JPS612528A - 易滑透明性フイルムの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、透明性、易滑性にすぐれたポリエステルフィ
ルムに関する。

ポリエチレンテレフタレート延伸フィルムはすぐれた機
械特性、電気特性、寸法安定を有するため、電気用途、
装飾用途、包装用途、磁気テープ用途等多用な分野の素
材として有用である。しかしながら従来からよく知られ
ている様にポリエステルフィルムの摩擦係数が大きいと
フィルム同士がすべらず極端に悪いとブロッキングを起
こし、フィルムの取り扱いのみならず製膜上特に巻取り
が固辞になる。このため従来までは、フィルムの摩擦係
数を下げるために該フィルムに無機もしくは有機物質を
単独あるいは混合して添加することによりその目的を達
してきた。しかしこの様なフイルムでもその添加量が少
ないとその効果は小さく多量の添加がなされるため該フ
ィルムの透明性濁度などが急激に低下する。

すなわち、透明性を無添加のものとほぼ同一にして該フ
ィルムの摩擦を大巾に低下させたフィルムは得難かった
のである。さらに同一の添加物を同−ｔ［だけポリエス
テルに添加しても摩擦係数の低下の割合は、熱処理条件
に大きく依存し、熱履歴が大きいほどこの低下割合は大
きくなり、また一方ポリエステルフイルムにポリ有機シ
ロキサンなどを添加することにより、易滑透明性に優れ
たフィルムを得る方法が提案されているが、ポリ有機シ
ロキサンの添加量を増すと共に易滑性になるが逆にフィ
ルムの透明性低下はいなめず寸法安定性及びヤング率な
どの機械的性質も低下する傾向があり、更にナール加工
を巻きとる前に施す方法があるが二次加工でのスＩＪ　
ソ）でナール加工部分がトリミングされたり片側のみに
存在するようになるなど、従来の製造法は難点がある。

本発明者らは、上記の問題を解決すべく鋭意研究の結果
、外部滑剤量が特定量以下のポリエステル樹脂より得ら
れるフィルムに水に不溶性である特定のポリエステル共
重合体を水溶性有機化合物と共に水に分散させ更に無機
粒子、反応性多官能化合物を含有したコーテイング液を
インラインコート法によって積層することにより透明且
つ易滑性の改善されたコーティングポリエステルフィル
ムを製造する方法を提供するものである。

即ち、本発明は溶融押出された未延伸ポリエステルフィ
ルム又は一軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片
面に （Ａ）全ジカルボン酸成分に０．５〜１５モル％のスル
ホン酸金属塩基含有ジカルボン酸を含有する混合ジカル
ボン酸からなる水不溶性ポリエステル共重合体、ω）沸
点６０〜２００℃の水溶性有機化合物、（Ｃ）水、（２
）無機粒子及び（ト）多官能性反応性化合物からなり、 （Ａ）／■）＝１００／２０〜５０００　　（Ｂ）／（
Ｃ）＝１００１５０〜１００００（Ａ）／（Ｄ）＝　１
０００００１０．５〜３００　　（４）／（Ｅ）＝１０
０／１〜４０の重量割合に配合されたポリエステル樹脂
の水分散液を塗布したのちこの塗布フィルムを更に二軸
延伸又は、一軸延伸することを特徴とする易滑透明性フ
ィルムの製造法に関する。

この発明の水系分散液に含有されるポリエステル共重合
体（Ａ）は、スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸０．
５〜１５モル％と、スルホン酸金属塩基を含有しないジ
カルボン酸８５〜９９．５モル％との混合ジカルボン酸
をポリオール成分と反応させて得られた実質的に水不溶
性のポリエステル共重合体である。実質的に水不溶性と
は、ポリエステル共重合体を８０℃の熱水中で攪拌して
も熱水中にポリエステル共重合体が消散しないことを意
味し、具体的にはポリエステル共重合体を過剰の８０℃
熱水中で２４時間像拌処理した後のポリエステル共重合
体の重量減少が５重量％以下のものである。

上記のスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸としては、
スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル酸、４−ス
ルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカル
ボン酸、５［４−スルホフェノキシ〕イソフタル酸等の
金属塩があげられ、特に好ましいのは５−ナトリウムス
ルホイソフタル前、ナトリウムスルボテレフタル酸であ
る。これらのスルホン酸金属塩基含有ジカルボン′ｅ！
成分は、全ジカルボン酸成分に対して０．５〜１５モル
％好ましくは０．５〜５モル％であり、１５モル％を越
えると水に対する分散性は向上するがポリエステル共重
合体の耐水性が著しく低下し、また０、５モル％未満で
は水に対する分散性が著しく低下する。

