JPS6092829A - 易滑透明フイルムの製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，透明性、易滑性にすぐれたポリエステルフィ
ルムに関する。ポリエチレンテレフタレート延伸フィル
ムはすぐれた機械特性．電気特性，寸法安定性を有する
ため，電気用途、装飾用途，包装用途、磁気テープ用途
等多用な分野の素材として有用である。しかしながら、
従来からよく知られている様にポリエステルフィルムの
摩擦係数が大きいとフィルム同士がすべらず極端に悪い
とプロラギングを起こし，フィルムの取り扱いのみなら
ず製膜上特に巻取りが困難になる。このため従来までは
フィルムの馴擦係数を下げるために該フィルムに無機も
しくけ有機物質を単独あるいは混合して添加することに
よりその目的を達してきた。しかし、、この様なフィル
ムに添加量が少ないとその効果は小さく多重・の添加が
なされるため該フィルムの透明性濁度などが急激に低下
する。

すなわち、透明性を無添加のものとほぼ同一にして該フ
ィルムの吠擦係数を大巾に低下させたフィルムは存在し
なかつたのである。さらに同一の添加物を同一量だけポ
リエステルに添加しても摩擦係数の低下の割合は′熱処
理条件に大きく依存し。

熱履歴が大きいほどこの低下割合は大きくなる。

また一方，ポリエステルフィルムにポリ有機シロキサン
などを添加することにより、易滑透明性に優れたフィル
ムを得る方法が提案されているが、ポリ有機シロキサン
の添加量を増すと共に易滑性になるが逆にフィルムの透
明性低下はいなめず。

寸法安定性及びヤング平などの機械的性質も低下する傾
向があり，更にナール加工を巻きとる前に施す方法があ
るが，二次加工でのスリットでナール加工部分がトリミ
ングされたり，片側のみに存在するようになるなど，従
来の製造法は種々の問題を存していた。

本発明者らは．上記の問題を解決すべく鋭意研究の結果
，外部滑剤量が特定量以下のポリエステル樹脂より得ら
れるフィルムに，水に不溶性である特定のポリエステル
共重合体を水溶性有機化合物とともに水に分数させ，更
に無機粒子．水溶性シリコーン化合物を含有したコーテ
ィング剤をインラインコート法によって積層することに
よってフィルムの再洗利用ができ、かつコーティング工
程において防爆安定性がよい透明且つ易滑性の改善され
たコーティングポリエステルフィルムの製造法を提供す
るものである。

すなわち、本発明は，溶融押出された未延伸ポリエステ
ルフィルム又は−軸延伸ポリエステルフィルムの少なく
とも片面に （Ａ）全ジカルボン酸成分に０．５〜１５モル−〇スル
ホン酸金属塩基含有ジカルボン酸を含有する混合ジカル
ボン酸成分とグリコール成分とから形成された水不溶性
ポリエステル共重合体 （Ｂ）沸点６０〜２００℃の水溶性有機化合物（Ｃ）水 （Ｄ）無機粒子 及び （Ｅ）水溶性シリコーン化合物 からなり（Ａ）／（Ｂ）＝　１００／２０〜５０００．
（Ｂ）／ＣＣ）＝　１００１５０〜１　０００．　（Ａ
）　／　（Ｄ）　＝　１０００００１０．５〜３０００
．（Ａ）／（Ｅ）＝１００１０．１〜１０の重量割合に
配合されたポリエステル樹脂の水分散液を塗布したのち
この塗布フィルムを更に二軸延伸又は−軸延伸すること
を特徴とする易滑透明性フィルムの製造法である。

