JP2000035590A - 液晶表示素子およびその製造方法 - Google Patents
液晶表示素子およびその製造方法Info
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- JP2000035590A JP2000035590A JP20510998A JP20510998A JP2000035590A JP 2000035590 A JP2000035590 A JP 2000035590A JP 20510998 A JP20510998 A JP 20510998A JP 20510998 A JP20510998 A JP 20510998A JP 2000035590 A JP2000035590 A JP 2000035590A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 視角特性が広く、視角による色付きをなく
し、かつ電圧印加時のパネル押圧に対しても表示不良と
なるドメインの発生をなくす。 【解決手段】 略く字状に屈曲した共通電極配線１３お
よび画素電極配線１４を有するアレイ基板２０上に、対
向基板２１との間にパネルギャップを形成するための突
起１８を設ける。
し、かつ電圧印加時のパネル押圧に対しても表示不良と
なるドメインの発生をなくす。 【解決手段】 略く字状に屈曲した共通電極配線１３お
よび画素電極配線１４を有するアレイ基板２０上に、対
向基板２１との間にパネルギャップを形成するための突
起１８を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、視野角の広いアク
ティブマトリクス型の液晶表示素子、およびその製造方
法に関するものである。
ティブマトリクス型の液晶表示素子、およびその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示素子は、薄型で軽量、かつ低消
費電力のディスプレイ素子であり、テレビあるいはビデ
オなどの画像表示装置、さらにはワープロ，パソコンな
どのＯＡ機器に広く用いられている。液晶表示素子のな
かでも、アレイ基板上に多数のスイッチング素子を配置
したアクティブマトリクス型液晶表示素子の大部分は、
液晶の配向方位が略９０゜捻れたツイストネマチック
（ＴＮ）モードを表示に用いており、高速応答あるいは
高精細が可能なディスプレイとして開発が進んでいる。
費電力のディスプレイ素子であり、テレビあるいはビデ
オなどの画像表示装置、さらにはワープロ，パソコンな
どのＯＡ機器に広く用いられている。液晶表示素子のな
かでも、アレイ基板上に多数のスイッチング素子を配置
したアクティブマトリクス型液晶表示素子の大部分は、
液晶の配向方位が略９０゜捻れたツイストネマチック
（ＴＮ）モードを表示に用いており、高速応答あるいは
高精細が可能なディスプレイとして開発が進んでいる。
【０００３】しかしながら、ＴＮモードの液晶表示素子
は、液晶の旋光性を用いて表示しているために、パネル
を見る角度によって色調やコントラストが異なるという
大きな問題がある。これらの問題を解決するために位相
差フィルムを用いて補償する方法、あるいは画素内に複
数の異なる配向領域を有する画素分割法、あるいは配向
分割法などが用いられている。しかしながら、ＴＮモー
ドでは、いまだに良好な表示が得られる視野角範囲は陰
極線管（ＣＲＴ）に比べて狭く、ＣＲＴと同等以上の表
示性能を実現するには至っていない。
は、液晶の旋光性を用いて表示しているために、パネル
を見る角度によって色調やコントラストが異なるという
大きな問題がある。これらの問題を解決するために位相
差フィルムを用いて補償する方法、あるいは画素内に複
数の異なる配向領域を有する画素分割法、あるいは配向
分割法などが用いられている。しかしながら、ＴＮモー
ドでは、いまだに良好な表示が得られる視野角範囲は陰
極線管（ＣＲＴ）に比べて狭く、ＣＲＴと同等以上の表
示性能を実現するには至っていない。
【０００４】よりＣＲＴに近い視野角特性を実現するた
めに、液晶分子を基板面に略水平な方向で動かし、電界
制御複屈折効果により光透過率をコントロールする表示
方式がある。例えば櫛形電極を基板上に形成する方法が
R.A.Sorefによって提案されている(J.Appl.Phys.45,544
6(1974))。この方式によれば、常に液晶分子を略横（短
軸方向）から眺める形となり、見る方向が異なっても屈
折率の差が殆ど無い状態となって、コントラストの視角
