JP3287706B2

JP3287706B2 - 被記録材、これを用いた画像形成方法及び印字物の製造方法

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Publication number: JP3287706B2
Application number: JP23888394A
Authority: JP
Inventors: 悌互榊原; 俊一郎西田; 寛青砥; 清志酒井; 直人藤村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-10-20
Filing date: 1994-10-03
Publication date: 2002-06-04
Anticipated expiration: 2017-06-04
Also published as: JPH07164731A; DE69419475D1; EP0649752A1; EP0649752B1; US5607751A; DE69419475T2

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録法
に好適に用いられる被記録材、これを用いた画像形成方
法及び印字物の製造方法に関し、とりわけインク受容性
に優れ、且つ記録画像の鮮明性に優れた被記録材、これ
を用いた画像形成方法及び印字物の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録法は、種々のインク
吐出方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いてイ
ンクに機械的振動また変移を与える方式、インクを加熱
して発泡させその圧力を利用する方式等により、インク
の小滴を発生させ飛翔させ、それらの一部若しくは全部
を紙などの被記録材に付着させて記録を行うものである
が、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行なえ
る記録法として注目されている。

【０００３】インクジェット記録用のインクとしては、
安全性、記録特性の面から主に水を主成分とするものが
使用され、ノズルの目詰まり防止および吐出安定性の向
上のために多価アルコール等が添加されている場合が多
い。

【０００４】このインクジェット記録法に使用される被
記録材としては、従来、通常の紙やインクジェット記録
用紙と称される基材上に多孔質のインク受容層を設けて
なる被記録材が使用されてきた。しかし、記録の高速化
あるいは多色化等インクジェット記録装置の性能の向上
と普及に伴い、被記録材に対してもより高度で広範な特
性が要求されつつある。すなわち、高解像度、高品質の
記録画像を得るためのインクジェット記録用の被記録材
としては、（１）インクの被記録材への受容が可及的速
やかであること、（２）インクドットが重複した場合で
も、後で付着したインクが前に付着したドット中に流れ
出さないこと、（３）インク液滴が被記録材上で拡散
し、インクドットの径が必要以上に大きくならないこ
と、（４）インクドットの形状が真円に近く、またその
円周が滑らかであること、（５）インクドットのＯＤ
（光学濃度）が高く、ドット周辺がぼけないこと、等の
基本的諸要求を満足させる必要がある。

【０００５】更に、多色インクジェット記録法によりカ
ラー写真に匹敵する程度の高解像度の記録画質を得るに
は、上記要求性能に加え、（６）インクの着色成分の発
色性に優れたものであること、（７）インクの色の数と
同数の液滴が同一箇所に重ねて付着することがあるの
で、インク定着性が特に優れていること、（８）表面に
光沢があること、（９）白色度の高いこと、等の性能が
加重して要求される。

【０００６】また、インクジェット記録法による記録画
像は、従来は専ら表面画像観察用に使用されてきたが、
インクジェット記録装置の性能の向上や普及に伴い表面
画像観察用以外の用途に適した被記録材が要求されつつ
ある。表面画像観察用以外の被記録材の用途としては、
スライドやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）等
の光学機器により、記録画像をスクリーン等へ投影して
それらの画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷の
ポジ版を作成する際の色分解版、液晶等のカラーディス
プレイに用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）等
が挙げられる。

【０００７】被記録材が表面画像観察用に使用される場
合には、主に記録画像の拡散光が観察されるのに対し、
これらの用途における被記録材においては主に記録画像
の透過光が問題となる。従って、透光性、特に直線透光
率に優れたものであることが前述の一般的なインクジェ
ット記録用の被記録材の要求性能に加重されて要求され
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られていない
のが実状である。

