JPS6126988A - テ−プ位置検出機構 - Google Patents
テ−プ位置検出機構Info
- Publication number
- JPS6126988A JPS6126988A JP14766284A JP14766284A JPS6126988A JP S6126988 A JPS6126988 A JP S6126988A JP 14766284 A JP14766284 A JP 14766284A JP 14766284 A JP14766284 A JP 14766284A JP S6126988 A JPS6126988 A JP S6126988A
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- JP
- Japan
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- tape
- reel
- take
- supply reel
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B27/00—Editing; Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Monitoring; Measuring tape travel
- G11B27/10—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel
- G11B27/11—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information not detectable on the record carrier
- G11B27/13—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information not detectable on the record carrier the information being derived from movement of the record carrier, e.g. using tachometer
- G11B27/17—Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information not detectable on the record carrier the information being derived from movement of the record carrier, e.g. using tachometer using electrical sensing means
Landscapes
- Indexing, Searching, Synchronizing, And The Amount Of Synchronization Travel Of Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、巻取リールと供給リールの間でテープを送っ
たり戻したりするようにした磁気テープ機構においてテ
ープ位置を検出する友めのテープ位置検出機構に関する
ものである。
たり戻したりするようにした磁気テープ機構においてテ
ープ位置を検出する友めのテープ位置検出機構に関する
ものである。
第３図は、かかる磁気テープ機構としてのカセットハー
フを示す外観図である。同図に見られるようにカセット
ハーフは主に巻取リール１と供給リール２と両リール間
を走行する磁気テープ３により構成される。このハーフ
をカセットデツキに装着すれば、磁気テープ装置として
機能することになる。
フを示す外観図である。同図に見られるようにカセット
ハーフは主に巻取リール１と供給リール２と両リール間
を走行する磁気テープ３により構成される。このハーフ
をカセットデツキに装着すれば、磁気テープ装置として
機能することになる。
ところで磁気テープの位置検出、即ち巻取ＩＪ−ル１と
供給リール２の間を走行する磁気テープ３の始端から図
示せざる磁気ヘッドに対向する点（位置）までの距離の
検出は、磁気テープに位置検出用信号を予め録音してお
き、これを再生することによって行なう電気的な方法と
、テープを巻回されているリールのリール軸回転数をカ
ウントすることによって行なう機械的な方法等がある。
供給リール２の間を走行する磁気テープ３の始端から図
示せざる磁気ヘッドに対向する点（位置）までの距離の
検出は、磁気テープに位置検出用信号を予め録音してお
き、これを再生することによって行なう電気的な方法と
、テープを巻回されているリールのリール軸回転数をカ
ウントすることによって行なう機械的な方法等がある。
前者は、テープ位置を精度よく検出できるが、テープ走
行中再生のために常に磁気ヘッドを磁気テープに接触さ
せてお（必要があり、このため磁気ヘッド及び磁気テー
プが摩耗するといつ欠点がある。
行中再生のために常に磁気ヘッドを磁気テープに接触さ
せてお（必要があり、このため磁気ヘッド及び磁気テー
プが摩耗するといつ欠点がある。
これに対し後者は磁気ヘッドと磁気テープを接触させて
お（必要がないので、磁気ヘッド、ａ気テープの寿命上
有利であり、位置検出精度が上がればテープ位置検出に
用いて有効な手段である。
