SE466312B - Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel - Google Patents
Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedelInfo
- Publication number
- SE466312B SE466312B SE8701924A SE8701924A SE466312B SE 466312 B SE466312 B SE 466312B SE 8701924 A SE8701924 A SE 8701924A SE 8701924 A SE8701924 A SE 8701924A SE 466312 B SE466312 B SE 466312B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- filler
- container lid
- tear
- opening device
- inorganic filler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/14—Plastic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S220/00—Receptacles
- Y10S220/16—Pressure indicators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
Description
466 312 för fastsnäppning i sitt ursprungliga läge genom ingrepp med den kvarstannande rivkanten i öppningskonturen. För att fungera väl vid återförslutnig genom snäppingrepp bör rivkanterna hos den upprivna rivanvisningen vara raka och jämna, helst helt fransfria.
Med konventionella termoplaster, såsom t.ex. polyeten, som hitintills använts såsom utgångsmaterial för formsprutningen av de kända behållarlocken har det varit svårt att erhålla en välfungerande öppningsanordning som både är lättöppnad och möjliggör önskad fastsnäppning vid behållarens återförslutning.
Detta beror i hög grad på det faktum att termoplasterna är mycket sega (elastiska) material som bjuder stort motstånd mot upprivning t.o.m. vid mycket små materialtjocklekar hos riv- anvisningen, och för att rivanvisningen skall vara möjlig att uppriva utan att behöva använda alltför stor kraft kräver de konventionella termoplasterna följaktligen att formsprutningen utföres under mycket strikt_kontrollerade betingelser för att optimal materialtjocklek inom oftast mycket snäva toleranser skall uppnås beträffande rivanvisningen. Sådana strikta betingelser som förutsättes under formsprutningen är dock svåra __att förena med kommersiell produktion i stor skala, och av ekonomiska skäl har man därför ofta mer eller mindre tvingats ge avkall på önskemålet beträffande optimal materialtjocklek hos rivanvisningen.
I enlighet med föreliggande uppfinning har det emellertid visat sig att en polyolefinplast av i och för sig konventionellt slag, t.ex. polyeten, kan modifieras genom inblandning av inert, finfördelat fyllmedel för att bättre anpassas till ändamålet att framställa formsprutade behållarlock med rivöppningsanordning som både är lättöppnad och välfungerande vid återförslutning, och i synnerhet har det visat sig att rivmotståndet hos konventionella termoplaster väsentligt kan reduceras till närmast pappersliknande karaktär, men med övriga mekaniska 4» f, ' '466 312 egenskaper, t.ex. dragstyrka, väsentligen opåverkade om mängden tillblandat fyllmedel regleras så att den uppgår till mellan 10 och 15%, räknat på blandningens totala vikt.
Vid mängder över 15 viktprocent blir polyolefinmaterialet visserligen sprött och lättrivet, men förlorar samtidigt erforderlig dragstyrka, medan materialet vid mängder under 10 viktprocent fortfarande är alltför segt och svårrivet för att ge en önskad jämn och fransfri rivkant vid upprivning. Mängden tillfört fyllmedel bör därför enligt uppfinningen vara 10-15 viktprocent av den totala vikten.
Fyllmedlet som skall användas enligt uppfinningen för framställning av det modifierade polyolefinmaterialet kan vara finfördelat oorganiskt material av i och för sig känt slag, såsom talk, krita, gips, lera etc. antingen var för sig eller i valfria inbördes kombinationer med varandra. Fyllmedlet bör helst vara finkornigt och ha en genomsnittlig kornstorlek av 10 um för att fungera optimalt. Bland de här nämnda fyllmedlen föredrages för närvarande finkornig krita enär den är lätt- tillgänglig, billig och praktiskt taget fri från föroreningar som kan ge bismak åt känsliga behållarfyllgods såsom mjölk. Även fyllgods med andra former än den rent finkorniga kan användas, såsom nål- eller flakformiga fyllmedel.
