JPS61276839A - シ−リングコンパウンド - Google Patents
シ−リングコンパウンドInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シーリングフンバウンド、特に65クロージ
+−(container closure)上に使
用するのに好適なシーリングコンパウンドに関する。
+−(container closure)上に使
用するのに好適なシーリングコンパウンドに関する。
技術的背景
キャップ又はプラスチックキャップ上に巻かれた(ro
lled)、金属王冠の如き、容器クロージヤー上に使
用するためのシールは、従来はP■C−プラスチゾルシ
ステムをペースト、=tXシ−リングコンパウンドから
作られている。このようなコンパウンドは、普通はクロ
ーシャー内にライニングされる( l 1ned)。幾
らかのシールは、PVCをベースとするコンパウンドを
ペレットの如き押し出された形態に形成し、これをクロ
ージヤー内に付着させそしてダイにより適当なシールに
成型することにより、PVCをベースとするフンパウン
ドを使用して形成されてきた。
lled)、金属王冠の如き、容器クロージヤー上に使
用するためのシールは、従来はP■C−プラスチゾルシ
ステムをペースト、=tXシ−リングコンパウンドから
作られている。このようなコンパウンドは、普通はクロ
ーシャー内にライニングされる( l 1ned)。幾
らかのシールは、PVCをベースとするコンパウンドを
ペレットの如き押し出された形態に形成し、これをクロ
ージヤー内に付着させそしてダイにより適当なシールに
成型することにより、PVCをベースとするフンパウン
ドを使用して形成されてきた。
びんキャップの如き容器クロージヤーのシールは、容器
を十分にシールするために特定の特徴を持たねばならな
い。シールは、特に再使用されるがラスびんに対してび
んネックの如鯵容器縁の不規則性に適合するのに十分に
軟質でなければならない。同時に、シールは、特に容器
がビールまたはトニック(tonie)の如き加圧され
た製品を保持する場合に、クロージヤーと容器の間のシ
ールを保持するのに十分に弾性でなければならない。シ
ールは、水、蒸気及び酸素の出入りに対するバリヤーと
しても作用しなければならない、これは、酸素により不
利な作用を受けるビールの品質を保つことに関して特に
重要である。最後に、シールそれ自体は、詰められた製
品の味を変えてはいけない6 PVCをベースとするフンパウンドはこれらの特性を十
分に達成するが、その廃棄物投棄の問題、及び特に食品
パックに対するPVCの使用から主張されてきた健康上
の危険のためPVCの使用は反対されている。故に、P
VCを含有せず、しかもPVCと同じシーリング特性を
有するフンパウンドに対する要求が増大している。
を十分にシールするために特定の特徴を持たねばならな
い。シールは、特に再使用されるがラスびんに対してび
んネックの如鯵容器縁の不規則性に適合するのに十分に
軟質でなければならない。同時に、シールは、特に容器
がビールまたはトニック(tonie)の如き加圧され
た製品を保持する場合に、クロージヤーと容器の間のシ
ールを保持するのに十分に弾性でなければならない。シ
ールは、水、蒸気及び酸素の出入りに対するバリヤーと
しても作用しなければならない、これは、酸素により不
利な作用を受けるビールの品質を保つことに関して特に
重要である。最後に、シールそれ自体は、詰められた製
品の味を変えてはいけない6 PVCをベースとするフンパウンドはこれらの特性を十
分に達成するが、その廃棄物投棄の問題、及び特に食品
パックに対するPVCの使用から主張されてきた健康上
の危険のためPVCの使用は反対されている。故に、P
VCを含有せず、しかもPVCと同じシーリング特性を
有するフンパウンドに対する要求が増大している。
ポリエチレンをベースとするシーリングコンパウンドを
作ることが試みられたが、それらは、PVCをベースと
するフンパウンドに比較して特性が劣っているため広汎
に使用されるに至らなかった。種々の添加剤を加えるこ
とにより幾らかの特性は高められたが、添加剤に費用が
かかるためそれらは競合できないかまたは市場性がない
。
作ることが試みられたが、それらは、PVCをベースと
するフンパウンドに比較して特性が劣っているため広汎
に使用されるに至らなかった。種々の添加剤を加えるこ
とにより幾らかの特性は高められたが、添加剤に費用が
かかるためそれらは競合できないかまたは市場性がない
。
本発明はPVCを含まずそして優れたシーリング特性を
有する比較的安価なシーりングコンパウンドである。本
発明は選ばれたエラストマー及び適当な充填剤を含有す