この発明の水系分数液に含有されるポリエステル共重合
体（Ａ）は、スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸０．
５〜１５モルチモルスルホン酸金属塩基を含有しないジ
カルボン酸８５〜９９．５モル饅との、混合ジカルボン
酸をグリコール成分と反応させて得られた実質的に水不
溶性のポリエステル共重合体である。実質的に水不溶性
とは、ポリエステル共重合体を８０℃の熱水中で攪拌し
ても熱水中にポリエステル共重合体が消散しないことを
意味し、具体的にはポリエステル共重合体を過剰の８０
℃熱水中で２４時間攪拌処理した後のポリエステル共重
合体の重量減少が５恵量チ以下のものである。

上記のスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸としては、
スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル酸、４−ス
ルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカル
ボン酸、５［４−スルホフェノキシ〕イソフタル酸等の
金属塩があげられ、特に好ましいのＶｉ５−ナトリウム
スルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレフタル酸で
ある。これらのスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸成
分は。

全ジカルボン酸成分に対して０．５〜１５モルチモルり
、１５モモル饅越えると水に対する分散性は向上するが
ポリエステル共重合体の耐水性が著しく低下し、また０
、５モル饅未満では水に対する分散性が著しく低下する
。ポリエステル共重合体の水に対する分散性は、共重合
組成分、水溶性存機化合物の種類および配合比などによ
って異なるが。

上記スルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸は水に対する
分散性を損わない限り、／）＞量の方が好ましい◎ スルホン酸金属塩基を含まないジカルボン酸としては、
芳香族、脂肪族、脂環族のジカルボン酸が使用できる。

芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、オルソフタル酸。

２．６−ナフタレンジカルボン酸等をあげることができ
る。これらの芳香族ジカルボン酸は全ジカルボン酸成分
の４０モモル饅上であることが好ましく、４０モモル饅
済ではポリエステル共重合体の機械的強度や耐水性が低
下する。脂肪族および脂環族のジカルボン酸としては、
コハク酸、アジピン酸、セパシンｅ、１，３−シクロペ
ンタンジカルボン酸、１，２−シクロヘキサンジカルボ
ン酸。

１．３−シクロヘキサンジカルボン酸、１，４−シクロ
ヘキサンジカルボン酸などがあげられる。これらの非芳
香族ジカルボン酸成分を加えると、場合によっては接着
性能が高められるが、一般的にはポリエステル共重合体
の機械的強度や耐水性を低下させる。

上記混合ジカルボン酸と反応させるグリコール成分とし
ては、炭素数２〜８個の脂肪族グリコールまたは炭素数
６〜１２個の脂環族グリコールであり、具体的には、エ
チレングリコール、１．２−プロピレングリコール、　
１．３−プロパンジオール。

１．４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール。

１．６−ヘキサンジオール、　１．２−シクロヘキサン
ジメタツール、１，３−シクロヘキサンジメタツールＴ
ｈｌ＋４−５’クロヘキサンジメタツール、ｐ−キシリ
レングリコール、ジエチレングリコール、トτ ジエチレングリコールなど／６る。またポリエーテルと
して、ポリエチレングリコール、ポリフロピレンゲリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどがあげられる
。

ポリエステル共重合体は１通常の溶融蔦縮合によって得
られる。すなわち上記のジカルボン酸成分およびグリコ
ール成分を直接反応させて水を留去しエステル化したの
ち１重組合を行なう直接エステル化法、あるいは上記ジ
カルボン酸成分のジメチルエステルとグリコール成分を
反応させてメチルアルコールを留出しエステル交換を行
なわせたのち重縮合を行なうエステル交換法などによっ
て得られる。その他、溶液重縮合、界面重縮合なども使
用され、この発明のポリエステル共重合体は重縮合の方
法によって限定されるものではない。

上記のポリエステル共重合体の水系分数液を得るには、
水溶性有機化合物とともに水に分散することが必要であ
る。例えば、上記ポリエステル共重合体と水溶性有機化
合物とを５０〜２ｏｏ℃であらかじめ混合し、この混合
物に水を加え攪拌して分散する方法、あるいは逆に、混
合物を水に加え攪拌して分散する方法、あるいけポリエ
ステル共重合体と水溶性有機化合物と水とを共存させて
４０〜１２０℃で攪拌する方法がある。