Uppfinningen avser även ett sätt att modifiera en polyolefinplast så att den bättre än konventionella polyolefinplaster lämpar sig för formsprutning av behållarlock försedda med en rivöppningsanordning som både skall vara lätt att öppna på bekvämt sätt och även möjliggöra en välfungerande återförslutning genom snäppingrepp mellan upprivna kanter hos öppningsanordningen, såsom beskrivits ovan. Sättet kännetecknas enligt uppfinningen av att en polyolefinplast under mekanisk bearbetning värmes till smältning, att ett inert fyllmedel tillföres polyolefinplasten före, under eller efter plastens smältning beroende på fyllmedlets aktuella form, att det tillförda fyllmedlet genom fortsatt mekanisk bearbetning 466 312 dispergeras och fördelas i polyolefinplasten, och att blandningen, eventuellt efter en föregående formningsoperation, kyles till bildande av det nämnda polyolefinmaterialet, varvid mängden fyllmedel, som tillföres polyolefinplasten, regleras så att den uppgår till 10-15% av materialets vikt.
Fyllmedlet som skall tillföras polyolefinplasten bör, såsom nämnts ovan, helst vara kornformigt, men även andra tänkbara former är användbara. Om fyllmedlet föreligger i form av nål- eller flakformiga partiklar är det enligt uppfinningen lämpligt att fyllmedlet tillsättes först sedan polyolefinplasten smälts för att undvika sönderbrytning genom påverkan av den mekaniska bearbetningen av den hårda polyolefinplasten före smältningen.
Optimala egenskaper hos den modifierade polyolefinplasten enligt uppfinningen uppnås emellertid om fyllmedlet tillföres i form av kornformiga partiklar med en genomsnittlig kornstorlek av ca 10 um, och eftersom dylika partiklar är mindre känsliga för nedbrytning genom mekanisk påverkan kan partiklarna med fördel tillföras redan före polyolefinplastens smältning. Härigenom vinnes även den fördelen att den mekaniska bearbetningen av blandningen kan pågå under tillräckligt lång tid för att säkerställa att en homogen dispergering av fyllmedlet i polyolefinplasten uppnås.
För att underlätta inblandningen av det tillförda fyll- medlet i polyolefinplasten kan det enligt uppfinningen vara lämpligt att tillföra ett dispergeringsmedel med förmåga att väta fyllmedlet, och såsom exempel på dispergeringsmedel som visat sig fungera väl enligt uppfinningen kan nämnas polyetenvax, stearater och stearin, men även andra för F fackmannen kända dispergeringsmedel med denna förmåga kan användas. Mängden dispergeringsmedel, som skall tillföras, hålles enligt uppfinningen vanligtvis mellan 0,5 och 2% av blandningens totala vikt, vilket visat sig vara tillräckligt för att uppnå den åsyftade dispergeringsverkan. e) 466 312 Sättet enligt uppfinningen kan exempelvis genomföras med hjälp av en konventionell strängsprutmaskin av skruvtyp, s.k. extruder, varvid polyolefinplasten tillföres i form av granuler eller pulver genom matartratten vid maskinens inmatningsände och under successiv uppvärmning till smältning (t.ex. 200°C) framskruvas under omblandning av den roterande skruven mot och ut genom ett lämpligt munstycke vid maskinens utmatningsände i form av exempelvis en sträng som kyles och därefter finhackas till lämplig form för formsprutningsändamål. Det inerta fyll- medlet tillföres härvid antingen före, under eller efter polyolefinplastens smältning i maskinen beroende på den aktuella formen hos fyllmedlet. Om fyllmedlet föreligger i form av kornformiga partiklar kan fyllmedlet tillföras redan vid maskinens inmatningsände, medan fyllmedel i form av nål- eller flakformiga partiklar lämpligen tillföres efter polyolefinplastens smältning på separata punkter utmed den roterande skruven mellan maskinens inmatningsände och utmatningsände för att undvika sönderbrytning av partiklarna. I de fall då det är önskvärt att även tillföra ett dispergeringsmedel eller vätmedel för fyllmedelspartiklarna kan detta också tillföras maskinen genom matartratten vid inmatningsänden antingen separat eller i blandning med de kornformiga fyllmedelspartiklarna, men det är naturligtvis också möjligt att tillföra dispergeringsmedlet på valfria ställen utmed den roterandš_skruven, t.ex. i blandning med de nàl- eller flakformiga fyllmedelspartiklarna. Såsom tidigare påpekats skall mängden tillfört fyllmedel enligt uppfinningen maximalt uppgå till mellan 10 och 15% av blandningens totala vikt, och vidare är det tillräckligt om mängden tillfört dispergeringsmedel 466 312 hàlles vid mellan 0;5 och 2% av blandningens vikt för att under- lätta dispergeringen och fördelningen av fyllmedelspartiklarna i den smälta polyolefinplastmassan.
