JPS61201066A - ニードリング固定ベロア織物ウエブのためのニードリング装置 - Google Patents
ニードリング固定ベロア織物ウエブのためのニードリング装置Info
- Publication number
- JPS61201066A JPS61201066A JP60270844A JP27084485A JPS61201066A JP S61201066 A JPS61201066 A JP S61201066A JP 60270844 A JP60270844 A JP 60270844A JP 27084485 A JP27084485 A JP 27084485A JP S61201066 A JPS61201066 A JP S61201066A
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- Japan
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- brush
- knitting
- velor
- knitting machine
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 12
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
- D04H18/02—Needling machines with needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H18/00—Needling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はステーブルファイバの予編みしたフリースから
編成固定織物を製織するため、機械的または空力学的に
作動するフリース配置装置と、予編機とベロアl[とを
有する製織ユニットに関するものである。
編成固定織物を製織するため、機械的または空力学的に
作動するフリース配置装置と、予編機とベロアl[とを
有する製織ユニットに関するものである。
(従来の技術)
この種の製織ユニットは既知である。このようなユニッ
トにおいて最も問題となる構成部分は普通の型式のベロ
ア11機である。
トにおいて最も問題となる構成部分は普通の型式のベロ
ア11機である。
(発明が解決しようとする問題点)
この既知のユニットにより製造される編成固定ベロア織
物は多くの点で欠点がある。特に織物表面の均一さおよ
び無指向性が得られない点である。
物は多くの点で欠点がある。特に織物表面の均一さおよ
び無指向性が得られない点である。
更に、編成固定ウェブの強度が十分でなく、またこれま
で使用されていたユニットはエネルギ消費量が比較的高
いという欠点がある。またファイバが相当損傷を受けた
り破断したりする。
で使用されていたユニットはエネルギ消費量が比較的高
いという欠点がある。またファイバが相当損傷を受けた
り破断したりする。
数層に積層したフリースのウェブに対して予纏みするた
め、剛毛を有する無端の移送ベルトを編成ベースとした
予編機を使用することが提案されている。しかし、この
ような機械は編成がそれほど均等ではなく、特にしま様
のものが生じて十分満足のいく機能を果すことができな
いものであった。従って、このような機械はベロア編機
として使用することができない。
め、剛毛を有する無端の移送ベルトを編成ベースとした
予編機を使用することが提案されている。しかし、この
ような機械は編成がそれほど均等ではなく、特にしま様
のものが生じて十分満足のいく機能を果すことができな
いものであった。従って、このような機械はベロア編機
として使用することができない。
本発明の目的は、単位面積当りの重量ができるだけ小さ
い編成固定ベロア織物を製織し、織物の表面が十分均一
かつ無指向性があるとともに、強度が高くまたエネルギ
消費量ができるだけ低い製織ユニットを得るにある。
い編成固定ベロア織物を製織し、織物の表面が十分均一
かつ無指向性があるとともに、強度が高くまたエネルギ
消費量ができるだけ低い製織ユニットを得るにある。
(問題点を解決するための手段)
この目的を達成するため、本発明による製織ユニットは
少なくともベロア編機に、編成すべきフリースを担持し
て編成ベースとして作用する無端のブラシベルトを設け
、このブラシベルトは剛毛束を担持する多数のブラシ板
により構成し、これらブラシ板の外端縁はジグザグ形状
にし、隣接のブラシ板の端縁が相互に掛合して外端縁に
沿う剛毛束がブラシ板の内側領域におけるのと同じ距離
だけ全方向に互いに離れる配列となる構成にし、剛毛束
の各剛毛の遊端を円錐状または楔状にトリムし、ファイ
バフリースのウェブ上に伸え板を載置し、更に予編みし
たファイバフリースの三次元組織の組成のためにクラウ
ン編針を使用することを特徴とする。