お（必要がないので、磁気ヘッド、ａ気テープの寿命上
有利であり、位置検出精度が上がればテープ位置検出に
用いて有効な手段である。
従来、リール軸の回転数をカウントする方法としては、
リール軸の回転をベルト、歯車などを介してカウンタに
導く方法、あるいはリール軸にテープ位置検出用回転円
板を同軸的に取付け、この回転円板の回転数をカウント
する方法などが用いられていた。
リール軸の回転をベルト、歯車などを介してカウンタに
導く方法、あるいはリール軸にテープ位置検出用回転円
板を同軸的に取付け、この回転円板の回転数をカウント
する方法などが用いられていた。
しかし、ベルトを介してカウントする場合、ベルトのス
リップによる誤差、又歯車を介してカウントする場合、
バックラッシュによる誤差などの為、位置検出精度が上
らない等の欠点がある。
リップによる誤差、又歯車を介してカウントする場合、
バックラッシュによる誤差などの為、位置検出精度が上
らない等の欠点がある。
これに対しリール軸の回転と同期して回転する被検出物
体（回転円板）の回転数をカウントする方法は、回転円
板の下面を、回転方向に沿って光を反射する部分と吸収
する部分が交互に現われるように、いくつかの部分に分
割しておき、反射してくる光をフォトセンサで検出して
カウントするようにすることにより、位置の検出精度を
上げることができる。
体（回転円板）の回転数をカウントする方法は、回転円
板の下面を、回転方向に沿って光を反射する部分と吸収
する部分が交互に現われるように、いくつかの部分に分
割しておき、反射してくる光をフォトセンサで検出して
カウントするようにすることにより、位置の検出精度を
上げることができる。
しかし、この方法によっても、回転円板を巻取リールに
設ける場合には、磁気テープの走行モード、即ち再生、
早送り、巻戻しの各モードの何れにあるかによりテープ
位置の検出に誤差が生じるという欠点がある。
設ける場合には、磁気テープの走行モード、即ち再生、
早送り、巻戻しの各モードの何れにあるかによりテープ
位置の検出に誤差が生じるという欠点がある。
このことを以下、具体的に分り易く説明する。
例えばテープ始端からの位置を、成る決められた回転数
だけ再生モードのもとてカウントすることにより位置検
出した場合と、早送りモードのもとで同じ回転数だけカ
ウントすることにより位置検出した場合とでは、両モー
ドでの巻取リールの巻取トルクに差があるため、リール
へのテープの巻き取られ方、即ち、磁気テープの締まり
方に差が生じ、走行した磁気テープの長さが異なり、検
出位置に誤差が生じる。
だけ再生モードのもとてカウントすることにより位置検
出した場合と、早送りモードのもとで同じ回転数だけカ
ウントすることにより位置検出した場合とでは、両モー
ドでの巻取リールの巻取トルクに差があるため、リール
へのテープの巻き取られ方、即ち、磁気テープの締まり
方に差が生じ、走行した磁気テープの長さが異なり、検
出位置に誤差が生じる。
この差を抑えるには、回転数を再生、早送り、巻戻しの
各モード毎に管理し、例えば早送りモード、或いは巻戻
しモードでの回転・数は再生モードでの回転数に換算す
れば幾らになるか、とい５よ５なことを知っていて調整
する必要があるが、このためには、そのための換算表を
リール制御プログラムとして持つ必要がある等、ソフト
処理が複雑になる。また、回転円板からの反射光を７オ
トセンサで検出する上述のよ５な回転数検出手段を巻取
リール、供給リールの両方にそれぞれ設け、各７オトセ
ンサからの反射光検出パルスの周期を比較して用い、演
算するなど方法があるが、これも複雑な演算を必要とし
、実用的でないという欠点がある。
各モード毎に管理し、例えば早送りモード、或いは巻戻
しモードでの回転・数は再生モードでの回転数に換算す
れば幾らになるか、とい５よ５なことを知っていて調整
する必要があるが、このためには、そのための換算表を
リール制御プログラムとして持つ必要がある等、ソフト
処理が複雑になる。また、回転円板からの反射光を７オ
トセンサで検出する上述のよ５な回転数検出手段を巻取
リール、供給リールの両方にそれぞれ設け、各７オトセ
ンサからの反射光検出パルスの周期を比較して用い、演
算するなど方法があるが、これも複雑な演算を必要とし
、実用的でないという欠点がある。
本発明は、上述の如き、従来技術における欠点を除去す
るためになされたものでおり、従って本発明の目的は、
走行中のテープの始端からの距離を、走行モードに関係
なく、簡単な手段によって精度良（検出することのでき
る実用的なテープ位置検出機構を提供するととＫある。
るためになされたものでおり、従って本発明の目的は、
走行中のテープの始端からの距離を、走行モードに関係
なく、簡単な手段によって精度良（検出することのでき
る実用的なテープ位置検出機構を提供するととＫある。
上記目的を達成するため、本発明においては、巻取リー
ル軸と供給リール軸を有し、録音再生時に拡巻取リール
軸を駆動することにより、供給リールに巻回されていた
テープを巻取リールに巻取り、巻き戻し時には供給リー
ルを駆動することにより、巻取リールに巻かれていたテ
ープを供給リールに巻取るようにしたテープ機構におい
て、前記供給リール軸の回転数検出手段を設け、該検出
手段により検出された供給リールの回転数によってテー
プ位置を検出するようＫしたことを特徴としている。
