JPH02310048A - 積層体 - Google Patents

積層体

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JPH02310048A
JPH02310048A JP1133644A JP13364489A JPH02310048A JP H02310048 A JPH02310048 A JP H02310048A JP 1133644 A JP1133644 A JP 1133644A JP 13364489 A JP13364489 A JP 13364489A JP H02310048 A JPH02310048 A JP H02310048A
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acid
layer
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隆 角谷
Hideki Yamagishi
英樹 山岸
Hiroshi Kuboyama
久保山 寛
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  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は易接着性を示す樹脂層を少なくともその片面に
有する積層フィルムに関するものである。
〔従来の技術〕
従来、水溶性または水分散性樹脂層をその少なくとも片
面に有する積層フィルムとしては、水性ポリエステルと
エポキシ基を有する架橋剤からなる層をポリエステルフ
ィルム上に設ける例(特開昭62−2971.47号公
報)、アクリルグラフトポリエステル層を設ける例(特
開昭63−37937号公報)、ビニル系樹脂層を設け
る例(特開昭61−204241号公報)あるいはポリ
ウレタン層を設ける例(特開昭62−173253号公
報)などが知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、上記従来の積層フィルムは、すべて下記の課題
を有している。
(1)塗布後延伸したものは基材フィルムと樹脂層との
接着性は優れているが、オーバーコート層との接着性、
特に耐湿接着性に劣る、あるいは樹脂層が襞間し易いと
いう欠点がある。
(2)塗布後延伸を全く施さないものは、基材フィルム
と樹脂層との接着性に劣るという欠点がある。
本発明は、かかる欠点を改善し、基材フィルムおよびオ
ーバーコート層との接着性と樹脂層の襞間性に優れた積
層フィルムを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、ポリエステルフィルムAと、該ポリエステル
フィルムAの少なくとも片面に、親水基含有ポリエステ
ル樹脂に不飽和結合を有する化合物をグラフト化させた
共重合体および架橋結合剤を主成分とする樹脂層Bが積
層されており、該共重合体のグラフト化率が0. 5〜
600%、該樹脂層Bの含有する有機溶剤が10重量p
pm以上であることを特徴とする積層体、を要旨とする
本発明においていうポリエステルとは、周知のもの、具
体的には、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α、β(2−クロルフェノキ
シ)エタン−4,4′ −ジカルボン酸、アジピン酸、
セバシン酸等の2官能カルボン酸の少なくとも1種と、
エチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラ
メチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカ
メチレングリコール等のグリコールの少なくともj一種
とを重縮合して得られるポリエステルを挙げることがで
きる。また、該ポリエステルには、本発明の目的を阻害
しない範囲内で、他種ポリマをブレンドしたり共重合し
てもよいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外
線吸収剤等が含まれていてもよい。ポリエステルの固有
粘度(25°Cオルトクロルフェノール中で測定)は0
.4〜2゜0であり、好ましくは0.5〜1.0の範囲
のものが通常用いられる。
本発明には、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリエ
チレン−α、βビス(2−クロルフェノキシ)エタン−
4,4′ −ジカルボキシレートを用いた場合、特に優
れた効果が得られる。
本発明でいう親水基含有ポリエステル樹脂[a](以下
、樹脂[a] と略称する)とは、分子中に親水基或い
は親水性成分、例えば、水酸基、カルボキシル基、カル
ボニル基、シアノ基、アミノ基、メチルカルボニル基、
ポリエチレングリコール、カルボン酸塩、リン酸エステ
ル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エステル塩、スルホ
ン酸塩等の少なくとも1種以上が導入されたポリエステ
ル共重合体である。中でも、代表的なポリエステル共重
合体としては以下の組成のものが有用である。すなわち
、芳香族ジカルボン酸および/または非芳香族ジカルボ
ン酸およびエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
合物とグリコールの重縮合物があげられる。
具体的には、芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2.5−ジメチ
ルテレフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ビ
フェニルジカルボン酸、1゜2−ビス(フェノキシ)エ
タン−p、p’  〜ジカルボン酸およびそれらのエス
テル形成性誘導体があり、非芳香族ジカルボン酸には、
例えば修酸、マロン酸、コハク酸、ゲルタール酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1..4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜3
−シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シフロペンタ
ンジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体が
ある。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/また
はそのエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対
し40モル%以」二重めることが樹脂の耐熱性や皮膜強
度、耐水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジ
カルボン酸を併用してもよい。
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物として
は、例えば、スルホテレフタル酸、5−スルホイソフタ
ル酸、4−スルホフタル酸、4−スルホナフタレン−2
,7−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコー
ル、2−スルホ−1,。
4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベンゼンなどのアルカ
リ金属塩(スルホン酸のアルカリ金属塩)およびこれら
のエステル形成性誘導体が挙げられ、5−スルホイソフ
タル酸、スルホテレフタル酸のナトリウムおよびこれら
のエステル形成性誘導体がより好ましく使用される。
次に、グリコール成分としては、炭素数2〜8個の脂肪
族または炭素数6〜12個の指環族グリコールであり、
例えばエチレングリコール、」、。
3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1.