ポリエステル共重合体の水に対する分散性は・共重合組
成分、水溶性有機化合物の種類および配合比などによっ
て異なるが、上記スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸
は水に対する分散性を拶わない限り、少量の方が好まし
い。

スルポン酸金属塩基を含まないジカルボン酸としては、
芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸が使用できる。

芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルソフタル酸、２゜６−ナフタレンジカルボン
酸等をあげることができる。これらの芳香族ジカルボン
酸は全ジカルボン酸成分の４０モル％以上であることが
好ましく、４０モル％未満ではポリエステル共重合体の
機械的強度や耐水性が低下する。脂肪族および脂環族の
ジカルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、セバシ
ン酸、１．３−シクロペンタンジカルボン酸、１．２−
シクロヘキサンジカルボン酸、１．３−シフ１ｆｆヘキ
サンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン
酸などがあげられる。これらの非芳香族ジカルボン酸成
分を加えると、場合によっては接着性能が高められるが
、一般的にはポリエステル共重合体の機械的強度や耐水
性を低下させる。

上記混合ジカルボン酸と反応させるポリオール成分とし
ては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまたは炭素＠
６〜１２個の脂環族グリコールであり、具体的には、エ
チレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１
，３−プロパンジオール、１．４−ブタンジオール、ネ
オペンチルグリコール、１．６−ヘキサンジオール、１
，２−シクロヘキサンジメタツール、１，３−シクロヘ
キサンジメタツール、１，４−シクロヘキサンジメタツ
ール、Ｐ−キシリレングリコール、ジエチレングリコー
ル、Ｆジエチレングリコールなどである。またポリエー
テルとして、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなどがあげ
られる。

ポリエステル共重合体は、通常の溶融重縮合によって得
られる。すなわち上記のジカルボン酸成分およびグリコ
ール成分な直接反応させて水を留去しエステル化したの
ち、重縮合を行なう直接エステル化法、あるいは上記ジ
カルボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成分を
反応させてメチルアルコールを留出しエステル交換を行
なわせたのち重縮合を行なうエステル交喚法などによっ
て得られる。その他、溶液重縮合、界面重縮合なども使
用され、この発明のポリエステル共重合体は重縮合の方
法によって限定されるものではない。

上記のポリエステル共重合体の水系分散液を得るには、
水溶性有機化合物とともに水に分散することが必要であ
る。例えば、上記ポリエステル共重合体と水溶性有機化
合物とを５０〜２００℃であらかじめ混合し、この混合
物に水を加え攪拌して分散する方法、あるいは逆に、混
合物を水に加え攪拌して分散する方法、あるいはポリエ
ステル共重合体と水溶性有機化合物と水とを共存させて
４０〜１２０℃で攪拌する方法がある。

上記水溶性有機化合物は、２０℃で１ｔの水に対する溶
解度が２０２以上の有機化合物であり、具体的に脂肪族
および脂環族のアルコール、エーテル、エステル、ケト
ン化合物であり、例えばメタノール、エタノール、イソ
プロパツール、ｎ−ブタノール等の１価アルコール類、
エチレングリコール、プロピレングリコール等のグリコ
ール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ｎ−ブ
チルセロソルブ等のグリコール誘導体、ジオキサン、テ
トラヒドロフラン等のエーテル類、酢酸エチル等のエス
テル類、メチルエチルケトン等のケトン類である。これ
ら水溶性有機化合物は、単独または２種以上を併用する
ことができる。上記化合物のうち、水への分散性、フィ
ルムへの塗布性からみて、ブチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブが好適である。