【０００９】従来の表面画像観察用の被記録材の多く
は、表面に無機質の多孔性インク受容層を有しており、
その多孔性空隙中にインクを受容させて定着させる方式
を用いていた。このような被記録材は、表面が多孔性で
あるために光沢がなく、かつインクを吸収するためある
程度の膜厚をインク受容層に持たせる必要があった。一
方、インク受容層の表面に有機質（水溶性樹脂）の非多
孔性インク受容層を有している場合には、記録後のイン
ク中の多価アルコールなどの不揮発性成分が被記録材表
面に長時間残存し、インクの乾燥定着時間が長いため
に、記録画像に接触すると衣服が汚れたり、膜剥れ等、
記録画像が損なわれたりするという欠点があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段及び作用】そこで本発明の
目的は、とりわけカラー記録におけるように、多量のイ
ンクが１度に付与された場合にもインク受容性および記
録画像の鮮明性に優れ、カールを生じにくい被記録材、
これを用いた画像形成方法及び印字物の製造方法を提供
することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、インク受容性、記録
画像の鮮明性および表面光沢に優れたフルカラーインク
ジェット記録に適した被記録材を提供することにある。

【００１２】本発明の更にもう一つの目的は、スライド
やＯＨＰ等の光学機器により記録画像をスクリーン等へ
の投影により観察に用いるもの、カラー印刷のポジ版を
作成する際の色分解版、あるいは液晶等のカラーディス
プレイに用いるＣＭＦ等の透過光観測用に用いることの
できるインクジェット記録に適した被記録材を提供する
ことにある。

【００１３】上記および他の本発明の目的は、以下の本
発明によって達成される。

【００１４】即ち本発明は、基材と、該基材上に設けら
れたインク受容層とを有する被記録材において、前記イ
ンク受容層が、少なくともポリアクリル酸類とポリアク
リル酸類の中和塩からなる吸水性ポリマーに、（Ｒ₂ ）n −Ｍ−（ＯＲ₁ ）m-n （ただし、ＭはＳｉであり、ｍはＭの価数、ｎは１もし
くは２の整数であり、Ｒ₁ は置換基を有していても良
い、炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ₂ は置換基を
有していても良い、炭素原子数１〜４のアルキル基もし
くはフェニル基を表す）で表される無機アルコキシ化合
物から生成される無機酸化物がグラフト化された高吸水
性材料を含有することを特徴とする被記録材である。

【００１５】又本発明は、基材と、該基材上に設けられ
たインク受容層とを有する被記録材において、前記イン
ク受容層が、少なくともポリアクリル酸類とポリアクリ
ル酸類の中和塩からなる吸水性ポリマーに、（Ｒ₂ ）n −Ｍ−（ＯＲ₁ ）m-n （ただし、ＭはＳｉであり、ｍはＭの価数、ｎは０、１
もしくは２の整数であり、Ｒ₁ は置換基を有していても
良いアルキル基、Ｒ₂ は置換基を有していても良いア
ルキル基、フェニル基を表す）で表される無機アルコキ
シ化合物から生成される無機酸化物の少なくとも２種が
グラフト化された高吸水性材料を含有することを特徴と
する被記録材である。

【００１６】更に本発明は、上記の被記録材に対して、
記録信号に応じてオリフィスからインク滴をインク受容
層に付与せしめて画像形成を行なうことを特徴とする画
像形成方法である。

【００１７】又、本発明は、上記被記録材に対しインク
を付与して印字することを特徴とする印字物の製造方法
である。

【００１８】本発明の好ましい態様で使用される高吸収
材料は、アルコキシド類が加水分解重縮合した無機多孔
質超微粒子と、それらの超微粒子と（ポリ）アクリル酸
類とがグラフトした構造を有する。この材料は、無機多
孔質超微粒子を含有するため多孔質の被表面積を大きく
することができ、特にインク受容性に優れており、か
つ、グラフト構造を有するため、耐水性に優れている。
また多孔質物質が超微粒子であるためインク受容層の光
透過性に大変優れている。

【００１９】本発明では、無機アルコキシ化合物がアル
コキシ基以外の架橋反応性のない基を有しているため、
結晶性が比較的低く、高インク吸収性とカール防止の双
方の特性を同時に満足させることができる。

【００２０】本発明の被記録材は、一般に支持体として
の基材とその表面に設けたインク受容層とからなるもの
であり、例えば特に好ましい態様として、（１）基材お
よびインク受容層のいずれも透光性であり被記録材全体
として透光性である態様、（２）インク受容層の表面が
平滑である態様、等が挙げられる。

