JPS6126440Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、鋼矢板を吊持するための吊具、更
に詳しくは背打ち状態で打設せんとする鋼矢板を
建設用作業機に装着するための矢板吊具に関する
ものである。

建設用作業機で鋼矢板を圧入や打設する場合、
鋼矢板の打設方向に対して一方側の位置からしか
打設作業を行なうことができない条件のときがあ
り、このため、作業機に対して鋼矢板を、両側の
継手部が作業機の前方に向く背打状態で装着しな
ければならない。

ところで、鋼矢板を吊込んで建設用作業機のオ
ーガケーシングに装着する場合、吊具が鋼矢板と
オーガケーシング間に位置すると、装着作業に支
障をきたすことになり、従来一般に使用されてい
る、鋼矢板を背面側から保持して吊上げる吊具で
は、背打状態に配置する鋼矢板の吊上げを行なう
ことができない。

この考案は、背打せんとする鋼矢板をオーガケ
ーシングに対して支障なくセツトできるように吊
持することが可能な矢板吊具を提供するのが目的
であり、その構成は、伸縮自在に組合せた吊具本
体とスライド部材の相反する端部に掛合爪を設
け、吊具本体とスライド部材の一方に揺動リンク
と他方にロツドを枢着し、揺動リンクの先端に取
付けた回動部材に対してロツドを貫通させ、ロツ
ドの先端にナツトを螺合し、揺動リンクを回動さ
せることより、ナツトを大きく移動させることな
く掛合爪の間隔を大きく変化させることができる
ようにしたものである。

以下、この考案を添付図面の実施例に基づいて
説明する。

図示のように、吊具本体１は鋼矢板Ａの両側継
手部Ｂ，Ｂにわたつて重なる横長のプレート２
と、このプレート２の一方の端部に継手部Ｂへ外
嵌掛合するように鈎形に設けられた掛合爪３と、
プレート２から掛合爪３の外面にわたつて設けた
補強リブ４と、プレート２の鋼矢板Ａと対応する
面に鋼矢板Ａの開口部分へ嵌合するように設けら
れた位置決部材５とで構成されている。

前記吊具本体１におけるプレート２の外面に取
付けられたスライド部材６は、プレート２の上下
外面に設けたガイド溝７，７に上下縁が嵌合する
スライド板８の端部に、鋼矢板Ａの継手部Ｂに外
嵌掛合する鈎形の掛合爪９を連成し、スライド板
８から掛合爪９の外面に補強リブ１０を設けて形
成されている。

前記吊具本体１とスライド部材６は、摺動自在
の組合せにより、両側に対向する掛合爪３と９の
間隔が自由に変化することになる。

上記吊具本体１のプレート２における外面の中
央部上下にヒンジ１１を突設し、ヒンジ１１の先
端に揺動リンク１２をピン１３で枢着し、上下に
対応する揺動リンク１２の先端間に回動部材１４
が取付けられている。

揺動リンク１２は、ピン１３の中心に水平回動
が自在となり、回動部材１４は上下端に設けた枢
軸１５を中心に平面的な回動が自在となるトラン
オン構造になつており、中央部に横孔１６が穿設
されている。

前記スライド部材６の上下補強リブ１０間にロ
ツド１７がピン１８を中心に水平回動自在となる
ように連結され、このロツド１７は回動部材１４
の横孔１６を貫通し、その先端に雄ねじ１９が形
成されている。

上記雄ねじ１９にナツト２０が螺合され、回動
部材１４に当接したナツトを締付方向に回動させ
ると、ロツド１７と共にスライド部材６が引寄せ
られることになる。

前記揺動リンク１２とロツド１７のピン１３と
１８のプレート２外面からの距離は、第１図に示
すように、揺動リンク１２のピン１３の方が外方
に位置する関係になつている。

前記揺動リンク１２とロツド１７の先端は回動
部材１４を介して連結されているため、ロツド１
７の先端側はピン１３を中心に回動部材１４の旋
回軌跡に沿つて移動し、スライド部材６に大きな
移動を付与することができるようになつている。

第１図は、両側の掛合爪３と９が鋼矢板Ａの継
手部Ｂ，Ｂに外嵌掛合し、ナツト２０を締付けて
回動部材１４に圧接させた状態であり、ロツド１
７は軸線がピン１３の中心よりもプレート２寄り
にあり、回動部材１４がプレート２に設けた当り
２１に当接していると共に、揺動リンク１２はピ
ン１３と１８を結ぶ線に対してプレート２側に傾
斜し、ナツト２０の回動部材１４に対する締付け
により、揺動リンク１２は何れの方向にも回動不
能になり、掛合爪３，９による鋼矢板Ａの挾持が
固定化されている。