るポリエチレンをベースとするフンパウンドである。
有する比較的安価なシーりングコンパウンドである。本
発明は選ばれたエラストマー及び適当な充填剤を含有す
るポリエチレンをベースとするフンパウンドである。
本発明の目的は、低密度ポリエチレンまたは線状低密度
ポリエチレン;スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体及び/又はEPMもしくはEPDMの如きエ
チレン−プロピレン共重合体とEVAとプロセスオイル
の熱可塑性エラストマー混合物;充填剤、例えばタルク
、炭酸カルシウム、カオリン、二酸化チタン又はそれら
の混合物;及びコルク粉末を含有する、好ましくは容器
クロージヤー上に使用するための低コストの、PVCを
含まないシーリングコンパウンドを提供することである
。
ポリエチレン;スチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体及び/又はEPMもしくはEPDMの如きエ
チレン−プロピレン共重合体とEVAとプロセスオイル
の熱可塑性エラストマー混合物;充填剤、例えばタルク
、炭酸カルシウム、カオリン、二酸化チタン又はそれら
の混合物;及びコルク粉末を含有する、好ましくは容器
クロージヤー上に使用するための低コストの、PVCを
含まないシーリングコンパウンドを提供することである
。
本発明の他の目的は、PVCをベースとするコンパウン
ドと同様な又はより優れたシーリング特性を有するPV
Cを含まないシーリングコンパウンドを提供することで
ある。
ドと同様な又はより優れたシーリング特性を有するPV
Cを含まないシーリングコンパウンドを提供することで
ある。
本発明の他の目的は、スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体、1種又はそれより多くの充填剤及び
随意にコルク粉末を含有する低密度ポリエチレンをベー
スとするシーリングコンパウンドを提供することである
。
ブロック共重合体、1種又はそれより多くの充填剤及び
随意にコルク粉末を含有する低密度ポリエチレンをベー
スとするシーリングコンパウンドを提供することである
。
本発明の目的は、線状低密度ポリエチレン、スチレン−
イソプレン−スチレンブロック共重合体及び1種又はそ
れより多くの充填剤を含有して成る、PVC不含有シー
リングコンパウンドである。
イソプレン−スチレンブロック共重合体及び1種又はそ
れより多くの充填剤を含有して成る、PVC不含有シー
リングコンパウンドである。
他の目的は、低密度ポリエチレンもしくは線状低密度ポ
リエチレンの如きポリエチレン;スチレン−イソプレン
−スチレンブロック共重合体、又は、エチレン−プロピ
レン共重合体とEVAとプロセスオイルの熱可塑性エラ
ストマー混合物;及び1種又はそれより多くの充填剤を
含有して成り、PVCをベースとするフンパウンドが有
用な総での用途に有用な、ポリエチレンをベースとする
シーリングコンパウンドを提供することである。
リエチレンの如きポリエチレン;スチレン−イソプレン
−スチレンブロック共重合体、又は、エチレン−プロピ
レン共重合体とEVAとプロセスオイルの熱可塑性エラ
ストマー混合物;及び1種又はそれより多くの充填剤を
含有して成り、PVCをベースとするフンパウンドが有
用な総での用途に有用な、ポリエチレンをベースとする
シーリングコンパウンドを提供することである。
本発明の利点は、PVCの健康及び環境上の欠点を持た
ず、PVCをベースとするフンパウンドの望ましいシー
リング特性の総てを有する安価なPVC不含有シーリン
グコンパウンドを提供することである。
ず、PVCをベースとするフンパウンドの望ましいシー
リング特性の総てを有する安価なPVC不含有シーリン
グコンパウンドを提供することである。
本発明は、ここでは、低密度ポリエチレンもしくは線状
低密度ポリエチレン;スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体、又は、エチレン−プロピレン共重合
体とEVAとプロセスオイルの混合物;及び1種又はそ
れより多くの充填剤を含有して成るPVC不含有シーリ
ングコンパウンドである。
低密度ポリエチレン;スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体、又は、エチレン−プロピレン共重合
体とEVAとプロセスオイルの混合物;及び1種又はそ
れより多くの充填剤を含有して成るPVC不含有シーリ
ングコンパウンドである。
本発明の目的及び利点は、下記説明及び特許請求の範囲
から当業者には明らかであろう。
から当業者には明らかであろう。
本発明は、
a)低密度ポリエチレン(LDPE)又は線状低密度ポ