上記水溶性有機化合物は、２０℃で１ノの水に対する溶
解度が２０２以上の有機化合物であり。

具体的に脂肪族および脂環族のアルコール、エーテル、
エステル、ケトン化合物であり、例えばメタノール、エ
タノール、イソプロパツール％ｎ−ブタノール等の１価
アルコール類、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール等のグリコール類。

メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ｎ−ブチルセロ
ソルブ等のグリコール誘導体、ジオキサン。

テトラヒドロフラン等のエーテル類、酢酸エチル等のエ
ステル類、メチルエチルケトン等のケトン類である。こ
れら水溶性有機化合物は、単独または２種以上を併用す
ることができる。上記化合物のうち、水への分散性、フ
ィルムへの塗布性からみて、ブチルセロソルブ、エチル
セロツルフカ好適である。

上記の（Ａ）ポリエステル共重合体、（Ｂ）水溶性有機
化合物および（Ｃ）水の配合重量割合は（Ａ）　／　（
Ｂ）　＝　１００／’２０〜５０００（Ｂ）／（Ｃ）＝
　１００１５０〜１００００を満足することか重要であ
る。ポリエステル共重合体に対して水溶性有機化合物が
少なく　（Ａ）／（Ｂ）が１００／２０を越える場合は
、水系分散液の分散性が低下する。この場合、界面活性
剤を添加することによって、分散性を補助することがで
きるが、界面活性剤の量が多過ぎると接着性、耐水性が
低下する。逆に（Ａ）／ＣＢ）７５ｆ１００１５０００
未満の場合、ｔ　タＨ（Ｂ）　／　（Ｃ）が１００１５
０を越える場合は、水系分散液中の水溶性有機化合物量
が多くなりインフィンコート時の溶剤による爆発の危険
性が生じ、このために防爆対策を講する必要があり、さ
らに環境汚染、コスト高となるので化合物回収を考慮す
る必要がある。（Ｂ）　／　（Ｃ）が１００／１０００
０未満の場合は、水系分散液の表面張力が大きくなり、
フィルムへの濡れ性が低下し、塗布斑を生じ易くなる。

この場合、界面活性剤の添加によって濡れ性を改良する
ことができるが、界面活性剤の量が多過ぎると上記した
と同様に接着性や耐水性が低下する。

更に、この分散液に添加する（Ｄ）無機粒子としては、
胡粉、チョーク、重質炭カル、軽微性炭カル、極微組員
カル、塩基性炭酸マグネシウム、ドロマイト、特殊炭酸
カルシウム、カオリン、焼成りレー、パイロフィライト
、ベントナイト、セリサライト、ゼオライト、ネフエリ
ン・シナイト。

タルク、アタパルジャナイト、合成珪酸アルミ。

合成珪酸カルシウム、珪藻土、珪石粉、含有微粉珪酸、
無水微粉珪酸、水酸化アルミニウム、パライト、沈降硫
酸バリウム、天然石膏、石膏、亜硫酸カルシウムなどが
あり、透明性と滑り性との関連でどれを用いてもよいが
、特に好ましいのは珪酸の天然及び合成品である。粒径
は０．０１μ〜１０μのものを用いるのが好ましい。０
．０１μ以下の粒径のものでは、多量に用いなければな
らず。

１０μ以上では粗大突起が生じ逆にすべり性は悪くなる
。

（Ａ）に対して（Ｄ）の用いる量は（Ａ）　／　（Ｄ）
　＝１０００００１０．５〜３００の割合が良く、好ま
しくは（Ａ）／（Ｄ）＝　１０００／２０〜１００　で
ある。

