JPS61257578A - 筒身のライニング装置 - Google Patents
筒身のライニング装置Info
- Publication number
- JPS61257578A JPS61257578A JP9807385A JP9807385A JPS61257578A JP S61257578 A JPS61257578 A JP S61257578A JP 9807385 A JP9807385 A JP 9807385A JP 9807385 A JP9807385 A JP 9807385A JP S61257578 A JPS61257578 A JP S61257578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- lining
- center post
- swing beam
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
煙突等の筒身内面のライニング
従来の技術
第４図、・第５図において、床材０１、支柱梁０２、天
井０３、手すシ０４からなるゴンドラを吊りワイヤ０５
で筒身側内に吊り下げる。！ント９う上に作業者が搭乗
し、地上からホースＭ内を圧送されるライニング材を吹
付はノズル艶で筒身内面に吹付け、ライニングを行う。
井０３、手すシ０４からなるゴンドラを吊りワイヤ０５
で筒身側内に吊り下げる。！ント９う上に作業者が搭乗
し、地上からホースＭ内を圧送されるライニング材を吹
付はノズル艶で筒身内面に吹付け、ライニングを行う。
ゴンドラは吊りワイヤ０５で吊下げられているため回転
し易い。従って煙突の頂部〜底部Ｋかけて展張された廻
シ止めワイヤ艶を床材０１に設けたワイヤ貫通孔０１０
に通し回シ止めを行っている。
し易い。従って煙突の頂部〜底部Ｋかけて展張された廻
シ止めワイヤ艶を床材０１に設けたワイヤ貫通孔０１０
に通し回シ止めを行っている。
発明が解決しようとする問題点
前述のような従来技術によると次のよ、うな問題がある
： （１）作業者が吹付ノズル０８を把持して作業を行うた
め、粉塵、騒音、高所作業（安全上問題］等、作業環境
が悪く、能率が上がらない。
： （１）作業者が吹付ノズル０８を把持して作業を行うた
め、粉塵、騒音、高所作業（安全上問題］等、作業環境
が悪く、能率が上がらない。
（２） −’ンドラ上の作業者は、廻シ止めワイヤ０
９が有るため、作業性が悪い。
９が有るため、作業性が悪い。
（３） −’ント０う上での作業位置移動及びビンド
ラのウィンチによる昇降作業時に重量ノＺランス、揺れ
等でビンｒうが筒身０６に衝突又は接触して、筒身内壁
面に設けた金具類（縦横筋、ラス金物）及び既に施工し
たライニング材を損傷させ、品質が低下する。
ラのウィンチによる昇降作業時に重量ノＺランス、揺れ
等でビンｒうが筒身０６に衝突又は接触して、筒身内壁
面に設けた金具類（縦横筋、ラス金物）及び既に施工し
たライニング材を損傷させ、品質が低下する。
問題点を解決するための手段
（１）ヒント°うの中心部にセンタベアリングを設け、
筒身内壁面々に沿って旋回可能な旋回梁を設置する。
筒身内壁面々に沿って旋回可能な旋回梁を設置する。
（２）旋回梁上に吹付ノズルの駆動装置（上下、前。
後進、揺動、首振シ機能を有す）を設け、前項の旋回梁
の運動と合わせて、自動的にライニング吹付は作業を行
う。
の運動と合わせて、自動的にライニング吹付は作業を行
う。
（３） ＝／ノンラの床材にガイド３０−ラ（複数個
）を設置、！ンｒうのウィンチによる昇降作業時の掃れ
による筒身内壁面と、ノンｒう構造部材との直接接触を
さける。
）を設置、！ンｒうのウィンチによる昇降作業時の掃れ
による筒身内壁面と、ノンｒう構造部材との直接接触を
さける。
（４） ：ｆｆ″ンドうの昇降停止状態での作業にお
いて、作業者の移動によるビンドラの揺れ、傾きを防止
するため、ピント９うの床材にシリンダ等で伸縮するク
サビ状治具を複数個設け、これを筒身内壁面迄突出し張
らすことＫよシ、！ンドうの揺れを防止する。
いて、作業者の移動によるビンドラの揺れ、傾きを防止
するため、ピント９うの床材にシリンダ等で伸縮するク
サビ状治具を複数個設け、これを筒身内壁面迄突出し張
らすことＫよシ、！ンドうの揺れを防止する。
作用
ライニング材吹付装置を載置した旋回梁が水平に旋回し
、且つゴンドラが昇降することにより、筒身内面のライ
ニング作業を自動的に行う。
、且つゴンドラが昇降することにより、筒身内面のライ
ニング作業を自動的に行う。
またガイドローラを設けたことにより、ピント９うが筒
身内面に直接接触することなく昇降する。
身内面に直接接触することなく昇降する。
実施例
第１図において、１は床材、２は床材１の中央に突設さ
れたセンタポスト、３はセンタポスト２上部の天井梁、
４は吊りワイヤ、５は床材１上に設けられた円形状レー
ル、６はセンタポスト２に枢着された旋回梁、７は旋回
梁６の外端に設けられレール５を走行する車輪、８はセ
