KR870003383Y1 - 테이프단 검출 장치 - Google Patents

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KR870003383Y1
KR870003383Y1 KR2019870002869U KR870002869U KR870003383Y1 KR 870003383 Y1 KR870003383 Y1 KR 870003383Y1 KR 2019870002869 U KR2019870002869 U KR 2019870002869U KR 870002869 U KR870002869 U KR 870002869U KR 870003383 Y1 KR870003383 Y1 KR 870003383Y1
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쯔네유끼 고야마
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니뽕 빅터 가부시끼 가이샤
신지 이찌로
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Abstract

내용 없음.

Description

테이프단 검출 장치
제1도는 VTR카셋트의 내부 구조의 일예를 나타내는 평면도.
제2도는 본 고안 장치의 일실시예를 나타내는 회로 계통도.
제3도는 본 고안 장치를 적용할수 있는 VTR의 테이프 로딩시의 일예의 개략 기구를 나타내는 도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1, 6 : 공급릴 2, 7 : 권취릴
3 : 테이프단 검출용 발광소자 삽입용 凹부
4, 8 : 자기테이프 5 : 카셋트
13 : 회전드럼(헤드 실린더) 14 : 핀치 롤러
15 : 캡스턴 21, D1, D2: 발광 다이오드
22, Q1, Q2: 포토트랜지스터 23, 24 : 원판
27 : 마이크로컴퓨터
본 고안은 테이프단 검출 장치에 관한 것이며, 테이프를 카셋트내에 수납한 상태로 자기테이프를 고속으로 급송하거나 되감는 모드시에 공급 릴 및 권취릴의 회전 장치를 검출하므로써, 카셋트 내부에 테이프 단검출용 발광 소자를 삽입할 수가 없는 초소형 카셋트의 테이프단을 용이하게 검출해낼 수 있는 테이프단검출장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 현행 VTR카셋트에는 예컨대 제1도에 도시된 바와 같이, 공급 릴(1)과 권취 릴(2)사이의 카셋트 중앙부에 발광 다이오드 등의 발광 소자가 삽입되는 凹부(3)가 설치되어 있고, 또 자기테이프(4)의 양단에는 투명한 리더 테이프와 트레일러 테이프가 각기 접속되어 있다. 따라서, 제1도에 도시한 카셋트를 VTR내에 장진하면 VTR내의 발광 소자가 카셋트 하부의 구멍(도시하지 않음)을 관통하여 상기 凹부(3)내에 삽입되어 그 발광 소자에서 출사되는 광은 제1도의 1점 쇄선 Ⅰ및 Ⅱ로 각각 가리켜진 광로를 거쳐 포토 트랜지스터 등의 수광 소자(도시하지 않음)에 조사된다. 여기서, 발광 소자와 수광 소자사이의 광로에는 자기테이프(4)가 있으므로 상기 투명한 리더테이프 또는 트레일러 테이프가 이 광로를 횡단할 때에만 발광 소자로부터의 광이 투명한 리더 테이프 또는(트레일러 테이프를 투과하여 수광 소자에서 수광되며, 이것을 온 상태라 한다. 이에 의하여 테이프 로딩 상태 및 언로딩 상태의 어느 상태에 있어서도 자기테이프(4)의 선단 또는 종단을 검출할 수가 있다.
그런데 본 출원인이 앞서 제안한 바와 같이 제1도에 도시된 카셋트에 비하여 체적이 약 1/3로 축소된 카셋트와 같은 형상 소형화를 위하여, 상기 凹부(3)를 카셋트내에 설치할 공간이 없는 초소형 카셋트에서는, 테이프단 검출용 발광 소자를 카셋트의 외부에 배치하지 않으면 안되므로 카셋트내에 자기테이프를 수납한채 고속으로 자기테이프를 주행시키는 급송 모드 또는 되감기 모드시에는 테이프단의 검출이 불가능한 결점이 있었다. 본 고안은 상기의 결점을 제거한 것으로서 이하 그 일실시예에 대하여 제2도 및 제3도를 참조로 설명할 것이다.
제2도는 본 고안에 따른 테이프단 검출 장치의 일실시예의 회로 계통도, 제3도는 본 고안 장치를 적용할 수 있는 VTR의 테이프 로딩시의 일예에 대한 개략적 기구를 나타낸다. 제3도에 있어서, 테이프 로딩시에는 카셋트(5)내의 공급 릴(6)과 권취 릴(7) 사이의 자기 테이프(8)가, 로딩 폴(9), (10), (12) 및 (12)에 의하여 카셋트(5)의 외부에 인출되어 회전 드럼(헤드 실린더)(13)에 소정 각도의 범위에 걸쳐서 권회됨과 동시에, 소거 헤드(17), 임피던스 폴러(18),(19), 오디오 및 콘트롤 헤드(20)에 접촉한다. 다음에 카셋트(5)의 외부에 있던 핀치 롤러(14)가 이동하여 도시하는 바와 같이 캡스턴(15)에 자기테이프(8)를 압착한다. 이것에 의하여 캡스턴(15)의 회전과 동시에, 권취 릴(7)의 외주측면에 형성된 기어부와 결합하는 기어(16)가 회전하고 다시 공급 릴(6)도 회전되어서 자기테이프(8)는 권취 릴(7)에 권회되기 시작한다.
