつためＰＶＡの結晶
化がコントロールされ、インク受容層に使用した場合に
インク受容性の向上および透明性の保持をはかることが
できるという効果を奏する。

更に、従来被記録材にポリエチレンイミン、ポリビニル
ピリジニウムハライド（特開昭５６−８４９９２号公報
）、ジメチルジアリルアンモニウムクロライド（特開昭
５９−２０６９６号公Ｎ）等のカチオン性ポリマーを、
被記録材に含有させ、染料の耐水化を行なうことが知ら
れているが、染料の耐水化を行なうと、耐光性が低下す
るという欠点があった。しかしながら、ＰＶＡのカチオ
ン変性物は、従来のカチオン性ポリマーと違い、耐水化
をしても耐光性の低下はまったく見られない、。

本発明者の詳細な研究によれば、ＰＶＡのカチオン変性
物を単独で用いてインク受容層を形成すると上記の如き
種々の利点を有する被記録材が得られるものであるが、
低温低湿度条件下ではインク定着が遅い、水溶性インク
との相溶性において特定のインクとのみ相溶性が良く、
汎用性に欠ける、通常の温度でもＰＶＡ中の活性水素に
よりポリマーの結晶化が進み、インクの吸収性が低下す
る等の問題を生じるものであった。このような問題点を
解決すべく鋭意研究の結果、これらのＰｖＡのカチオン
変性物にＡポリマーを添加することにより、上記のＰＶ
Ａのカチオン変性物の単独使用による問題点が十分に解
決されたものである。

本発明で使用し、本発明を第２に特徴づけるＡポリマー
とは、水溶性であり、且つ活性水素を有しない従来公知
のポリマーはいずれも使用できるものであり、例えば好
ましいものとして、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニル
−３−メチルピロリドン、Ｎ−ビニル−５−メチルピロ
リドン、Ｎ−ビニル−３，３，５−トリメチルピロリド
ン、Ｎ−ビニル−３−ベンジルピロリドン等のビニルピ
ロリドンまたはそれらの誘導体あるいはビニルメチルエ
ーテルの如き、ビニルエーテル等のビニルモノマーの単
独重合体または他の一般的なモノマーとのランダム共重
合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等であり、
共重合体の場合には、共重合体中で占めるビニルピロリ
ドン類モノマーが５０モル％以上を占めるのが好ましい
。

従って、本発明の主たる特徴は、上記の如きＰＶＡのカ
チオン変性物と上記の如きＡポリマーを用いて被記録材
のインク受容層を形成する点にあり、このようなＰＶＡ
のカチオン変性物とＡポリマーを用いることにより、前
述の如き種々の要求性能、特に低温低湿度条件下のイン
クの受容性、耐ブロッキング性に優れ、且つ耐光性、耐
水性、鮮明性等に優れた記録画像を与える被記録材が得
られるものである。

また、ＰＶＡのカチオン変性物に対するＡポリマーの使
用量も重要であって、Ａポリマーの使用割合が多くなる
と形成されるインク受容層の吸湿性が増加し、耐ブロッ
キング性が劣ることになるので、使用するＡポリマーの
量はＰＶＡのカチオン変性物１００重量部に酎し、Ａポ
リマーが１〜３０重量部の範囲において最良の結果が得
られることを知見した。

また、本発明でインク受容層の支持体として用いる基材
としては、透明性、不透明性等従来公知の基材はいずれ
も使用でき、透明性基材として好適な例としては、例え
ばポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセ
テート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハ
ン、セルロイド等のフィルムもしくは板およびガラス板
等があげられる。また不透明性基材として好ましいもの
としては、例えば一般の紙、布、木材、金属板、合成紙
等の外、上記の透明性基材を公知の手段により不透明性
化処理したものがあげられる。

以上のごとき主要材料を用いて本発明の被記録材が形成
されるが、前記（１）の好ましい態様は。

基材およびインク受容層の双方とも透光性であり、被記
録材全体として透光性である態様である。この態様の被
記録材は、特に透光性に優れたもので、光学機器により
記録画像をスクリーン等へ投影するＯＨＰ等の場合に主
に用いられ、透過光観察用被記録材として有用である。

このような透光性被記録材は、前記のごとき透光性基村
上に前記のごときＰＶＡのカチオン変性物およびＡポリ
マーあるいはこれらと他の透光性ポリマーとの混合物か
ら、透光性インク受容層を形成することにより調製する
ことができる。