更に２本発明の特徴は水溶性シリコーン化合物として分
子量が５００〜２００００．シリコーン成分が６０重量
％以下で、かつエチレンオキサイドとプロピレンオキサ
イドの構成比が下記（ＩＩ）式を満足する下記一般式（
Ｉ）又は（１１）あるいは（Ｉ）と（Ｉ［）の水溶性シ
リコーン化合物を混合することにある。

・・・・・・・・・（Ｎ） （式中、Ｒは水素又は炭素数１〜４の低級アルキル基、
■＜′は炭素数１〜４の低級アルキル基、Ｒ〃は水素又
は低級アルキル基　Ｒ／／／は炭素数１〜４の低級アル
キレン基＋ｘ＋’ａＶｉＯ又１ｄ′１以上の整数＝Ｙ＋
ｂけ１以上の整数） 分子量が２００００を越えると常温での形態がペースト
伏もしくは固体となシ水に対する溶解性が低下し１作業
上の取り扱いの面から実用上好ましくない。逆に５００
以下の低分子量域のものは水に列する溶解は良好である
が、熱固定などで蒸発しやすい。エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドの重量構成比はプロピレンオキサ
イドの量が増加し式（Ｉ［）でエチオキサイドが１０以
下になす高分子量領域となってくると水に対する溶解性
が悪くなるばかりでなく水分散性ポリエステル樹脂との
相容性が悪くなり透明性を低下させる。次に、シリコン
成分については往来より易滑性向上にはジメチルポリシ
ロキサンやメチルハイドロジエンポリシロキサンなどが
よく使用されるが、水分散性ポリエステル樹脂との相溶
性が悪く透明性を低下せしめるだけでなく、接着性、印
刷性を著しく低下せしめるので好ましくない。しかしな
がら、水分散性ポリエステル樹脂に相溶性が良く接着性
を低下させないで易滑性を向上させるには、アルキレン
オキサイドの量とのバランスも重要であって、シリコー
ン成分全体に対して６０重＠％を越えてはならない。

水分散性ポリエステル共重合体に対して水溶性シリコー
ン化合物を０．０５〜１０重量％添加することが好まし
く、更に好ましくは０．１〜５重量％添加する方法であ
り、０．０５重重量級下では易滑性の効果は少なく、１
０重置饅ではポリエステル共重合体を可塑化してやや粘
着性が生じ逆に易滑〆の水系分散液をポリエステルフィ
ルムに塗布するのは、ポリエステルフィルムが溶融押出
された未延伸フィルム、あるいは−軸延伸フィルムであ
る。二輪延伸フィルムに塗布するのは、フィルムが広幅
になっており、かつフィルムの走行速度が速くなってい
るため均一に塗布しにくいので好ましくない。

ポリエステルフィルムに塗布される水系分散液の塗布量
は、二軸延伸後のフィルム上に存在する量としてポリエ
ステル共重合体として０．０１〜５ｆ／ｄである。塗布
量が０．０１ｆ／ｄ未満の場合は無機粒子を固着する力
が弱くなり耐久性能がわるくなる。５，０ｆｌｄ以上塗
布すると逆にすべり性が悪くなる。

以上述べた方法で得られるポリエステルフィル布する前
に、ポリエステルフィルムにコロナ放電処理を施すこと
によって、水系分散液の塗布性がよくなり、かつポリエ
ステルフィルムとポリエステル共重合体塗膜との間の接
着強度が改善される。

またインラインコート後あるいは二軸延伸後のポリエス
テル共重合体層に、コロナ放電処理、窒素雰囲気下での
コロナ放電処理、紫外線照射処理などを施すことによっ
てフィルム表面の濡れ性や接着性を向上させることがで
きる。

上記ノ方法によって製造されたコーティングポリエステ
ルフィルムは、磁気テープ用ベースフィルム、ラベルス
テーカ用ベースフィルム、ケミカルマット用ベースフィ
ルム、オーパヘットフロジエクタ用フィルム、食品包装
用フィルム、ソノ他以下にこの発明の詳細な説明する。