ル軸と供給リール軸を有し、録音再生時に拡巻取リール
軸を駆動することにより、供給リールに巻回されていた
テープを巻取リールに巻取り、巻き戻し時には供給リー
ルを駆動することにより、巻取リールに巻かれていたテ
ープを供給リールに巻取るようにしたテープ機構におい
て、前記供給リール軸の回転数検出手段を設け、該検出
手段により検出された供給リールの回転数によってテー
プ位置を検出するようＫしたことを特徴としている。
更に説明を付言すれば次の如くである。テープ機構には
巻取リール軸と供給リール軸があるが、今、巻取リール
軸に着目する。
巻取リール軸と供給リール軸があるが、今、巻取リール
軸に着目する。
巻取リール軸が駆動されて供給リールから巻取リールへ
テープを巻き取るときの動作モードとしては、先にも説
明したよ５に、再生（録音）モードと早送りモードがあ
り、どちらのモードをとるかにより、巻取軸の同じ回転
数に対し、巻取リールに巻き取られたテープ量（長さ）
に差が生じる。
テープを巻き取るときの動作モードとしては、先にも説
明したよ５に、再生（録音）モードと早送りモードがあ
り、どちらのモードをとるかにより、巻取軸の同じ回転
数に対し、巻取リールに巻き取られたテープ量（長さ）
に差が生じる。
従って、この巻取リールからテープを巻き戻す場合、テ
ープの巻き戻し長さは、巻取軸の回転数が同じでおって
も、その前にそもそも巻取リールにテープを巻き取った
ときの動作モードが再生（録音）モードであったのか、
早送りモードであったのか、により、つまり履歴により
相違が生じることになる。従って巻取軸の回転数を検出
しても、同じ長さの一定テープ長（テープ位置）が常に
検出されるとは限らない。
ープの巻き戻し長さは、巻取軸の回転数が同じでおって
も、その前にそもそも巻取リールにテープを巻き取った
ときの動作モードが再生（録音）モードであったのか、
早送りモードであったのか、により、つまり履歴により
相違が生じることになる。従って巻取軸の回転数を検出
しても、同じ長さの一定テープ長（テープ位置）が常に
検出されるとは限らない。
そこで今度は供給リール軸に着目する。供給リール軸が
駆動されて巻取リールから供給リールへテープを巻き戻
すときの動作モードは、通常、早送りモードに限られて
おり、他の動作モードは存在しない。つまり供給リール
からテープを巻き戻す場合、テープの巻き戻し長さは、
供給リール軸の回転数が同じならば、常に一定になり、
履歴によって異なるなどというようなことは、そもそも
−履歴が早送りモードという一種類に限られているので
生じない。
駆動されて巻取リールから供給リールへテープを巻き戻
すときの動作モードは、通常、早送りモードに限られて
おり、他の動作モードは存在しない。つまり供給リール
からテープを巻き戻す場合、テープの巻き戻し長さは、
供給リール軸の回転数が同じならば、常に一定になり、
履歴によって異なるなどというようなことは、そもそも
−履歴が早送りモードという一種類に限られているので
生じない。
本発明はこの点に着目し、巻取リール軸と供給リール軸
のうちから特に供給リール軸を選んでこれにその回転数
検出手段を取付け、供給リール軸の回転数からテープ位
置の検出を行な５ようにしたものである。
のうちから特に供給リール軸を選んでこれにその回転数
検出手段を取付け、供給リール軸の回転数からテープ位
置の検出を行な５ようにしたものである。
次に図を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明の一実施例の要部を示す説明図である。
同図において、４は供給リール軸、５はテープ位置検出
用回転円板であって供給リール軸４と同軸的に取り付け
られている。６は検出体であって、供給リール軸４０回
転と同期して回転する円板５０回転数を検出するための
ものである。６ａは発光素子、６ｂは受光素子であって
、画素子とも検出体６の構成要素である。
用回転円板であって供給リール軸４と同軸的に取り付け
られている。６は検出体であって、供給リール軸４０回
転と同期して回転する円板５０回転数を検出するための
ものである。６ａは発光素子、６ｂは受光素子であって
、画素子とも検出体６の構成要素である。
第１Ａ図は、第１図における回転円板５を矢印Ｙ方向か
ら見た下面図である。同図に見られるよ５ｊＣ，回転円
板５の下面には、要求されるテープ位置の検出精度ｋＪ
ｕ合つ比密度で、光を反射する部分５ａと、光を吸収す
る部分５ｂとが円周方向に交互に並んでいる。
ら見た下面図である。同図に見られるよ５ｊＣ，回転円
板５の下面には、要求されるテープ位置の検出精度ｋＪ
ｕ合つ比密度で、光を反射する部分５ａと、光を吸収す
る部分５ｂとが円周方向に交互に並んでいる。
第１図、第１Ａ図を参照して動作を説明する。
検出体６は先にも述べたよプに発光素子６ａと受光素子
６ｂとから成っている。この発光素子６ａから出た光は
回転円板５の反射部分５ａで反射し、受光素子６ｂに入
射するので、この入射回数をカウントすることにより、
回転円板５０回転数が検出される。従って受光素子６ｂ
からの検出信号は、カウンタ回路（図示せず）に導かれ
そこで検出回数がカウントされる。カウント結果と設定
回路（図示せず）にプリセットされ７た値（つまりテー
プ位置を指定する値）とが比較判定され、その結果によ
りリールの動作制御を行う。
６ｂとから成っている。この発光素子６ａから出た光は