【００２１】本発明の被記録材が有するインク受容層
は、記録時に記録装置や記録器具の記録手段からインク
を受容する部分である。

【００２２】一般に、被記録材によるインクの受容は、
被記録材のインク受容層表面に付着したインクが、イン
ク受容層の組織内の微細な空隙に主に溶解または膨張作
用により入り込むことによって行なわれる。このような
インク受容層のインク受容に大きな影響を与える要因と
して、インク受容層の構造およびインク受容層を構成し
ている材料の物性を挙げることができる。すなわち、イ
ンク受容層の構造が、インクが浸透し易い構造であり、
かつインク受容層がインクを受容し、収容するのに適当
な空隙容量を有していること、更に、インク受容層を構
成している材料がインクとの親和性を有していること等
が重要となる。従って、用いられるインクが水性である
場合は、被記録材のインクを吸収し、受容する部分、す
なわちインク受容層を構成する材料に、親水性を有する
材料を用いることは、優れたインク受容性を得るために
非常に効果的である。

【００２３】更に、インクには、ノズルの目詰まり防止
や、粘度調整等の為に、グリセリン、ジエチレングリコ
ール等の多価アルコールが含有されており、水だけでな
くこれらの不揮発性液媒体も同時に受容しなければなら
ない。そのためインク受容層は親水性の他に、これらの
不揮発性液媒体とも親和姓の高いことが必要となる。

【００２４】本発明者は上記の如き種々の点を考慮しつ
つ、鋭意研究の結果、基材上にインク受容層を形成する
主材料として、吸水性ポリマーに無機アルコキシ化合物
から生成されるアルコキシ基を有するシロキサン化合物
をグラフト化したものを採用するときは、前述の種々の
条件を満たし、且つ透光性、光沢に優れるとともに、優
れたインク受容性を示す被記録材が得られることを知見
したものである。

【００２５】本発明の被記録材の有するインク受容層
は、カラー記録のように多量のインクが付与されても十
分なインク受容性に優れ、透光性を有する連続被膜を形
成することができる。

【００２６】本発明のインク受容層を形成するのに適し
た吸水ポリマーは、好ましくは、ポリアクリル酸又はポ
リメタアクリル酸及びこれらの共重合体と、ポリアクリ
ル酸又はポリメタアクリル酸を塩基で中和したものから
得られる。

【００２７】ポリアクリル酸を例に詳しく述べると、水
溶性ポリアクリル酸のアクリル酸ユニット１モルに対
し、ＬｉＯＨ、ＮａＯＨ、ＫＯＨ等の金属水酸化物又は
アミン等の塩基一種以上を０．１モル以上、好ましくは
０．３モル以上加え、塩基と等量のアクリル酸ユニット
を中和し吸水性ポリマーを得る。別の方法としては、ポ
リアクリル酸とポリアクリル酸ソーダ等の中和塩ポリマ
ーとを混合し、吸水性ポリマーを得る。この場合ポリア
クリル酸とポリアクリル酸ソーダの両者のアクリル酸ユ
ニット１モルに対し、中和塩が０．１モル以上、好まし
くは０．３モル以上の比率で混合する。

【００２８】吸水性ポリマーをグラフト化するのに適し
た無機アルコキシ化合物としては、（Ｒ₂ ）n −Ｍ−
（ＯＲ₁ ）m-n で表される化合物である。ここで、Ｍは
Ｓｉであり、ｍはＭの価数、ｎは０、１もしくは２の整
数であり、Ｒ₁ は置換基を有していても良い、炭素原子
数１〜４のアルキル基、Ｒ₂ は置換基を有していても
良い、炭素原子数１−４のアルキル基、フェニル基を表
す。

【００２９】かかる無機アルコキシ化合物の特に好まし
い例としては、ｎが１もしくは２の場合、以下の化合物
が挙げられ、ＣＨ₃ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ ＣＨ₃ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ Ｃ₆ Ｈ₅ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₃ Ｃ₆ Ｈ₅ Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₃ （ＣＨ₃ ）₂ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₂ ｎが０の場合、以下の化合物が挙げられる。