実施例中、部、％は重量基準を示す。

実施例１゜ （１）　透ＦＪＡホリエチレンテレフタレートの製造エ
チレングリコール２００　ｍｌ中に水酸化鉛ｐｂＯ−ｐ
ｂ（ＯＨ）２２．２　ｆ　（ｐｂ　Ｏ，９５Ｘ　１０−
２　モル）　全溶解し、この溶液ＫＧｅ０２２．０　？
　（１，９Ｘ１０　”モル〕を添加して１９７℃のエチ
レングリコールの沸点テ還流加熱すると約３０分で透明
な溶液が得られた。

次にこの溶液を重縮合触媒とするポリエチレンテレフタ
レートの製造を行なった。ジメチルテレフタレート６２
０部、エチレングリコール４８０　部。

エステル交換触媒として酢酸亜鉛Ｚｎ（ＯＡｃ）２＊２
Ｈ２００，０３６部をエステル交換反応器にとり、エス
テル交換反応は１５０℃より２３０℃に徐々に昇温しり
つ行ない％　１２０分を要してメタノールの溜出を終っ
た。次いで内容物を重縮合装置に移し１重縮合触媒とし
て上記触媒溶液２．７部を加え徐々に昇温すると共に減
圧し、１時間を要して２８０℃とし０．５■Ｈ２の高減
圧下の重縮合反応を２５分間行なって得られたポリマー
は極限粘度０．６３．融点２６２℃であった。

（２）　ポリエステル共重合体の水系分散液の製造ジメ
チルテレフタレー）１１７部（４９モル％）％ジメチル
イソフタレート１１７Ｊ（４９モル％）。

エチレングリコール１０３部（５０モル％）、ジエチレ
ングリコール５８部（５０モル％）、ｌ［亜鉛０．０８
部、二酸化アンチモン０．０８部を反応容器中で４０〜
２２０℃に昇温させて３時間エステル交換反応させ、次
いで５−ナトリウムスルホイソフタル酸９部、（２モル
％）を添加して２２０〜２６０℃、１時間エステル化反
応させ、更に減圧下（１０〜０．２ａＨｆ）で２時間重
縮合反応を行ない、平均分子量１８０００．軟化点１４
０℃のポリエステル共重合体を得た。このポリエステル
共重合体３００部とｎ−ブチルセロソルブ１４０部とを
容器中で１５０〜１７０℃、約３時間攪拌して、均一に
して粘稠な溶融液を得、この溶融液に水５６０部を徐々
に添加し約１時間後に均一な淡白色の固形分濃度３０％
の水分散液を得、これに更にサイロイド１５０をポリエ
ステル共重合体に対して５００ｐｐｍｍ式（Ｉ）の分子
量６００％シリコン成分３７ｗｔ％、エチレンオキサイ
ド８０ｗｔチのシリコーン化合物を３添加混合し、水４
５００部、エチルアルコール４５００部を加えて希釈し
。

固形分濃度３％の塗布液を得た。

（３）　インラインコートフィルムの製造（１）で製造
したポリエチレンテレフタレートを２８０〜３００℃で
溶融押出し、１５℃の冷却ロールで冷却して厚さ１００
０ミクロンの未延伸フィルムを得、この未延伸フィルム
を周速の異なる８５℃の一対のロール間で縦方向に３．
５倍延伸し。

前記の塗布液をエアナイフ方式で塗布し、７０℃の熱風
で乾燥し、次いでテンターで９８℃で横方向に３．５倍
延伸し、さらに２００〜２１０℃で熱固定し厚さ１００
ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステルフイルム
ヲ得た。

以下余白 実施例２〜３ 実施例１においてシリコン化合物〔工〕の分子量及びシ
リコーン成分、エチレンオキサイド量の異なったシリコ
ン化合物を添加した以外実施例１と同様にして二軸延伸
フィルムを得た。