Uppfinningen avser dessutom med rivöppningsanordning försett behållarlock som kännetecknas av att det är formsprutat i ett sammanhängande stycke av ett modifierat polyolefinmaterial i enlighet med uppfinningen.
Vid jämförelse med behàllarlock formsprutade av konventionell termoplast, t.ex. LDPE (low density polyetylene) har det visat sig att behàllarlock formsprutade med användning av ett modifierat polyolefinmaterial enligt uppfinningen innehållande 10-15 viktprocent inert fyllmedel t.ex. kornformig krita med en kornstorlek av ca 10 pm, samt mellan 0.5 och 2 viktprocent dispergeringsmedel av i och för sig konventionellt slag uppvisar en rivöppningsanordning som både är lättare att uppriva, d.v.s. kräver mindre kraft för upprivningen, och dessutom ger en jämnare och mer fransfri rivkant som möjliggör en bättre áterförslutning än rivöppningsanordningen hos de jämförda behàllarlocken som formsprutats utan fyllmedel.
Dessutom visade det sig att formsprutningen av behàllarlocken enligt uppfinningen kunde genomföras med en väsentligt reducerad (5-30%) cykeltid beroende på det modifierade polyolefin- materialets kortare smältningstid och avkylningstid.
Claims (5)
1. Med àterförslutbar öppningsanordning försett behàllarlock av den typ som har en i behållarlocket anordnad rivanvisning, vars upprivande medför att ett av rivanvisningen avgränsat lockparti kan uppvikas till friläggande av en tömningsöppning i behàllarlocket, och som framställes genom formsprutning av ett.. plastmaterial innefattande en blandning av polyolefin och i polyolefinen fördelat oorganiskt fyllmedel, k ä n n e t e c k n a t a v, att mängden oorganiskt fyllmedel i plastmaterialet utgör mellan 10 och 15% av plastmaterialets vikt.
2. Behållarlock enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v, att det oorganiska materialet föreligger i form av partiklar med en genomsnittlig kornstorlek av ca 10 um.
3. Behållarlock enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v, att det oorganiska materialet valts bland glimmer, talk, krita, gips, volastonit och lera.
4. Behållarlock enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t a v, att plastmaterialet även innehåller ett vätmedel för det oorganiska materialet.