このようなインク受容層を形成する方法としては、上記
のＰＶＡのカチオン変性物とＰＶＡとの混合物あるいは
これらと他のポリマーとの混合物を適当な溶剤に溶解ま
たは分散させて塗工液を調製し、該塗工液を例えばロー
ルコーティング法、ロットバーコーチインク法、スプレ
ーコーティング法、エアナイフコーティング法等の公知
の方法により透光性基村上に塗工し、その後速やかに乾
燥させる方法が好ましく、上記の如き材料をホットメル
トコーティングする方法あるいは上記の如き材料から一
旦単独のインク受容層用シートを形成しておき、該シー
トを上記基材にラミネートする如き他の方法でもよい。

上記の如き方法において、ＰＶＡのカチオン変性物およ
びＡポリマーに混合して使用できる他のポリマーの好ま
しい例としては、アルブミン、ゼラチン、カゼイン、で
んぷん、カチオンでんぷん、アラビアゴム、アルギン酸
ソーダ等の天然樹脂、ポリアミド、ポリアクリルアミド
、ポリエチレンイミン、ポリビニルビリシリウムハライ
ド、メラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセ
ルロース、ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリ
アクリル酸ソーダ、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテック
ス、ポリビニルホルマール、ポリメチルメタクリレート
、ポリビニルブチラール、ポリアクリロニトリル、ポリ
塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フェノール樹脂、アルキ
ド樹脂等の合成樹脂があげられ、これらの材料の１種以
上が所望により使用される。このような透光性ポリマー
を前記ＰＶＡのカチオン変性物およびＡポリマーと混合
して使用する場合には、ＰＶＡのカチオン変性物および
Ａポリマーと他のポリマーとを重量比で２０：ＩＮｌ：
２０、好ましくは１５：１〜ｌ：１０の範囲で使用する
。

また、上記の如き方法においてインク受容層のインク受
容性をより向上させるために、被記録材の透光性を損な
わない程度に、例えばシリカ、クレー、タルク、ケイソ
ウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム
、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、アルミナ、＃
ＩＩ化亜鉛亜鉛トポン、サチンホワイト等の充填剤をイ
ンク受容層中に分散させることもできる。

以上のようにして形成される（１）の態様の被記録材は
、充分な透光性を有している透光性被記録材である。

本発明で言う充分な透光性とは、被記録材の直線透光率
が、少なくとも２％以上呈することを言い、好ましくは
直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

直線透光率が２％以上であれば、例えばＯＨＰにより記
録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能であ
り、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるためには、
直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

ここで言う直線透光率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃ＋ａ以上はなれた入射光路の延長線上にある受光側ス
リットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透過
率を、例えば３２３型日立自記分光光度計（日立製作剛
製）等を使用して測定し、更に測定された分光透過率よ
り、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求められる値
である。

”ｒ＝ｙ７ｙ６　Ｘ１００　　　　　　　　（１）Ｔ　
；直線透光率。

Ｙｏ；サンプルのＹ値 Ｙ６　；ブランクのＹ値 従って、本発明で言う直線透光率は、直線光に対するも
のであり、拡散透光率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透光率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価する上で、被記録材の直線透光率を
求めることは、特に重要である。

例えばＯＨＰで投影画像を観察する場合、記録部と非記
録部とのコントラストが高く１４ｇ明で見やすい画像を
得るためには、投影画像における非記録部が明るいこと
、すなわち被非記録材の直線透光率がある一定以上の水
準にあることが要求される。ＯＨＰでのテストチャート
による試験では、上記目的に適した画像を得るためには
、被記録材の直線透過率が２％以上、より鮮明な画像を
得るためには、好ましくは、１０％以上であることが必
要とされる。したがって、この目的に適した被記録材は
、その直線透過率が２％以上であることが必要である。

前記（２）の好ましい態様は前記（１）の１種の態様で
もあり、そのインク受容層の表面が平滑であることを特
徴とする。該タイプの被記録材は特に表面光沢に優れ、
フルカラーで鮮明性に優れた表面画像観察用の被記録材
として特に有用である。