上記の状態から鋼矢板Ａの挾持を解除するに
は、ナツト２０を少し緩めた後揺動リンク１２を
第１図一点鎖線の位置に回動させればよい。

この場合、ナツト２０の緩める量は、第１図実
線の状態において、ピン１３と１８を結ぶ線上に
揺動リンク１２とロツド１７が位置し得るよう
に、回動部材１４から離してやればよく、揺動リ
ンク１２を第１図一点鎖線の位置に回動させる
と、回動部材１４がピン１８の位置に接近し、回
動部材１４に対するロツド１７の軸方向への移動
が大幅に拡大され、スライド部材６を第１図一点
鎖線で示すように、掛合爪９が継手部Ｂから外れ
る位置にまで移動させることができる。

前記吊具本体１におけるプレート２の中央部
に、上方へ向けて突出し途中で鋼矢板Ａと反対側
に屈曲する伏倒Ｌ形の吊金具２２が固定され、こ
の吊金具２２の先端に吊下げ用フツクを掛合させ
るリング２３が取付けられている。

吊金具２２の先端は第３図のように、吊具本体
１の直上よりも鋼矢板Ａと反対側へ大きく突出
し、リング２３を引上げて鋼矢板Ａの吊持を行な
うと、重心の関係から鋼矢板Ａは下端がリング２
３の直下側へ接近するような傾斜状により、掛合
爪３，９での鋼矢板Ａの吊持状態が下方にずれ動
くようなことはない。

この考案の矢板吊具は上記のような構成であ
り、鋼矢板Ａを建設用作業機におけるオーガケー
シングに背打状態で装着する場合に、鋼矢板Ａの
上部を吊持するために用いられる。

鋼矢板Ａを挾持して吊持するには、揺動リンク
１２を第１図一点鎖線で示す位置に回動させ、掛
合爪３，９間に拡開させた状態で、鋼矢板Ａの開
放面側に吊具本体１のプレート２を臨ませ、掛合
爪３を継手部Ｂに外嵌掛合させる。

次に、揺動リンク１２をプレート２側に回動さ
せ、回動部材１４を当り２１に当接させると共
に、スライド部材６を摺動させて掛合爪９を継手
部Ｂに掛合させ、ナツト２０を回動部材１４に当
接する位置にまでねじ込めば、図示のように、鋼
矢板Ａに対する吊具の取付けとなる。

この状態でリング２３にクレーンのフツクを引
掛けて鋼矢板Ａの吊持を行なえばよく、作業車の
オーガケーシングと鋼矢板Ａの間には何らの介在
物がないため、鋼矢板Ａを背打状態でオーガケー
シングに装着できる。

鋼矢板Ａに対する吊具の取外しは、ナツト２０
を少し緩め、揺動リンク１２を第１図一点鎖線の
位置へ回動させればよく、スライド部材６を大き
く移動させ得るので、掛合爪３，９を継手部Ｂ，
Ｂから離脱させるこができる。

なお、図示の場合、揺動リンク１２を吊具本体
１に、またロツド１７をスライド部材６に各々取
付けたが、揺動リンク１２とロツド１７を上記と
逆の側に取付けてもよい。

以上のように、この考案によると、吊具本体と
スライド部材の一方に揺動リンクと他方にロツド
を枢着し、揺動リンクの先端に取付けた回動部材
に対してロツドを貫通させ、ロツドの先端に設け
た雄ねじにナツトを螺合したので、ナツトを少し
締付けまたは緩めるだけで鋼矢板に対する取付け
および取外しが行なえ、着脱操作が極めて簡単能
率よく行なえる。

また、鋼矢板をその開放側面から挾持して吊持
することができるので、建設用作業機への鋼矢板
の装着が、作業機と鋼矢板の間に何ら介在物のな
い状態で行なえ、鋼矢板の背打用吊上げが支障な
く実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の吊具を示す使用状態の横断
平面図、第２図は同上の正面図、第３図は同側面
図である。 １は吊具本体、２はプレート、３，９は掛合
爪、６はスライド部材、１２は揺動リンク、１４
は回動部材、１６は横孔、１７はロツド、１９は
雄ねじ、２０はナツト、２２は吊金具、Ａは鋼矢
板、Ｂは継手部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 伸縮自在となるよう組合せた吊具本体とスライ
   ド部材の相反する端部に、鋼矢板の継手部に外嵌
   する掛合爪を各々設け、吊具本体とスライド部材
   の一方に揺動リンクと他方にロツドを各々枢着
   し、前記揺動リンクの先端に設けた回動部材に対
   してロツドを貫通させ、ロツトの先端にナツトを
   螺合したことを特徴とする矢板吊具。