5. Behållarlock enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v, att vätmedlet utgör mellan 0,5 och 2% av materialets vikt.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701924A SE466312B (sv) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel |
EP88106787A EP0290871B1 (en) | 1987-05-11 | 1988-04-28 | A modified thermoplastic for container lids, a method for the manufacture of the thermoplastic and a container lid |
AT88106787T ATE85065T1 (de) | 1987-05-11 | 1988-04-28 | Modifizierter thermoplast als deckel, verfahren zur herstellung davon und behaelterdeckel. |
ES198888106787T ES2041730T3 (es) | 1987-05-11 | 1988-04-28 | Un material termoplastico modificado para tapas de recipientes, un metodo para la fabricacion del material termoplastico y una tapa de recipiente. |
DE8888106787T DE3877814T2 (de) | 1987-05-11 | 1988-04-28 | Modifizierter thermoplast als deckel, verfahren zur herstellung davon und behaelterdeckel. |
AU15887/88A AU611436B2 (en) | 1987-05-11 | 1988-05-10 | A modified thermoplastic and a method for the manufacture of the thermoplastic |
JP63114506A JP2778696B2 (ja) | 1987-05-11 | 1988-05-11 | 改質熱可塑材製容器蓋 |
US07/355,464 US4948665A (en) | 1987-05-11 | 1989-05-22 | Modified thermoplastic and a method for the manufacture of the thermoplastic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701924A SE466312B (sv) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8701924D0 SE8701924D0 (sv) | 1987-05-11 |
SE8701924L SE8701924L (sv) | 1988-11-12 |
SE466312B true SE466312B (sv) | 1992-01-27 |
Family
ID=20368471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8701924A SE466312B (sv) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4948665A (sv) |
EP (1) | EP0290871B1 (sv) |
JP (1) | JP2778696B2 (sv) |
AT (1) | ATE85065T1 (sv) |
AU (1) | AU611436B2 (sv) |
DE (1) | DE3877814T2 (sv) |
ES (1) | ES2041730T3 (sv) |
SE (1) | SE466312B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1223648B (it) * | 1988-04-01 | 1990-09-29 | Alplast Snc | Capsula a vite di materiale termoplastico |
SE467772B (sv) * | 1991-01-09 | 1992-09-14 | Tetra Alfa Holdings | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare |
SE468635B (sv) * | 1991-01-09 | 1993-02-22 | Tetra Alfa Holdings | Foerpackningsmaterial jaemte anvaendning av materialet foer framstaellning av behaallare med goda syrgastaethetsegenskaper |
US5232113A (en) * | 1991-10-11 | 1993-08-03 | Aluminum Company Of America | Venting resealable container closure and associated method of manufacture |
AU5063798A (en) * | 1996-11-28 | 1998-06-22 | Rafael Zvi Karl Kilim | Moulding plastics article by varying cyclically its composition |
US7759449B2 (en) | 2000-12-15 | 2010-07-20 | Wellman, Inc. | Methods for introducing additives into polyethylene terephthalate |
US6500890B2 (en) * | 2000-12-15 | 2002-12-31 | Wellman, Inc. | Polyester bottle resins having reduced frictional properties and methods for making the same |
US20020135102A1 (en) * | 2001-02-12 | 2002-09-26 | Forbes Alan H. | Injection-molded, mineral-filled articles and processes for making the same |
US20030039783A1 (en) * | 2001-03-30 | 2003-02-27 | Stafford Steven Lee | Polyesters and polyester containers having a reduced coefficient of friction and improved clarity |
US6893694B2 (en) | 2001-05-08 | 2005-05-17 | Pactiv Corporation | Containers and sheets made of filled polymer compositions |
USH2132H1 (en) | 2001-06-29 | 2005-11-01 | Eastman Chemical Company | Polyester containers having a reduced coefficient of friction |
US20080254170A1 (en) * | 2007-04-12 | 2008-10-16 | Neil Edward Darin | multi-compartment produce container with controlled gas permeation |
