JPH0784819B2 - 筒身のライニング装置 - Google Patents
筒身のライニング装置Info
- Publication number
- JPH0784819B2 JPH0784819B2 JP60098073A JP9807385A JPH0784819B2 JP H0784819 B2 JPH0784819 B2 JP H0784819B2 JP 60098073 A JP60098073 A JP 60098073A JP 9807385 A JP9807385 A JP 9807385A JP H0784819 B2 JPH0784819 B2 JP H0784819B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center post
- lining
- gondola
- lining material
- tubular body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 煙突等の筒身内面のライニング装置に関する。
従来の技術 第４図、第５図において、床材01、支柱梁02、天井03、
手すり04からなるゴンドラを吊りワイヤ05で筒身06内に
吊り下げる。ゴンドラ上に作業者が搭乗し、地上からホ
ース07内を圧送されるライニング材を吹付けノズル08で
筒身内面に吹付け、ライニングを行う。ゴンドラは吊り
ワイヤ05で吊下げられているため回転し易い。従つて煙
突の頂部〜底部にかけて展張された廻り止めワイヤ08を
床材01に設けたワイヤ貫通孔010に通し回り止めを行つ
ている。
手すり04からなるゴンドラを吊りワイヤ05で筒身06内に
吊り下げる。ゴンドラ上に作業者が搭乗し、地上からホ
ース07内を圧送されるライニング材を吹付けノズル08で
筒身内面に吹付け、ライニングを行う。ゴンドラは吊り
ワイヤ05で吊下げられているため回転し易い。従つて煙
突の頂部〜底部にかけて展張された廻り止めワイヤ08を
床材01に設けたワイヤ貫通孔010に通し回り止めを行つ
ている。
発明が解決しようとする問題点 前述のような従来技術によると次のような問題がある： （１） 作業者が吹付ノズル08を把持して作業を行うた
め、粉塵、騒音、高所作業（安全上問題）等、作業環境
が悪く、能率が上がらない。
め、粉塵、騒音、高所作業（安全上問題）等、作業環境
が悪く、能率が上がらない。
（２） ゴンドラ上の作業者は、廻り止めワイヤ09が有
るため、作業性が悪い。
るため、作業性が悪い。
（３） ゴンドラ上での作業位置移動及びゴンドラのウ
インチによる昇降作業時に重量バランス、揺れ等でゴン
ドラが筒身06に衝突又は接触して、筒身内壁面に設けた
金具類（縦横筋、ラス金物）及び既に施工したライニン
グ材を損傷させ、品質が低下する。
インチによる昇降作業時に重量バランス、揺れ等でゴン
ドラが筒身06に衝突又は接触して、筒身内壁面に設けた
金具類（縦横筋、ラス金物）及び既に施工したライニン
グ材を損傷させ、品質が低下する。
問題点を解決するための手段 筒身内に吊り下げられた床材上のライニング材吹付装置
により筒身の内周面にライニング材を吹付けるようにし
た筒身のライニング装置において、前記床材上に、中央
に突設するセンタポストと、該センタポストに同心の円
形状レールとを設け、該円形状レールに沿って水平旋回
する旋回梁を、前記センタポストに枢着し、該旋回梁に
ライニング材吹付装置と、旋回梁駆動装置とを設けたこ
とを特徴とする 作 用 ライニング材吹付装置を載置した旋回梁が水平に旋回
し、且つゴンドラが昇降することにより、筒身内面のラ
イニング作業を自動的に行う。
により筒身の内周面にライニング材を吹付けるようにし
た筒身のライニング装置において、前記床材上に、中央
に突設するセンタポストと、該センタポストに同心の円
形状レールとを設け、該円形状レールに沿って水平旋回
する旋回梁を、前記センタポストに枢着し、該旋回梁に
ライニング材吹付装置と、旋回梁駆動装置とを設けたこ
とを特徴とする 作 用 ライニング材吹付装置を載置した旋回梁が水平に旋回
し、且つゴンドラが昇降することにより、筒身内面のラ
イニング作業を自動的に行う。
またガイドローラを設けたことにより、ゴンドラが筒身
内面に直接接触することなく昇降する。
内面に直接接触することなく昇降する。
実施例 第１図において、１は床材、２は床材１の中央に突設さ
れたセンタポスト、３はセンタポスト２上部の天井梁、
４は吊りワイヤ、５は床材１上に設けられた円形状レー