実施例４゜ 実施例１においてポリエステル共重合体のジエチレング
リコールの代りにネオペンチルグリコール、シリコン化
合物〔工〕の代りにシリコン化合物（ＩＩ）を用いた以
外は実施例１と同様にして二軸延伸フィルムを得た。

実施例５〜６ 実施例４においてサイロイド１５０の蓋を質えた以外は
実施例４と同様にして二軸延伸フィルムを得た。

実施例７ 実施例４においてポリエチレンテレフタレート中にサイ
ロイド２４０添加及びポリエステル共重合体のサイロイ
ド１５０の量を変えた以外は実施例４と同様にして二軸
延伸フィルムを得た。

実施例８゜ 実施例４においてシリコン化合物をＣＩ［］変え添加量
を増加鴫た以外実施例４と同様にして二軸延伸フィルム
を得た。

実施例９゜ 実施例４においてポリエステル共重合体中の５ナトリウ
ムスルホイソフタル酸を増加し実施例１の５７リコ一ン
化合物を用いた以外は実施例１と同様にして二軸延伸フ
ィルムを得た。

比較例１〜２ 実施例１においてポリエステル共重合体中のサイロイド
１５０又はシリコン化合物を除去した以外は実施例１と
同様にしてこ軸延伸フィルムを得たＯ 比較例３〜５ 実施例１においてシリコン化合物（Ｉ）における分子量
、シリコン成分（％）、エチレンオキサイドＣ％）を各
々変えた以外は実施例１と同様にして二軸延伸フィルム
を得た。

比較例６゜ 実施例１においてサイロイド１５０の代すに粒径の大き
いサイロイド６２０を変えた以外は実施例１と同様にし
て二軸延伸フィルムを得た。

比較例７゜ 実施例１においてシリコン化合物〔工〕をポリエステル
共重合体に対して２０％添加した以外は実施例１と同様
にして二軸延伸フィルムを得た。

比較例８゜ 実施例１においてポリエステル共重合体中の５−ナトリ
ウムスルホイソフタル酸を全ジカルボン酸に対して２０
モル優に変えた以外は実施例１と同様にして二軸延伸フ
ィルムを得た。

比較例９゜ 実施例７においてポリエチレンテレフタレート中のサイ
ロイド２４０を４００ｐｐｍｉ加した以外は実施例７と
同様にして二輪延伸ポリエステルフィルムを得た。

比較例１０゜ 実施例５においてポリエステル共重合体中のサイロイド
１５０を５０００　ｐｐｍ＆加した以外は実施例５と同
様にして二輪延伸ポリエステルフィルムを得た。

表中、ＴＰＡはテレフタル酸換算、ＩＰＡはイソフタル
換算、　ｓ　ｓ　ｒは５−ナトリウムスルホイソフタル
酸、ＥＧけエチレングリコール、ＤＥＧはジエチレング
リコール、ＮＰＧｉｉネオペンチルグリコールである。

第２表 第２表中ヘーズはＪＩＳ　Ｋ６７１４に準じ１日本精密
光学社製へ−ズメーターを用いて測定した。

摩擦係数は、ＡＳＴＭ−１８９４に準じ、東洋精機社製
テンシロンを使用し、塗布面と未塗布面とを合わせて測
定した値である。

ブロッキング性は、塗布面と未塗布面とを密着させて８
×１２ｃｒｎに切断し、これを２枚のシリコーンゴムシ
ートで挟着し、更にガラス板で挾み、ガラス板上から２
橡の荷重を掛け、これを４０℃。

８０％ＲＨの雰囲気中で２４時間放置し、しかる後にフ
ィルムを取外してフィルム間のブロッキング状態を目視
で判定し、ブロッキング面積の５％以下を０，５〜２０
％をΔ、２０％以上を×で示した。