EP2292399A1 (en) * | 2009-09-07 | 2011-03-09 | The Procter & Gamble Company | An injection moulding process for making parts using a polypropylene composition comprising calcium carbonate |
EP2292685B1 (en) * | 2009-09-07 | 2012-06-27 | The Procter & Gamble Company | Bottle cap made from a material comprising polypropylene, particulate calcium carbonate and additives |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB499333A (en) * | 1944-01-24 | 1939-01-23 | Eric William Fawcett | Manufacture of pressed shapes of new thermoplastic material |
US3342901A (en) * | 1963-01-28 | 1967-09-19 | Phillips Petroleum Co | Blending of thermoplastic material |
DE2226287C3 (de) * | 1971-06-03 | 1982-05-13 | Joto Chemical Co. Ltd., Hirakata, Osaka | Verfahren zur Herstellung und Formung einer Mischung aus thermoplastischen Kunststoffen und festen Füllstoffen |
JPS5638368B2 (sv) * | 1973-04-25 | 1981-09-05 | ||
JPS521351B2 (sv) * | 1973-09-26 | 1977-01-13 | ||
US4473167A (en) * | 1975-01-08 | 1984-09-25 | Bailey John A | Container lid construction |
US4120844A (en) * | 1977-03-09 | 1978-10-17 | Ford Motor Company | Molded calcium carbonate filled propylene resin composites |
DE2735160A1 (de) * | 1977-08-04 | 1979-02-22 | Hoechst Ag | Fuellstoff enthaltende kunststoff- formmasse |
US4255367A (en) * | 1978-09-21 | 1981-03-10 | Standard Oil Company (Indiana) | Method for injection molding articles wherein additives are added in selective portions |
JPS5542841A (en) * | 1978-09-25 | 1980-03-26 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Manufacture of polyolefin containing inorganic filler |
DE2850080A1 (de) * | 1978-11-18 | 1980-05-29 | Basf Ag | Verfahren zum herstellen kleinteiliger, mit blaettchenfoermigen additiven versehener polyolefin-formmassen und deren verwendung zur herstellung von formkoerpern |
DE2901759A1 (de) * | 1979-01-18 | 1980-07-31 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung kleinteiliger polyolefin-formmassen mit verbesserten eigenschaften und deren verwendung zur herstellung von formkoerpern |
DE3063242D1 (en) * | 1979-03-14 | 1983-07-07 | Hoechst Ag | Highly filled free flowing polyolefin moulding composition, process for its preparation and its use |
GB2111071B (en) * | 1981-09-16 | 1985-04-03 | Mitsubishi Petrochemical Co | Moldable composition containing propylene polymer |
JPS58213043A (ja) * | 1982-06-04 | 1983-12-10 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
US4442243A (en) * | 1982-06-16 | 1984-04-10 | Woodhams Raymond T | Reinforced resin composites |
JPS59167240A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-20 | Chisso Corp | 有機フイラ−を配合された熱可塑性樹脂組成物の成形物の製法及びそのための装置 |
DE3315707A1 (de) * | 1983-04-29 | 1984-10-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Formteil aus kunststoff mit verstaerkten einlagen |
JPS61232851A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-17 | 東洋製罐株式会社 | 耐熱性に優れた易開封性プラスチツク製輸液用容器の栓 |
US4570818A (en) * | 1984-06-08 | 1986-02-18 | Placon Corporation | Reclosable container with label bridge |
US4734450A (en) * | 1985-03-22 | 1988-03-29 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Polypropylene-base resin composition containing an inorganic filler and 0.01 to 0.6 wt. % of carbon black |
JPS61233047A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | Mitsui Toatsu Chem Inc | ポリプロピレン樹脂組成物 |
DE3519053A1 (de) * | 1985-05-28 | 1986-12-18 | W.R. Grace & Co., Cambridge, Mass. | Dichtungsmasse |
JPS61196921U (sv) * | 1985-05-31 | 1986-12-09 | ||
US4687129A (en) * | 1985-09-06 | 1987-08-18 | Vsi Fasteners, Inc. | Reusable container |