依存性を極めて小さくすることが可能となる。但し、こ
の表示方式では複屈折を利用しているため、水平方向に
近い角度でパネルを見た場合、その見る方向によって青
色あるいは黄色の色付きが若干生じる。この色付きを解
消するために、画素内の電極を、例えば、く字状に屈曲
させ、液晶分子の配向方位が変化する異なる領域を存在
させるようにして、お互いの色付きを補償するという方
法が提案されている。
めに、液晶分子を基板面に略水平な方向で動かし、電界
制御複屈折効果により光透過率をコントロールする表示
方式がある。例えば櫛形電極を基板上に形成する方法が
R.A.Sorefによって提案されている(J.Appl.Phys.45,544
6(1974))。この方式によれば、常に液晶分子を略横（短
軸方向）から眺める形となり、見る方向が異なっても屈
折率の差が殆ど無い状態となって、コントラストの視角
依存性を極めて小さくすることが可能となる。但し、こ
の表示方式では複屈折を利用しているため、水平方向に
近い角度でパネルを見た場合、その見る方向によって青
色あるいは黄色の色付きが若干生じる。この色付きを解
消するために、画素内の電極を、例えば、く字状に屈曲
させ、液晶分子の配向方位が変化する異なる領域を存在
させるようにして、お互いの色付きを補償するという方
法が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３（ａ），（ｂ）は
色補償時の液晶分子の動きを模式的に示すための液晶セ
ルを分解した状態の説明図であり、図において、１は基
板、２は基板１に対して所定の距離をもって対向設置さ
れる対向基板２であって、基板１には屈曲した画素電極
３および共通電極４が設けられ、両基板１，２にはそれ
ぞれ偏光板５，６が設けられており、基板１と、対向基
板２の間に液晶分子８ａおよび８ｂが挟持されるように
して封入されている。 液晶分子８ａ，８ｂは、電圧無
印加時には、図３（ａ）に示すように、両基板１，２に
施された配向方向に沿って同一方向に配列しているが、
両電極３，４間に電圧を印加した際には、図３（ｂ）に
示すように、生じた電界により規定され異なる方向へ回
転する。このとき対向基板２の界面における液晶分子は
電圧無印加時と殆ど変わらないため、電圧印加時には両
基板１，２間で液晶分子８ａ，８ｂは捻れて配列してい
ると考えられる。
色補償時の液晶分子の動きを模式的に示すための液晶セ
ルを分解した状態の説明図であり、図において、１は基
板、２は基板１に対して所定の距離をもって対向設置さ
れる対向基板２であって、基板１には屈曲した画素電極
３および共通電極４が設けられ、両基板１，２にはそれ
ぞれ偏光板５，６が設けられており、基板１と、対向基
板２の間に液晶分子８ａおよび８ｂが挟持されるように
して封入されている。 液晶分子８ａ，８ｂは、電圧無
印加時には、図３（ａ）に示すように、両基板１，２に
施された配向方向に沿って同一方向に配列しているが、
両電極３，４間に電圧を印加した際には、図３（ｂ）に
示すように、生じた電界により規定され異なる方向へ回
転する。このとき対向基板２の界面における液晶分子は
電圧無印加時と殆ど変わらないため、電圧印加時には両
基板１，２間で液晶分子８ａ，８ｂは捻れて配列してい
ると考えられる。
【０００６】前記構成の液晶セルに電圧印加時に、特に
高電圧印加状態で外部から押圧が加わったとき、液晶分
子８ａ，８ｂの配列が乱れて逆方向に捻れる場合があ
る。屈曲角度が大きい場合、電圧印加時の液晶分子８
ａ，８ｂの配向角度の差が大きくできるため、逆捻れド
メインが安定して存在しにくく、戻りも速い。逆に、屈
曲角度が小さい場合、逆捻れドメインが安定して存在
し、特に斜め方向から見たときに配向異常として非常に
目立って表示不良となる。
高電圧印加状態で外部から押圧が加わったとき、液晶分
子８ａ，８ｂの配列が乱れて逆方向に捻れる場合があ
る。屈曲角度が大きい場合、電圧印加時の液晶分子８
ａ，８ｂの配向角度の差が大きくできるため、逆捻れド
メインが安定して存在しにくく、戻りも速い。逆に、屈
曲角度が小さい場合、逆捻れドメインが安定して存在
し、特に斜め方向から見たときに配向異常として非常に
目立って表示不良となる。
【０００７】しかしながら、電極の屈曲角度を大きくす
ると、画素内で表示に寄与しない部分の領域が大きく、
すなわち開口率が小さくなるという問題があった。開口
率の低下は、パネルの光透過率の低下につながり、明る
い表示が得られないこととなる。したがって、従来と同
等の明るさを得るためには、より明るいバックライトを
