JPS61225734A - 発光スクリーンの接触縁部の製造方法 - Google Patents
発光スクリーンの接触縁部の製造方法Info
- Publication number
- JPS61225734A JPS61225734A JP6703486A JP6703486A JPS61225734A JP S61225734 A JPS61225734 A JP S61225734A JP 6703486 A JP6703486 A JP 6703486A JP 6703486 A JP6703486 A JP 6703486A JP S61225734 A JPS61225734 A JP S61225734A
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- JP
- Japan
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- layer
- screen
- screen glass
- edge
- glass
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- Pending
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/92—Means forming part of the tube for the purpose of providing electrical connection to it
-
- H—ELECTRICITY
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/10—Screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored
- H01J29/18—Luminescent screens
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2329/00—Electron emission display panels, e.g. field emission display panels
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平形画像表示装置用の発光スクリーンの接触
縁部の製造方法に関する。
縁部の製造方法に関する。
この種の画像表示装置は一般的に矧られている（たとえ
ば、西独特許１Ｊ２４＋２８６９号明細書＝特公昭５５
−２７４２２号公報参照）。
ば、西独特許１Ｊ２４＋２８６９号明細書＝特公昭５５
−２７４２２号公報参照）。
平形スクリーン機構（画像表示装置）においてはソルダ
ーガラス接合部を貫通するスクリーンの気密の電気的接
続部は良導電性を持つことが必要である。このようにし
て、金属化・痔にアルミニウム膜を被せられた発光物質
スクリーンから電子の導出が保証されなけ扛ばならない
。
ーガラス接合部を貫通するスクリーンの気密の電気的接
続部は良導電性を持つことが必要である。このようにし
て、金属化・痔にアルミニウム膜を被せられた発光物質
スクリーンから電子の導出が保証されなけ扛ばならない
。
従来この問題はスクリーンガラス上に直接蒸着された層
、たとえばＴ ｉ ／Ｃｕ層またはＡｔｚＯａ／Ｎｉノ
ーによって解決されていた。
、たとえばＴ ｉ ／Ｃｕ層またはＡｔｚＯａ／Ｎｉノ
ーによって解決されていた。
〔発明が解決しようとする問題点３
発光物質のコーティングを行った後に蒸着されるアルミ
ニウムの環状接触面はかなりの大きさを必要とする厚さ
く≧ｔ５μｍ）の点でうま（いつていない。その場合に
は付着力があまりにも弱いことと費用が高（つ（ことが
主要な問題になっている。そのほかに、厚さが１，５μ
ｍを下回ると。
ニウムの環状接触面はかなりの大きさを必要とする厚さ
く≧ｔ５μｍ）の点でうま（いつていない。その場合に
は付着力があまりにも弱いことと費用が高（つ（ことが
主要な問題になっている。そのほかに、厚さが１，５μ
ｍを下回ると。
気密不足や接触面の破壊が生じる。縁部にアルミニウム
のほかに他の材料を蒸着することは、発光層の上にＡｔ
が沈積されるので、汚染の問題が発生するために採用さ
れていない。
のほかに他の材料を蒸着することは、発光層の上にＡｔ
が沈積されるので、汚染の問題が発生するために採用さ
れていない。
そこで本発明は、このようを欠点を回避すること、特に
スクリーンの気密の電気的接続が保証され、さらに経済
的な措１ｔによって安価に実施可能であるような、接触
縁部の製造方法を提供することを目的とする。
スクリーンの気密の電気的接続が保証され、さらに経済
的な措１ｔによって安価に実施可能であるような、接触
縁部の製造方法を提供することを目的とする。