上記の（４）ポリエステル共重合体、（Ｂ）水溶性有機
化合物および（Ｃ）水の配合重量割合は（４）／ω）＝
　１００／２０〜５０００ＣＢ）／　（Ｃ）　＝　１０
０１５０〜１００００を満足することが重要である。ポ
リエステル共重合体に対して水溶性有機化合物が少なく
（Ａ）／（Ｂ）が１００／２０を越える場合は、水系分
散液の分散性が低下する。この場合、界面活性剤を添加
することによって、分散性を補助することができるが、
界面活性剤の量が多過ぎると接着性、耐水性が低下する
。逆に（４）／（Ｂ）がｔｏｏ　／　５０００未満の場
合、または（Ｂ）　／　（Ｃ）が１００．＞５０を越え
る場合は、水系分散液中の水溶性有機化合物量が多くな
りインラインコート時の溶剤による爆発の危険性が生じ
、このために防爆対策を構する必要があり、さらに環境
汚染、コスト高となるので化合物回収を考慮する必要が
ある。（６）／（Ｃ）がＺｏｏ／１００００未満の場合
は、水系分散液の表面張力が大きくなり、フィルムへの
濡れ性が低下し、塗布斑を生じ易くなる。この場合、界
面活性剤の添加によって濡れ性を改良することができる
が、界面活性剤の量が多過ぎると上記したと同様に接着
性や耐水性が低下する。

更にこの分散液に添加する（Ｃ）無機粒子としては、胡
粉、チョーク、重質炭カル、軽微性炭カル、極微細炭カ
ル、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、特殊炭酸カ
ルシウム、カオリン、焼成りレー、パイロフィライト、
ベントナイト、セリサライト、ゼオライト、ネフェリン
・シナイト、タルク、アタパルジャナイト、合成珪酸ア
ルミ、合成珪酸カルシウム、珪藻土、珪　粉、含有微粉
珪酸、無水微粉珪酸、水酸化アルミニウム、パライト、
沈降硫酸バリウム、天然石膏、石膏、亜硫酸カルシウム
などがあり透明性と滑り性との関連でどれを用いてもよ
いが、特に好ましいのは珪酸の天然及び合成品である。

粒径は０．０１μ〜１０μのものを用いたのが好ましい
。０．０１μ以〒の粒径のものでは多足に用いなければ
ならず、１０μ以上では粗大突起が生じ逆にすべり性は
悪くなる。

（４）に対して■）の用いる量は、（４）／（Ｄ）＝１
０００００／（１５〜３００の割合が良く、好ましくは
（４）／■）＝１０００／２０〜１００である。

更に本発明の特徴は反応性多官能化合物を併用すること
にある。反応性多官能化合物はエポキシ基、ハロヒドリ
ン基、アジリニル基、イソシアナート基及びそのプンテ
塩、ブロックイソシアナート基、アルコキシル基、アル
キロール基、ビニルスルホン基、ビニルスルホン基発生
体、アクロイル基または活性ハロゲン基を同一分子内に
２つ以上有する化合物であるのが通常である。

エポキシ基を有する化合物としてはエチレングリコール
ジグリシジルエーテル、トリエチグリコールジグリシジ
ルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエー
テル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペ
ンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６ヘキサ
ンジオールジグリシジルエーテル、グリセリンジグリシ
ジルエーテル、トリメチロールプ四パントリグリシジル
エーテル、ビスフェノールＡジグリシジル、水添ビスフ
ェノールＡジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡプ
ロピレンオキサイド付加物ジグリシジルエーテルなどが
例示される。

ハロヒドリン基を有する化合物としては上記化合物のプ
リカーサ−がある。

アルキロール基及びアルコキシル基を有する化合物とし
ては、ジメチロール尿素、メチル化トリメチロールメラ
ミン、ジメチロールエチレン尿素ジメチロールアルギル
トリアシン、メチル化ジメチロールウロン、ヘキサメチ
ロールメラミン、ジメチロールプロピレン尿素、ジメチ
　−ルヒドロキシエチレン尿素、テトラメチロ−アセチ
レンジ尿素、４メトキシ５ジメチルプロピレン尿素ジメ
チロール化物、ジメチロールエチルカーバメートなどが
示される。

アジリニル基を有する化合物としては、トリス−２−メ
ヂルートアジリジニル、ホスフィンオキサイドなどがあ
る。

インシアナート基を有する化合物としては、トリレンジ
イソシアナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、
ヘキサメチレンジイソシアナート、トリフェニルメタン
トリイソシアナート、トリス（ｐ−イソシアナート化合
物ル）チオホスファイト、ポリメチレンポリフェニルイ
ソシアナート、イソホロンジイソシアナート、キシリレ
ンジイソシアナート、トリメチルールプロパンのトリレ
ンジイソシアナート３モル付加物、そのブロック物とし
ては上記イソシアナート化合物とフェノール、及びフェ
ノール誘導体ラクタムなどとの反応物などが示される。