用いる必要があり、消費電力が高くなるという問題があ
る。
ると、画素内で表示に寄与しない部分の領域が大きく、
すなわち開口率が小さくなるという問題があった。開口
率の低下は、パネルの光透過率の低下につながり、明る
い表示が得られないこととなる。したがって、従来と同
等の明るさを得るためには、より明るいバックライトを
用いる必要があり、消費電力が高くなるという問題があ
る。
【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
て、開口率が高く明るい表示が可能であって、視野角が
広く、かつ色付きもない、表示均一性の高い液晶表示素
子を実現することを目的とする。
て、開口率が高く明るい表示が可能であって、視野角が
広く、かつ色付きもない、表示均一性の高い液晶表示素
子を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の液晶表示素子およびその製造方法では、一対
の基板間に液晶が挟持され、前記基板の一方に各画素ご
とにアクティブ素子が配置され、このアクティブ素子を
有する基板における画素内に一対以上の略く字状に屈曲
した線状の画素電極と共通電極とが形成され、前記両電
極間に電圧が印加された際に、液晶分子の配列が基板面
に対して水平方向に変化する構成の液晶表示素子であっ
て、前記一対の基板の少なくとも一方に、前記基板間の
ギャップを形成するための突起を形成することによっ
て、パネル押圧に対して逆捻れドメインを生じない表示
均一性の高い液晶表示素子が得られる。
の本発明の液晶表示素子およびその製造方法では、一対
の基板間に液晶が挟持され、前記基板の一方に各画素ご
とにアクティブ素子が配置され、このアクティブ素子を
有する基板における画素内に一対以上の略く字状に屈曲
した線状の画素電極と共通電極とが形成され、前記両電
極間に電圧が印加された際に、液晶分子の配列が基板面
に対して水平方向に変化する構成の液晶表示素子であっ
て、前記一対の基板の少なくとも一方に、前記基板間の
ギャップを形成するための突起を形成することによっ
て、パネル押圧に対して逆捻れドメインを生じない表示
均一性の高い液晶表示素子が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
一対の基板間に液晶が挟持され、前記基板の一方に各画
素ごとにアクティブ素子が配置され、このアクティブ素
子を有する基板における画素内に少なくとも一対以上の
略く字状に屈曲した線状の画素電極と共通電極とが形成
された液晶セルを備え、前記両電極間に電圧が印加され
た際に、液晶分子の配列が基板面に対して水平方向に変
化する構成の液晶表示素子であって、前記一対の基板の
少なくとも一方に、前記基板間におけるギャップを形成
するための突起を設けたことを特徴とする。
一対の基板間に液晶が挟持され、前記基板の一方に各画
素ごとにアクティブ素子が配置され、このアクティブ素
子を有する基板における画素内に少なくとも一対以上の
略く字状に屈曲した線状の画素電極と共通電極とが形成
された液晶セルを備え、前記両電極間に電圧が印加され
た際に、液晶分子の配列が基板面に対して水平方向に変
化する構成の液晶表示素子であって、前記一対の基板の
少なくとも一方に、前記基板間におけるギャップを形成
するための突起を設けたことを特徴とする。
【００１１】この構成によって、従来のビーズを分散し
て基板間におけるギャップを形成する場合に比べて、実
際に基板を支える部分の面積が大きく取れるため表示パ
ネル押圧時の基板の撓みが非常に小さく、高電圧印加時
に液晶分子が逆捻れドメインを発生することがなく、高
い表示均一性が得られる。
て基板間におけるギャップを形成する場合に比べて、実
際に基板を支える部分の面積が大きく取れるため表示パ
ネル押圧時の基板の撓みが非常に小さく、高電圧印加時
に液晶分子が逆捻れドメインを発生することがなく、高
い表示均一性が得られる。
【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の液
晶表示素子において、前記略く字状に屈曲した線状の画
素電極と共通電極における屈曲角度が１０゜以下である
ことを特徴とする。
晶表示素子において、前記略く字状に屈曲した線状の画
素電極と共通電極における屈曲角度が１０゜以下である
ことを特徴とする。
【００１３】この構成によって、画素周辺の表示に寄与
しない領域を小さくすることができるため、開口率を高
くすることができ、明るい表示が可能となり、消費電力