この目的を達成するために１本発明は、最初にスクリー
ンガラスの内表面の縁部領域に、軟質ガラス基板に適す
る厚膜−金属ペーストから成る約５μｍ〜１０μｍの厚
さの縁部層が設けられ、乾燥され、前記スクリーンガラ
スは゛空気中で焼き戻され、かつ微量冷却され、発光層
が前記スクリーンガラス上に全面的に設けられ、その後
前記発光層上にはアルミニウム層が、前記スクリーンガ
ラスの縁部領域に設けられて接触縁部を形成する前記厚
、漢金属ペーストにオーバーラツプすることにより電気
的接触が生じるように、沈積されることをｑ！ｆ徽とす
る。
ンガラスの内表面の縁部領域に、軟質ガラス基板に適す
る厚膜−金属ペーストから成る約５μｍ〜１０μｍの厚
さの縁部層が設けられ、乾燥され、前記スクリーンガラ
スは゛空気中で焼き戻され、かつ微量冷却され、発光層
が前記スクリーンガラス上に全面的に設けられ、その後
前記発光層上にはアルミニウム層が、前記スクリーンガ
ラスの縁部領域に設けられて接触縁部を形成する前記厚
、漢金属ペーストにオーバーラツプすることにより電気
的接触が生じるように、沈積されることをｑ！ｆ徽とす
る。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲第２項以下に
記載されている。
記載されている。
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳、１．［Ｂに説
明する。
明する。
図には発光スクリーンの平面図が概略的に示されている
。
。
発光スクリーン用のスクリーンガラス２としてフロート
ガラス板３６０Ｘ２１６Ｘ１２１ｍ１が使用される。こ
の板は表面がラップ仕上げされかつみがきエツチング仕
上げ（非反射性処理）され、そして最後に通常の方法で
洗浄される。スクリーンガラス２の非反射性処理の施さ
れた表面には＃部層１およびその引込み電気的接続部５
として厚膜−銀ペーストから成る約５μｍ、最大１０μ
ｍの厚さの模が設けられ、そしてその後約１００℃で乾
燥される。その後、スクリーンガラス２は約５１００で
空気中で約１５分間焼戻され、微量冷却される（約ｔ５
Ｃ／分）。この＃量冷却は後で行われる温度経過（４４
００〜４５０℃）の際の圧密（コンパクション）を回避
するのに役立つ。
ガラス板３６０Ｘ２１６Ｘ１２１ｍ１が使用される。こ
の板は表面がラップ仕上げされかつみがきエツチング仕
上げ（非反射性処理）され、そして最後に通常の方法で
洗浄される。スクリーンガラス２の非反射性処理の施さ
れた表面には＃部層１およびその引込み電気的接続部５
として厚膜−銀ペーストから成る約５μｍ、最大１０μ
ｍの厚さの模が設けられ、そしてその後約１００℃で乾
燥される。その後、スクリーンガラス２は約５１００で
空気中で約１５分間焼戻され、微量冷却される（約ｔ５
Ｃ／分）。この＃量冷却は後で行われる温度経過（４４
００〜４５０℃）の際の圧密（コンパクション）を回避
するのに役立つ。
その後発光層３として、たとえばいわゆる１プラツシノ
グ１方法によって約２０μｍの厚さの層の燐（発光物質
）が全面に設けられる。かかるプラツ／ング方法はたと
えば西独特許出願公開第６４５１０６４号公報に開示さ
れている。その後発光層３上には、約１０ｎｍ〜５００
ｎｍ、特に約４０ ｎ ｍの厚さの保護層としてのアル
ミニウム層４が沈積され、その結果オーバーラツプによ
り絶縁Ｎａ１（接触縁部）との良好な接触が得られる。
グ１方法によって約２０μｍの厚さの層の燐（発光物質
）が全面に設けられる。かかるプラツ／ング方法はたと
えば西独特許出願公開第６４５１０６４号公報に開示さ
れている。その後発光層３上には、約１０ｎｍ〜５００
ｎｍ、特に約４０ ｎ ｍの厚さの保護層としてのアル
ミニウム層４が沈積され、その結果オーバーラツプによ
り絶縁Ｎａ１（接触縁部）との良好な接触が得られる。
本発明による方法は、特に非反射性処理が施されかつ洗
浄されたスクリーンガラス上に本来の発光物質のコーテ
ィングを開始する前に、外部に導出される引込み電気的
接続部を含めて、環状の金属被覆が軟質ガラス基板に適
する（α；９０×Ｉ Ｏ−７／Ｃ）厚膜−銀あるいは類
似の厚漠−金属ペーストのスクリーン印刷によって特に
設けられるという利点を有する。重要なことは、ベース
トの焼付けは付加的なプロセスを必要とせず、約り１０
℃〜最高５３０℃にて圧密排尿のためにスクリーンガラ
スにとって必要な微量冷却プロセスと同時に行うことが
できるということである。焼付けられた膜は密な接触に
よって１Ω以下の抵抗値となる。
浄されたスクリーンガラス上に本来の発光物質のコーテ
ィングを開始する前に、外部に導出される引込み電気的
接続部を含めて、環状の金属被覆が軟質ガラス基板に適
する（α；９０×Ｉ Ｏ−７／Ｃ）厚膜−銀あるいは類
似の厚漠−金属ペーストのスクリーン印刷によって特に