【００３０】Ｓｉ（ＯＣ₂ Ｈ₅ ）₄ Ｓｉ（ＯＣＨ₃ ）₄ 吸水性ポリマーをグラフト化するためには、上記の無機
アルコキシ化合物を酸などで加水分解し、続いて重縮合
反応により、アルコキシ基を有するシロキサン構造の無
機酸化物超微粒子（アルコキシのゲル）を生成し、次い
で吸水性ポリマーと反応する。酸としては、塩酸等の鉱
酸及び酢酸等の有機酸が用いられる。

【００３１】本発明では、前記無機アルコキシ化合物を
１種類使用する場合、ｎが１もしくは２の化合物が必須
であり、２種以上併用する場合には、ｎが１もしくは２
の化合物で少なくとも１種使用することが好ましい。

【００３２】インク受容層は、前記吸水ポリマーと無機
アルコキシ化合物を混合することにより得ることができ
る。混合比率としては、吸水性ポリマーのポリアクリル
酸類のアクリル酸ユニット１モルに対し、無機アルコキ
シ化合物を０．０３〜３．０モル、好ましくは０．１〜
１．０モルの範囲で使用する。

【００３３】また、本発明でインク受容層の支持体とし
て用いる基材としては、透明性、不透明性等従来公知の
基材はいずれも使用でき、透明性基材として好適な例と
しては、例えばポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹
脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカー
ボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系
樹脂、セロハン、セルロイド等のフィルムもしくは板お
よびガラス板等があげられる。また不透明性基材として
好ましいものとしては、例えば一般の紙、布、木材、金
属板、合成紙等の外、上記の透明性基材を公知の手段に
より不透明性化処理したものがあげられる。

【００３４】以上のごとき主要材料を用いて本発明の被
記録材が形成されるが、前記（１）の好ましい態様は、
基材およびインク受容層の双方とも透光性であり、被記
録材全体として透光性である態様である。この態様の被
記録材は、特に透光性に優れたもので、光学機器により
記録画像をスクリーン等へ投影するＯＨＰ等の場合に主
に用いられ、透過光観察用被記録材として有用である。

【００３５】このような透光性被記録材は、前記のごと
き透光性基材上に前記のごとき高吸水性材料の透光性ポ
リマーから、透光性インク受容層を形成することにより
調製することができる。

【００３６】このようなインク受容層を形成する方法と
しては、上記高吸水性材料単独あるいはこれと他のポリ
マーとの混合物を適当な溶剤に溶解または分散させて塗
工液を調製し、該塗工液を例えばロールコーティング
法、ロッドバーコーティング法、スプレーコーティング
法、ダイコーティング法、リップコーティング法、エア
ナイフコーティング法等の公知の方法により透光性基材
上に塗工し、その後速やかに乾燥させる方法が好まし
く、上記の高吸水性材料単独あるいは他のポリマーとの
混合物をホットルトコーティングする方法あるいは上記
の如き材料から一旦単独のインク受容層用を形成してお
き、該シートを上記基材にラミネートする如き他の方法
でもよい。

【００３７】上記の如き方法において高吸水性材料と混
合して使用できる他のポリマーの好ましい例としては、
アルブミン、セラチン、カゼイン、でんぷん、カチオン
でんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹
脂、ポリアミド、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロ
リドン、四級化ポリビニルピロリドン、ポリエチレンイ
ミン、ポリビニルピリジウムハライド、メラミン樹脂、
ポリウレタン、ポリビニルアルコール、ポリエステル、
ポロアクリル酸ソーダ、ＳＢＲラテックス、ＮＢＲラテ
ックス、ポロビニルホルマール、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリビニルブチラール、ポリアクリロニトリル、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フェノール樹脂、ア
ルキッド樹脂等の合成樹脂があげられ、これらの材料の
１種以上が所望により使用される。