又、そのプンテ塩としては上記イソシアナート化合物と
亜硫酸ソーダとの反応物がある。

ビニルスルホン基を有する化合物としては、ジビニルス
ルホン、ジヒドロキシエチルスルホン、ジビニルスルホ
ンと亜硫酸ソーダ又はピリジンの付加体などがある。

アクロイル基を有する化合物としては、１，３．５−ト
リアクロイルへキサヒドロ−８−）リアジン活性ハロゲ
ン基を有する化合物としては、ジクロルトリアジン、ジ
フルオロモノクロルピリミジン、ジクロ四キノキザリン
、ジクロロビリミジンなどがあげられるがこれらに限定
されるものでない。

水分散性ポリエステル共重合体に対して上記した多官能
反応性化合物は化合物の種類によっても異なるが、１〜
４０重量％併用する事が好ましく、更に好ましくは５〜
２０重量％併用する方法であり、１重量％以下では架橋
効果による易滑性向上が少なく、４０重量％以上では、
水分散性ポリエステル共重合体の易滑性を減少せしめる
。

このようにして得られるポリエステル樹脂の水系分散液
をポリエステルフィルムに塗布するには、ポリエステル
フィルムが溶融押出された未延伸フィルム、あるいは二
軸延伸フィルムである。二軸延伸フィルムに塗布するの
は、フィルムが広幅になっており、かつフィルムの走行
速度が速くなっているため均一に塗布しにくいので好ま
しくない。

ポリエステルフィルムに塗布される水系分散液の塗布量
は、二軸延伸後のフィルムに対してポリエステル共重合
体として０．０１〜５ｆ／−である。

塗布量が０．０１　ｔ　／−未満の場合は無機粒子を固
着・する力が弱くなり耐久性能がわるくなる。５．Ｏｆ
／ｌｒ？以上塗布すると逆にすべり性が悪くなる。

以上述べた方法で得られるポリエステルフィルムは透明
性易滑性にすぐれている。

また上記ポリエステル樹脂の水系分散液を塗布スル前に
、ポリエステルフィルムにコロナ放電処理を施すことに
よって、水系分散液の塗布性力（よくなり、かつポリエ
ステルフィルムとポリエステル共重合体塗膜との間の接
着強度が改善さね、るつまたイシラインコート後あるい
は二軸延伸後のポリエステル共重合体層に、コロナ放電
処理、窒素雰囲気下でのコロナ放電処理、紫外線照射処
理などを施すことによってフィルム表面の濡れ性や接着
性を向上させることができる。

上記の方法によって製造されたコーチインク°ポリエス
テルフィルムは、磁気テープ用ベースフィルム、ラベル
ステーカ用ヘースフイルム、ケミカルマット用ベースフ
ィルム、オーツくヘッドプロジェクタ用フィルム、食品
包装用フィルム、その他以下にこの発明の詳細な説明す
る。実施例中部、％は重量基準を示す。

実施例１ （１）　　透Ｉｊｆｆポリエチレンテレフタレートの製
造エチレングリコール２００ｍ／中に水醗化鉛ｐｂｏ　
ｐｂ（ＯＨ）、２．２　ｙ　（ｐｂ　Ｏ，９５Ｘ１０−
２モル）を溶解し、この溶液にＧｅｍ、　２．０　？　
（１，９Ｘ１０　　”モル）を添加して１９７℃のエチ
レングリコールの沸点で還流加熱すると約３０分で透明
な溶液が得られた。次にこの溶液を重縮合触媒とするポ
リエチレンテレフタレートの製造を行なった。ジメチル
テレフタレート６２０部、エチレングリコール４８０部
、エステル交換触媒として酢酸亜鉛Ｚｎ（ＯＡｃ）２．
２Ｈρ０．０３６部をエステル交換反応器にとり、エス
テル交換反応は１５０℃より２３０℃に徐々に昇温しつ
つ行ない、１２０分を要してメタノールの面出を終った
。次いで内容物を重縮合装置に移し、重縮合触媒として
上記触媒溶液２．７部を加え徐々に昇温すると共に減圧
し１時間を要して２８０℃とし０　、５　ｍｍＨｙの高
減圧下の重縮合反応を２５分間行なって得られたポリマ
ーは極限粘度０．６３、融点２６２℃であった。