回転円板５の反射部分５ａで反射し、受光素子６ｂに入
射するので、この入射回数をカウントすることにより、
回転円板５０回転数が検出される。従って受光素子６ｂ
からの検出信号は、カウンタ回路（図示せず）に導かれ
そこで検出回数がカウントされる。カウント結果と設定
回路（図示せず）にプリセットされ７た値（つまりテー
プ位置を指定する値）とが比較判定され、その結果によ
りリールの動作制御を行う。
第２図（ａ）は、回転円板５を巻取軸に承り付けた場合
に、検出体６により検出される巻取リールの回転数（カ
ウンタによるカウント値）とテープ位置偏差（テープ送
り長の誤差）の関係を示したグラフである。
に、検出体６により検出される巻取リールの回転数（カ
ウンタによるカウント値）とテープ位置偏差（テープ送
り長の誤差）の関係を示したグラフである。
同グラフにおいて、７ａは再生モードにおける特性を、
７ｂは早送り、巻戻しモードにおける特性を示している
。再生モード７ａにおけるテープ位置偏差は殆んど零で
あるのに対し、早送り、巻戻しモード７ｂにおける偏差
は回転数の増加と共に着るしく大きくなってゆくことが
認められるであろう。
７ｂは早送り、巻戻しモードにおける特性を示している
。再生モード７ａにおけるテープ位置偏差は殆んど零で
あるのに対し、早送り、巻戻しモード７ｂにおける偏差
は回転数の増加と共に着るしく大きくなってゆくことが
認められるであろう。
これは、そもそも巻取リールにテープが巻かれたときの
動作モードつまり履歴としての動作モードが再生モード
であったことに起因するものであることは、すでに述べ
た本発明についての説明から容易に理解されるであろう
。
動作モードつまり履歴としての動作モードが再生モード
であったことに起因するものであることは、すでに述べ
た本発明についての説明から容易に理解されるであろう
。
第２図（ｂ）は、本発明により、回転円板５を供給軸に
取り付けた場合Ｋ、検出体６により検出される供給リー
ルの回転数とテープ位置偏差の関係を示したグラフであ
る。
取り付けた場合Ｋ、検出体６により検出される供給リー
ルの回転数とテープ位置偏差の関係を示したグラフであ
る。
同グラフにおいて、８ａが再生モードにおける特性を、
８ｂが早送り、巻戻しモードにおける特性を、それぞれ
示している。この場合には、早送り、巻戻しモード８ｂ
においても、偏差は、第２図（ａ）の７ｂに比し、格段
に小さいことが認められるであろう。
８ｂが早送り、巻戻しモードにおける特性を、それぞれ
示している。この場合には、早送り、巻戻しモード８ｂ
においても、偏差は、第２図（ａ）の７ｂに比し、格段
に小さいことが認められるであろう。
以上説明したように、巻取リールに回転円板５を取り付
けた場合には、第２図（ａ）に見られる如く、走行モー
ドによってテープの走行距離に大きな差が生じ、例えば
、この方法を用いて留守番電話装置の録音又は再生部の
テープ位置出しを行なった場合、約±１，２秒の位置ず
れが生じ、このために録音メツセージの最初の部分が再
生できないという不都合が生じることがある。
けた場合には、第２図（ａ）に見られる如く、走行モー
ドによってテープの走行距離に大きな差が生じ、例えば
、この方法を用いて留守番電話装置の録音又は再生部の
テープ位置出しを行なった場合、約±１，２秒の位置ず
れが生じ、このために録音メツセージの最初の部分が再
生できないという不都合が生じることがある。
これに対し、本発明により、供給リール４に回転円板５
を取り付けた場合には、供給リールにテープが巻き取ら
れるのは先にも説明したように常に巻き戻しモード下に
おいてのみなので、供給リールへのテープの巻かれ方は
一定しており、上述のような不都合を生じないことは、
第２図（ｂ）の特性から理解されるであろ５゜ 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、回転数とテープ
送り長との関係は一定しており、テープの送り方向が巻
き取り方向（順方向）か゛、巻き戻し方向（逆方向）か
のみを管理して、カウンタ値の加算あるい紘減算をする
のみで高精度なテープ位置出しを実現できる。
を取り付けた場合には、供給リールにテープが巻き取ら
れるのは先にも説明したように常に巻き戻しモード下に
おいてのみなので、供給リールへのテープの巻かれ方は
一定しており、上述のような不都合を生じないことは、
第２図（ｂ）の特性から理解されるであろ５゜ 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、回転数とテープ
送り長との関係は一定しており、テープの送り方向が巻
き取り方向（順方向）か゛、巻き戻し方向（逆方向）か
のみを管理して、カウンタ値の加算あるい紘減算をする
のみで高精度なテープ位置出しを実現できる。
従って従来のように複雑な演算をする必要がなく、磁気
テープの始端からの長さを精度よく定めて高精度な位置
検出を行なうことができる。また磁気ヘッドと磁気テー
プを非接触の状態において位置出しが行えるのでテープ
の摩耗がな（テープ寿命も長いといプ利点もある。
テープの始端からの長さを精度よく定めて高精度な位置
検出を行なうことができる。また磁気ヘッドと磁気テー
プを非接触の状態において位置出しが行えるのでテープ
の摩耗がな（テープ寿命も長いといプ利点もある。
なお検出手段は、ここで説明した光学的なものに限らず
