JPS61213132A - 情報記録用デイスクの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、レーザ方式や静電容量方式などのビデオディ
スク等で代表される情報記録用ディスクの製造方法に関
する。

〔従来の技術〕

従来、この種の情報記録用ディスクの製造方法として１
表面に情報パターンが反転して形成されたスタンパに流
動体の状態にある光硬化性の成形用樹脂を塗布し、この
成形用樹脂にガラス板あるいはプラスチック板製のレプ
リカ基板を圧着し。

このレプリカ基板に情報パターンを転写する方法が知ら
れている。

以下、従来知られているこの種情報記録用ディスクの製
造方法の一例を、第３図に基づいて説明する（特開昭５
３−８６７５６）。

まず、第３図（ａ）に示すように、情報記録用ディスク
に転写しようとする情報パターンと反転したパターンの
凹凸が形成されたスタンパｌの情報パターン成形面１ａ
のほぼ中央部に、未だ流動体の状態にある光硬化性の成
形用樹脂２を置く。

続いて、第３図（ｂ）に示すように、中央部を前記スタ
ンパ１側に向けて球殻状に弾性変形したレプリカ基板３
を前記成形用樹脂２に圧着し、該レプリカ基板３の弾性
変形を徐々に解放しながら成形用樹脂２を中心側から外
周部に向けて放射状に展伸する。

展伸が終了し、レプリカ基板３が成形用樹脂２に均一に
圧着された状態で、第３図（ｅ）に示すように、レプリ
カ基板３上に露光マスク４を重ね。

露光マスク４の外側から成形用樹脂２に樹脂硬化光５を
照射する。露光マスク４は光透過性の板材からなり、そ
の周縁部に樹脂硬化光５の通過を妨げるためのリング状
のマスキング部材６が付設されている。従って、情報パ
ターン成形面１ａを含むレプリカ基板３の中央部分には
樹脂硬化光５が照射されて成形用樹脂２が硬化し、他方
、レプリカ基板３の外周部には樹脂硬化光５が照射され
ないので、成形用樹脂が未硬化のまま残存している状態
となる。

続いて、第３図（ｄ）に示すように、スタンパ１および
レプリカ基板３の外周部に残存した未硬化の成形用樹脂
２ａを払拭等によって除去する。

最後に、第３図（ｅ）に示すように、スタンパｌからレ
プリカ基板３と一体化された成形用樹脂層２を剥離し、
ディスク単板７を取り出す。

上記従来例の情報記録用ディスク製造方法は。

スタンパ１の中央部に供給された成形用樹脂２を球殻状
に弾性変形されたレプリカ基板３にて中央側から外周部
に向けて徐々に展伸するようにしたので、成形用樹脂の
粘度および展伸速度を適宜調整すれば、展伸の際の気泡
の巻き込みを防止することができるという特徴がある。

次に、従来知られているこの種情報記録用ディスクの製
造方法の他の例を、第４図によって説明する（特開昭５
３−１１６１０５）　。

まず、第４図（ａ）に示すように、スタンパｌの中央部
に開設された中央透孔１ｂを貫通して上下動可能に配置
されたクランパ８にレプリカ基板３を取り付け、スタン
パｌの中央道孔１ｂから該スタンパｌの情報パターン成
形面１ａに未だ流動体の状態にある光硬化性の成形用樹
脂２を供給する。

続いて、第４図（ｂ）に示すように、クランパ８を下降
し、クランパ８にて中央道孔１ｂを閉止するとともに、
レプリカ基板３を前記成形用樹脂２に圧着する。

以下、上記第１従来の情報記録用ディスクの製造方法と
同様の手段にて、成形用樹脂２の硬化、未硬化の成形用
樹Ｎ２の除去、スタンパ１の剥離を経て、レプリカ基板
３と情報パターンが転写された成形用樹脂層２とが一体
化されたディスク単板７を得る。

上記第２従来例の情報記録用ディスク製造方法は、成形
用樹脂２をスタンパ１の下方から静かに供給するように
したので気泡の巻き込みがなく。

かつ、レプリカ基板３を球殻状に弾性変形する必要がな
いので製造が容易であるという特徴がある。

【従来技術の問題点〕

上記した従来の情報記録用ディスクの製造方法は、いず
れも大気圧下で成形用樹［２の塗布および展伸を行うた
め、塗布された成形用樹脂２がその流動性によってスタ
ンパ１上を拡がってゆく過程、および展伸の過程で空気
を巻き込み易く、成形用樹脂２内に気泡を混入し易いと
いう問題がある。即ち、スタンパｌの情報パターン成形
面１ａはもちろんレプリカ基板３は、微視的に見ると完
全な平面には形成されていないため、成形用樹脂２の粘
度が高く、かつレプリカ基板３による展伸速度が大き過
ぎると空気が成形用樹脂によって追い出される時間がな
く、気泡が混入されるのである。

