JPS599422Y2 - テ−プたるみ検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）いう）なとの
テープたるみを検出するテープたるみ検出装置に関する
。

一般に例えばビデオテープレコーダにおいて、磁気テー
プを収納するカセットからテープを引出しローデイング
動作によってガイドドラムの周面に所定角範囲にわたり
巻き付け記録又は再生を行う場合、テープの巻ぎ取り部
の故障やテープガイド部分へのテープの貼り付きなどに
よってテープがたるみ遂には巻き取られなくなり、テー
プを損傷する事故を発生することがあった。

このため従来第１図および第２図に示すようなテープた
るみ検出装置が用いられている。

すなわち、ＶＴＲ本体（図示せず）に固定された回転軸
１には回転アーム２が回動自在に設けられ′ている。

このアーム２の回転軸１にはアーム２と一体に隣接して
連続した曲線と直線の各部分Ａ， Ｂを有するカム板
３が設けられ、このカム板３側のアーム２の一端とＶＴ
Ｒ本体との間にはスプリング４が設けられている。

またアーム２の他端側には回動方向と直交してボール５
が植立されている。

このボール５には前記スプリング４によって力が加えら
れる。

この力は通常例えばガイドボール６とビンチローラ７間
をキャプスタン８にようて駆動されて一定のテンション
をもって走行するテープ・９が第１図に示すように直線
になる程度に加えられている。

更にカム板３′付近にはＶＴＲ本体に固定されてマイク
ロスイッチ１０が設けられている。

このスイッチ１０の作動アーム１１の先端にはローラ１
２カイ設けられており、ローラ１２はカム板３面Ａ，
Ｂに沿って回動するようにな−れている。

そこで通常走行するテープ９が所定のテンションを有す
る場合テープ９が張っているためアーム２は第１図の実
線で示す位置にあり、スイッチ１０はアーム２によって
ボタン１３が押されてＯＮとなりテープ走行は行われて
いる。

しかし、テープ９が何んらかの影響によってテープテン
ションが弱くなるとアーム２はスプリング４の力によっ
て一点鎖線で示すようにテープ９を曲線状態に押圧する
。

これによってスイッチ１０のローラ１２は第２図に示す
ようにカム板３の曲線部分Ａから直線部分Ｂに移動し、
スイッチボタン１３は作動アーム１１から解放されてス
イッチ１０はＯＦＦとなり、テープ９の走行を停止する
ようになされている。

以上のようにカム板とマイクロスイッチを組合せること
によってテープのたるみを検出し、テープ走行を停止さ
せテープの損傷を保護するようにしていた。

しかしこのような装置−ではテープのたるみを制御信号
に変換するためのマイクロスイッチおよびテープの走行
を停止させるための制御装置を専用に設ける必要がある
ため多くの設置面積を必要としＶＴＲを小型化する上で
障害となっていた。

本考案は上述した点にかんがみなされたもので従来のマ
イクロスイッチの代りにテープの終端を検知してテープ
の走行を停止させるいわゆるテープエンドセンサを利用
してテープにたるみが生じた際たるみを検知すると同時
に直ちに停止させるようにすると共にＶＴＲ装置の小型
化を促進するようにしたテープたるみ検出装置を提供す
ることを目白勺とする。

以下本考案を第３図、第４図および第５図を参照して設
明する。

第３図はヘリカルスキャンニング方式のカセツｌ−ＶＴ
Ｒに適用した場合を示す。

ＶＴＲ装置（図示せず）に装填されたカセット１４内か
らテープ９Ｌよ例えばローデイングリング（図示せず）
上に植立されたテープ引出用ガイドピン１５によって引
出され、回転ヘッド１６， １７を有するガイドドラム
１８の外周面に傾斜して約半周に渡って巻き付け案内さ
れる。

所定範囲に引出されたテープ９はテープ引出用ガイドピ
ン１５を頂点として折り返えされ、各ガイドピン１９，
２０， ２１， ２２，２３， ２４， ２５に案内
されてカセット１４の供給リール２６から繰り出された
テープ９は矢印で示す方−向に走行して巻取リール２７
に巻き取られる。

カセット１４のテープ出入口Ｃ，Ｄ付近にはテープ９の
終端を検知してテープ９の走行を停止させることのでき
るテープエンドセンサ２８， ２９がそれぞれ設けられ
ている。

またエンドセンサ２８の付近にはＶＴＲ本体に回動軸３
０が固定され、この軸３０には回動自在にく字状の回動
アーム３１が軸支されている。

その先端にはアーム３１の回動方向と直角にテープ９と
接触するポール３２が植立され、このポール３２と回動
軸３０との間のアーム３１と略直角で且つアーム３１の
回動面と同一面にアーム３１と一体にセンサアーム３３
が設けられている。

このアーム３３の先端には金属ポール３４がアーム３３
と直角に植立されており、回動軸３０を支点としてセン
サ２８の前面を横切るようになされている。

回動アーム３１は記録および再生時ＶＴＲ本体間に架設
されたスプリング３５によって偏倚されており、その力
はポール３２に接触した所定のテンションを有するテー
プ９がたるまない程度に印加されている。