磁気的なものでも良いことはもちろんである。
磁気的なものでも良いことはもちろんである。
第１図は本発明の一実施例の要部を示す説明図、第１Ａ
図は第１図における回転円板５を矢印Ｙ方向から見た下
面図、第２図（ａ）は巻取リールの回転数とテープ位置
偏差の関係を示したグラフ、第２図（ｂ）は本発明によ
る場合で供給リールの回転数とテープ位置偏差の関係を
示したグラフ、第３図は一般的なカセットハーフの外観
図、である。 符号説明 １・・・−・・巻取リール、２・・・・・・供給リール
、３・・・・・・磁気テープ、４・・・・・・供給リー
ル軸、５・・・・・・回転円板、６・・・・・・検出体
、６ａ・・・−・・発光素子、６ｂ・・・・−・受光素
子、７，８・・・・・・特性曲線代理人 弁理士 並
木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 第 １ 図 第１Ａ図
図は第１図における回転円板５を矢印Ｙ方向から見た下
面図、第２図（ａ）は巻取リールの回転数とテープ位置
偏差の関係を示したグラフ、第２図（ｂ）は本発明によ
る場合で供給リールの回転数とテープ位置偏差の関係を
示したグラフ、第３図は一般的なカセットハーフの外観
図、である。 符号説明 １・・・−・・巻取リール、２・・・・・・供給リール
、３・・・・・・磁気テープ、４・・・・・・供給リー
ル軸、５・・・・・・回転円板、６・・・・・・検出体
、６ａ・・・−・・発光素子、６ｂ・・・・−・受光素
子、７，８・・・・・・特性曲線代理人 弁理士 並
木 昭 夫 代理人 弁理士 松 崎 清 第 １ 図 第１Ａ図
Claims (1)
- １）巻取リール軸と供給リール軸を有し、録音再生時に
は巻取リール軸を駆動することにより、供給リールに巻
回されていたテープを巻取リールに巻取り、巻き戻し時
には供給リールを駆動することにより、巻取リールに巻
かれていたテープを供給リールに巻取るようにしたテー
プ機構において、前記供給リール軸の回転数検出手段を
設け、該検出手段により検出された供給リールの回転数
によつてテープ位置を検出するようにしたことを特徴と
するテープ位置検出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14766284A JPS6126988A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | テ−プ位置検出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14766284A JPS6126988A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | テ−プ位置検出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6126988A true JPS6126988A (ja) | 1986-02-06 |
Family
ID=15435429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14766284A Pending JPS6126988A (ja) | 1984-07-18 | 1984-07-18 | テ−プ位置検出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6126988A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341525A2 (de) * | 1988-05-13 | 1989-11-15 | Blaupunkt-Werke GmbH | Anordnung zur optoelektronischen Überwachung des Bandtransportes in einem Kassettentonbandgerät |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124177A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-29 | Sony Corp | Tape counter device |
-
1984
- 1984-07-18 JP JP14766284A patent/JPS6126988A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56124177A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-29 | Sony Corp | Tape counter device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0341525A2 (de) * | 1988-05-13 | 1989-11-15 | Blaupunkt-Werke GmbH | Anordnung zur optoelektronischen Überwachung des Bandtransportes in einem Kassettentonbandgerät |
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