、この態様における被記録材は透明性でも不透明性でも
よく、前記の透明性および不透明性のいずれの基材も使
用することができる。またこれらの基材上に形成するイ
ンク受容層も透明性でも不透明性でもよい。インク受容
層の形成に使用する材料および方法等は前記（ｆ）の態
様と同様であるが、前記の充填剤等をインク受容層の表
面が平滑性を保持できる限り、インク受容層が不透明に
なる程度に使用してもかまわな’１／’。

また必要に応じて、前述の塗工方法の他にキャストコー
ティング法を用いたり、光沢ロールによる光沢出しをし
てもよい。

前記（３）の好ましい態様は、本発明の被記録材のイン
ク受容層が、多孔質のインク受容層であることを特徴と
しており、該被記録材はそのインク受容層が特にインク
受容性に優れ、また画像の耐水性にも優れ、フルカラー
の鮮明性に優れた表面画像観察用として有用である。

他に、インク受容層が支持体の機能を兼備したものとし
て、無サイズの紙にＰＶＡのカチオン変性物をサイズプ
レス等により含浸させたものや、前記（１）または（２
）の態様のもので、インク保持層を厚くして、基材を剥
離したものなどがある。

このような態様のインク受容層の形成用材料および形成
方法は前記（１）および（２）の態様の場合と実質的に
同様であるが、この態様ではインク受容層の形成に際し
て、インク受容層がインクを迅速に受容できるようにな
る充填剤を含有していることを特徴としている。このよ
うな充填剤として好ましいものは、例えば前述の（１）
の態様で述べた充填剤の外に、ポリスチレン、ポリエチ
レン、尿素−ホルマリン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリメ
チルメタクリレート等の有機充填剤粒子あげられ、これ
らの一種以上が用いられる。このようなインク受容性を
向上させる充填剤は、インク受容層においてインク受容
層の重、量の約１０〜９０％を占める割合で使用するの
が好ましい、この範囲以下の使用量ではインクの受容性
があまり改善されず、またそれ以上の使用量では、イン
ク受容層の物理的、機械的強度が十分でなくなる。この
様な充填剤を比較的多量に使用する場合は、ＰＶＡのカ
チオン変性物およびＡポリマーのみでは十分な成膜性が
得られない場合もあるので、前述のごときＰＶＡのカチ
オン変性物およびＡポリマー以外の他のポリマーを結着
用樹脂として併用することが望ましい場合もある。この
様な場合においては、ＰＶＡのカチオン変性物およびＡ
ポリマーはインク受容層中で１〜９０重量％、好ましく
は２〜５０重量％を占める割合で使用する。

以上の如き本発明においては、基材上に形成するインク
受容層の厚さは１通常、１〜２００７ｔｍ程度、好まし
くは５〜１１００ｐ程度である。

以上１本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定されるものではない、なお、いずれの態様の場合
においても、インク受容層には、分散剤、蛍光染料、ｐ
Ｈ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の公
知の各種添加剤を包含させることができる。

なお、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はな
く、着色された被記録材であってもよい。

以上の如きＰＶＡのカチオン変性物とＡポリマーを含有
する本発明の被記録材によれば、インクの受容性が優れ
ているために異色のインクが短時間内に同一箇所に重複
して付着した場合にもインクの流れ出しやしみ出し現象
がなく、高解像度、鮮明で耐水性、耐光性および耐ブロ
ッキング性に優れた画像が得ら□れる。しかも、従来の
インクジェット用被記録材では見られなかった表面光沢
の優れたものを提供することも可能であり、また、スラ
イドやＯＨＰ等の光学機器により記録画像をスクリーン
等への投影により観察に用いるもの、カラー印刷のポジ
版を作成する際の色分解版、あるいは液晶等のカラーデ
ィスプレイに用いるＣＭＦ等、従来の表面画像観察用以
外の用途に適用することができる。

以上インクジェット記録用として本発明の目的、構成お
よび効果について説明したが、本発明の被記録材は、イ
ンクジェット記録用にのみ限定されず、水系のインクを
使用する全ての記録用に使用できるのは勿論である。

以下、実施例、比較例および使用例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。なお、文中、部とあるのは重量基準
である。

実施例１〜４ 透光性基材として厚さ１００　ｇｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム（東し製）を使用し、このフィルム
上に下記の組成の塗工液を、乾燥後の膜厚が１５ｇ、ｍ
となるようにバーコーター法により塗工し、８０℃で１
０分間の条件で乾燥し。