上記第２表より本実施例に比べて、シリコーン化合物の
みの添加の場合（比較例１）、無機粒子のみの添加の場
合（比較例２）、無機粒子の粒径が大きい場合（比較例
６）、シリコーン化合物を多量添加した場合（比較例７
）は、滑り性が悪くシリコン化合物の分子量が極大の場
合（比較例３ン。

シリコン成分が６０重訃襲を超えた場合（比較例４）、
エチレンオギサイド量が１０重＠′チより少ない場合（
比ｆ例５）、ポリエチレンテレフタレート中の無機粒子
が３００　ｐｐｍ　（比較例９）越えた場合、ポリエス
テル共重合体中の無機粒子が３０００　ｐｐｍを越えた
場合（比較例１０）と比較例６．７Ｆｉ透明性が悪く、
シリコーン成分のみの添加の場合（比較例１）、シリコ
ーン多’ｌｉｔ　＆加の場合（比較例７〕、ポリエステ
ル共重合体中の５−スルホイソフタル酸が１５モルチ以
」二の場合（比較例８）はブロッキングしやすいことが
わかる。

特許出願人　東洋紡耘株式会社 手　続　補　正　書（自発） 昭和５９年１１月２２日 特許庁長官　志　賀　学　殿　層重 Ｌ　事件の表示 特願昭５８−２０２０’１５号 ２　発明の名称 易滑透明フィルムの製法 ８、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 （３１６）東洋紡績株式会社 明細書の「特許請求の範囲」および「発明（２）　明細
書の第７頁第１行目 ｒ　（Ａ）／（ｍ）　−１００１０，１〜１０」を「（
Ａ）　／　（Ｅ）　−１００７０，０５〜ｌＯ」に訂正
する。

（８）同１１頁第１５行目 「グリコール類。」を「グリコール類、」に訂正する。

（４）　同第１４頁第５行目〜第６行目［（Ａ）／（Ｄ
）　＝　１０００００１０．５〜３００」を「（Ａ）／
（Ｄ）＝　１０００００１０．５〜３０００Ｊに訂正す
る。

（５）　同第１５頁第１行目〜第２行目（ＯＣ２Ｈ５）
ａ　−（ＱＣ！３Ｈ６）１３　Ｒ’　Ｊに訂正する。

（６）　同第１８頁第１３行目 「その他ｊを「その他の用途に広く用いられる」に訂正
する。

（７）　同第２２頁第１表中 比較例８のジカルボン酸（モル％）のＴ　Ｐ　Ａ　Ｎ工
ＰＡの割合である「４９」、「４９」を夫々「４０」、
「４０」に訂正する。

（８）　同第２２頁第１表中 無機粒子サイロイド１５０の粒径「２５μ」を「２．５
μ」に訂正する。

（９）同第２２頁第１表中 無機粒子「サイロイド６２０」を「サイロイド６００」
に訂正する。

αＯ）　同第２４頁第２行目 「シリコン化合物を（Ｕ）変え」を「シリコン化合物を
〔Ｉ〕に変え」に訂正する。

別　紙 特許請求の範囲 （１）溶融押出された未延伸ポリエステルフィルム又は
−軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に （Ａ）全ジカルボン酸成分に０．５〜１５モル％のスル
ホン酸金属塩基含有ジカルボン酸を含有する混合ジカル
ボン酸成分とグリコール成分とから形成された水不溶性
ポリエステル共重合体 （Ｂ）沸点６０〜２００℃の水溶性有機化合物（ｐ）水 （Ｉ））無機粒子 及び （Ｒ’）水溶性シリコーン化合物 からなり、（Ａ）／（Ｂ）＝　１００／２０〜５０００
、（Ｂ）　／　ｒＣ）　＝１００１５０〜１０００、（
Ａ）／（Ｄ）＝　１０００００１０．５〜３０００、（
Ａ）／　（Ｅ）　＝　１００１０．０５〜１０の重量割
合に配合されたポリエステル樹脂の水分散液を塗布した
のちこの塗布フィルムを更に二軸延伸又は−軸延伸する
ことを特徴とする易滑透明性フィルムの製法。