も低くできる。
しない領域を小さくすることができるため、開口率を高
くすることができ、明るい表示が可能となり、消費電力
も低くできる。
【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１に記載の
液晶表示素子を製造する方法であって、前記一対の基板
の少なくとも一方に、前記基板間におけるギャップを形
成するための突起をフォトリソグラフ法によってパター
ン形成する工程を有することを特徴とする。
液晶表示素子を製造する方法であって、前記一対の基板
の少なくとも一方に、前記基板間におけるギャップを形
成するための突起をフォトリソグラフ法によってパター
ン形成する工程を有することを特徴とする。
【００１５】この方法により、前記突起の厚み，形状，
位置精度などの制御が容易になり、品質の高い液晶表示
素子が得られる。
位置精度などの制御が容易になり、品質の高い液晶表示
素子が得られる。
【００１６】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１７】図１は本発明の一実施形態を説明するため
の液晶表示素子の要部を示す断面図、図２は本実施形態
におけるＴＦＴアレイ基板の画素部を示す平面図であ
る。
の液晶表示素子の要部を示す断面図、図２は本実施形態
におけるＴＦＴアレイ基板の画素部を示す平面図であ
る。
【００１８】図１，図２において、アレイ基板２０にお
ける１１と１３は、それぞれ走査電極配線と共通電極配
線を示しており、本例では両電極配線１１，１３をアル
ミニウムを主成分とする金属薄膜を製膜し、図に示す形
状をフォトリソグラフ法を用いて同一平面上に形成し
た。使用する金属材料は配線抵抗の低い金属が望ましい
が、特にアルミニウム系金属に限定する必要はなく、ま
た単層膜であっても多層膜であってもよい。
ける１１と１３は、それぞれ走査電極配線と共通電極配
線を示しており、本例では両電極配線１１，１３をアル
ミニウムを主成分とする金属薄膜を製膜し、図に示す形
状をフォトリソグラフ法を用いて同一平面上に形成し
た。使用する金属材料は配線抵抗の低い金属が望ましい
が、特にアルミニウム系金属に限定する必要はなく、ま
た単層膜であっても多層膜であってもよい。
【００１９】このように両電極配線１１，１３を形成し
た後、絶縁膜１９として前記アルミニウム膜の陽極酸化
層と窒化珪素（ＳｉＮx）を積層し、半導体層としてア
モルファスシリコンを積層した後、共通電極配線１３上
の陽極酸化層と窒化珪素層の一部を取り除き、その後、
スパッタリング法によりアルミニウム／チタン（Ａｌ／
Ｔｉ）の２層を堆積させ、ドライエッチングにより信号
電極配線１２および画素電極配線１４を形成した。
た後、絶縁膜１９として前記アルミニウム膜の陽極酸化
層と窒化珪素（ＳｉＮx）を積層し、半導体層としてア
モルファスシリコンを積層した後、共通電極配線１３上
の陽極酸化層と窒化珪素層の一部を取り除き、その後、
スパッタリング法によりアルミニウム／チタン（Ａｌ／
Ｔｉ）の２層を堆積させ、ドライエッチングにより信号
電極配線１２および画素電極配線１４を形成した。
【００２０】１５はスイッチング素子である薄膜トラン
ジスタ（ＴＦＴ）を示しており、本例では画素電極配線
１４の線幅は５μｍ、画素電極配線１４と共通電極配線
１３の間隔は１２μｍとした。共通電極配線１３および
画素電極配線１４は、画素内で平行を保ちながら信号電
極配線１２と平行な方向に対して１０゜傾いた略く字状
に屈曲している。また画素電極配線１４と走査電極配線
１１の間において蓄積容量１６を形成した。本例では、
蓄積容量１６は対応する１ライン前の走査電極配線１１
との間で形成したが、１ライン後の走査電極配線１１ま
たは共通電極配線１３との間で形成してもよい。
ジスタ（ＴＦＴ）を示しており、本例では画素電極配線
１４の線幅は５μｍ、画素電極配線１４と共通電極配線
１３の間隔は１２μｍとした。共通電極配線１３および
画素電極配線１４は、画素内で平行を保ちながら信号電
極配線１２と平行な方向に対して１０゜傾いた略く字状
に屈曲している。また画素電極配線１４と走査電極配線
１１の間において蓄積容量１６を形成した。本例では、
蓄積容量１６は対応する１ライン前の走査電極配線１１
との間で形成したが、１ライン後の走査電極配線１１ま
たは共通電極配線１３との間で形成してもよい。
【００２１】さらに絶縁層１７として窒化珪素（ＳｉＮ
x）を堆積した後、蓄積容量１６上にアクリル系樹脂か
らなる突起１８をフォトリソグラフ法により形成した。