여기서, 공급 릴(6)과 권취 릴(7)의 릴 디스크 하부에는, 제2도에 도시된 원판 (23), (24)이 각각 고착되어 있다. 원판(23) 및 (24)에는, 등간격 피치로 교대로 반사부와 광 수부흡가 설치되어 있고 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전과 일체적으로 회전하도록 되어 있다. 또 제2도에 도시된 바와 같이, 발광 다이오드(D1) 및 포토 트랜지스터(Q1)는 발광 다이오드(D1)에서 출사된 광이 원판(23)에 조사되어 그 반사광이 포토트랜지스터(Q1)로 수광되도록 배치되어 있고, 동일하게 발광 다이오드(D2) 및(포토 트랜지스터(Q2)는 발광다이오드(D2)에서 출사된 광이 원판(24)에 조사되어 그 반사광이 포토 트랜지스터(Q2)로 수광되도록 배치되어 있다. 다시금 제2도에 나타낸 발광 다이오드(21)와 포토 트랜지스터(22)는, 제3도에 도시된 바와 같이 카셋트(5)의 외부에서 소거 헤드(17)와 카셋트(5) 사이의 자기테이프 부분을 끼고 대향 이간 배치되어 있다. 이렇게 하므로써 카셋트(5) 내부에 제1도에 도시된 凹부(3)가 설치될 필요가 없으므로 카셋트(5)의 초소형화가 성취된다. 제3도에 도시된 테이프 로딩시에 있어서, 테이프단은 검출할때의 동작에 대하여 우선 설명한다. 이때는 제2도에 나타낸 PNP트랜지스터(Q3)가 연속적으로 (또는 예컨대 반복 주파수 30Hz로 간헐적으로) 온으로 되기 때문에 트랜지스터(Q3)의 콜렉터 전류가 저항(R5)을 통하여 발광 다이오드(21)에 흘러, 발광 다이오드(21)를 점등(또는 점멸)시킨다. 또한, 발광다이오드(D1) 및 (D2)는 저항(R1),(R2)을 통하여 전원 단자에 접속되어 있으므로 점등된다. 테이프로딩시에는 상기한 바와 같이 주행하는 자기테이프(8)가 발광 다이오드(21)와 포토 트랜지스터(22) 사이의 광로를 횡단하므로, 자성층이 설치되어 있는 비투명한 자기 테이프 구간이 이 광로를 통과할때는 포토 트랜지스터(22)는 광을 수광할 수 없어 오프로 되며, 포토 트랜지스터(22)의 에미터와 저항(R6)의 접속점으로부터 L레벨의 신호가 마이크로컴퓨터(27)에 인가된다. 마이크로컴퓨터 (27)는 외부로부터의 모드 신호에 의한 포토 트랜지스터(22)의 출력 신호에 대하여 응동하고 포토트랜지스터(22)의 출력 신호 L레벨인때에는 출력단자(28),(29)의 출력 신호를 그대로 유지한다.
한편, 자기테이프(8)의 투명한 리더 테이프 또는 트레일러 테이프가 발광 다이오드(21)와 포토 트랜지스터(22) 사이의 광로를 횡단하면 발광 다이오드(21)에서 출사된 광이 투명한 리더 테이프 또는 트레일러 테이프를 투과하여 포토 트랜지스터 (22)로 수광되어 상기 포토트랜지스터(22)가 온으로 된다. 이에 의하여 포토트랜지스터(22)의 출력 신호가 H레벨로 되고 마이크로컴퓨터(27)는 테이프단이 검출되었다고 판단하여 출력단자(28)로 부터 릴 모터(도시하지 않음)에 회전 정지신호를 송출함과 동시에, 출력 단자(29)로 부터 캡스턴 모터(도시하지 않음)에 회전 정지 신호를 송출한다.
다음은 급송 모드시 또는 급송 되감기 모드시의 동작에 대하여 설명한다. 급송 모드시 또는 고속 되감기 모드시에는, 자기테이프(8)는 제3도에 파선으로 도시된 바와 같이 카셋트(5)내에 수납된 상태로 고속 주행토록 되어 있기 때문에 발광 다이오드(31)와 포토 트랜지스터(22) 사이의 광로를 횡단하지 않는다. 따라서 발광다이오드(21)와 포토 트랜지스터(22)에 의하여 테이프단의 검출은 불가능하므로 모드 신호에 의하여 이 모드를 판단하는 마이크로컴퓨터(27)의 출력의 통제에 의하여 트랜지스터(Q3)가 오프로 되고, 그러므로써 발광 다이오드(21)가 소등되어 전력 소비의 절약이 이루어진다. 또한, 상기 모드시에는 회전드럼(13)의 회전은 정지되어 있다. 급송 모드시 또는 고속 되감기 모드시에는 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)이 각기 고속으로 회전하므로, 역시 제2도에 도시된 원판(23) 및 (24)가 각기 고속으로 회전하기 때문에 포토 트랜지스터(Q1) 및 (Q2)가 각각 온, 오프를 교대로 반복한다. 