リエチレン(LLDPE)約75重量部乃至約95重量
部; b)スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
、及び/又は、EPMもしくはEPDMの如きエチレン
−プロピレン共重合体とエチレ】 ンー酢酸ビニル共重合体(EVA)とプロセスオイルの
熱可塑性エラストマー混合物、約10重量部乃至約20
重量部; e)1種又はそれより多くの充填剤、例えば、タルク、
炭酸カルシウム、カオリン、二酸化チタン又はそれらの
混合物約15重量部乃至約50重量部;及び随意に、 d)コルク粉末約0重量部乃至約15重量部を含有して
成る、好ましくは容器クロージヤー上に使用するための
PVC不含有シーリングコンパウンドである。
リエチレン(LLDPE)約75重量部乃至約95重量
部; b)スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
、及び/又は、EPMもしくはEPDMの如きエチレン
−プロピレン共重合体とエチレ】 ンー酢酸ビニル共重合体(EVA)とプロセスオイルの
熱可塑性エラストマー混合物、約10重量部乃至約20
重量部; e)1種又はそれより多くの充填剤、例えば、タルク、
炭酸カルシウム、カオリン、二酸化チタン又はそれらの
混合物約15重量部乃至約50重量部;及び随意に、 d)コルク粉末約0重量部乃至約15重量部を含有して
成る、好ましくは容器クロージヤー上に使用するための
PVC不含有シーリングコンパウンドである。
低密度ポリエチレン(LDPE)及び線状低密度ポリエ
チレン(LLDPE)は、先行技術から知られているの
でそれらの組成に関してiよ更に説明はしない。LLD
PEに関しては完全を期するため、それは純粋なポリエ
チレンではなくてポリエチレンと少量の他のオレフィン
、例えばカブリレン(k、aρrylene)の共重合
体であることが指摘される( LLDPEについて詳細
に説明した米国特許第4,076,698号及びヨーロ
ッパ特許出N第9376号参照)。本発明において好適
なLDPEは7のメルトインデックス及び約114℃の
融点を有している。本発明に対する好適なLLDPEは
、3.8乃至5.0のメルトインデックスと約0.91
5の密度を有している。
チレン(LLDPE)は、先行技術から知られているの
でそれらの組成に関してiよ更に説明はしない。LLD
PEに関しては完全を期するため、それは純粋なポリエ
チレンではなくてポリエチレンと少量の他のオレフィン
、例えばカブリレン(k、aρrylene)の共重合
体であることが指摘される( LLDPEについて詳細
に説明した米国特許第4,076,698号及びヨーロ
ッパ特許出N第9376号参照)。本発明において好適
なLDPEは7のメルトインデックス及び約114℃の
融点を有している。本発明に対する好適なLLDPEは
、3.8乃至5.0のメルトインデックスと約0.91
5の密度を有している。
商業的に入手可能なLDPEの例はニップ(ESSO)
から入手可能なエスフレンLD251(ESCOREN
E LD 251である。本発明に使用される商業
的に入手可能なLLDPEはスタミレックス(Stam
ilex)により販売されているDSMからの銘柄 0
9−046である。
から入手可能なエスフレンLD251(ESCOREN
E LD 251である。本発明に使用される商業
的に入手可能なLLDPEはスタミレックス(Stam
ilex)により販売されているDSMからの銘柄 0
9−046である。
本発明に従って使用されるスチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体は、ポリイソプレン頷の端部には
各場合にポリスチレンセグメントがある線状重合体くセ
グメント重合体とも呼ばれる)である(米国特許第4.
085,186号、特に第4欄参照)。このようなブロ
ック共重合体は商品名カリフレックス TR−1107
(CARIFLEX TR1107)(Shell)
又はユーロプレン ゾル T190(EUROPREN
E SQL T190)(EniChem)にて商
業的に入手可能である。商業的に入手可能ブロック共重
合体のスチレン含有率は、製品によっ従ってイソプレン
含有率は約60%乃至約90%である。前記市販の製品
は、好ましくは15%乃至25%のスチレン含有率を持
っている。これらのブロック共重合体の硬度は過剰では
ないことが重要である。20乃至50、好ましくは30
のショアーA硬度を有するこれらのブロック共重合体が
好ましい。
レンブロック共重合体は、ポリイソプレン頷の端部には
各場合にポリスチレンセグメントがある線状重合体くセ
グメント重合体とも呼ばれる)である(米国特許第4.