（２）　　ポリエステル共重合体の水系分散液の製造ジ
メチルテレフタレート１１７部（４９モル％）、ジメチ
ルイソ７タレート１１７部（４９部モル％）、・エチレ
ングリコールｉｏ、［（ｓｏモル％）、ジエチレングリ
コール５８部（５０モル％）、酢酸亜鉛０．０８部、三
酸化アンチモン０．０８部を反応容器中で４０〜２２０
℃に昇温させて３時間エステル交換反応させ、次いで５
−ナトリウムスルホイソフタル酸９部（２モル％）を添
加して２２０〜２６０℃、１時間エステル化反応させ、
更に減圧下（１０〜０．２　ｔｔａｎＨｙ　）で２時間
重縮合反応を行ない、平均分子量１８０００　、軟化点
１４０℃のポリエステル共重合体を得た。このポリエス
テル共重合体３００部とｎ−プチルセｐソルブ１４０部
とを容器中で１５０〜１７０℃、約３時間攪拌して、均
一にして粘　な溶融液を得、この溶融液に水５６０部を
徐々に添加し約１時間後に均一な淡白色の固形分濃度３
０％の水分散液を得た。これに更にサイロイド１５０を
ポリエステル共重合体に対して５００ｐｐｍｓ）リメチ
ロールメラミンｌＯ％（トリメチ四−ルメラミンに対し
て塩化マグネシウム３％）を添加混合し、水４５００部
、エチルアルコール４５００部を加えて希釈し、固形分
濃度３％の塗布液を得た。

（３）　　インラインコートフィルムの製造（１）　テ
？ｊ　造したポリエチレンテレフタレートを２８０〜３
００℃で溶融押出し、１５℃の冷却ロールで冷却して厚
さ１０００ミクロンの未延伸フィルムを得、この未延伸
フィルムを周速の異なる８５℃の一対のロール間で縦方
向に３．５倍延伸し、前記の塗布液をエアナイフ方式で
塗布し、７０℃の熱風で乾燥し、次いでテンターで９８
℃で横方向に３．５倍延伸し、さらに２００〜２１０℃
で熱固定し厚さ１００ミクロンの二軸延伸コーティング
ポリエステルフィルムを得た。

実施例２〜３ 実施例１においてトリメチロールメラミンの代りにエチ
レングリコールジグリシジルエーテル及び１，３．５　
）リアクロイルへキサヒト四−８−）　ＩＪアジンを用
いた以外実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを得た
。

実施例４ 実施例１においてポリエステル共重合体のジエチレング
リコールの代りにネオペンチルグリコール、トリメチロ
ールメラミンの代りにヘキサメチロールメラミンを用い
た以外は実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを得た
。

実施例５〜６ 実施例４においてサイロイド１５０の量を変えた以外は
実施例４と同様にして二軸延伸フィルムを得た。

実施例７ 実施例４においてポリエチレンテレフタレート中にサイ
ロイド２４０添加及びポリエステル共重合体のサイロイ
ド１５０の量を変えた以外実施例４と同様にして二軸延
伸フィルムを得た。

実施例８ 実施例４においてポリエステル共重合体の５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸量を増加した以外は実施例４と同
様にして二軸延伸フィルムを得た。

比較例１〜３ 実施例１においてトリメチロールメラミンの添加量を変
えた以外実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを得た
。

比較例４ 実施例１においてサイロイド１５０の代りに粒径の大き
いサイロイド６２０を変えた以外は実施例１と同様にし
て二軸延伸フィルムを得た。

比較例５ 実施例１においてポリエステル共重合体中の５ナトリウ
ムスルホイソフタル酸を全ジカルボン酸に対して２０モ
ル％に変えた以外は実施例１と同様にして二軸延伸フィ
ルムを得た。

比較例６ 実施例５においてポリエチレンテレフタレート中のサイ
ロイド２４０を４００　ｐｐｍ添加した以外は実施例５
と同様にして二軸延伸フィルムを得た。

比較例７ 実施例５においてポリエステル共重合体中のサイロイド
１５０を５０００ｐｐｍ添加した以外は実施例５と同様
にして二軸延伸フィルムを得た０表中、ＴＰＡはテレフ
タル酸換算、ＩＰＡはイソフタル酸換算１．ＳＳＩは５
ナトリウムイソフタル酸、ＥＧはエチレングリコール、
ＤＥＧはジエチレングリコール、ＮＰＣはネオペンチル
グリコールである。

