JPS6120375B2 - - Google Patents

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JPS6120375B2
JPS6120375B2 JP1322979A JP1322979A JPS6120375B2 JP S6120375 B2 JPS6120375 B2 JP S6120375B2 JP 1322979 A JP1322979 A JP 1322979A JP 1322979 A JP1322979 A JP 1322979A JP S6120375 B2 JPS6120375 B2 JP S6120375B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
crimping roller
support shaft
stopper
rolling
Prior art date
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Expired
Application number
JP1322979A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55106619A (en
Inventor
Hiroshi Chinbe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
Priority to JP1322979A priority Critical patent/JPS55106619A/ja
Publication of JPS55106619A publication Critical patent/JPS55106619A/ja
Publication of JPS6120375B2 publication Critical patent/JPS6120375B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、圧延機用ミルガイド装置の改良に関
する。
支軸を中心として揺動し得るフレームと、この
フレームの先端部に支持されたアンチクリンピン
グローラとを有する圧延機用ミルガイド装置は一
般に知られている。このアンチクリンピングロー
ラは、圧延ストリツプに圧延ロール入口において
板厚方向にしわが発生しないように、特に簿板を
圧延する場合、圧延ロール入側の直前において強
制的にストリツプを持ち上げて、圧延中に絞り込
み等が発生しにくいようにするためのものであ
る。
前述したアンチクリンピングローラを備えた圧
延機用ミルガイド装置の従来のものとしては第1
図に示すようなものがあつた。
第1図において、上下ワークロール1,2およ
び上下バツクロール3,4からなる圧延ロールの
前方にはハウジング5に支持された支軸6が水平
方向に配設されており、この支軸6には間隔を隔
てて一対のフレーム7が揺動自在に支持されてい
る。前記フレーム7の先端部には図示しない軸受
を介して水平方向に延在するアンチクリンピング
ローラ8が支持されている。このアンチクリンピ
ングローラ8はなるべく両ワークロール1,2に
近づいたが圧延中の絞り込みを効果的に防止でき
る。また、前記各フレーム7には油圧シリンダ装
置9のピストンロツド10が枢着されており、こ
の油圧シリンダ装置9の操作によりフレーム7を
揺動せしめるようになつている。
前述した構成によれば、圧延中、アンチクリン
ピングローラ8を図中Aで示すように任意の高さ
に保持し、圧延ストリツプのしわの発生を防止す
るとともに、各ロール1,2,3,4を外部に取
出す際にはアンチクリンピングローラ8を図中B
で示すように退避して、ロールの取出しに支障を
きたさないようにしている。
しかしながら、前述した従来のものにおいて
は、次のような欠点があつた。
1 圧延中のアンチクリンピングローラ8の高さ
状態は、油圧シリンダ装置9のピストンロツド
10の位置により決るため、油圧シリンダ装置
9の油圧系統に油濡れがあると高さが狂つてし
まい、圧延上重大な支障となつていた。
2 前述したように、アンチクリンピングローラ
8の高さは、油圧シリンダ装置9により設定さ
れるため、正確な位置決めが困難であつた。
3 アンチクリンピングローラ8の軸線方向の水
平度は左右一対の油圧シリンダ装置9の微調整
により出すようにしているが、これも前述した
と同様、油圧に頼つているため正確に出せず、
圧延中支障があつた。
このようなものにおける欠点を除去するものと
して、従来から第2図に示すようなものが知られ
ている。
第2図において、ハウジング5には支軸6が水
平方向に配設されており、この支軸6には左右一
対のフレーム7が揺動自在に枢着されている。各
フレーム7には長手方向の溝11が形成されてお
り、この溝11に沿つて移動フレーム12が移動
自在に配設されている。そして、この移動フレー
ム12には軸受(図示せず)を介してアンチクリ