085,186号、特に第4欄参照)。このようなブロ
ック共重合体は商品名カリフレックス TR−1107
(CARIFLEX TR1107)(Shell)
又はユーロプレン ゾル T190(EUROPREN
E SQL T190)(EniChem)にて商
業的に入手可能である。商業的に入手可能ブロック共重
合体のスチレン含有率は、製品によっ従ってイソプレン
含有率は約60%乃至約90%である。前記市販の製品
は、好ましくは15%乃至25%のスチレン含有率を持
っている。これらのブロック共重合体の硬度は過剰では
ないことが重要である。20乃至50、好ましくは30
のショアーA硬度を有するこれらのブロック共重合体が
好ましい。
ブロック共重合体の代わりに使用することができる熱可
塑性エラストマー混合物はEPMもしくはEPDMの如
きエチレン−プロピlノン共重合体とEVAとプロセス
オイルの混合物である。本発明に好適な実質的にEPM
もしくはEPDM−エラストマー、EVA及びプロセス
オイルの熱可塑性エラストマー混合物に関してはヨーロ
ッパ特許出H第0032804号を参照されたい。本発
明の目的に好適な市販の製品は1.5のメルトインデッ
クスと約58のショアーA硬度を有するニスコレンウル
トラEXO95(ESCORENEULTRA EX
O95)(ESSO)である。
塑性エラストマー混合物はEPMもしくはEPDMの如
きエチレン−プロピlノン共重合体とEVAとプロセス
オイルの混合物である。本発明に好適な実質的にEPM
もしくはEPDM−エラストマー、EVA及びプロセス
オイルの熱可塑性エラストマー混合物に関してはヨーロ
ッパ特許出H第0032804号を参照されたい。本発
明の目的に好適な市販の製品は1.5のメルトインデッ
クスと約58のショアーA硬度を有するニスコレンウル
トラEXO95(ESCORENEULTRA EX
O95)(ESSO)である。
これらの混合物はエラストマー70イ(Elastom
eric alloy)としても知られている。
eric alloy)としても知られている。
本発明において有用な充填剤は当業者には周知されてお
りそして商業的に入手可能である。好ましい充填剤は7
5μの粒径(75μ内メツシユ径(internal
mesh diameter)を有するふるいを9
9%が通過する)を有するタルクである。他の充填剤に
は炭酸カルシウム、カオリン(チャイナクレー又はクレ
ーとしても知られている)及び二酸化チタンが包含され
る。後者の充填剤は、50μの粒径(50μの内メツシ
ュ径を有するふるいを98%もしくはそれ以上が通過す
る)を有する微細な粉末の形態にあることが好ましい。
りそして商業的に入手可能である。好ましい充填剤は7
5μの粒径(75μ内メツシユ径(internal
mesh diameter)を有するふるいを9
9%が通過する)を有するタルクである。他の充填剤に
は炭酸カルシウム、カオリン(チャイナクレー又はクレ
ーとしても知られている)及び二酸化チタンが包含され
る。後者の充填剤は、50μの粒径(50μの内メツシ
ュ径を有するふるいを98%もしくはそれ以上が通過す
る)を有する微細な粉末の形態にあることが好ましい。
更にこれらの充填剤の混合物を本発明に使用することが
出来る1本明細書においては詳しくは述べられていない
が、当業者には周知の他の充填剤は、それらがコンパウ
ンドの所望の特性に対して不利な影響を及ぼさない限り
本発明において使用することが出来る。
出来る1本明細書においては詳しくは述べられていない
が、当業者には周知の他の充填剤は、それらがコンパウ
ンドの所望の特性に対して不利な影響を及ぼさない限り
本発明において使用することが出来る。
本発明において使用される充填剤の量は約15重IL部
乃至約50重量部の範囲にあり、好ましくは約20乃至
約40重量部の範囲にある。
乃至約50重量部の範囲にあり、好ましくは約20乃至
約40重量部の範囲にある。
随意のしかし好ましい本発明の成分はコルク粉末である
。好ましくはコルク粉末は約75μの粒径を有している
。コルク粉末は約0重量部乃至約15重量部の量で加え
ることができ、好ましい量は約10重量部である。
。好ましくはコルク粉末は約75μの粒径を有している
。コルク粉末は約0重量部乃至約15重量部の量で加え
ることができ、好ましい量は約10重量部である。
シーリングコンパウンドは慣用の方法で製造することが
できる。前記槽々の成分を相互にランダムに混合してブ
レンドされた均質なフンパウンドを生成する。フンパウ
ンドを標準ミキサー、例えば、バンバリーミキサ−又は