この種情報記録用ディスクは、情報パターンに沿って再
生用レーザビームを照射し、情報パターンからの反射光
または透過光の強さの変化によって情報信号を読み出す
ものであるから、この情報パターンが形成された成形用
樹脂２に気泡が混入すると、正常な情報の読み出しが全
く不可能になってしまう。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記した情報記録用ディスク製造上の問題を
解消するため、真空槽内にスタンパとレプリカ基板とを
対向に配置し、前記真空槽の気圧を減圧したのち、前記
スタンパの情報パターン成形面に光硬化性の成形用樹脂
を塗布し、減圧下で前記成形用樹脂に前記レプリカ基板
を圧着してこの成形用樹脂を展伸するようにしたことを
特徴どするものである。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図に基づいて説明する。

尚、この図において、第２図および第３図に示したと同
様の部材については同一の符号を表示しである。

まず、第１図（ａ）に示すように、情報記録用ディスク
に転写しようとする情報パターンとは反転したパターン
の凹凸が形成されたスタンパ１とガラス板あるいはプラ
スチック板によって製造されたレプリカ基板３とを真空
槽１０に内装し、真空ポンプ１１を駆動して真空槽１０
内の気圧を減圧する。この場合、真空槽１０内の気圧は
、後記する成形用樹脂に混入された気泡および揮発性物
質を蒸発するに足る値に調整される。

次いで、第１図（ｂ）に示すように、スタンパ１の情報
パターン成形面１ａに、未だ流動体の状態にある、ＵＶ
樹脂などの光硬化性の成形用樹脂２を塗布する。

続いて、第１図（ｅ）に示すように、平板状のレプリカ
基板３を前記成形用樹脂２に圧着し、スタンパ１および
レプリカ基［３の中心から外周部まで成形用樹＃２を展
伸する。

展伸が終了し、レプリカ基板３が成形用樹脂２に均一に
圧着された状態で、第１図（ｄ）に示すように、真空槽
ｌＯの外部からレプリカ基板３を通して成形用樹脂２に
樹脂硬化光５を照射し、成形用樹脂２を硬化する。

最後に、第１図（ｅ）に示すように、スタンパ１から成
形用樹脂Ｍ２を剥離し、成形用樹脂層２とレプリカ基板
３とが一体となったディスク単板７を取り出す。

上記実施例の情報記録用ディスク製造方法は。

真空中にて成形用樹脂２の塗布と展伸とを行うようにし
たので、塗布された成形用樹Ｎ２がスタンパ１上を拡が
る過程、および展伸の過程における気泡の巻き込みを完
全に防止することができる。

また、同様の理由により、成形用樹脂２に含まれる揮発
性の物質が、塗布および展伸の過程において完全に除去
されるので、ディスク成形後ががろ物質が成形用樹脂か
ら揮発することがなく、情報信号の安定性を高めること
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によれば、成形用樹脂の塗
布と展伸とを真空中にて行うので、成形用樹脂に気泡が
混入することがなく、製品の歩留りを向上することがで
きる。また、従来のように、成形用樹脂の展伸速度を遅
くしなくとも気泡が混入することがないので、展伸工程
のスピードアップが図れ、その分生産性を向上すること
ができろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる情報記録用ディスクの製造方法
の一例を示す説明図、第２図は従来の情報記録用ディス
クの製造方法の一例を示す説明図。 第３図は従来の情報記録用ディスク製造方法の他の例を
示す説明図である。 １ニスタンパ、２：成形用樹脂、３：レプリカ基板、　
　１０：Ｊ！ｌ：空槽。 （′、）丁″−・ 代理人弁理士　　弐　順次部　　ノ　；：Ｊ：　　し７
°ソｎｘ＊　　　　　１０：　　ｉｔ楼第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、情報記録用ディスクに転写しようとする情報パター
   ンと反転したパターンの凹凸が形成されたスタンパの情
   報パターン成形面に、未だ流動体の状態にある光硬化性
   の成形用樹脂を塗布し、次いで、この成形用樹脂にレプ
   リカ基板を圧着して成形用樹脂を展伸し、展伸終了後、
   レプリカ基板が成形用樹脂に均一に圧着された状態で、
   レプリカ基板の外側から成形用樹脂に樹脂硬化光を照射
   し、成形用樹脂硬化後、スタンパからレプリカ基板と一
   体化された成形用樹脂を剥離して情報記録用ディスクを
   取り出す情報記録用ディスクの製造方法において、真空
   槽内にスタンパとレプリカ基板とを対向に配置し、前記
   真空槽の気圧を減圧したのち、前記スタンパの情報パタ
   ーン成形面に光硬化性の成形用樹脂を塗布し、減圧下で
   前記成形用樹脂に前記レプリカ基板を圧着してこの成形
   用樹脂を展伸することを特徴とする情報記録用ディスク
   の製造方法。