（２）　ポリニスオルフィルムがポリエチレンテレフタ
レートフィルムである特許請求の範囲第１項記載の方法
。

（３）　水溶性シリコーン化合物は、その分子量が５０
０〜２００００、シリコーン成分が６０重量％以下でか
つシリコーン化合物中のエチレンオキサイドとプロピレ
ンオキサイドの構成比が下記式（Ｉ）を満足する下記一
般式（１）又は（ｎ）の化合物である特許請求の範囲第
１項記載の方法。

（式中、Ｒは水素又は炭素数１〜４の低級アルキル基　
Ｒ／は炭素数１〜４の低級アルキル基　Ｂｓは水素又は
低級アルキル基、Ｒ＃　は炭素数１〜４の低級アルキレ
ン基、ｘ、ａは０又は１以上の整数、ｙ、ｂ　は１以上
の整数） （４）　水溶性シリコーン化合物が、一般式（Ｉ）と（
Ｉ＋）の割合が（Ｉ）　／　（Ｉｆ）　＝　０．１〜２
０の割合で混合されている特許請求の範囲第３項記載の
方法。

（５）無機粒子の平均第一次粒径が０．０１〜１０μで
ある特許請求の範囲第１項記載の方法。

（６）溶融押出された未延伸ポリエステルフィルム又は
−軸延伸ポリエステルフィルムの外部滑剤量が３００　
ｐｐｎ１以下である特許請求の範囲第１項記載の方法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　溶融押出された未延伸ポリエステルフィルム又
   は−軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に （Ａ）全ジカルボン酸成分に０．５〜１５モルチのスル
   ホン酸金属塩基含存ジカルボン酸を含有する混合ジカル
   ボン酸成分とグリコール成分とから形成された水不溶性
   ポリエステル共重合体 （Ｂ）沸点６０〜２００℃の水溶性有機化合物（Ｃ）水 （Ｄ）無機粒子 及び （Ｅ）水溶性シリコーン化合物 からなり、（Ａ）／（Ｂ）＝　１００／２０〜５０００
   、（Ｂ）／（Ｃ）＝　１００１５０〜１０００．　（Ａ
   ）　／　（Ｄ）　＝１０００００１０．５〜３０００．
   　（Ａ）　／　（Ｅ）　＝　１００１０．０５〜１００
   重量割合に配合されたポリエステル樹脂の水分散液を塗
   布したのちこの塗布フィルムを更に二軸延伸又は−軸延
   伸することを特徴とする易滑透明性フィルムの製法。 （２）　ポリエステルフィルムがポリエチレンテレフタ
   レートフィルムである特許請求の範囲第１項記載の方法
   。 （３）　水溶性シリコーン化合物は、その分子量が５０
   ０〜２００００、シリコーン成分が６０Ｍ量チ以下でか
   つシリコーン化合物中のエチレンオキサイドとプロピレ
   ンオキサイドの構成比が下記式（ｆｆｉ）を満足する下
   記一般式（１）又は（ＩＩ）の化合物である特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ・・・・・・・・・（Ｉ［） （式中、Ｒは水素又は炭素数１〜４の低級アルキル基　
   Ｒ／は炭素数１〜４の低級アルキルは水素又は低級アル
   キル基，Ｒ″は炭素数１〜４の低級アルキレン基，Ｘ，
   ａは０又は１以上の整数ｓ　）’　ｔ　ｂは１以上の整
   数）（４）　水溶性シリコーン化合物が，一般式（Ｉ）
   と（Ｉ［）の割合がＣＩ）　／　（Ｉ［）　＝　０．１
   〜２０の割合で混合されている特許請求の範囲第３項記
   載の方法。 （６）　溶融押出された未延伸ポリエステルフィル