ンタポスト２に固定された歯車、９は歯車８と係合する
ビニオン、１０はピニオン９の駆動モータ、１１はライ
ニング材の吹付ノズル、１２はノズル駆動装置、１３は
床材１に設けられたガイド９０−ラ、１４は床材１に設
けられたシリンダ、１５はシリンダ１４のクサビ状治具
、１６は地上の動力源（図示せず）に連通したケーブル
・ホース類、１７は筒身、１８は筒身１７の内面に装着
されたラス金物、１９は塗布されたライニング材である
。
れたセンタポスト、３はセンタポスト２上部の天井梁、
４は吊りワイヤ、５は床材１上に設けられた円形状レー
ル、６はセンタポスト２に枢着された旋回梁、７は旋回
梁６の外端に設けられレール５を走行する車輪、８はセ
ンタポスト２に固定された歯車、９は歯車８と係合する
ビニオン、１０はピニオン９の駆動モータ、１１はライ
ニング材の吹付ノズル、１２はノズル駆動装置、１３は
床材１に設けられたガイド９０−ラ、１４は床材１に設
けられたシリンダ、１５はシリンダ１４のクサビ状治具
、１６は地上の動力源（図示せず）に連通したケーブル
・ホース類、１７は筒身、１８は筒身１７の内面に装着
されたラス金物、１９は塗布されたライニング材である
。
このような装置において、床材１とセンタポスト２はい
わゆるピントうを構成し、図示せざるウィンチより吊り
ワイヤ４を介し筒身１７内に吊り下げられる。地上又は
煙突に設けられたステージ上の制御盤操作により、モー
タ１０を駆動し旋回梁６を旋回させ、旋回梁６上に設け
られたノズル駆動装置１２を駆動して吹付ノズル１１に
上下、前後進、揺動及び首振シ、など吹付は作業に必要
な動作を行わせ、ラス金物１８上にライニング材の層１
９を形成する。
わゆるピントうを構成し、図示せざるウィンチより吊り
ワイヤ４を介し筒身１７内に吊り下げられる。地上又は
煙突に設けられたステージ上の制御盤操作により、モー
タ１０を駆動し旋回梁６を旋回させ、旋回梁６上に設け
られたノズル駆動装置１２を駆動して吹付ノズル１１に
上下、前後進、揺動及び首振シ、など吹付は作業に必要
な動作を行わせ、ラス金物１８上にライニング材の層１
９を形成する。
吊りワイヤ４によりピント９うを昇降させる際にゴンド
ラは動揺するが、ビム等の弾性体で作られた複数個のガ
イドローラ１３がビンドラを案内し、ゴンドラ本体と筒
身１７内面に設げたラス金物１８、ライニング材１９等
との接触を防ぐ。
ラは動揺するが、ビム等の弾性体で作られた複数個のガ
イドローラ１３がビンドラを案内し、ゴンドラ本体と筒
身１７内面に設げたラス金物１８、ライニング材１９等
との接触を防ぐ。
ピント°うを所定位置で停止させる場合、複数個のシリ
ンダ１４を伸長させると、クサビ状治具１５がラス金物
１８のます目を通して筒身１７の内面に直接接触し、ゴ
ンドラの動揺を防ぐことができる。
ンダ１４を伸長させると、クサビ状治具１５がラス金物
１８のます目を通して筒身１７の内面に直接接触し、ゴ
ンドラの動揺を防ぐことができる。
ラス金物１８は、第２図、第３図に示すように、スタン
に加、縦筋２１、横筋２１を介して筒身１７に取付けら
れる。縦筋２１と横筋ｎのます目は３００〜４００’程
度、ラス金物１８のます目は５０〜７５″′程度であり
、クサビ状治具１５の先端はラス金物１８のます目を通
過できるように作られている。
に加、縦筋２１、横筋２１を介して筒身１７に取付けら
れる。縦筋２１と横筋ｎのます目は３００〜４００’程
度、ラス金物１８のます目は５０〜７５″′程度であり
、クサビ状治具１５の先端はラス金物１８のます目を通
過できるように作られている。
なお、旋回梁６を伸ばして吹付ノズル及びノズル駆動装
置１２を移動させれば大口径の筒身ライニングにも使用
できる。
置１２を移動させれば大口径の筒身ライニングにも使用
できる。
発明の効果
（１）現状の作業者による吹付ノズルの操作でライニン
グ作業を行っているのに代シ、！ンドう上に設けた旋回
イアリングを利用した旋回梁、吹付ノズル駆動装置から
構成されるライニング装置でライニング作業を機械化さ
せたことにより、上空部での作業者の廃止、生産性向上
の効果を有する。
グ作業を行っているのに代シ、！ンドう上に設けた旋回
イアリングを利用した旋回梁、吹付ノズル駆動装置から
構成されるライニング装置でライニング作業を機械化さ
せたことにより、上空部での作業者の廃止、生産性向上
の効果を有する。
（２） ボンドうと筒身内壁との衝突、接触が生じて
も弾性体ローラにより筒身内壁面の金具類、及び既に施
工したライニング材の損傷を防ぎ品質が向上する。（補
修等が無（なる） （３）ヒント９う停止中での作業において、揺れ防止機
構により筒身内壁面に設けた金具類を損傷することなく
、ビンドラの揺れ及び傾きを固定化出来るため、作業移
動中の重量バランスによる揺れ、傾きが無くなるため、
作業性が良くなるとともに、揺れによる作業者の不安感
等が無くなる。
も弾性体ローラにより筒身内壁面の金具類、及び既に施
工したライニング材の損傷を防ぎ品質が向上する。（補
修等が無（なる） （３）ヒント９う停止中での作業において、揺れ防止機