設けられるという利点を有する。重要なことは、ベース
トの焼付けは付加的なプロセスを必要とせず、約り１０
℃〜最高５３０℃にて圧密排尿のためにスクリーンガラ
スにとって必要な微量冷却プロセスと同時に行うことが
できるということである。焼付けられた膜は密な接触に
よって１Ω以下の抵抗値となる。
図は本発明の一実施例について説明するための発光スク
リーンの平面図である。
リーンの平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）最初にスクリーンガラス（２）の内表面の機器領域
に、軟質ガラス基板に適する厚膜−金属ペーストから成
る約５μｍ〜１０μｍの厚さの縁部層（１）が設けられ
、次いで乾燥され、前記スクリーンガラス（２）は空気
中で焼き戻され、次いで微量冷却され、発光層（３）が
前記スクリーンガラス（２）上に全面的に設けられ、そ
の後前記発光層（３）上にはアルミニウム層（４）が、
前記スクリーンガラス（２）の縁部領域に設けられて接
触縁部を形成する前記厚膜−金属ペーストにオーバーラ
ップすることにより電気的接触が生じるように、沈積さ
れることを特徴とする平形画像表示装置用の発光スクリ
ーンの接触縁部の製造方法。 ２）前記縁部層（１）およびその引込み電気的接続部（
５）はスクリーン印刷方法によつてスクリーンガラス（
２）に設けられることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の方法。 ５）前記縁部層（１）として厚膜−銀ペーストが前記ス
クリーンガラス（２）に設けられることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載の方法。 ４）前記発光層（３）は約２０μｍの厚さで前記スクリ
ーンガラス（２）に設けられることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記載の方
法。 ５）前記発光層（３）上には約１０ｎｍ〜５００ｎｍ、
特に約４０ｎｍの厚さのアルミニウム層（４）が沈積さ
れることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４
項のいずれか１項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3511322 | 1985-03-28 | ||
| DE3511322.7 | 1985-03-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225734A true JPS61225734A (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=6266618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6703486A Pending JPS61225734A (ja) | 1985-03-28 | 1986-03-25 | 発光スクリーンの接触縁部の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0199076A1 (ja) |
| JP (1) | JPS61225734A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10026974A1 (de) * | 2000-05-31 | 2002-01-03 | Schott Glas | Kanalplatte aus Glas für Flachbildschirme und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827680A (ja) * | 1971-07-15 | 1973-04-12 | ||
| GB1577422A (en) * | 1976-04-30 | 1980-10-22 | Nippon Electric Kagoshima Ltd | Display tube with a glass cover |
| JPS6324615Y2 (ja) * | 1980-04-30 | 1988-07-06 |
-
1986
- 1986-03-17 EP EP86103593A patent/EP0199076A1/de not_active Withdrawn
- 1986-03-25 JP JP6703486A patent/JPS61225734A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0199076A1 (de) | 1986-10-29 |
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