少なくともベロア編機に、編成すべきフリースを担持し
て編成ベースとして作用する無端のブラシベルトを設け
、このブラシベルトは剛毛束を担持する多数のブラシ板
により構成し、これらブラシ板の外端縁はジグザグ形状
にし、隣接のブラシ板の端縁が相互に掛合して外端縁に
沿う剛毛束がブラシ板の内側領域におけるのと同じ距離
だけ全方向に互いに離れる配列となる構成にし、剛毛束
の各剛毛の遊端を円錐状または楔状にトリムし、ファイ
バフリースのウェブ上に伸え板を載置し、更に予編みし
たファイバフリースの三次元組織の組成のためにクラウ
ン編針を使用することを特徴とする。
本発明の好適な実施例においては、ベロア81機および
できれば予WA機は少なくとも21IIllの平行に配
列した編針ビームを有するものとして構成し、双方の編
針ビームを共通の駆動機構により駆動するか、または各
編針ビームを個別の駆動機構に関連させて作動行程を互
い違いにするとよい。
できれば予WA機は少なくとも21IIllの平行に配
列した編針ビームを有するものとして構成し、双方の編
針ビームを共通の駆動機構により駆動するか、または各
編針ビームを個別の駆動機構に関連させて作動行程を互
い違いにするとよい。
更に、予編機とベロア編機との間にファイバドラフトW
装置を接続するとよく、これは特に最終製品がニードル
パンチ加工またはエンボス加工により何らかの変形処理
を受ける場合に適用する。フリースのドラフト処理によ
りファイバ指向化に対して良好な等方向弾性特性を与え
ることができる。
装置を接続するとよく、これは特に最終製品がニードル
パンチ加工またはエンボス加工により何らかの変形処理
を受ける場合に適用する。フリースのドラフト処理によ
りファイバ指向化に対して良好な等方向弾性特性を与え
ることができる。
(作 用)
本発明によるベロア編機は初期に平坦であったファイバ
フリースに対して三次元組織を組成し、所要の均一さの
製品を均質に無指向性パイルを有しまた高い強度で製織
するのに特に好適であるが、このベロア編機と同様に予
II機を形成すると一層有利である。ただしこの予編機
はクラウン編針がない点が異なる。全面にわたり剛毛を
均等に装着した無端のブラシベルトとしての編成ベース
によれば、これまで得られなかった特別良好な均一さの
予編みしたフリースを製織する上でのフリースウェブに
対する基本的な均一で均質な編成のための優良な条件を
与えることができる。これにより最終製品の品質を、特
に最終条件の強度に関して一層向上させることができる
。
フリースに対して三次元組織を組成し、所要の均一さの
製品を均質に無指向性パイルを有しまた高い強度で製織
するのに特に好適であるが、このベロア編機と同様に予
II機を形成すると一層有利である。ただしこの予編機
はクラウン編針がない点が異なる。全面にわたり剛毛を
均等に装着した無端のブラシベルトとしての編成ベース
によれば、これまで得られなかった特別良好な均一さの
予編みしたフリースを製織する上でのフリースウェブに
対する基本的な均一で均質な編成のための優良な条件を
与えることができる。これにより最終製品の品質を、特
に最終条件の強度に関して一層向上させることができる
。
(実施例)
次に図面につき、本発明の好適な実施例を説明する。
第1図に示すように、本発明による編成固定べOア織物
の製織ユニットはフリース配置装置11を有し、このフ
リース配置装置11により重ね合せた多数のファイバ層
から編成すべき多量のファイバフリースのウェブ12を
形成する。このフリース配置装置11に続いて予1ii
1113を設け、この予編機13によりウェブ12を圧
縮する。予編みしたファイバフリースのウェブ14を最
終的にベロア編機15に供給し、このベロア編機15に
おいて平坦なファイバフリースのウェブ14に無指向性
パイル形成により三次元組織を生ずる。 ゛ 場合によって、予編機13とベロア編機15との間にフ
ァイバドラフト装置16を配置し、ウェブ14を処理し
て時に材料の柔かさおよび滑らかさに関する最終製品の
所要の特性を出すようにする。予編機13はこの種の目
的に使用される普通の使用のものとすることができる。
の製織ユニットはフリース配置装置11を有し、このフ
リース配置装置11により重ね合せた多数のファイバ層
から編成すべき多量のファイバフリースのウェブ12を
形成する。このフリース配置装置11に続いて予1ii
1113を設け、この予編機13によりウェブ12を圧
縮する。予編みしたファイバフリースのウェブ14を最
終的にベロア編機15に供給し、このベロア編機15に
おいて平坦なファイバフリースのウェブ14に無指向性
パイル形成により三次元組織を生ずる。 ゛ 場合によって、予編機13とベロア編機15との間にフ
ァイバドラフト装置16を配置し、ウェブ14を処理し
て時に材料の柔かさおよび滑らかさに関する最終製品の
所要の特性を出すようにする。予編機13はこの種の目