シーリングコンパウンドを製造するのに普通に使用され
る他のタイプのミキサー又はプレングーで混合すること
が出来る。
できる。前記槽々の成分を相互にランダムに混合してブ
レンドされた均質なフンパウンドを生成する。フンパウ
ンドを標準ミキサー、例えば、バンバリーミキサ−又は
シーリングコンパウンドを製造するのに普通に使用され
る他のタイプのミキサー又はプレングーで混合すること
が出来る。
好ましくは、フンパウンドは、成分を押出機のヘッドに
正確な割合で供給しそして成形されたフンパウンドを押
出すことより成る押し出し/成形方法によって製造され
る。
正確な割合で供給しそして成形されたフンパウンドを押
出すことより成る押し出し/成形方法によって製造され
る。
フンパウンドが成形されると、PVCをベースとするコ
ンパウンドに関して現在使用中の方法と同様な方法で使
用することが出来る。例えば、粉末状コンシスチンシー
(powderlikecons15tency)を有
する乾燥混合物を使用することが出来、そして圧力の作
用下にウェブ又はシートに加工することが出来る。次い
でこれらのウェブ又はシートを小さなプレート又はディ
スクに裁断してライナーとしてクローツヤ−内に導入す
ることが出来る。好ましくは、これらのライナーはシー
ルの最終形態にグイで打ち抜かれる。同様に、乾燥混合
物を直接クロージヤー内に導入しそして適当に加熱し、
成形グイにより所望の形状に圧縮することが出来る。
ンパウンドに関して現在使用中の方法と同様な方法で使
用することが出来る。例えば、粉末状コンシスチンシー
(powderlikecons15tency)を有
する乾燥混合物を使用することが出来、そして圧力の作
用下にウェブ又はシートに加工することが出来る。次い
でこれらのウェブ又はシートを小さなプレート又はディ
スクに裁断してライナーとしてクローツヤ−内に導入す
ることが出来る。好ましくは、これらのライナーはシー
ルの最終形態にグイで打ち抜かれる。同様に、乾燥混合
物を直接クロージヤー内に導入しそして適当に加熱し、
成形グイにより所望の形状に圧縮することが出来る。
好ましくは、フンパウンドを押し出してペレットとし、
次いでこれをクロージヤー内に入れモしてグイによって
シールに成形する。このようなプロセスの例は、米国特
許第3,696,956号及び第3,883,025号
により明らかな通りPVCの分野では周知されている。
次いでこれをクロージヤー内に入れモしてグイによって
シールに成形する。このようなプロセスの例は、米国特
許第3,696,956号及び第3,883,025号
により明らかな通りPVCの分野では周知されている。
これらのプロセスは本シーリングコンパウンドに対して
も等しく良く適する。
も等しく良く適する。
他の好ましいプロセスはフンパウンドをテープの形状に
押し出し、該テープからライナーとして使用するための
プレート又はディスクを切り出すことである。本発明の
シーリングコンパウンドは、容器クロージヤー、好まし
くはりんクロージヤー、例えば、キャップ上に巻かれた
及びキャップ上にツイストされた王冠において使用する
のに特に好適である。このようなりロージャーは錫プレ
ート、シートスチール又はアルミニウム又はプラスチッ
クから製造することが出来る。本発明の下に製造するこ
とが出来る種々のタイプのフンパウンドを下記の実施例
により示す。これらの実施例は説明のためであり、本発
明の範囲を何等限定する意図はない。
押し出し、該テープからライナーとして使用するための
プレート又はディスクを切り出すことである。本発明の
シーリングコンパウンドは、容器クロージヤー、好まし
くはりんクロージヤー、例えば、キャップ上に巻かれた
及びキャップ上にツイストされた王冠において使用する
のに特に好適である。このようなりロージャーは錫プレ
ート、シートスチール又はアルミニウム又はプラスチッ
クから製造することが出来る。本発明の下に製造するこ
とが出来る種々のタイプのフンパウンドを下記の実施例
により示す。これらの実施例は説明のためであり、本発
明の範囲を何等限定する意図はない。
実施例1
7のメルトインデックスを有する低密度ポリエチレン8
5重量部:Enichea+により商品名ユーロプレン
ゾル T190下に市販されているスチレン−イソプ
レン−スチレンブロック共重合体15重量部;及び75
μの粒径を有するタルク40重量部から本発明のコンパ
ウンドを製造した。コンパウンドを混合しそしてペレッ
トの形状に押し出し、クロージヤーにおいてコールドグ
イ(cold die)により成型した。フンパウン