2−プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、
1,4−シクロヘキサンジメタツール、11,6−ヘキ
サンジオール、1,3−シクロヘキサンジメタツール、
1,2−シクロヘキサンジメタツール、p−キシリレン
グリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリ
コールなどが好ましく使用される。
場合によっては、ポリエーテルを共重合させてもよい。
ここでいうポリエーテル吉はエーテル結合を主要結合鎖
とする親水性高分子のことであり、特に好ましいのは脂
肪族ポリエーテルであり、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、グリセリンエーテル、
ポリエチレングリコールエーテルなどが好ましく使用さ
れる。
さらに、樹脂[a]では共重合組成分のエステル形成性
スルホン酸アルカリ金属塩化合物の様に、特に親水性に
寄与する成分量の増加は塗設した改質層の耐水性を著し
く悪化するので溶解性、分散安定性等を損わない限り少
量であるのが好ま17い3本発明における樹脂[a]の
ガラス転移温度(Tg)は特に限定されないが、好まし
くは0〜80°C1より好ましくは30〜75℃の範囲
である。これは耐水性、耐アルカリ性、耐熱性が向−1
−するためである。
樹脂[a]は、通常、常法のポリエステル製造技術で製
造できる。すなわち、前記した酸成分およびグリコール
成分をエステル化或いはエステル交換触媒、重合触媒等
の反応触媒を用いて溶融重縮合せしめ所望のポリマーと
して得られる。さらには、溶液重縮合も適用できる。こ
の際、いずれの場合にもグラフト化反応に悪影響を及ぼ
さない範囲で種々の改質剤、安定剤等を添加してもよい
通常樹脂[a]と親水性有機化合物を混合し、撹拌下、
好ましくは加温撹拌下で水を添加する方法、或いは撹拌
下の水に上記混合物を添加する方法等で製造される。尚
、得られる水分散体は固形分濃度が高くなると樹脂[a
]の微粒子が再凝集しやすく、均一分散体系が不安定化
し、グラフト化度−7〜 応が困難となる。
本発明でいう不飽和結合を有する化合物[b](以下、
化合物[I)] と略称する)とは、樹脂[a]にグラ
フト化する化合物であり、具体的には、ビニルエステル
類として、例えば、プロピオン酸ビニル、ステアリン酸
ビニル、高級第3級ビニルエステル、塩化ビニル、臭化
ビニル、また不飽和カルボン酸エステル類として、例え
ば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ブチル、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸ブチル、マレイン酸ブチル、マレ
イン酸オクチル、フマル酸ブチル、フマル酸オクチル、
アクリル酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、メタ
クリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシエチ
ル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒド
ロキシプロピル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、
アクリル酸ジメチルアミノエチル、エチレングリコール
ジメタクリル酸エステル、エチレングリコールジアクリ
ル酸エステル、ポリエチレングリコールジメタクリル酸
エステル、ポリエチレングリコールジアクリル酸エステ
ル、不飽和カルボン酸アミド類として、例えばアクリル
アミド、メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド
、ブi・キシメチロールアクリルアミド、不飽和ニトリ
ル類として例えばアクリロニトリル、不飽和カルボン酸
類として、例えば≠クリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、マレイン酸酸性エステル、
フマル酸酸性エステル、イタコン酸酸性エステル、アク
リル化合物として、例えば酢酸アリル、アリルグリシジ
ルエーテル、メタクリル酸アリル、アクリル酸アリル、