ンピングローラ8が支持されている。また、前記
移動フレーム12はストツパ13上に載置されて
おり、このストツパ13は、図示しないモータに
より駆動されるウオームジヤツキ14により昇降
するようになつている。
このような構成によれば、油圧によりアンチク
リンピングローラ8の位置決めをしないため、第
1図のものにおけるような欠点は除去されたが、
代りに、モータや位置検出用リミツトスイツチと
いつたフレーム7に取付けられている数多くの電
気機器の配線が油圧シリンダ装置9の操作により
伸縮するため、これらの配線の消耗が激しいとい
う欠点があつた。
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を
除去し、電気機器の配線を消耗させることなくア
ンチクリンピングローラの正確な位置決めをでき
るようにした圧延機用ミルガイド装置を提供する
ことを目的としてなされたもので、ジヤツキによ
り昇降し、フレームに当接してフレームを揺動せ
しめるストツパを備えた位置決め装置と、フレー
ムの支軸に一端部を取付けられたアームの他端部
に枢着され、このアームを前記フレームに当接し
てフレームを揺動退避させるシリンダ装置とを設
け、フレームに電気機器を取付けることなく、し
かもジヤツキにより正確にアンチクリンピングロ
ーラの位置決めを行なえるようにしたものであ
る。
以下、本発明を図面に示す実施例により説明す
る。なお、前述した従来のものと同一の構成につ
いては、図面中に同一の符号を付し、その説明は
省略する。
両端をハウジング5の両側壁5Aの軸受5Bに
支持された支軸5の両端部には一対のフレーム7
が嵌合されており、各フレーム7は支軸6の相対
回転を伴なわずに自由に揺動し得るようになつて
いる。前記支軸6の両端部には一対のL字状のア
ーム15が左右対称となるように固着されてお
り、これらのアーム15は支軸6とともに揺動
し、フレーム7に突設されているブロツク16に
下方から当接し得るようになつている。そして、
一方のアーム15の先端部には、基部をハウジン
グ5の側壁5Aに突設されたブラケツト17に枢
着されている油圧シリンダ装置9のピストンロツ
ド10が枢着されている。
前記両フレーム7はビーム18により接続され
ており、このビーム18上には通板ガイド19が
固定されている。また、前記両フレーム7の先端
部にはアンチクリンピングローラ8が水平方向に
延在するように支持されている。そして、このア
ンチクリンピングローラ8の水平度を出すために
は、一方のフレーム7のみを揺動せしめる必要が
あるため、両フレーム7を接続しているビーム1
8は低い剛性の材料からなつている。
前記各フレーム7にはピン20により転動自在
に支持された転動体たるローラ21が取付けられ
ており、このローラ21はフレーム7の下方に突
出している。一方、前記両側壁5A間には梁状の
ベース22が配設されており、このベース22上
にはモータ23が中央位置に固定されている。こ
のモータ23の出力軸24は両側壁5A方向に延
在し、同じくベース22上に固定されたウオーム
ジヤツキ14とカツプリング25を介して接続さ
れている。このウオームジヤツキ14は前記ロー
ラ21の直下に位置しており、このジヤツキ14
上に取付けられ、このジヤツキ14により昇降す
るストツパ13がローラ21に当接してアンチク
リンピングローラ8の位置を規制するようになつ
ている。なお、アンチクリンピングローラ8の水
平度を出すためには、一方のストツパ13のみを
昇降する必要があるので、モータ23の一方の出
力軸24にはクラツチ26が介装されている。
つぎに、前述した実施例の作用を説明する。
まず、アンチクリンピングローラ8の軸線方向
の水平度を出すためには、クラツチ26を切り、
第4図の右側のウオームジヤツキ14のみを駆動
して、この側のストツパ13を昇降せしめ、調整
する。このとき、両フレーム7を接続するビーム
18は曲ることになるが、このビーム18は剛性
の低い材質からなるので、この曲げに支障はな
い。また、フレーム7の揺動は支軸6に伝達され
ないので、一方のフレーム7のみの揺動によつて
も支軸6にねじりは生じないし、さらには油圧シ
リンダ装置9のピストンロツド10も伸縮せず、
この装置10に悪影響を与えることはない。
つづいて、アンチクリンピングローラ8を所定
の動作位置Aに位置せしめるためには、前記クラ
ツチ26を入れてモータ23を起動する。すると
両ウオームジヤツキ14の作用により両ストツパ
13が均等に上昇し、フレーム7の上昇を介して
アンチクリンピングローラ8を上昇せしめる。こ
のとき、ストツパ13のY軸方向の運動をフレー
ム7の揺動運動に変換するため、ピン20はスト
ツパ13に対しX軸方向に移動することになる
が、ローラ21がストツパ13に沿つて回転する
ので、ストツパ13にX軸方向の荷電は作用せ
ず、ストツパ13には曲げ荷重は発生しない。こ
のため、このストツパ13が変形することもない
ので、ストツパ13を小形軽量化できるし、また