【００３８】また、上記の如き方法においてインク受容
層のインク受容性をより向上させるために、被記録材の
透光性を損なわない程度に、例えばシリカ、クレー、タ
ルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、
硫酸バリウム、ケイ酸アルミニウム、合成ゼオライト、
アルミナ、酸化亜鉛、リトポン、サチンホワイト等の充
填剤をインク受容層中に分散させることもできる。

【００３９】以上のようにして形成される（１）の態様
の被記録材は、十分な透光性を有している透光性被記録
材である。

【００４０】本発明で言う充分な透光性とは、被記録材
の直線透光率が、１０％以上であることを言う。

【００４１】直線透光率が１０％以上であれば、例えば
ＯＨＰにより記録画像をスクリーンへ投影して、記録画
像の細部が鮮明に観察することが可能である。

【００４２】ここで言う直線透光率Ｔ（％）とは、サン
プルに垂直に入射し、サンプルを透過し、サンプルから
少なくとも８ｃｍ以上はなれた入射光路の延長線上にあ
る受光側スリットを通過し、検出器に受光される直線光
の分光透過率を、例えば３２３型日立自記分光光度計
（日立製作所製）等を使用して測定し、更に測定された
分光透過率より、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より
求められる値である。

【００４３】Ｔ＝Ｙ／Ｙ．×１００（１）Ｔ：直線透光率Ｙ：サンプルのＹ値Ｙ．：ブランクのＹ値

【００４４】従って、本発明で言う直線透光率は、直線
光に対するものであり、拡散透光率（サンプルの後方に
積分球を設けて拡散光をも含めて透光率を求める。）
や、不透明度（サンプルの裏に、白および黒の裏当てを
当ててそれらの比から求める。）等の拡散光により透光
性を評価する方法とは異なる。

【００４５】光学技術を利用した機器などで問題となる
のは直線光の挙動であるから、それらの機器で使用しよ
うとする被記録材の透光性を評価する上で、被記録材の
直線透光率を求めることは、特に重要である。

【００４６】例えばＯＨＰで投影画像を観察する場合、
記録部と非記録部とのコントラストが高く、鮮明で見や
すい画像を得るためには、投影画像における非記録部が
明るいこと、すなわち被記録材の直線透光率がある一定
以上の水準にあることが要求される。ＯＨＰでのテスト
チャートによる試験では、上記目的に適した画像を得る
ためには、被記録材の直線透光率が２％以上、より鮮明
な画像を得るためには、１０％以上であることが必要と
される。したがって、この目的に適した被記録材は、そ
の直線透光率が１０％以上であることが必要である。

【００４７】前記（２）の好ましい態様は前記（１）の
１種態様でもあり、そのインク受容層の表面が平滑であ
ることを特徴とする。本発明で言う平滑な表面とは、Ｊ
ＩＳＺ８７４１に基づく４５°鏡面光沢が３０％以上で
あることを言う。該タイプの被記録材は特に表面光沢に
優れ、フルカラーで鮮明性に優れた表面画像観察用の被
記録材として特に有用である。この態様における被記録
材は透明性でも不透明性でもよく、前記の透明性および
不透明性のいずれの基材も使用することができる。また
これらの基材上に形成するインク受容層も透明性でも不
透明性でもよい。インク受容層の形成に使用する材料お
よび方法等は前記（１）の態様と同様であるが、前記の
充填剤等をインク受容層の表面が平滑性を保持できる限
り、インク受容層が不透明になる程度に使用してもかま
わない。

【００４８】また必要に応じて、前述の塗工方法の他に
キャストコーティング法を用いたり、光沢ロールによる
光沢出しをしてもよい。

【００４９】以上の如き本発明においては、基材上に形
成するインク受容層の厚さは、通常１〜１００μｍ程
度、好ましくは３〜３０μｍ程度である。

【００５０】以上、本発明の被記録材の代表的な態様を
例示して本発明を説明したが、勿論本発明の被記録材は
これらの態様に限定されたものではない。なお、いずれ
の態様の場合においても、インク受容層には、分散剤、
蛍光染料、ｐＨ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面
活性剤等の公知の各種添加剤を包含させることができ
る。