イタコン酸ジアリル、含窒素化合物として、ビニルピリ
ジン、ビニルイミダゾール、炭化水素類として、例えは
エチレン、プロピレン、ヘキセン、オクテン、スチレン
、ビニルトルエン、ブタジェン、ビニルシラン化合物と
して、例えはジメチルエチルエトキシシラン、ジメチル
エチルエトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン
、メチルビニルジェトキシシラン、γ−メタクリ口キシ
ブ口ピルトリメトキジシラン、γ−メタクリロキシプロ
ピルメチルジメトキシシランなどが挙げられ、これらの
中から選ばれた少なくとも1種以上が適用されるが特に
限定されるものではない。
本発明でいうグラフト化さぜた共重合体[C](以下\
重合体[c]と略称する)は、前記樹脂[alに前記化
合物[b]をグラフト化させて得られたものである。な
お、重合体[C]は常法のグラフト重合法によって製造
される。すなわち樹脂[alの水媒体系下で、水溶性ま
たは水分散性重合開始剤の存在下に化合物[b]を加え
て反応を行なう。重合開始剤としては、例えば硝酸第2
セリウムアンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモ
ニウム、硫酸セシウlえアンモニウム、過酸化水素、ア
ゾビスイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル等が用い
られるが化合物[b]の樹脂[alへのグラフト重合反
応性から過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物を用いた方
が好ましい。グラフト重合反応は通常、冷却下あるいは
加熱下で行なわれ反応温度は反応速度、重合系の安定性
および重合体[C]の特性等から5〜J、00℃、好ま
しくは10〜80℃である。
本発明においては、樹脂[alへの化合物[1〕]のグ
ラフト化率か0. 5〜600%、好ましくは5〜30
0%、より好ましくは10〜100%の範囲であること
か必要である。グラフト化率が0゜5%未満では耐水性
が悪化するので好ましくない、3グラフト化率が600
%を越えるものでは塗工性が悪化したり、改質層と基材
ベースとの密着性が低下するので好ましくない。
本発明でいう架橋結合剤とは、樹脂[alあるいは重合
体[C]に存在する官能基、例えばヒドロキシル基、カ
ルボキシル基、グリシジル基、アミド基などと熱架橋反
応し、最終的には三次元網状構造を有する改質層とする
だめの架橋剤であり特に限定されない。特に架橋結合剤
としてイソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、尿
素系架橋剤あるいはエポキシ系架橋剤を用いる場合、架
橋効果が大きいので好ましい。イソシアネート系架橋剤
としては、トリレジイソシアネ−1〜、4゜−11,−
一 4′−ジフェニルメタンジイソシアネ−1・、キシリレ
ンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート
、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシア
ネート、4,4′ −メチレンビス(シクロヘキシルイ
ソシアネート)メチルシクロヘキサン2.4 (2,6
)ジイソシアネート、イソポンジイソシアネート、トリ
メチルへキサメチレンジイソシアネートなどを挙げるこ
とができる。エポキシ系架橋剤としては、具体的にはポ
リエポキシ化合物、ジェポキシ化合物、モノエポキシ化
合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物としては、例
えばソルビトトール、ポリグリシジルエーテル、ポリグ
リセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリト
ールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールボリグリ
シジルエーテル、トリグリシジルトリス(2−ヒドロキ
シエチル)イソシアネート、グリセロールポリグリシジ
ルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエ
ーテル、ジェポキシ化合物としては、例えばネオペンチ