構により筒身内壁面に設けた金具類を損傷することなく
、ビンドラの揺れ及び傾きを固定化出来るため、作業移
動中の重量バランスによる揺れ、傾きが無くなるため、
作業性が良くなるとともに、揺れによる作業者の不安感
等が無くなる。
第１図は本発明筒身のライニング装置の実施例の正面図
、第２図及び第３図はラス金物取付部分の正面図及び側
面図、第４図及び第５図は従来装置の平面図及び側面図
である。 １・・・床 材 ２・・・センタポスト４・・
・吊りワイヤ ５・・・円形状レール６・・・旋回
梁 ７・・・車 輪８・・・歯車９・・・ピニ
オン １１・・・吹付ノズル １２・・・ノズル駆動装置
１３、・・ガイシローラ １４・・・シリンダ１５・
・・クサビ状治具 １７・・・筒 身１８・・・ラス
金物 １９・・・ライニング材復代理人 弁理
士 岡 本 重 文外２名 第１図
、第２図及び第３図はラス金物取付部分の正面図及び側
面図、第４図及び第５図は従来装置の平面図及び側面図
である。 １・・・床 材 ２・・・センタポスト４・・
・吊りワイヤ ５・・・円形状レール６・・・旋回
梁 ７・・・車 輪８・・・歯車９・・・ピニ
オン １１・・・吹付ノズル １２・・・ノズル駆動装置
１３、・・ガイシローラ １４・・・シリンダ１５・
・・クサビ状治具 １７・・・筒 身１８・・・ラス
金物 １９・・・ライニング材復代理人 弁理
士 岡 本 重 文外２名 第１図
Claims (1)
- 床材の中央に突設されたセンタポストに吊りワイヤを取
付け該吊りワイヤにより筒身内に吊り下げるようにした
筒身内面のライニング用ゴンドラにおいて、床材上にセ
ンタポストと同心をなす円形状レールを設置し、ライニ
ング材吹付装置を設置した旋回梁の内端を前記センタポ
ストに枢着し外端は車輪を介して前記円形状レールによ
り支持し、前記センタポストと旋回梁の間に旋回梁を旋
回させる駆動装置を設け、前記旋回梁を水平に旋回させ
ながら前記ライニング材吹付装置により筒身内面にライ
ニングを行うようにしたことを特徴とする筒身のライニ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098073A JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098073A JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257578A true JPS61257578A (ja) | 1986-11-15 |
| JPH0784819B2 JPH0784819B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=14210169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098073A Expired - Lifetime JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784819B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263525A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Daiho Constr Co Ltd | 深礎工等におけるコンクリート自動吹付装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674514A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for working baked lining on the inside wall of chimney |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP60098073A patent/JPH0784819B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674514A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for working baked lining on the inside wall of chimney |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05263525A (ja) * | 1992-03-18 | 1993-10-12 | Daiho Constr Co Ltd | 深礎工等におけるコンクリート自動吹付装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784819B2 (ja) | 1995-09-13 |
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