本発明の透光性被記録材を得た。

支凰舊」 ＰＶｌ１７１１ＪチーＡ−７変性物（ＰＶＡ　−Ｃ−４
１８Ａ、クラレ製、１０％水溶液）　　　　　　　　　
　１０部ポリビニルビＯリドｙ　（ＰＶＰＫ−３０、Ｇ
ＡＦ製、１０％水溶液）　　　　　　　　　　　　　　
１部支凰涜」 ＰＶＡ（１）力ｆ−ｒ７変性物（ＰＶＡ　−Ｃ−３１８
Ａ、クラレ製、１０９６水溶液）　　　　　　　　　１
０部ポリビニルメチルエーテル（ルトナールト４０、Ｂ
ＡＳＦ製、１０％水溶液）　　　　　　　　　　２部支
直誇」 ＰＶＡのカチオン変性物（ＰＶＡ　−Ｃ−１１８Ａ、ク
ラレ製、１０％水溶液）　　　　　　　　　ｉｏ部ポリ
ビニルビ０　＋）トン（ＰＶＰＫ−９０、ＧＡＦ製、１
０％水溶液）　　　　　　　　　　　　　　３部夫轟舊
」 基材として上質紙を使用し、この上質紙上にサンドミル
で分散させた下記の組成の塗工液を、乾燥後の膜厚が１
５ＩＬｍとなるようにバーコーターにより塗工し、１２
０℃で５分間乾燥させ、本発明の不透光性被記録材を得
た。− ＰｖＡのカチオン変性物（ＰＶＡ　−Ｃ−１１８Ａ、ク
ラレ製）　　　　　　　　　　　　　　　３部ポリビニ
ルメチルエーテル（ルトナールト４０゜ＢＡＳＦ製）　
　　　　　　　　　　　　　　　　１部微粉シリカ（サ
イロイド６２０、富二デビソン製）　　　　　　　　　
　　　　　　　　１２部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　８４部比較例１〜３ 実施例１における塗工液として、下記の塗工液を使用し
、他は実施例と同様にして比較例の被記録材を調製した
。

±艶」」 Ｐ　Ｖ　Ａ　（７）　力ｆ　：ｔ　７変性物（ＰＶＡ　
−Ｃ−４１８Ａ、クラレ製、１０％水溶液） ル較遣」 ＰｖＡのカチオン変性物（ＰＶＡ　−１−３１８Ａ、ク
ラレ製、１０％水溶液） ル較涜」 ＰｖＡのカチオン変性物（ＰＶＡ　−Ｃ−１１８Ａ、ク
ラレ製、１０％水溶液） 使用例 上記の実施例および比較例の被記録材に対して、下記の
４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってインクを
吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘッド（
吐出オリフィス径６０７ｚｍ、ピエゾ振動子駆動電圧７
０Ｖ、周波数２ＫＨｚ）を有する記録装置を使用してイ
ンクジェット記録を実施した。

芭コニニムユｍ Ｃ，１，ダイレクトイエロー８６　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２００　　１０部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　７ｏ部赤二Ｌヱ」仁王１０虹Σ Ｃ，１，アシッドレッド３５　　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２００　　１０部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　７０部青：Ｌン３−ヱ崖■ＬΣ Ｃ，１，ダイレクトブルー８６　　　　　２部ジエチレ
ングリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコー
ル＃２００　　１０部水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　７０部男二Ｌし２仁人１Ｕ良Σ Ｃ，１，フードブラック２　　　　　　２部ジエチレン
グリコール　　　　　　２０部ポリエチレングリコール
＃２００　　１０部水　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　７０部実施例および比較例の被記録材の評
価結果を第１表に示した。第１表における各評価項目の
測定は下記の方法に従った。

（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を所定の
温度および湿度条件下に放置し、記録画像に指触したと
きに、インクが乾燥して指に付着しなくなる時間を測定
した。

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロ
ドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤ
Ｍ−５（小西六写真工業製）を用いて黒ドツトにつき測
定した。。