ルグリコールジグリシジルエーテル、1゜6−ヘキサン
シオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジ
ルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル
、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロ
ピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレ
ングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレ
ングリコールジグリシジルエーテル、モノエポキシ化合
物としては、例えばアリルグリシジルエーテル、2−エ
チルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテルなどが挙げられる。尿素系架橋剤としては、例
えばジメチロール尿素、ジメチロールエチレン尿素、ジ
メチロールプロピレン尿素、テトラメチロールアセチ1
ノン尿素、4−メトキシ−5−ジメチルプロピレン尿素
ジメチロールなどが挙げられる。メラミン系架橋剤とし
ては、メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られる
メチロールメラミン誘導体に低級アルコールとしてメチ
ルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコ
ール等を反応させてエーテル化した化合物およびそれら
の混合物が好ましい。
メチロールメアミン誘導体としては、例えばモノメチロ
ールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロール
メラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロー
ルメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどが挙げられ
る。これらの架橋結合剤は単独、場合によっては2種以
」二併用してもよい。架橋結合剤の添加量は、特に限定
されないが、通常はグラフト共重合体に対し、50部以
下、好ましくは0.01〜30部、更に好ましくは5〜
15部である。
本発明においては、該樹脂層の配向度が1.03〜10
.0、より好ましくは1.05〜3.01更に好ましく
は1.08〜1.5である場合、該樹脂層の耐襞間性と
耐湿、耐溶剤接着性のバランスが特に好適であり好まし
い。また該樹脂層厚みは特に限定されないが、通常は0
.001−μIn〜10μm、好ましくは0.0]、μ
m 〜1μmである。これは該樹脂層がこの範囲にある
場合、接着性と耐溶剤、耐湿性のバランスがよいため好
ましいのである。
該樹脂層の厚みは、種々の方法で測定できるが、例えば
、積層フィルムの断面を電子顕微鏡で測定したり、該樹
脂層が溶剤その他で除去できる場合は、除去した部分と
除去していない部分の段差から求めることもできる。
本発明の水溶性または水分散性樹脂層は、沸点110℃
以上、好ましくは130℃以上、更に好ましくは150
℃以上の有機溶剤を重量比率にして10重量ppm以上
、好ましくは1000重量ppm以上含有することが必
要である。またその上限は特に限定されないが通常は1
06重量ppm以下、好ましくは105重量ppm以下
である。
即ち含有される有機溶剤が10重量ppmより少ない場
合十分な接着性を得ることができないため好ましくない
のである。この理由は定かでないが、有機溶剤が少量含
まれることにより、該樹脂層の軟化し、オーバーコート
層との親和性、真の接触面積が増加することあるいは含
有溶剤のキャリアー効果がその原因でないかと考えてい
る。また含有される有機溶剤含有量は特に限定されない
が通−  J 5 − 常は30重量%以下である。
本発明において使用される有機溶剤は該樹脂に含有され
るものであればよいのでありその種は特に限定されない
が代表的なものとしては、脂肪族および脂環族のアルコ
ール、エーテル、エステル、ケトン化合物を、具体的に
はイソプロパツール、n−ブタノール等の1価アルコー
ル類、エチレングリコール、プロピレングリコール等の