ル、６はセンタポスト２に枢着された旋回梁、７は旋回
梁６の外端に設けられレール５を走行する車輪、８はセ
ンタポスト２に固定された歯車、９は歯車８と係合する
ピニオン、10はピニオン９の駆動モータ、11はライニン
グ材の吹付ノズル、12はノズル駆動装置、13は床材１に
設けられたガイドローラ、14は床材１に設けられたシリ
ンダ、15はシリンダ14のクサビ状治具、16は地上の動力
源（図示せず）に連通したケーブル・ホース類、17は筒
身、18は筒身17の内面に装着されたラス金物、19は塗布
されたライニング材である。
れたセンタポスト、３はセンタポスト２上部の天井梁、
４は吊りワイヤ、５は床材１上に設けられた円形状レー
ル、６はセンタポスト２に枢着された旋回梁、７は旋回
梁６の外端に設けられレール５を走行する車輪、８はセ
ンタポスト２に固定された歯車、９は歯車８と係合する
ピニオン、10はピニオン９の駆動モータ、11はライニン
グ材の吹付ノズル、12はノズル駆動装置、13は床材１に
設けられたガイドローラ、14は床材１に設けられたシリ
ンダ、15はシリンダ14のクサビ状治具、16は地上の動力
源（図示せず）に連通したケーブル・ホース類、17は筒
身、18は筒身17の内面に装着されたラス金物、19は塗布
されたライニング材である。
このような装置において、床材１とセンタポスト２はい
わゆるゴンドラを構成し、図示せざるウインチより吊り
ワイヤ４を介し筒身17内に吊り下げられる。地上又は煙
突に設けられたステージ上の制御盤操作により、モータ
10を駆動し旋回梁６を旋回させ、旋回梁６上に設けられ
たノズル駆動装置12を駆動して吹付ノズル11に上下、前
後進、揺動及び首振りなど吹付け作業に必要な動作を行
わせ、ラス金物18上にライニング材の層19を形成する。
わゆるゴンドラを構成し、図示せざるウインチより吊り
ワイヤ４を介し筒身17内に吊り下げられる。地上又は煙
突に設けられたステージ上の制御盤操作により、モータ
10を駆動し旋回梁６を旋回させ、旋回梁６上に設けられ
たノズル駆動装置12を駆動して吹付ノズル11に上下、前
後進、揺動及び首振りなど吹付け作業に必要な動作を行
わせ、ラス金物18上にライニング材の層19を形成する。
吊りワイヤ４によりゴンドラを昇降させる際にゴンドラ
は動揺するが、ゴム等の弾性体で作られた複数個のガイ
ドローラ13がゴンドラを案内し、ゴンドラ本体と筒身17
内面に設けたラス金物18、ライニング材19等との接触を
防ぐ。
は動揺するが、ゴム等の弾性体で作られた複数個のガイ
ドローラ13がゴンドラを案内し、ゴンドラ本体と筒身17
内面に設けたラス金物18、ライニング材19等との接触を
防ぐ。
ゴンドラを所定位置で停止させる場合、複数個のシリン
ダ14を伸長させると、クサビ状治具15がラス金物18のま
す目を通して筒身17の内面に直接接触し、ゴンドラの動
揺を防ぐことができる。
ダ14を伸長させると、クサビ状治具15がラス金物18のま
す目を通して筒身17の内面に直接接触し、ゴンドラの動
揺を防ぐことができる。
ラス金物18は、第２図、第３図に示すように、スタツド
20、縦筋21、横筋21を介して筒身17に取付けられる。縦
筋21と横筋22のます目は300〜400ロ程度、ラス金物18の
ます目は50〜75ロ程度であり、クサビ状治具15の先端は
ラス金物18のます目を通過できるように作られている。
20、縦筋21、横筋21を介して筒身17に取付けられる。縦
筋21と横筋22のます目は300〜400ロ程度、ラス金物18の
ます目は50〜75ロ程度であり、クサビ状治具15の先端は
ラス金物18のます目を通過できるように作られている。
なお、旋回梁６を伸ばして吹付ノズル及びノズル駆動装
置12を移動させれば大口径の筒身ライニングにも使用で
きる。
置12を移動させれば大口径の筒身ライニングにも使用で
きる。
発明の効果 以上説明したように、本発明によるときは筒身内に吊り
下げられる床材には、中央に突設するセンタポストと、
該センタポストに同心の円形状レールとを設け、該円形
状レールに沿って水平旋回する旋回梁を、前記センタポ
ストに枢着したものであるから、旋回梁はセンタポスト
を中心として床材上を旋回するため、バランスのとれた
旋回となり、作業移動中の重量バランスによる揺れ、傾
きが無くなるため作業性が良くなって作業者の不安感を
無くし、而も該旋回梁上にライニング材吹付装置と旋回
梁駆動装置とを設けたものである旋回するライニング材
吹付装置は筒身内周に均等にライニング材を吹付けるこ
とができてライニング材の吹付効率を向上できる等の効
果を有する。