本例ではアクリル系樹脂の突起の高さ（膜厚）は３μｍ
としたが、突起１８の高さは必要なセルギャップに応じ
て調整する必要がある。このアレイ基板２０にシクロブ
タンテトラカルボン酸と芳香族ジアミンを主成分として
構成されるポリアミック酸ワニスをオフセット印刷法で
塗布し、２２０℃で焼成してポリイミド膜を８０ｎｍの
膜厚で形成した。
x）を堆積した後、蓄積容量１６上にアクリル系樹脂か
らなる突起１８をフォトリソグラフ法により形成した。
本例ではアクリル系樹脂の突起の高さ（膜厚）は３μｍ
としたが、突起１８の高さは必要なセルギャップに応じ
て調整する必要がある。このアレイ基板２０にシクロブ
タンテトラカルボン酸と芳香族ジアミンを主成分として
構成されるポリアミック酸ワニスをオフセット印刷法で
塗布し、２２０℃で焼成してポリイミド膜を８０ｎｍの
膜厚で形成した。
【００２２】その後、レーヨンのバフ布を用いて信号電
極配線に平行な方向にラビング処理を行った。本例では
ラビングによる配向処理を行ったが、偏光紫外光を照射
することにより同方向に配向させてもよい。
極配線に平行な方向にラビング処理を行った。本例では
ラビングによる配向処理を行ったが、偏光紫外光を照射
することにより同方向に配向させてもよい。
【００２３】次にアレイ基板２０と対向基板２１を貼り
合わせたときに配向方向が同じになるように配向処理さ
れた対向基板２１にシール樹脂を塗布して貼り合わせ、
両基板２０，２１間に液晶を注入した。用いた液晶はΔ
ｎが０．０９０で、かつ誘電率異方性が正のネマチック
液晶であった。
合わせたときに配向方向が同じになるように配向処理さ
れた対向基板２１にシール樹脂を塗布して貼り合わせ、
両基板２０，２１間に液晶を注入した。用いた液晶はΔ
ｎが０．０９０で、かつ誘電率異方性が正のネマチック
液晶であった。
【００２４】アレイ基板２０に液晶分子の配向方向と偏
光軸が一致するように、対向基板２１には、偏光軸同士
が直交するように偏光板２２を貼り付けた。この液晶表
示素子からなる表示パネルに駆動回路を実装し、バック
ライト上で表示状態を検査した結果、白表示時の輝度は
２１０ｃｄ／ｃｍ2であり、このとき表示パネル上を指
で押さえても、突起１８の存在によって基板２０，２１
間のギャップが所定の距離に維持されるため、配向乱れ
は殆ど生せず、また乱れが生じても一瞬で戻り、表示上
問題にならないレベルであった。
光軸が一致するように、対向基板２１には、偏光軸同士
が直交するように偏光板２２を貼り付けた。この液晶表
示素子からなる表示パネルに駆動回路を実装し、バック
ライト上で表示状態を検査した結果、白表示時の輝度は
２１０ｃｄ／ｃｍ2であり、このとき表示パネル上を指
で押さえても、突起１８の存在によって基板２０，２１
間のギャップが所定の距離に維持されるため、配向乱れ
は殆ど生せず、また乱れが生じても一瞬で戻り、表示上
問題にならないレベルであった。
【００２５】なお、突起１８は、どちらか一方あるいは
両方の基板２０，２１に形成してもよいが、プロセスを
考慮すると、どちらか一方の基板に形成する方が好まし
い。
両方の基板２０，２１に形成してもよいが、プロセスを
考慮すると、どちらか一方の基板に形成する方が好まし
い。
【００２６】また、突起１８は、コントラストおよびパ
ネルの光透過率等を考慮すると非表示領域に配置するこ
とが好ましい。
ネルの光透過率等を考慮すると非表示領域に配置するこ
とが好ましい。
【００２７】比較例１として、本実施形態における突起
１８を形成せずに、従来のように基板にビーズを分散す
ることによりギャップを形成（ギャップ形成のためのビ
ーズとして平均粒径（直径）３．０μｍの樹脂ビーズを
用い、平均分散密度は２００個／ｍｍ2とした）したこ
と以外は、本実施形態の例と全く同様に液晶表示素子を
作製し、押圧に対する配向乱れを観察した。
１８を形成せずに、従来のように基板にビーズを分散す
ることによりギャップを形成（ギャップ形成のためのビ
ーズとして平均粒径（直径）３．０μｍの樹脂ビーズを
用い、平均分散密度は２００個／ｍｍ2とした）したこ
と以外は、本実施形態の例と全く同様に液晶表示素子を
作製し、押圧に対する配向乱れを観察した。
【００２８】そして、白表示時に本比較例の液晶表示素
子からなるパネルを指で押さえた直後、パネル正面から
見ると１秒程度で配向乱れはなくなったように見える
が、斜め方向から見ると部分的に若干色づいたところが
残っており、顕微鏡で観察すると、明らかに配向状態の
異なるドメインが形成されていることが観察された。こ