グリコール類、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、
n−ブチルセロソルブ等のグリコール誘導体、ジオキサ
ン、テトラヒドロフラン等のエーテル類、酢酸エチル等
のエステル類、メチルエチルケトン等のケトン類を挙げ
ることができる。これら水溶性有機化合物は、単独また
は2種以上を併用することができる。
次に、本発明の製造方法について説明する。まず、常法
によって重合されたポリエステルのペレットを十分乾燥
した後、公知の押出機に供給し、ペレットが溶融する温
度以上、ポリマが分解する温度以下の温度でスリット状
のダイからシート状に溶融押出し、冷却固化せしめて未
延伸シートを作る。この際、未延伸シートの固有粘度は
フィルム特性から0.5以上であることが望ましい。次
に、該未延伸シートあるいは該未延伸シートを70〜1
40℃で2. 0〜8.0倍延伸したフィルム上に、所
定量に調製した塗材を塗布し、塗膜を乾燥させつつ70
〜160℃で、未延伸フィルムを用いる場合は、縦方向
に2.0〜8.0倍、横方向に2.0〜8,0借問時延
伸を、また−軸延伸フィルムを用いる場合は2. 0〜
8.0倍横延伸する。また、このようにして得られた二
軸配向したフィルムを100〜180℃で更に一方向以
上に1.1〜3.0倍延伸してもよい。さらに、二軸配
向フィルムは必要に応じて150〜2400Cで0〜1
0%弛緩を与えつつ1〜60秒熱処理する。
塗布方法は、特に限定されず押出ラミネート法、メルト
コーティング法を用いてもよいが、高速で薄膜コートす
ることが可能であるという理由から水溶化または水分散
化させた塗材のグラビアコー1・法、リバースコート法
、キツスコート法、ダイコート法、メタリングバーコー
ド法など公知の方法を適用するのが好適である。この際
、フィルム上には塗布する前に必要に応じて空気中ある
いはその他種々の雰囲気中でのコロナ放電処理など公知
の表面処理を施すことによって、塗布性が良化するのみ
ならず改質層をより強固にフィルム表面−1−に形成で
きる。このようにして得られた樹脂層Bに、所定の有機
溶剤を含有させる方法は特に限定されないが代表的には
ディッピングあるいは0゜01 g/rn2〜1.00
0 g/m2塗布した後、常温〜250℃の雰囲気で0
.01秒〜30分乾燥することにより本発明のフィルム
を得ることができる。このように別途所定の有機溶剤を
塗布、乾燥する方が好ましいが、本発明の骨子は樹脂層
Bが所定の有機溶剤を含有することであり、延伸、熱処
理工程での熱を極力少なくすることにより有機溶剤を残
留させてもよいことは当然である。また、延伸の際の樹
脂層Bの粘度を0. 1センチポイズ〜500ボイズ、
好ましくは10センチポイズ〜10ポイズ、更に好まし
くは50センチポイズ〜200センチボイズとすること
が樹脂層Bの配向度が所定の範囲にはいり接着性が向上
するため好ましい。但し、ここでいう粘度は、乾燥速度
を計算で求め、その塗液濃度での粘度を測定したもので
ある。該樹脂を延伸時このような条件におく方法として
は、■該樹脂が水などで膨潤した状態で延伸する、■該
樹脂を完全溶解下で延伸する、等を挙げることができる
このように延伸した後必要に応じ弛緩しつつ熱処理等を
行なってもよい。
また、塗膜層樹脂の粘度が1、センチポイズ−500ポ
イズ、好ましくは10センチポイズ〜]−〇ポイズ、更
に好ましくは50センヂボイズ〜200センチボイズな
る状態(通常、高温あるいは加湿下におくことで該樹脂
はこのような状態となる)で、弛緩率1〜20%の範囲
で弛緩処理しても同様の効果を得ることができる場合が
ある。
本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の
通りである。
−1,9− (1)配向度 赤外偏光ATR法で行なう。装置には、Bruk e 
r製FT−IR(IFS−113V)に偏光ATR測定
用付属装置(Bio−Rad  Digilab製)を
取り付けたものを使用する。このATR装置に、対称形
のエツジを持つ厚さ3mm。
−辺25mmの正方形のInternal  Refl
ectjon  Elementを取り付け、延伸方向
に対し平行と垂直の二方向の吸収測定を行なう。
光の入射方向をフィルム流れ方向にとり、入射面に垂直
な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを測