ドのシーリング特性は現在入手可能なPVCをベースと
するフンパウンドのシーリング特性に等しかった。
5重量部:Enichea+により商品名ユーロプレン
ゾル T190下に市販されているスチレン−イソプ
レン−スチレンブロック共重合体15重量部;及び75
μの粒径を有するタルク40重量部から本発明のコンパ
ウンドを製造した。コンパウンドを混合しそしてペレッ
トの形状に押し出し、クロージヤーにおいてコールドグ
イ(cold die)により成型した。フンパウン
ドのシーリング特性は現在入手可能なPVCをベースと
するフンパウンドのシーリング特性に等しかった。
実施例2
線状低密度ポリエチレンを使用したことを除いて実施例
1のフンパウンドと同様なコンパウンドを形成した。こ
のコンパウンドにより形成されたシールは非常に良好な
シーリング特性を有していた。
1のフンパウンドと同様なコンパウンドを形成した。こ
のコンパウンドにより形成されたシールは非常に良好な
シーリング特性を有していた。
実施例3
低密度ポリエチレン85重111i、58のシ5アーA
硬度と10%の酢酸ビニル含有率を有しそして商品名ニ
スコレン ウルトラEXO95下に市販されているエラ
ストマ−70イ15重量部及び実施例1のタルクと同様
なタルク40重量部より成るフンパウンドをシールに成
型しそして実施例1のフンパウンドと同様な特性を示し
た。
硬度と10%の酢酸ビニル含有率を有しそして商品名ニ
スコレン ウルトラEXO95下に市販されているエラ
ストマ−70イ15重量部及び実施例1のタルクと同様
なタルク40重量部より成るフンパウンドをシールに成
型しそして実施例1のフンパウンドと同様な特性を示し
た。
実施例4
低密度ポリエチレン85重量部、実施例3における性質
と同じ性質を有するエラスFマーアロイ15重量部、タ
ルク40重量部及びコルク粉末10重量部のフンパウン
ドから、PVCをベースとするフンパウンドのシーリン
グ特性と同様なシーリング特性を有するシールが形成さ
れた。
と同じ性質を有するエラスFマーアロイ15重量部、タ
ルク40重量部及びコルク粉末10重量部のフンパウン
ドから、PVCをベースとするフンパウンドのシーリン
グ特性と同様なシーリング特性を有するシールが形成さ
れた。
本発明を好ましい態様に関して説明してきたが、他の態
様によって同じ結果を達成することが出来る0本発明の
変更及び修正は当業者には明らかでありそして、本発明
の精神及び頻回に入るような修正及び均等物は総て特許
請求の範囲に包含することを意図する。
様によって同じ結果を達成することが出来る0本発明の
変更及び修正は当業者には明らかでありそして、本発明
の精神及び頻回に入るような修正及び均等物は総て特許
請求の範囲に包含することを意図する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a、ポリエチレン約75重量部乃至約95重量部、 b、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
約10重量部乃至約20重量部、及びc、1種又はそれ
より多くの充填剤約15重量部乃至約50重量部、 を含有して成る容器クロージャー上に使用するためのシ
ーリングコンパウンド。 2、ポリエチレンが、低密度ポリエチレン及び線状低密
度ポリエチレンから成る群から選ばれたものである特許
請求の範囲第1項記載のシーリングコンパウンド。 3、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
のスチレン含有率が約10%乃至約40%である特許請
求の範囲第1項記載のシーリングコンパウンド。 4、充填剤がタルク、炭酸カルシウム、カオリン、二酸
化チタン及びそれらの混合物から成る群から選ばれたも
のである特許請求の範囲第1項記載のシーリングコンパ
ウンド。 5、約0重量部乃至約15重量部のコルク粉末を更に含
有する特許請求の範囲第1項記載のシーリングコンパウ
ンド。 6、ポリエチレンの量が85重量部であり、ブロック共
重合体の量が15重量部であり、充填剤の量が約20重
量部乃至約40重量部である特許請求の範囲第1項記載
のシーリングコンパウンド7、コルク粉末の量が10重
量部である特許請求の範囲第5項記載のシーリングコン
パウンド。 a、ポリエチレン約75重量部乃至約95重量部、 b、エチレン−プロピレン共重合体とエチレン酢酸ビニ
ル共重合体とプロセスオイルの熱可塑性エラストマー混
合物約10重量部乃至約20重量部、 c、1種又はそれより多くの充填剤約15重量部乃至約