のドメインは電圧を一度切るとなくなるが、電圧を印加
している間は消えることがなかった。
子からなるパネルを指で押さえた直後、パネル正面から
見ると１秒程度で配向乱れはなくなったように見える
が、斜め方向から見ると部分的に若干色づいたところが
残っており、顕微鏡で観察すると、明らかに配向状態の
異なるドメインが形成されていることが観察された。こ
のドメインは電圧を一度切るとなくなるが、電圧を印加
している間は消えることがなかった。
【００２９】比較例２として、本実施形態の共通電極配
線１３および画素電極配線１４の屈曲角度を１５゜とし
たことと、比較例１と同様に従来のようにビーズを分散
することによりギャップを形成したこと以外は、本実施
形態の例と全く同様に液晶パネルを作製し、押圧に対す
る配向乱れの観察と、正面輝度の測定を行った。
線１３および画素電極配線１４の屈曲角度を１５゜とし
たことと、比較例１と同様に従来のようにビーズを分散
することによりギャップを形成したこと以外は、本実施
形態の例と全く同様に液晶パネルを作製し、押圧に対す
る配向乱れの観察と、正面輝度の測定を行った。
【００３０】その結果は、押圧による配向乱れは１秒以
内になくなり、斜め方向からみても配向は均一で顕微鏡
を観察を行ってもドメインは見られなかった。このパネ
ルの正面輝度は、本実施形態の例において用いたのと同
じバックライト上で測定した結果、１８０ｃｄ／ｃｍ2
であり、本実施形態による表示パネルに比べて暗い表示
となった。
内になくなり、斜め方向からみても配向は均一で顕微鏡
を観察を行ってもドメインは見られなかった。このパネ
ルの正面輝度は、本実施形態の例において用いたのと同
じバックライト上で測定した結果、１８０ｃｄ／ｃｍ2
であり、本実施形態による表示パネルに比べて暗い表示
となった。
【００３１】
【発明の効果】以上のように、本発明の液晶表示素子お
よびその製造方法によれば、視角による色付きを補償す
るために略く字状の電極形状にする構成でありながら、
開口率を高くすることができ、その結果、パネルの光透
過率が高く、明るい表示が可能となり、またパネル押圧
に対する配向乱れが生じない視角特性に優れた液晶表示
素子を容易に実現することができる。
よびその製造方法によれば、視角による色付きを補償す
るために略く字状の電極形状にする構成でありながら、
開口率を高くすることができ、その結果、パネルの光透
過率が高く、明るい表示が可能となり、またパネル押圧
に対する配向乱れが生じない視角特性に優れた液晶表示
素子を容易に実現することができる。
【図１】本発明の一実施形態を説明するための液晶表示
素子の要部を示す断面図
素子の要部を示す断面図
【図２】本実施形態におけるＴＦＴアレイ基板の画素部
を示す平面図
を示す平面図
【図３】色補償時の液晶分子の動きを模式的に示すため
の液晶セルを分解した状態の説明図
の液晶セルを分解した状態の説明図
１１ 走査電極配線 １２ 信号電極配線 １３ 共通電極配線 １４ 画素電極配線 １５ 薄膜トランジスタ １６ 蓄積容量 １７，１９ 絶縁層 １８ 突起 ２０ アレイ基板 ２１ 対向基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅田 智 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA15 HA40 KA15 LA09 LA10 LA11 LA14 LA16 LA19 LA20 MA04X NA14 NA15 NA17 NA24 NA25 NA33 NA41 NA44 NA60 PA03 PA08 PA09 QA12 QA14 QA16 RA04 RA18 TA02 TA07 TA09 TA13 2H092 GA14 JA26 JA29 JA33 JA35 JA38 JA39 JA42 JA43 JA44 JA47 JB13 JB23 JB27 JB32 JB33 JB36 JB38 JB54 JB56 JB63 JB69 KA05 KA07 KB05 KB14 KB23 KB24 MA05 MA08 MA14 MA15 MA16 MA18 MA19 MA20 MA31 MA34 MA35 MA37 MA41 NA01 NA25 PA03 PA06 PA09 QA06 QA18
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の基板間に液晶が挟持され、前記基
板の一方に各画素ごとにアクティブ素子が配置され、こ
のアクティブ素子を有する基板における画素内に少なく