定し、各々SMC’ SMPとする。
また光の入射方向をフィルム幅方向にとり、入射面に垂
直な偏光を用いてコート面、非コート面のスペクトルを
測定、各々STo、ST、とする。
但し、非コート面が存在しない場合は、コート面を各種
溶剤、水等で拭き取った後基材面を測定する。
コート層と非コート層の差スペクトルを次の手順で求め
る。差スペクトルを計算する際の内部規準バンドとして
、解析に必要なコート層の吸収帯に近い波数領域に観測
されるベースフィルムの吸収帯を選ぶ。
内部規準吸収帯の吸光度が0になるように係数を定めて
、コート面のスペクトルから非コート面のスペクトルを
引いた差スペクトルを各偏光成分について求め、S (
SMc−SMP)、S、(ST。
一81.)とする。
このようにして求めた差スペクトル上予め定めた二つの
波数における点を結びベースラインとし、ベースライン
から吸収帯のピークまでの高さをコート層吸収帯の吸光
度A  (S、に対し)、AP(S、に対し)とする。
このようにして得られたコート層の吸光度A。
とA、から配向度(P)を計算する。
(AV+A、) (2)グラフト化率(%) グラフト化重合体を、 CN M R法、IHNMR法
、INEPT法等の各種解析手法による分析結果にもと
づいて次式より求めた。
(3)接着性 A、)UV硬化型シール用インキ 樹脂層8面に、日本アチソン株式会社製のED4、50
 S S 100%を20m塗布し、高さ10cm N
 120 W / c mのメタルハライドランプ1灯
の下で4秒硬化させたサンプルについて接着性を評価し
た。接着性はニチバン株式会社製セロハン粘着テープを
用いて90°剥離テストを行ないそのインキ残存率から
判定した。残存率90%以上を「◎、」、残存率80%
以上を「○」、残存率70〜80%を「△」、残存率7
0%未満を「×」とした。
B)セルロースアセテートブチレート (以下rcABJと略す) 積層フィルムの水溶性または水分散性樹脂層面に長潮産
業のCA.B(品番381−05)を2μm厚みに塗布
したサンプルを用いる。直後および30%アンモニア水
中に17時間放置したサンプルについて70℃温水中に
30分放置後1mm角にクロスカットを施しニチバン株
式会社製七ロノ\ン粘着テープを用いて90°剥離テス
トを行ない残存率から判定した。
残存率80%以上 = 「○」 残存率80%未満 二「×」 (4)含有有機溶剤量 積層フィルムを温度250°Cのガスクロマトグラフィ
ー試料気化室中で4分間保持し、その揮散成分を定性、
定量する。
〔実施例〕
本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明するが、本
発明は、これらに限定されるものではない。なお、以下
において1部」は「重量部」を示す。
実施例1 (1)グラフト共重合体樹脂の製造 テレフタル酸ジメチル100部、イソフタル酸ジメチル
100部、5−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル
7部、エチレングリコール95部、ネオペンチルグリコ
ール95部、酢酸マンガン4水塩0.106部、酢酸カ
ルシウム2水塩0.07部を混合し、窒素気流下140
〜2 2 0 ’Cでメタノールを留出せしめ、エステ
ル交換反応を行なった後、リン酸トリメデル0.09部
、二酸化アンチモン0.06部を加え、240℃から2
80℃まで1時間30分かけて昇温すると共に圧力を常
圧から徐々に0.5mmHgまで下げ、生成するエチレ
ングリコールを系外に除去し、さらに、40分間この状
態を保ち重縮合反応を行ない、ガラス転移温度60℃、
固有粘度[η]−0.58のポリエステル共重合体(d
)を得た。次に、このポリエステル共重合体250部と
ブチルセルソルブ110部の混合体を150℃で4時間
撹拌し均一溶解液を得た。得られた溶液に、高速撹拌下
で水480部を徐々に滴下し、均一で乳白色不透明な固
形分濃度25%の分散体を得た。
このようにして得られたポリエステル樹脂分散体700
部に水100部を加え、さらに、水30部、過酸化ベン
ゾイル1.5部、メタクリル酸メチル12部、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルリン酸エステル2.5部か