第２表中ヘーズはＪＩＳ　Ｋ６７１４に準じ日本精密光
学社製ヘーズメーターを用いて測定した。

摩擦係数は、ＡＳＴＭ　−１８９４に準じ、東洋精機社
製テンシロンを使用し、塗布面と未塗布面とを合わせて
測定した値である。

ブロッキング性は、塗布面と未塗布面とを密着させて８
Ｘ１２６ｎに切断し、これを２枚のシリコーンゴムシー
トで挟着し、更にガラス板で挟み、ガラス板上から２　
Ｋｇの荷重を掛け、これを４０℃８０％ＲＨの雰囲気中
で２４時間放置し、しかる後にフィルムを取外してフィ
ルム間のブロッキング状態を目視で判定し、ブロッキン
グ面積の５％以下をＯｘ　５〜２０％を△、２０％以上
゛を×で示した。

第　　２　　表 」−記第２表より本実施例に比べて無機粒子のみの添加
の場合（比較例１）、多官能反応性化合物の量が少ない
場合（比較例２）、多い場合（比較例３）は、摩擦係数
が大きく、無機粒子の粒径が大きい場合（比較例４）は
へイズ、摩擦係数共に悪く、ポリエステル共重合体中の
５−スルホイソフタル酸が１５モル％以上の場合（比較
例５）はブロッキングしやずく、ポリエチレンテレフタ
レート中の無機粒子が３００　ｐｐｍを越えた場合（比
較例６）及びポリエステル共重合体中無機粒子が３００
０　ｐｐｍを越えた場合（比較例７）の場合はへイズが
恕いことがわかる。

特許出願人　　東洋紡績株式会社 手　　続　　補　　正　　書 昭和５８年１２月２８日 特許庁長官　若　杉　和　夫　　殿 昭和５８年１２月１６日付特許願 区　発明の名称 易滑透明フィルムの製法 ８、　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 （３工り東洋紡績株式会社 （２）　　同第１１頁第１０行「珪　粉」を「珪石粉」
と訂正する。

（３）　　同第１８頁第１５行「粘　な」を「粘稠なコ
と訂正する。

手続補正書（方式） ％式％ Ｌ　事件の表示 昭和５８年特許願第２３８３５８号 区　発明の名称 ノＩｔ 易滑透明フィルムの製法 ＆　補正をする者 ４キ 事Ｉとの関係　　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 手　　続　　補　　正　　書 昭和６０年７月１８日 特許庁長官　宇　賀　道　部　　殿　　　　　◆１　事
件の表示 昭和５８年特許願第２３８３５８号 区　発明の名称 易滑透明性フィルムの製法 ＆　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 昭和５８年１２月２８日付手続補正書の発明の名称の欄 轄Ｊ線） 手　　続　　補　　正　　書 昭和５８年１２月２８日 特許庁長官　若　杉　和　夫　　殿 Ｌ　事件の表示 昭和５８年１２月１６日付特許願 ２　発明の名称 １穫 易滑透明へフィルムの製法 ８　補正をする者 事件との関係　　特許出頒人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 明細書の発明の詳細な説明の欄

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶融押出された未延伸ポリエステルフィルム又は
   一軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に （Ａ）全ジカルボン酸成分に０．５〜１５モル％のスル
   ホン酸金属塩基含有ジカルボン酸を含有する混合ジカル
   ボン酸からなる水不溶性ポリエステル共重合体、（Ｂ）
   沸点６０〜２００℃の水溶性有機化合物、（Ｃ）水、（
   Ｄ）無機粒子及び（Ｅ）多官能性反応性化合物からなり
   、 （Ａ）／（Ｂ）＝１００／２０〜５０００（Ｂ）／（Ｃ
   ）＝１００／５０〜１００００（Ａ）／（Ｄ）＝１００
   ０００／０．５〜３００（Ａ）／（Ｅ）＝１００／１〜
   ４０の重量割合に配合されたポリエステル樹脂の水分散
   液を塗布したのちこの塗布フィルムを更に二軸延伸又は
   、一軸延伸することを特徴とする易滑透明性フィルムの
   製造法。
2. （２）ポリエステルフィルムがポリエチレンテレフタレ
   ートフィルムである特許請求の範囲第１項記載の易滑透
   明性フィルムの製造法。
3. （３）無機粒子の平均第一次粒径が０．０１〜１０μで
   ある特許請求の範囲第１項記載の易滑透明性フィルムの
   製造法。