JPS61245186A - 広視野型液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、液晶を使用した表示装置に関するもので、
特に盤面に対して広い角度から映像を見ることができる
広視野型液晶表示装置に関する。

〔従来の技術〕

第４図はＴＮ　（ツィステッドネマチック）電界効果型
液晶表示装置の基本原理を示す概念図である。

液晶１を挟む透明電極４と５の間に電圧が印加されてな
いときくオフ状態）、同図において下方から偏光板７を
通過した光は、特定方向の面内において振動する光だけ
となり、硝子基板２、配向膜６及び透明電極４を通って
液晶１に入射する。液晶分子の配向方向は、前記透明電
極４と５の表面で相対的に９０°ずらせであるため、液
晶１に入射してきた偏光を９０°旋回させて通過させる
。そしてこの光は、透明電極５及び硝子基板３を通って
偏光板８に達する。偏光板８の偏光軸は、偏光板７と平
行に配設されており、液晶１を通過してきた光を遮断す
る。即ち暗状態となる。

これに対し、透明電極４と５の間に充分な電圧が印加さ
れているとき（オン状態）、電界効果によって２液晶分
子は透明電極４．５に垂直に向きを変える。従って、液
晶１を通過する光は、偏光面を回転されずそのま一偏先
板８に入射し、これを通過する。即ち、明状態となる。

このような動作から、双方の透明電極４と５をマトリッ
クス構造としてパターン化することにより、各種の映像
を前記明暗のコントラストで表示することができる。

この種の液晶表示装置の透明電極４，５には。

酸化錫や酸化インジウム錫等の透明導電膜が使用され、
従来の場合、これら透明導電膜を構成する結晶粒子の表
面粒径は平均０．０５μｍ前後であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この液晶表示装置は、盤面を垂直に近い角度で
見下ろす場合には、比較的高いコントラストが得られる
反面、斜めから見たときのコントラストが極端に低くな
り、極めて見にくいという欠点があった。

この発明は、従来の液晶表示装置における前記の問題点
を解消すべくなされたもので、盤面に対して広い角度か
ら高いコントラストの映像が見られる視野角の広い液晶
表示装置を提供することを目的とする。

〔問題を解決するための手段〕

以下、この考案の構成を図面により説明する。

第１図は、この発明を前記ＴＮ電界効果型液晶表示装置
に通用した穣念図である。同図において、１１は液晶、
　１２．１３はこの液晶１１を挟んだ硝子基板、　１４
．１５はそれぞれこれら硝子基板１２゜１３の表面に設
けられた透明電極、１６は透明電極１４の上に設けられ
た配向膜、　１７．１８は硝子基板１２、１３の外側に
設けられた偏光板である。

この発明は、前記液晶表示装置において、少なくとも一
方の透明電極１４．１５が２表面粒径が平均０．１〜１
μｍの範囲の表面に凹凸のある透−明導電膜で作られた
ものである。例えば、第１図の液晶表示装置は、パター
ン化された透明電極１５が、平均０．１〜１μｍの範囲
の表面粒径を持つ表面に凹凸のある透明導電膜で作られ
、他方の透明電極１４が、平均０．０５μｍ前後の表面
粒径を持つ平滑性の高い透明導電膜で作られたものであ
る。同図はこれを模式的に示したものである。

なおこの場合に、透明電極１４または１５の表面の凹凸
状態が、液晶１１の配向性を乱すときは。

スピンコードによる５ｉ０２膜等、透明導電膜より屈折
率が小さく、かつ粒径の細かい薄膜でこれら電極１４ま
たは１５の表面をコーティングすることにより、配向膜
１６に依存する液晶１１の所定の配向状態を維持するこ
とができる。

透明電極１４．１５は、スプレー法、スパッタリング法
、ＣＶＤ法、真空蒸着法等の既知の薄膜作製手段により
、硝子基板１２．１３の表面に設けられた酸化錫や酸化
インジウム錫、或いは酸化インジウム錫等の透明導電膜
によって作られる。

例えばスプレー法の場合は、硝子基板１２．１３の温度
を適当に制御することによって、透明電極１４、１５の
表面粒径を前記の範囲に設定できる。

なお、透明電極１４．１５の表面粒径を前記の範囲に設
定したのは、平均０．１μＩ以下では９表面の凹凸によ
る光の散乱効果が小さく、従来の液晶表示装置に対比し
得る広い視野角が得られないこと、平均１μ謡以上では
、厚さ１０μｍ前後の液晶１１を挟む透明電極１４と１
５の間がショートするおそれがあることによる。