【００５１】なお、本発明の被記録材は必ずしも無色で
ある必要はなく、着色された被記録材であってもよい。

【００５２】

【実施例】以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳
細に説明する。なお、文中、部とあるのは重量基準であ
る。

【００５３】実施例１透光性基材として厚さ１００μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルム（東レ製）を使用し、このフィルム上
に下記の組成の（Ｉ）液と（ＩＩ）液の塗工液を、乾燥
後の膜厚が１０μｍとなるようにアプリケーターにより
塗工し、１００℃で１０分間の条件で乾燥し、本発明の
透光性被記録材を得た。

【００５４】塗工液組成：（Ｉ）液：ポリアクリル酸１００部ＮａＯＨ６部ジメチルベンジルアミン９０部Ｈ₂ Ｏ３００部ＭｅＯＨ１００部

【００５５】

【外１】２ＮＨＣｌ０．３部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００５６】このようにして得られた本発明の被記録材
は、無色透明なものであった。この被記録材に対して、
下記の４種のインクを用いて、熱エネルギーの作用によ
ってインクを吐出させるオンデマンド型インクジェット
記録装置（ピクセルジェット、商品名、キヤノン製）を
使用してフルカラーインクジェット記録を実施した。黄インク（組成）Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー８６２部ジエチレングルコール２０部ポリエチレングリコール＃２００１０部水７０部赤インク（組成）Ｃ．Ｉ．アシッドレッド３５２部ジエチレングルコール２０部ポリエチレングリコール＃２００１０部水７０部青インク（組成）Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー８６２部ジエチレングルコール２０部ポリエチレングリコール＃２００１０部水７０部黒インク（組成）Ｃ．Ｉ．フードブラック２２部ジエチレングルコール２０部ポリエチレングリコール＃２００１０部水７０部

【００５７】本実施例の被記録材の評価結果を第１表に
示した。第１表における各評価項目の測定は下記の方法
に従った。（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を室温下
に放置し、記録画像に指触したときに、インクが乾燥し
て指に付着しなくなる時間を測定した。（２）ドッド濃度は、ＪＩＳＫ７５０５を印字マイクロ
ドットに応用してサクラマイクロデンシドメーターＰＤ
Ｍ−５（小西六写真工業（株）製）を用いて黒ドットに
つき測定した。（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明る
く、記録画像のＯＤ（オブチカルデンシティ）が高く、
コントラストの高い鮮明で見やすい投影画像の得られる
ものを○、非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや
低く、ピッチ巾０．５ｍｍ、太さ０．２５ｍｍの線が明
瞭に判別できないものを△、非記録部がかなり暗く、記
録画像のＯＤがかなり低く、ピッチ巾１ｍｍ、太さ０．
３ｍｍの線が明瞭に判別できないものあるいは非記録部
と記録画像の見分けがつかないものを×とした。（４）直線透光率は、３２３型日立自記分光光度計（日
立製作所（株）製）を使用し、サンプルから受光側のマ
ドまでの距離を約９ｃｍに保ち、分光透過率を測定し、
前記（１）式により求めた。（５）光沢は、ＪＩＳＺ８７４１に基づき被記録材表
面の４５°鏡面光沢を測定した。（６）カールは、被記録材にフルカラー画像を形成した
印字物を、ＯＨＰによりスクリーンに投影したときに、
画像が判読し得るものを○、カールが発生しているため
に画像がボヤけて判読しづらいものを×とした。

【００５８】実施例２実施例１の塗工液のかわりに下記の組成の塗工液を用い
た他は実施例１と同等の方法で透光性記録材を得た。塗工液組成：（Ｉ）液：ポリアクリル酸１００部ＬｉＯＨ１０部ベンジルアミン１２０部Ｈ₂ Ｏ２００部ＭｅＯＨ１００部

【００５９】

【外２】４Ｎ−ＣＨ₃ ＣＯＯＨ１０部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００６０】このようにして得られた本発明の被記録材
は、無色透明なものであった。