とも一対以上の略く字状に屈曲した線状の画素電極と共
通電極とが形成された液晶セルを備え、前記両電極間に
電圧が印加された際に、液晶分子の配列が基板面に対し
て水平方向に変化する構成の液晶表示素子であって、前
記一対の基板の少なくとも一方に、前記基板間における
ギャップを形成するための突起を設けたことを特徴とす
る液晶表示素子。 - 【請求項２】 前記略く字状に屈曲した線状の画素電極
と共通電極における屈曲角度が１０゜以下であることを
特徴とする請求項１記載の液晶表示素子。 - 【請求項３】 一対の基板間に液晶が挟持され、前記基
板の一方に各画素ごとにアクティブ素子が配置され、こ
のアクティブ素子を有する基板における画素内に少なく
とも一対以上の略く字状に屈曲した線状の画素電極と共
通電極とが形成された液晶セルを備え、前記両電極間に
電圧が印加された際に、液晶分子の配列が基板面に対し
て水平方向に変化する構成の液晶表示素子を製造する製
造方法であって、前記一対の基板の少なくとも一方に、
前記基板間におけるギャップを形成するための突起をフ
ォトリソグラフ法によってパターン形成する工程を有す
ることを特徴とする液晶表示素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20510998A JP2000035590A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 液晶表示素子およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20510998A JP2000035590A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 液晶表示素子およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000035590A true JP2000035590A (ja) | 2000-02-02 |
Family
ID=16501580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20510998A Pending JP2000035590A (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 液晶表示素子およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000035590A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6549260B1 (en) | 1999-03-26 | 2003-04-15 | Nec Corporation | Liquid crystal display device of latitudinal electric field type having protruded spacer covers common line |
| JP2007047797A (ja) * | 2005-08-09 | 2007-02-22 | Samsung Electronics Co Ltd | 薄膜トランジスタ表示板 |
| WO2011001716A1 (ja) | 2009-06-30 | 2011-01-06 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| CN104570513A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种像素结构及液晶显示面板 |
| CN112526782A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-19 | 成都中电熊猫显示科技有限公司 | 液晶显示面板及液晶显示面板制作方法 |
-
1998
- 1998-07-21 JP JP20510998A patent/JP2000035590A/ja active Pending
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| CN112526782B (zh) * | 2020-12-07 | 2023-05-30 | 成都京东方显示科技有限公司 | 液晶显示面板及液晶显示面板制作方法 |
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