下げられる床材には、中央に突設するセンタポストと、
該センタポストに同心の円形状レールとを設け、該円形
状レールに沿って水平旋回する旋回梁を、前記センタポ
ストに枢着したものであるから、旋回梁はセンタポスト
を中心として床材上を旋回するため、バランスのとれた
旋回となり、作業移動中の重量バランスによる揺れ、傾
きが無くなるため作業性が良くなって作業者の不安感を
無くし、而も該旋回梁上にライニング材吹付装置と旋回
梁駆動装置とを設けたものである旋回するライニング材
吹付装置は筒身内周に均等にライニング材を吹付けるこ
とができてライニング材の吹付効率を向上できる等の効
果を有する。
第１図は本発明筒身のライニング装置の実施例の正面
図、第２図及び第３図はラス金物取付部分の正面図及び
側面図、第４図及び第５図は従来装置の平面図及び側面
図である。 １……床材、２……センタポスト ４……吊りワイヤ、５……円形状レール ６……旋回梁、７……車輪 ８……歯車、９……ピニオン 11……吹付ノズル、12……ノズル駆動装置 13……ガイドローラ、14……シリンダ 15……クサビ状治具、17……筒身 18……ラス金物、19……ライニング材
図、第２図及び第３図はラス金物取付部分の正面図及び
側面図、第４図及び第５図は従来装置の平面図及び側面
図である。 １……床材、２……センタポスト ４……吊りワイヤ、５……円形状レール ６……旋回梁、７……車輪 ８……歯車、９……ピニオン 11……吹付ノズル、12……ノズル駆動装置 13……ガイドローラ、14……シリンダ 15……クサビ状治具、17……筒身 18……ラス金物、19……ライニング材
Claims (1)
- 【請求項１】筒身内に吊り下げられた床材上のライニン
グ材吹付装置により筒身の内周面にライニング材を吹付
けるようにした筒身のライニング装置において、前記床
材上に、中央に突設するセンタポストと、該センタポス
トに同心の円形状レールとを設け、該円形状レールに沿
って水平旋回する旋回梁を、前記センタポストに枢着
し、該旋回梁にライニング材吹付装置と、旋回梁駆動装
置とを設けたことを特徴とする筒身のライニング装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098073A JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60098073A JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257578A JPS61257578A (ja) | 1986-11-15 |
| JPH0784819B2 true JPH0784819B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=14210169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60098073A Expired - Lifetime JPH0784819B2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | 筒身のライニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784819B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0781400B2 (ja) * | 1992-03-18 | 1995-08-30 | 大豊建設株式会社 | 深礎工等におけるコンクリート自動吹付装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674514A (en) * | 1979-11-20 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method for working baked lining on the inside wall of chimney |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP60098073A patent/JPH0784819B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61257578A (ja) | 1986-11-15 |
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