らなる重合開始剤の分散体を加え、混合体を撹拌下のも
とに1時間窒素ガスを通した後、75℃まで加温した。
次に、グラフト化合物としてメタクリル酸メチル、アク
リル酸ブチルおよびグリシジルメタクリレートを2対1
対1で混合撹拌下の前記調合液に85℃で60分間かけ
て滴下した後、窒素気流下、重合温度、時間を種々変更
して反応を行ない、固形分濃度25%の水分散グラフト
共重合体(f)を得た。
なお、グラフト化合物のグラフト率は40%であった。
(2)積層ポリエステルフィルムの製造常法によって製
造されたポリエチレンテレフタレートのホモポリマチッ
プ(固有粘度=0.62、融点:259℃)を180℃
で2時間減圧乾燥(3mmHg)した。このチップを2
80℃で圧縮比3.8のスクリューを有した押出機に供
給しT型口金から溶融押出し、静電印加法を用いて表面
温度20°Cの冷却ドラムに巻きつけて冷却固化せしめ
、未延伸フィルムとした後、得られたフィルムを90°
Cでロール延伸によって縦方向に3゜3倍延伸した。次
に、前記した重合体に水を加えて希釈し、架橋結合剤(
g)としてメラミン系架橋剤“二カラツク” MW−1
2LF (株式会社三和ケミカル製)を樹脂固形分10
0部に対して5部添加し、更に、滑剤として平均粒子径
0.10μmのシリカゾル゛キャタロイド” (触媒化
成工業株式会社製)を樹脂固形分100部に対して0゜
5部添加し、最終調整濃度を3.0重量%とじた塗材を
、上記−軸延伸フィルムの片面にメタリングンバ一方式
で塗布した後、該塗布層を乾燥しつつ120℃で横方向
に3.6倍延伸し、横方向に2%弛緩しつつ210℃で
5秒間熱処理して、改質層0.10μmが積層された厚
さ75μmの積層フィルムを得た。かくして得られた積
層フィルム上にブチルセルソルブを1.8g/m2塗布
後、乾燥した。このようにして得られた積層フィルムの
特性は第1表に示した。
実施例2 グラフト率を40%に代えて100%とした以外は実施
例1.と同様に実施した。結果を第1表に示す。
実施例3 グラフト率を40%に代えて200%とした以外は実施
例J、と同様に実施した。結果を第1−表に示す。
比較例1゜ アクリル系化合物のみを重合し樹脂(e)を得た後、ポ
リエステル系樹脂(d)を混合し、グラフト率を0%と
した以外は、実施例1.と同様に実施した。結果を第1
表に示す。
比較例2 グラフト率を40%に代えて1000%とした以外は実
施例1と同様に実施した。結果を第1表に示す。
比較例3 ブチルセルソルブを塗布乾燥する工程を省く以外は実施
例1と同様に実施した。結果を第1表に示す。
実施例4 ブチルセルソルブの塗布厚みを0.7g/m2に変更し
た以外は、実施例2と同様に実施した。
結果を第1表に示す。
実施例5 ブチルセルソルブの塗布厚みを2.7g/rn2に変更
した以外は実施例4と同様に実施した。結果は第1表に
示す。
実施例6 横延伸を行なう雰囲気を190℃のスチームを吹き込ん
だ雰囲気に変更した以外は実施例4と同様に実施した。
結果は第1表に示す。
実施例7 未延伸フィルムにコロナ放電処理を施した後、実施例2
と同様の塗剤を塗布、横一軸方向に90℃で5,5倍延
伸したフィルムについて、評価、その結果を第1表に示
す。
実施例8 横延伸倍率を9.5倍とした以外は実施例7と同様に製
膜、評価し、その結果を第1表に示す。
−31= 〔発明の効果〕 本発明は、所定量の有機溶剤を含有する特定樹脂層をポ
リエステルフィルム上に設けたので、次のような優れた
特性を示すものである。
(1)接着性、特に耐湿接着性に優れる。
(2)樹脂層の耐襞間性に優れる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
    ルムAの少なくとも片面に、親水基含有ポリエステル樹
    脂に不飽和結合を有する化合物をグラフト化させた共重
    合体および架橋結合剤を主成分とする樹脂層Bが積層さ
    れており、該共重合体のグラフト化率が0.5〜600
    %、該樹脂層Bの含有する有機溶剤が10重量ppm以
    上であることを特徴とする積層体。
  2. (2)樹脂層Bの配向度が1.03〜10.0であるこ
    とを特徴とする請求項1記載の積層体。
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