このようなテープテンションとスプリング３５の力が釣
合っている状態ではセンサアーム３３はセンサ２８から
離隔されておりセンサ２８には制御信号は発生しない。

また回動アーム３１の中間には矢印方向にプランジャー
（図示せず）などによって力が加えられており、記録お
よび再生以外の早送りや巻戻し時にはアーム３１のポー
ル３２はテープ９に接触しないように離隔されるように
なされている。

またテープ引出用ガイドポール１５付近にはビンチロー
ラ７が設けられており、図に示すようにキャプスタン８
にテープ９を挾んで当接してテープ９がキャプスタン８
によって駆動される。

３６は全幅消去ヘッド、３７． ３８はそれぞれ音声お
よびコントロールヘッドである。

第４図はテープ９の終端を検知した制御信号の流れを説
明するブロック系統図である。

即ち、記録再生または巻戻し時にテープ９の終端付近の
表面にそれぞれ貼付された金属箔３９がエンドセンサ２
８， ２９と対向する位置に来るとコイル４０によって
構或されているテープエンドセンサ２８のコイル４０の
Ｑが変化し、センサ２８に接続されている発振器４１の
発振レベルが低下する。

この発振レベルの変化を発振器４１に接続された発振レ
ベル検出器４２で検出し、この後に接続された制御千段
４３によって直ちにテープ走行を停止させることができ
る。

第５図は第３図の本考案の要部を示す拡大図である。

通常テープ９が一定のテンションをもって走行している
場合は回動アーム３１は実線のように回動軸３０を支点
にスプリング３５の力によってアーム３１と垂直に植立
されたポール３２がテープテンションと釣合うように押
出されている。

このためアーム３１の支点付近からアーム３１と略直角
に延在しているセンサアーム３３の先端の金属ポール３
４はセンサ２８前面から隔った位置にある。

従ってセンサ２８のコイル４０のＱも低下せずテープ走
行は続行される。

しかしテープ９が何んらかの影響によって一点鎖線で示
すようにたるむとアーム３１はスプリング３５の力によ
ってテープ９を押圧しながら一点鎖線で示す位置まで移
動゛してしまう。

これによってセンサアーム３３の金属ポール３４がセン
サ２８の前面に到来するためセンサ２８のコイル４０の
Ｑが低下し、制御信号が発生する。

この制御信号によってＶＴＲ装置の制御手段４３が作動
し、テープ走行は停止され、たるんだテープの損傷が防
止される。

以上述べたように本考案によれば、テープエンドセンサ
を利用してテープたるみ検出が行えるようにしたためテ
ープ走行を直ちに停止させることができ、的確にテープ
を保護することができるようになった。

また従来のようなマイクロスイッチなども不要となった
ためコストも削減できるなど−すぐれた効果を有するも
のである。

なお本考案は上述した実施例のみに限定されるものでは
なく種々変更可能である。

例えば上記実施例ではテープの入口側のセンサを利用し
てたるみを検出するようにしたが出口側のセンサを利用
してもよい。

またテープの終端に透明なリーダテープ及びトレーラテ
ープを用いて透過した光をフオトセルで受けるようにし
たエンドセンサ装置と組合せてもよい。

更にテープの終端に反射物を付し、その反射光をフオト
セルで受光してテープの終端−を検知するようにしたも
のと組合せてもたるみを検知することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のテープたるみ検出装置の平面図、第２図
は第１図の部分的な拡大図、第３図は本考案によるテー
プたるみ検出装置を適用したヘリカルスキャンニング方
式ＶＴＲ装置の概略平面図、第４図は第３図のテープと
エンドセンサとの関係動作を説明するためのブロック系
統図、第５図は本考案の要部動作を説明するテープたる
み検出装置の平面図を夫々示す。 ９・・・・・・テープ、２８， ２９・・・・・・エン
ドセンサ、３１・・・・・・回動アーム、３３・・・・
・・センサアーム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行するテープに対向する位置に設けられたコイル及び
   このコイルに接続された発振器及びこの発振器の発振レ
   ベルの変化を検出する検出器から構或され、テープ終端
   部に設けられた金属箔がコイルと対向する位置に到蓮し
   たときにコイルのＱの変化により生じる発振器の発振レ
   ベルの変化を検出することによってテープ終端を検出す
   る検出手段と、この検出手段からの出力によりテープレ
   コーダを停止状態に４しめる手段とを有したテープレコ
   ーダにおいて、軸により回動苛能に支持され、その回動
   端部が走行するテープに接触するよう付勢された回動ア
   ームと、この回動アームがテープたるみの発生により回
   動したときにコイル？対向する位置に位置するよう回動
   アームに設けられた金属部材とを具備し、テープたるみ
   検出を前記検出手段を用いて行なうようにしたことを特
   徴とするテープたるみ検出装置。