ストツパ13の駆動系全体の効率が向上し、モー
タ23を小形化できる。
つぎに、アンチクリンピングローラ8を退避位
置Bに位置せしめるためには、油圧シリンダ装置
9に圧液を供給してピストンロツド10を伸長す
る。すると、アーム15がフレーム7のブロツク
16に下方から当接してフレーム7を押上げる。
これにより、フレーム7に支持されたアンチクリ
ンピングローラ8を退避させることができる。
本発明に係る圧延機用ミルガイド装置は、前述
したように、ジヤツキにより昇降し、フレームに
当接してフレームを揺動せしめるストツパを備え
た位置決め装置と、フレームの支軸に一端部を取
付けられたアームの他端部に枢着され、このアー
ムを前記フレームに当接してフレームを揺動退避
させるシリンダ装置とを有し、フレームに電気機
器を取付けないで、電気機器の配線を消耗させる
こともなく、ジヤツキによりアンチクリンピング
ローラの位置決めを正確に行なえるという優れた
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はそれぞれ従来のミルガイ
ド装置を示す縦断面図、第3図は本発明に係るミ
ルガイド装置の実施例を示す縦断面図、第4図は
第3図の−線、−線による断面図の合成
図で左半分は−線による断面図、右半分は
−線による断面図である。 6……支軸、7……フレーム、8……アンチク
リンピングローラ、9……油圧シリンダ装置、1
3……ストツパ、14……ウオームジヤツキ、1
5……アーム、21……ローラ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 支軸を中心として揺動し得るフレームと、こ
    のフレームの先端部に支持されたアンチクリンピ
    ングローラとを有するものにおいて、ジヤツキに
    より昇降し、前記フレームに当接して該フレーム
    を揺動せしめるストツパを備えた位置決め装置
    と、前記支軸に一端部を取付けられたアームの他
    端部に枢着され、このアームを前記フレームに当
    接して前記フレームを揺動退避させるシリンダ装
    置とを有することを特徴とする圧延機用ミルガイ
    ド装置。 2 前記ストツパを転動体を介して前記フレーム
    に当接してなる特許請求の範囲第1項記載の圧延
    機用ミルガイド装置。 3 前記フレームおよびアームを相互に独立して
    揺動し得るように前記支軸に取付けてなる特許請
    求の範囲第1項または第2項記載の圧延機用ミル
    ガイド装置。
JP1322979A 1979-02-09 1979-02-09 Mill guide device for rolling mill Granted JPS55106619A (en)

Priority Applications (1)

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JP1322979A JPS55106619A (en) 1979-02-09 1979-02-09 Mill guide device for rolling mill

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JP1322979A JPS55106619A (en) 1979-02-09 1979-02-09 Mill guide device for rolling mill

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JPS55106619A JPS55106619A (en) 1980-08-15
JPS6120375B2 true JPS6120375B2 (ja) 1986-05-22

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JP1322979A Granted JPS55106619A (en) 1979-02-09 1979-02-09 Mill guide device for rolling mill

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Families Citing this family (8)

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DE3247485C2 (de) * 1982-12-22 1985-02-07 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Walzbalkenträger
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JPS55106619A (en) 1980-08-15

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