JPH0327948Y2 (sv) * | 1985-09-10 | 1991-06-17 | ||
JPS62205147A (ja) * | 1986-03-05 | 1987-09-09 | Chisso Corp | 音響振動板及び音響振動板用ポリプロピレン組成物 |
US4739900A (en) * | 1986-11-26 | 1988-04-26 | Placon Corporation | Reclosable dispenser package |
US4724977A (en) * | 1987-05-05 | 1988-02-16 | Acorn Technology Inc. | Tamper-evident, reclosable, plastic lid |
US4724978A (en) * | 1987-05-05 | 1988-02-16 | Acorn Technology Inc. | Plastic container with integral tamper-evident, reclosable lid |
SE461785B (sv) * | 1987-10-14 | 1990-03-26 | Akerlund & Rausing Licens Ab | Pulvertaett aaterfoerslutningslock foer foerpackningar |
US4865216A (en) * | 1987-12-15 | 1989-09-12 | Landis Plastics, Inc. | Tear-strip closure and container assembly |
JPH054139A (ja) * | 1991-06-28 | 1993-01-14 | Mitsubishi Electric Corp | 工作機械の被加工物設置装置 |
-
1987
- 1987-05-11 SE SE8701924A patent/SE466312B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-04-28 DE DE8888106787T patent/DE3877814T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-04-28 EP EP88106787A patent/EP0290871B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 ES ES198888106787T patent/ES2041730T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-04-28 AT AT88106787T patent/ATE85065T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-10 AU AU15887/88A patent/AU611436B2/en not_active Ceased
- 1988-05-11 JP JP63114506A patent/JP2778696B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-05-22 US US07/355,464 patent/US4948665A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0290871A1 (en) | 1988-11-17 |
ES2041730T3 (es) | 1993-12-01 |
DE3877814T2 (de) | 1993-05-27 |
ATE85065T1 (de) | 1993-02-15 |
EP0290871B1 (en) | 1993-01-27 |
SE8701924L (sv) | 1988-11-12 |
JP2778696B2 (ja) | 1998-07-23 |
DE3877814D1 (de) | 1993-03-11 |
SE8701924D0 (sv) | 1987-05-11 |
US4948665A (en) | 1990-08-14 |
AU1588788A (en) | 1988-11-17 |
AU611436B2 (en) | 1991-06-13 |
JPS63286307A (ja) | 1988-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE466312B (sv) | Behaallarlock med aaterfoerslutbar oeppningsanordning innefattande en polyolefin och oorganiskt fyllmedel | |
CN101490164B (zh) | 热塑性制品和使用改进的母料制造该制品的方法 | |
US20080004381A1 (en) | Polmer Blend of Non-Compatible Polymers | |
TWI510345B (zh) | 製造可由單螺桿塑膠轉化設備加工之經表面處理壓實材料的方法 | |
CN102453277A (zh) | 增强聚烯烃滚塑组合物及其制备方法 | |
CN105612201A (zh) | 母料、母料群、母料的制造方法及合成树脂成形品 | |
CN1347931A (zh) | 桔红色塑料着色母粒 | |
CN104059274A (zh) | 一种聚烯烃塑料用高性能蓄光型夜光母料及其制备方法 | |
US6153670A (en) | Granule for a thermoplastic end product comprising a mineral and/or a colorant pigment system | |
JP4721020B2 (ja) | 添加剤含有成形品の製造方法 | |
EP0779341B1 (en) | Pellets comprising pigment dispersed in an ethylene-vinyl acetate polymer | |
KR20020089525A (ko) | 중합체 조성물의 용융-형성 방법 | |
US20090194617A1 (en) | Method of producing low-dust granules from polymer additives | |
JPH02105835A (ja) | 被覆無機充填剤または被覆無機防炎剤 | |
CN108841074A (zh) | 一种pp载体的合成纸母粒及其制备方法 | |
JP3010932B2 (ja) | 固形描画材 | |
JP4510220B2 (ja) | ブリケットの製造方法およびブリケット | |
KR100607557B1 (ko) | 정량적 연속공급방법 및 이를 이용한 성형물의 제조방법 | |
GB2029838A (en) | Pigment Preparations for Plastics | |
JP2019178265A (ja) | 合成紙の製造方法 | |
WO1999035182A1 (en) | Compounding polymeric and filler materials to produce high filler concentrates | |
JP2009149744A (ja) | Frp粉体を含有する熱可塑性樹脂組成物の製造方法 | |
JPH0129126B2 (sv) | ||
JP2000290513A (ja) | 着色用樹脂組成物及び該着色用樹脂組成物を用いてなる熱可塑性樹脂成形品 | |
JP2812635B2 (ja) | ポリマーの混練方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8701924-6 Effective date: 19941210 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8701924-6 Format of ref document f/p: F |