JPS61261021A - 中空成形方法 - Google Patents

中空成形方法

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JPS61261021A
JPS61261021A JP60101576A JP10157685A JPS61261021A JP S61261021 A JPS61261021 A JP S61261021A JP 60101576 A JP60101576 A JP 60101576A JP 10157685 A JP10157685 A JP 10157685A JP S61261021 A JPS61261021 A JP S61261021A
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extrusion head
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、シートブロー法等に用いるシート状成形物の
押出装置に関するものである。
従来の技術 従来のシート状成形物の押出装置゛は、押出成形機の先
端にシート状のスリッドダイを装着した構成となってい
た。
発明が解決しようとする問題点 従来のスリットダイを用いた押出装置にあっては、中央
から両側端部にわたっての肉厚全均一に押出すことは圧
力分布の関係上非常に難かしく、肉厚管理が困難であっ
た。また押出時にちょっとした圧力分布の変化から両側
端部の肉厚が得られなくな９１部分的にうすくなること
がある。さらにスリットダイはきわめて高価である。
また例えばシートブロー法にて中空成形する場合には２
枚のシート状成形物を左右の分割金製間に垂下しなけれ
ばならないが、その場合、押出成形装置に２個のスリッ
トダイを設けなければならず、押出肉厚の管理が困難で
あると共にきわめて高価になってしまうという問題があ
った。
問題点を解決するための手段及び作用 本発明は上記のことにかんがみなされたもので、溶融樹
脂送込み管に連通し、かつ下側が環状になった樹脂流入
路と、この樹脂流入路の下側に遅ら°なす、かつ流路規
制分岐部材にて環状の流路が分岐された形状の樹脂押出
路とを有する押出頭と、押出頭の下側に位置し、押出頭
から押出される円弧状の溶融樹脂片をシート状に案内変
形する案内部材とから構成されており、溶融樹脂送込み
管より送り込まれた溶融樹脂が押出頭の樹脂流入路を通
って環状に流下し、樹脂押出路にて環状の一部が分岐さ
れ、溶融樹脂は押出頭より円弧状の溶融樹脂片となって
押出垂下され、この溶融樹脂片は押出頭の下側で案内部
材にてシート状に案内変形される。
実　　施　　例 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図中１は押出頭、２はこの押出頭；の側面に接続した溶
融樹脂送込み管で、この溶融樹脂送込み管２に図示しな
い溶融樹脂押出装置が接続されている。
押出頭１は環状のダイ３と、このダイ３内に嵌合したコ
ア４と、コア４と一体状構成とじたィンドレル５、マン
ドレル５を囲繞する環状部材６とからなっており、この
環状部材６の側面に上記溶融樹脂送込み管２が寧付けで
ある。そして上記マンドレル５と環状部材６の間に樹脂
流入路７が、またダイ３とコア４０間に上記樹脂流入路
７に連らなる樹脂押出路８がそれぞれ設けである。上記
樹脂流入路７は、溶融樹脂送込み管２に近い上側部分で
螺旋状になっており、マンドレル５の下側部分で環状に
なっている。
またこのマンドレル５の下側部分には環状の流路を絞る
環状の絞ｐ突起７ａが設けである。
樹脂押出路８を構成するコア４には、環状の流路を規制
して左右に２分する流路規制分岐部材９，９が直径方向
に対向する２個所に突設されている。この流路規制分岐
部材９，９は第４図に示すようになっていて樹脂の流れ
方向上流側はやしり状にとがっており、下流側両側部は
上流側部に連らなる流れ方向に直線状になっている。
押出頭１の下側には左右に対向する一対の案内部材１０
．１０が設けである。この各案内部材ｔｏ、ｔｏは２本
の直線状の棒材１０（１、ＩＯＡにて構成されている。
案内部材１０．１０の各棒材１０１！　、Ｉ（ｌは自由
に回転するように図示しない支持装置に支持されている
。
Ｉ　Ｉａ　、　ｌ　Ｊｂは上記押出頭１及びパリスン案
内部材ＩＱ、１０の下側に配置する左右の分割金型であ
る。また１２は分割金型１１α、１１ｂのキャビティ内
に流体を吹込む吹込ノズルである。
上記構成において、溶融樹脂送込み管２より押出頭１へ
流入した溶融樹脂は樹脂流入路７ｔ−流下する間に環状
になり、かつ均等な肉厚及び圧力となる。次いでこの環
状の溶融樹脂は樹脂押出路８で２分されて押出垂下され
る。
２分されて押出垂下された溶融樹脂片１３ａ。
１３．６は案内部材１０．１０に案内されてそれぞれシ
ート状になって左右の分割金型＋１ｆｆ、ｌ＋、６の間
に垂下配置される（第１図）。
この状態で型締めを行ない、かつ吹込ノズル１２より圧
力流体を吹き込むことに−よりキャビティに沿った成形
品が中空成形される。
上記作用において、樹脂押出路ｇにて２分される溶融樹
脂は、上流側がやじり状になっており、かつこれに連ら
なる両側面が流れ方向に直線状になっている流路規制分
岐部材９，９にて分岐されることにより、流れが乱れる
ことなく２分割される。
案内部材１０．ＩＱは溶融樹脂片＋３１２．＋３Ａの垂
下に工９自由に回転し、溶融樹脂片１３α。
＋３ｂを垂下案内し、押出頭１より半円形になって押出
されてきた溶融樹脂片１３α、１３ｂをシート状に変形
される。
なおこの案内部材１０．１０は第５図に示すように、溶
融樹脂片１３ａ、１３Ａの垂下方向に強制的に同期回転
駆動するようにしてもよい。
またこの案内部材１０．１０は直線棒状でもよいが、第
６図に示すように紡錘形にしてもよく、その形状は分割
金型＋　＋（１、ｌ　７ｂのキャビティ形状にあわせて
選択する。
さらに案内部材１０．１０は内部に温度調整装置を内装
してその表面温度を溶融樹脂片１３ａ。
＋３ｂの温度に近い温度にフントロールするようにして
もよい。またその表面には、セラミック、フッ素樹脂等
保温効果及び非付着効果を有する部材を被覆するように
してもよい。
発明の効果 本発明によれば、２枚のシート状の溶融樹脂片を均一な
肉厚で押出し垂下することができる。
またその肉厚管理も環状のパリフンの押出しと同等に簡
単に行なうことができる。さらにその装置も通常の環状
パリフンを押出す際に用いる押出装置とわずかに構成が
異なる程度で構成できることにより従来のスリットダイ
に比較して極めて安価に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は全体斜視
図、第２図は押出頭の下側斜視図、第３図は第２図の１
−１線に沿う断面図、第４図はコアを示す斜視図、第５
図、第６図は案内部材の他側を概略的に示す斜視図であ
る。 １は押出頭、２は溶融樹脂送込み管、７は樹脂流入路、
８は樹脂押出路、９は流路規制分岐部材、１０は案内部
材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 溶融樹脂送込み管２に連通し、かつ下側が環状になつた
    樹脂流入路７と、この樹脂流入路７の下側に連らなり、
    かつ流路規制分岐部材９にて環状の流路が分岐された形
    状の樹脂押出路８とを有する押出頭１と、押出頭１の下
    方に位置し、押出頭１から押出される円弧状の溶融樹脂
    片をシート状に案内変形する案内部材１０、１０とから
    なることを特徴とするシート状成形物押出装置。
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