【００６１】この被記録材に対しても、実施例１と同様
のインクジェット記録を実施し、記録特性を実施例１と
同様にして評価した。その結果も第１表に示した。

【００６２】実施例３実施例１で使用した塗工液のかわりに下記の組成の塗工
液を用いた他は実施例１と同等の方法で本発明の透光性
被記録材を得た。塗工液組成：（Ｉ）液：ポリアクリル酸１００部ＮａＯＨ１０部ベンジルアミン１００部Ｈ₂ Ｏ３００部ＭｅＯＨ１００部

【００６３】

【外３】２Ｎ−ＨＣｌ０．３部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００６４】このようにして得られた本発明の被記録材
は、無色透明なものであった。

【００６５】この被記録材に対しても、実施例１と同様
のインクジェット記録を実施し、記録特性を実施例１と
同様にして評価した。その結果も第１表に示した。

【００６６】実施例４実施例１で使用した塗工液のかわりに下記の組成の塗工
液を用いた他は実施例１と同等の方法で本発明の透光性
被記録材を得た。塗工液組成：（Ｉ）液：ポリアクリル酸１００部ＬｉＯＨ１０部ベンジルアミン１２０部Ｈ₂ Ｏ２００部ＭｅＯＨ１００部

【００６７】

【外４】４Ｎ−ＣＨ₃ ＣＯＯＨ１０部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００６８】このようにして得られた本発明の被記録材
は、無色透明なものであった。

【００６９】この被記録材に対しても、実施例１と同様
のインクジェット記録を実施し、記録特性を実施例１と
同様にして評価した。その結果も第１表に示した。

【００７０】実施例５基材としてアート紙を使用し、この基材上に下記の組成
の（Ｉ）液と（ＩＩ）液との混合塗工液を、乾燥後のイ
ンク受容層の厚さが１０μｍとなるようにバーコーター
法により塗工し、８０°で２０分間の熱処理により乾燥
させて本発明の被記録材を得た。

【００７１】塗工液組成：（Ｉ）液：ポリアクリル酸１００部ＮａＯＨ１０部ジメチルベンジルアミン１００部Ｈ₂ Ｏ３００部ＭｅＯＨ１００部

【００７２】

【外５】２Ｎ−ＨＣｌ０．３部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００７３】このようにして得られた本発明の被記録材
は、高光沢を有するものであった。

【００７４】この被記録材に対しても、実施例１と同様
のインクジェット記録を実施し、記録特性を実施例１と
同様にして評価した。その結果も第１表に示した。

【００７５】実施例６実施例５の塗工液のかわりに下記の組成の塗工液を用い
た他は実施例５と同等の方法で透光性記録材を得た。塗工液組成：（Ｉ）液：ポリメタクリル酸１００部ＬｉＯＨ１０部ジメチルベンジルアミン１１０部Ｈ₂ Ｏ３００部ＭｅＯＨ１００部

【００７６】

【外６】２Ｎ−ＨＣｌ０．３部Ｈ₂ Ｏ５０部ＭｅＯＨ２００部

【００７７】このようにして得られた本発明の被記録材
は、高光沢を有するものであった。

【００７８】この被記録材に対しても、実施例１と同様
のインクジェット記録を実施し、記録特性を実施例１と
同様にして評価した。その結果も第１表に示した。

【００７９】比較例１実施例１で使用したポリエステルフィルム単独を被記録
材として使用し、実施例１と同様なインクジェット記録
を実施した。この被記録材について実施例１と同様にし
て行なった記録特性の評価結果も第１表に示した。

【００８０】比較例２実施例４で使用したアート紙をそのまま被記録材として
使用し、実施例１と同様なインクジェット記録を実施し
た。この被記録材について同様にして行なった記録特性
の評価結果を第１表に示した。

【００８１】比較例３透光性基材として厚さ１００μｍのポリエチレンテレフ
タレートフィルム（ＩＣＩ製）を使用し、このフィルム
上に下記の組成の塗工液を、乾燥後の膜厚が１０μｍと
なるようにブレードコーター法により塗工し、８０℃１
０分間の熱処理により乾燥させた。