이때문에 포토 트랜지스터(Q1) 및 (Q2)의 각 에미터로부터 펄스열 즉 H레벨과 L레벨이 교대로 발생되므로의 펄스가 인출되어 이 펄스 열은 증폭기(25),(26)을 지나서 마이크로컴퓨터(27)에 인가된다. 마이크로컴퓨터(27)는 카운터로서 동작하고, 일정한 시간대로 들어오는 펄스를 카운트 한다. 마이크로컴퓨터(27)는 이 펄스열이 공급되고 있는 기간은 출력 단자(28)로 릴 모터구동 신호의 송출을 계속한다. 상기의 급송 또는 되감기가 진행되어 자기테이프의 종단 또는 시단에 도달하면, 자기테이프의 인장력에 의하여 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전이 정지한다. 따라서, 원판(23) 및 (24)의 회전도 각기 정지하므로 그 정지 위치에 의하여 포토 트랜지스터(Q1) 및 (Q2)가 각각 온 또는 오프 상태가 지속된다. 에에 의하여 포토 트랜지스터(Q1) 및 (Q2)의 각 에미터 출력은 H레벨 또는 L레벨의 정지신호가 되어 증폭기(25) 및 (26)을 지나서 마이크로 컴퓨터(27)에 인가된다. 따라서, 마이크로컴퓨터(27)는 증폭기(25 및 26)로부터 펄스 열이 공급되지 않으므로 일정한 기간동안의 카운트치는 0으로 된다. 카운트치가 0으로 될때 마이크로컴퓨터가 단자(28)에서 H레벨의 정지(제어) 신호를 발생하도록 하여 두면 그 제어신호에 의해 전자 스위치 혹은 릴레이가 제어되어 릴 모터의 전원이 오프 되므로 릴 모터는 정지한다.
또한, 테이프 로딩시에는 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전 정지를 사용하여 테이프단을 검출하는 것이 가능하나, 테이프 로딩시의 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전수가 낮으므로 회전이 정지된 것을 검출하는데 비교적 긴 시간이 걸리므로 바람직하지 못하다. 따라서 상기 실시예와 같이 테이프 로딩시에는 리더테이프 또는 트레일러 테이프를 광학적으로 검출하여 테이프단을 검출할 수가 있다. 또한 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전의 유무를 검출하는 수단으로서는 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며 공지의 여러가지 기계적 펄스발생 수단을 사용할 수가 있다. 상술한 바와 같이 본 고안에 따른 테이프단 검출 장치는, 공급 릴 및 권취릴의 각각의 회전 유무를 검출하고 회전의 유무에 따라서 상이한 신호를 발생하는 회전검출 수단과, 테이프 로딩시의 자기 테이프 주행로의 일부에 자기테이프를 삽입하여 대향 이간 배치된 광학 센서와, 테이프 로딩시는, 자기테이프의 시단 또는 종단에 접속된 투명 테이프를 검출한 광학 센서의 출력신호에 의하여 테이프단의 검출을 행하고, 또한 자기테이프를 카셋트내에 수납한 채고속으로 급송 또는 되감기를 행하는 모드시에는 회전검출 수단으로부터의 회전 정지 신호에 의하여 테이프단의 검출을 행하는 회로로 이루어지기 때문에, 카셋트 내부에 테이프단 검출용 발광 소자를 삽입할 수가 없는 초소형 카셋트의 고속 급송 모드시 또는 되감기 모드시에도 테이프단의 검출이 가능하고 한편, 테이프 로딩시에는 광학 센서에 의하여 테이프단을 검출하므로 릴의 회전 정지에서 테이프단을 검출하는 경우에 비하여 단시간으로 테이프단의 검출이 가능한 것 등의 특유의 장점을 지닌 것이다.

Claims (1)

  1. 테이프 로딩시에는 카셋트에서 인출된 제1자기테이프가 카셋트 외부에 외부 테이프 주행로를 형성하며, 고속 이송 및 고속 되감기를 행할때에는 카셋트 내부에 테이프 주행로를 형성하는 기록 재생장치의 테이프단 검출 장치에 있어서, 상기 외부 테이프 주행로에 있는 자기테이프가 삽입되게 배치한 광 센서(21,22), 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전 속도에 따라서 상이한 신호를 발생시키기 위한 원판(23,24)과 발광소자(D1,D2)를 포함하는 신호 발생 장치(23,24,D1,D2), 상기 신호를 검지하여 검지 신호를 발생하는 회로 (Q1,Q2,R3,R4) 및 이 검지 신호에 의해 상기 공급 릴(6) 및 권취 릴(7)의 회전을 정지시키는 정지 신호를 발생시키는 회로(25,26,27)로 이루어진 것을 특징으로 하는 테이프단 검출 장치.
KR2019870002869U 1982-06-15 1987-03-06 테이프단 검출 장치 KR870003383Y1 (ko)

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