50重量部、 を含有して成るシーリングコンパウンド。 9、約0重量部乃至約15重量部のコルク粉末を更に含
有する特許請求の範囲第8項記載のシーリングコンパウ
ンド。 10、ポリエチレンが、低密度ポリエチレン及び線状低
密度ポリエチレンから成る群から選ばれたものである特
許請求の範囲第8項記載のシーリングコンパウンド。 11、エチレン−プロピレン共重合体がEPM及びEP
DMから成る群から選ばれたものである特許請求の範囲
第8項記載のシーリングコンパウンド。 12、1種又はそれより多くの充填剤がタルク、炭酸カ
ルシウム、カオリン、二酸化チタン及びそれらの混合物
から成る群から選ばれたものである特許請求の範囲第8
項記載のシーリングコンパウンド。 13、ポリエチレンの量が85重量部であり、熱可塑性
エラストマー混合物の量が15重量部であり、1種又は
それより多くの充填剤の量が20重量部乃至40重量部
である特許請求の範囲第8項記載のシーリングコンパウ
ンド。 14、コルク粉末の量が10重量部である特許請求の範
囲第9項記載のシーリングコンパウンド。 15、容器クロージャー内にシーリングコンパウンドの
ペレットを押し出し、該ペレットを機械的に変形して容
器クロージャーシールを形成することを含む、容器クロ
ージャーシールを形成する方法において、 a、ポリエチレン75重量部乃至95重量部、 b スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体
10重量部乃至20重量部、及び c、1種又はそれより多くの充填剤15重量部乃至20
重量部 を含有して成る、PVC不含有シーリングコンパウンド
を使用することを特徴とする方法。 16、ポリエチレンが、低密度ポリエチレン及び線状低
密度ポリエチレンから成る群から選ばれたものであり、
そして1種又はそれより多くの充填剤がタルク、炭酸カ
ルシウム、カオリン、二酸化チタン及びそれらの混合物
から成る群から選ばれたものである特許請求の範囲第1
5項記載の方法。 17、シーリングコンパウンドがコルク粉末約0重量部
乃至約15重量部を更に含有する特許請求の範囲第15
項記載の方法。 18、容器クロージャー内にシーリングコンパウンドの
ペレットを押し出し、該ペレットを機械的に変形して容
器クロージャーシールを形成することを含む、容器クロ
ージャーシールを形成する方法において、 a、低密度ポリエチレン及び線状低密度ポリエチレンか
ら成る群から選ばれたポリエチレン約75重量部乃至約
95重量部、 b、エチレン酢酸ビニル共重合体と、プロセスオイルと
、EPM及びEPDMから成る群から選ばれたエチレン
−プロピレン共重合体との熱可塑性エラストマー混合物
約10重量部乃至約20重量部、 c、充填剤約15重量部乃至約50重量部 を含有して成る、PVC不含有シーリングコンパウンド
を使用することを特徴とする方法。 19、充填剤がタルク、炭酸カルシウム、カオリン、二
酸化チタン及びそれらの混合物から成る群から選ばれた
ものである特許請求の範囲第18項記載の方法。 20、シーリングコンパウンドがコルク粉末約0重量部
乃至約15重量部を更に含有する特許請求の範囲第18
項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3519053.1 | 1985-05-28 | ||
DE19853519053 DE3519053A1 (de) | 1985-05-28 | 1985-05-28 | Dichtungsmasse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61276839A true JPS61276839A (ja) | 1986-12-06 |
Family
ID=6271787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4743636A (ja) |
EP (1) | EP0205914A1 (ja) |
JP (1) | JPS61276839A (ja) |
AU (1) | AU578155B2 (ja) |
CA (1) | CA1266734A (ja) |
DE (1) | DE3519053A1 (ja) |
DK (1) | DK247386A (ja) |
ES (1) | ES8802325A1 (ja) |
NZ (1) | NZ216083A (ja) |
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