【００８２】塗工液組成ゼラチン１０部水９０部

【００８３】

【表１】

【００８４】

【発明の効果】本発明によれば、カラー記録におけるよ
うに、多量のインクが１度に付与されても十分なインク
吸収性を有し、しかもカールが生じにくい被記録材を提
供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者酒井清志東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者藤村直人東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (56)参考文献特開昭62−278081（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−25087（ＪＰ，Ａ) 特開平３−216385（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−27280（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−63476（ＪＰ，Ａ) 特開昭62−204990（ＪＰ，Ａ) 特開平２−57388（ＪＰ，Ａ) 特開平３−23991（ＪＰ，Ａ) 特開平４−176687（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41M 5/00 B41M 5/38 - 5/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】基材と、該基材上に設けられたインク受
容層とを有する被記録材において、前記インク受容層
が、少なくともポリアクリル酸類とポリアクリル酸類の
中和塩からなる吸水性ポリマーに、（Ｒ₂ ）n −Ｍ−（ＯＲ₁ ）m-n （ただし、ＭはＳｉであり、ｍはＭの価数、ｎは１もし
くは２の整数であり、Ｒ₁ は置換基を有していても良
い、炭素原子数１〜４のアルキル基、Ｒ₂ は置換基を
有していても良い、炭素原子数１〜４のアルキル基もし
くはフェニル基を表す）で表される無機アルコキシ化合
物から生成される無機酸化物がグラフト化された高吸水
性材料を含有することを特徴とする被記録材。
【請求項２】ポリアクリル酸類の中和塩が、少なくと
もリチウム、ナトリウム、カリウム及びアミン化合物の
一種以上を含有する請求項１に記載の被記録材。
【請求項３】被記録材の直線透過率が、１０％以上で
ある請求項１に記載の被記録材。
【請求項４】被記録材の表面光沢が、３０％以上であ
る請求項１に記載の被記録材。
【請求項５】請求項１に記載された被記録材に対し
て、記録信号に応じてオリフィスからインク滴をインク
受容層に付与せしめて画像形成を行うことを特徴とする
画像形成方法。
【請求項６】請求項１に記載の被記録材に対して、イ
ンクを付与して印字することを特徴とする印字物の製造
方法。
【請求項７】インクジェット方式を利用してインクを
付与する請求項６に記載の印字物の製造方法。
【請求項８】請求項１に記載の被記録材のインク受容
層に画像が形成されていることを特徴とする印字物。
【請求項９】基材と、該基材上に設けられたインク受
容層とを有する被記録材において、前記インク受容層
が、少なくともポリアクリル酸類とポリアクリル酸類の
中和塩からなる吸水性ポリマーに、（Ｒ ₂ ）n −Ｍ−（ＯＲ ₁ ）m-n （ただし、ＭはＳｉであり、ｍはＭの価数、ｎは０、１
もしくは２の整数であり、Ｒ ₁ は置換基を有していても
良いアルキル基、Ｒ ₂ は置換基を有していても良いア
ルキル基、フェニル基を表す）で表される無機アルコキ
シ化合物から生成される無機酸化物の少なくとも２種が
グラフト化された高吸水性材料を含有することを特徴と
する被記録材。
【請求項１０】ポリアクリル酸類の中和塩が、少なく
ともリチウム、ナトリウム、カリウム及びアミン化合物
の一種以上を含有する請求項９に記載の被記録材。
【請求項１１】被記録材の直線透過率が、１０％以上
である請求項９に記載の被記録材。
【請求項１２】被記録材の表面光沢が、３０％以上で
ある請求項９に記載の被記録材。
【請求項１３】請求項９に記載された被記録材に対し
て、記録信号に応じてオリフィスからインク滴をインク
受容層に付与せしめて画像形成を行うことを特徴とする
画像形成方法。
【請求項１４】請求項9に記載の被記録材に対して、
インクを付与して印字することを特徴とする印字物の製
造方法。
【請求項１５】インクジェット方式を利用してインク
を付与する請求項１４に記載の印字物の製造方法。
【請求項１６】請求項９に記載の被記録材のインク受
容層に画像が形成されていることを特徴とする印字物。