（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明るく
、記録画像のＯＤ（オプチカルデンシティ）が高く、コ
ントラストの高い鮮明で見やすい投影画像の得られるも
のをＯ１非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや低
く、ピッチ巾０．５ｍ＋＊、太さ０．２５ｍｍの線が明
瞭に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、記
録画像のＯＤがかなり低く、ピッチ巾ｌａｍ、太さ０．
３ｍｍの線が明瞭に判別できないものあるいは非記録部
と記録画像の見分けがつかないものを×とした。尚、こ
の項目については、インクジェット記録の外に重版の水
性筆記具Ａ（パイロット万年筆製）およびＢ（ぺんてる
製）を使用して、フリーハンドにて画像を形成し、上記
と同様にＯＨＰ適正を評価した。

（４）直線透光率は、３２３型日立自記分光光度計（日
立製作所■製）を使用し、サンプルから受光側のマドま
での距離を約９ｃｍに保ち、分光透過率を測定し、前記
（１）式により求めた。

（５）耐光性は、キセノンフェードメーターＦＡＬ−２
５ＡＸ−ＨＣ型（スガ試験機製）ニヨリ、１００時間照
射し、ＮＰ−１００１ＤＰ　（日本主色製）により、未
照射のものとの色差（Ｌａｂ）を測定した。

（６）ブロッキング性は、印字１時間後、印字面の上に
上質紙を密着させ、１２時間保存した。保存後、被記録
材との上質紙との間に粘着の起こらないものを０．そう
でないものを×とした。また同様の試験を印字後１０分
後に行った際、粘着の起こらないものをＯとした。

（７）搬送性は、２６℃、７５ＸＲＨの条件下で、被記
録材をプリンターに装着した際に、インク受容層表面の
ベタツキのため、プリンターの送りローラーで搬送でき
ず、記録できないものを×、そうでないものをＯとした
。

（以下余白） 一脂覧−１−ｊ矢ニ ー実施例− 一１Ｌｊ曲−１１−ユ　　　　　　ヱ　　　　　　旦　
　　　　　４工２ノ」ＬＬ嘩朋 １０°Ｃ１３０ＸＲＨ１分以内　　１分以内　　１分以
内　　１分以内２０°Ｃ１ｆｉ５ＸＲＨ１分以内　　１
分以内　　１分以内　　１分以内２６℃、７５調　　　
　５分　　　　３分　　　　３万　　　１分以内ニーよ
一上一濃一度　　　１．１　　　　１．０　　　　１．
１　　　　０．８ｑ一旦一旦一過一性　　　　ｏｏｏ。

ＡＯＯＯＯ ＢＯＯＯＯ 直−線一通一犬一±　　　　８０％　　　　７９％　　
　　８０％　　　　−耐二虹」Ｌ−一■ｊ （Ｙ）　　　　　　０．５％　　　０．６％　　　０．
４％　　　０．７％（Ｍ）　　　　　　３．５％　　　
３．４％　　　３．６％　　　４．６％（Ｃ）　　　　
　　１．９％　　　１．６％　　　１．７％　　　３．
０％（ＢＩｏ　　　　　　２．５％　　　２．６％　　
　２．５％　　　４．０％グ」Ｌユニ乞二ニゲ　　　　
　ｏｏ　　　　　　ｏ　　　　　　。

搬−一一送一一一性 ２６℃、７５ＸＲＨＯＯＯＯ は　ｈｙＬ−価　　　　　ｏ　　　　　ｏ　　　　　　
ｏ　　　　　　。

−比蚊例一 １０℃、３０ＤＨ５分　　　　３分　　　　１０分２０
℃、８５ＸＲＨ１分以内　　１分以内　　　１分以内２
６℃、７５’！；Ｆ（Ｈ１０分　　　１０分　　　　１
０分下−エー上−濃−１ｇ　　　　　１．１　　　　１
．０　　　　　　＋、ＩＱ一旦−上一適一性　　　　　
００　　　　　　０ＡＯＯＯ Ｂ　　　Δ　　　　　Δ　　　　　　Δ直−線−通一光
工率　　　　８０％　　　　７８％　　　　　７８％耐
」虹」Ｌ−一へ」

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材上にインク受容層を設けた被記録材において
   、上記インク受容層がポリビニルアルコールのカチオン
   変性物と活性水素を有さない水溶性ポリマーを含有する
   ことを特徴とする被記録材。
2. （２）インク受容層中のポリビニルアルコールのカチオ
   ン変性物に対する活性水素を有さない水溶性ポリマーの
   重量比が１／３を越えない範囲である特許請求の範囲第
   （１）項に記載の被記録材。