〔実施例〕

次ぎにこの発明の実施例について説明する。

約１０００人の５ｉ０２膜が両面に設けられた縦横１ｏ
ｎ、厚さ１．１ｍのソーダ硝子基板１２と１３を用意し
、この内の１枚の硝子基板１３には、パターン化された
透明電極１５を、他の１枚の硝子基板１２にはパターン
化されてない一様な透明電極１４を設けた。前者の透明
電極１５は、基板温度を４２０℃に維持し、スプレー法
により設けられた膜厚約７０００人の酸化錫膜からなり
、シート抵抗が２５Ω／口、結晶粒径の平均が約０．２
５μｍである。また、後者の透明電極１４は、基板温度
を３８０℃に維持し、同じ（スプレー法により設けられ
た膜厚約２０００人の酸化錫膜からなり、シート抵抗が
８０Ω／口、結晶粒径の平均が約０．０５μｍである。

さらに、前記透明電極１４の上に厚さ約１０００人の酸
化珪素膜を真空蒸着し、この表面をダイヤモンドペース
トで一定方向にラッピングし、配向膜１６を設けた。

この硝子基板１２．１３の透明電極１４．１５側を内側
にして、この間に液晶１１を挟んで封入し、さらにこの
外側に偏光板１７．１８を設け、第１図で示されたよう
な液晶表示装置を作った。なお。

偏光板１７．１８には、ポリビニルアルコール系の偏光
膜が酢酸セルローズの保護膜で挟まれたフィルム状のも
のを使用した。

〔比較例〕

前記実施例との比較のため、何れも基板温度を３８０℃
に維持し、スプレー法により、結晶粒径の平均が約０．
０５μｍの酸化錫膜からなる透明電極４．５を硝子基板
２，３の上に設け、これら硝子基板２，３を使用して前
記と同様の方法で第４図に示されたような液晶表示装置
を作った。

〔作　用〕

次ぎに、前記実施例として作られた液晶表示装置につい
て、第２図で示めされた方法により視野角の試験を行っ
た。即ち、偏光板１７側に光源ａを配置し、これから集
束された光を盤面へ垂直に入射させた。また、偏光板１
８側には、その表面と前記光源ａの光軸０が交差する点
へ向けて輝度計すを配置し、同輝度計すが前記光軸０と
なす角φと、偏光板１８の表面上に設定されたｘ−ｘ　
’とのなす角θを変えながら、それぞれ透明電極１４と
１５に５Ｖの電圧を印加したときと、しないときの輝度
を測定した。なお、同図においてＣは、透明電極１４．
１５に電圧を印加するための駆動回路である。

また、比較例として作った液晶表示装置についても、同
様の試験を行った。

この試験により、電圧を印加したときとしないときの輝
度の比が５以上の範囲を前記φとθとの関係で示したの
が第３図のグラフであり。

斜線を施した部分が比較例、施してない部分が実施例で
ある。この結果から、１：５以上のコントラストが得ら
れる視野角の範囲は実施例のほうが、比較例に比べて相
当広いことが分かる。

なお、これまで便宜上透過型のＴＮ電界効果型液晶表示
装置について説明したが９例えば。

一方の電極１４または１５が光反射特性を有する導電膜
で作られたいわゆる反射型の液晶表示装置でも、同様の
作用、効果が得られる。さらに。

透明電極を構成する透明導電膜については、スプレー法
、スパッタリグ法、ＣＶＤ法、真空蒸着法等で作られた
酸化インジウム、酸化インジウム錫等でも同様の作用、
効果が得られることが確認された。

〔発明の効果〕

以上説明した通り、この発明によれば、液晶表示装置の
基本構造を変えることなく、透明電極の表面粒径を００
１〜１μｍの範囲に調整するという簡易な手段で、従来
のものに比べて視野角の広い液晶表示装置が得られる。

従って１表示が盤面に対して斜めから見にくいという従
来の液晶表示装置の欠点が解消され、広い範囲から鮮明
な表示が見られるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す液晶表示装置の概念図
、第２図は同液晶表示装置の視野角の試験法を示す説明
図、第３図は同試験の結果を従来の液晶表示装置の試験
結果と比較して示したグラフ、第４図は液晶表示装置の
従来例を示す概念図である。 １１−・液晶 １２、１３・−硝子基板 １４、１５−透明電極 １７、１８−偏光板

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一方が透明電極である１組の電極で液晶
   を挟み、透明電極側に偏光板が設けられた液晶表示装置
   において、透明電極の一方または双方が、平均０．１〜
   １μｍの表面粒径を持つ透明導電膜からなることを特徴
   とする広視野型液晶表示装置。 ２、透明導電膜が透明な金属酸化膜である特許請求の範
   囲第１項記載の液晶表示装置。 ３、透明導電膜の表面がこれより粒径が小さく、かつ屈
   折率の小さい透明な薄膜でコーティングされている特許
   請求の範囲第１項または第２項記載の液晶表示装置。