的に使用される普通の使用のものとすることができる。
しかし、ベロアgII115に使用されると同じブラシ
ベルトをウェブ12.14のための編成ベースおよび移
送手段として使用すると特に好適である。
ベルトをウェブ12.14のための編成ベースおよび移
送手段として使用すると特に好適である。
ベロアlii機15において、ブラシベルト21は2個
の編針ビーム22に配置したクラウン編針23のための
編成ベースとして作用する。このブラシベルト21は多
数のブラシ板24により構成し、これらブラシ板24は
第2図に示すように規則的に配列した剛毛束25を有す
る。ブラシ板24の外端縁26はジグザグ状に形成し、
隣接のブラシ板24が互いに掛合し、隣接のブラシ板2
4の外端縁に沿う最外側の剛毛束25がブラシ板24の
内側領域の剛毛束25と同様の間隔を全方向にわたりと
るよう配列する。
の編針ビーム22に配置したクラウン編針23のための
編成ベースとして作用する。このブラシベルト21は多
数のブラシ板24により構成し、これらブラシ板24は
第2図に示すように規則的に配列した剛毛束25を有す
る。ブラシ板24の外端縁26はジグザグ状に形成し、
隣接のブラシ板24が互いに掛合し、隣接のブラシ板2
4の外端縁に沿う最外側の剛毛束25がブラシ板24の
内側領域の剛毛束25と同様の間隔を全方向にわたりと
るよう配列する。
ブラシ板24には背面に保持当板27を設け、この保持
当板の両側に溝28を設け、これら溝28にブラシベル
ト21の幅にわたり配列したレール30のリムが掛合す
る。これらレールは無端の循環チェーンまたはベルト等
に取付ける。
当板の両側に溝28を設け、これら溝28にブラシベル
ト21の幅にわたり配列したレール30のリムが掛合す
る。これらレールは無端の循環チェーンまたはベルト等
に取付ける。
ブラシベルトのこのような形状および剛毛束25の配列
により極めて均一なブラシベルト21が得られ、このブ
ラシベルトによれば極めて均質な最終製品を製織する上
での条件が整う。
により極めて均一なブラシベルト21が得られ、このブ
ラシベルトによれば極めて均質な最終製品を製織する上
での条件が整う。
編針が剛毛に当たる点においてうねりが生ずるのを防止
するため剛毛は円錐状または楔状に仕上げし、ブラシベ
ルト21の寿命を長くする。またこの対策により、さか
とげとして作用する恐れのある隆起形成が阻止される。
するため剛毛は円錐状または楔状に仕上げし、ブラシベ
ルト21の寿命を長くする。またこの対策により、さか
とげとして作用する恐れのある隆起形成が阻止される。
このさかとげによれば、ファイバフリースまたはフリー
スの個々のファイバが好ましくない状態でからめ取られ
る。このことは製品の品質を向上させる上でも重要であ
る。
スの個々のファイバが好ましくない状態でからめ取られ
る。このことは製品の品質を向上させる上でも重要であ
る。
既知の1機においては押え板を固着し、この押え板の開
口から予編みしたファイバフリースに編針が貫通するよ
うにしてる。この結果ファイバフリースウェブが通過す
るときこのファイバフリースウェブは好ましくない変動
を生ずる。この変動は押え板が僅かな圧力の下でファイ
バフリースウェブ上に休止することによって防止するこ
とができ、このことはファイバフリースを支持するブラ
シベルト21の剛毛が所要の自然弾性を有するため可能
である。この方法によれば、最終製品特に材料表面の品
質を改善することができる。
口から予編みしたファイバフリースに編針が貫通するよ
うにしてる。この結果ファイバフリースウェブが通過す
るときこのファイバフリースウェブは好ましくない変動
を生ずる。この変動は押え板が僅かな圧力の下でファイ
バフリースウェブ上に休止することによって防止するこ
とができ、このことはファイバフリースを支持するブラ
シベルト21の剛毛が所要の自然弾性を有するため可能
である。この方法によれば、最終製品特に材料表面の品
質を改善することができる。
予編みしたファイバフリースの三次元組織を形成するた
めのクラウン編針によれば、極めて均質で一様なかつフ
リーな多数のベロアが得られ、これは既知の装置では得
ることができない。このクラウン編針は、編針の軸にお
ける切欠がすべて編成ポイントから等距離にあり周方向
に配列されている。これまで使用されていたフォーク状
編針は比較的薄手のパイルを形成するものとして知られ
ている。
めのクラウン編針によれば、極めて均質で一様なかつフ
リーな多数のベロアが得られ、これは既知の装置では得
ることができない。このクラウン編針は、編針の軸にお
ける切欠がすべて編成ポイントから等距離にあり周方向
に配列されている。これまで使用されていたフォーク状
編針は比較的薄手のパイルを形成するものとして知られ
ている。
本発明によるクラウン編針は貫通力がフォーク状編針に
おけるよりも相当小さく、ベロアm*のエネルギ消費量
が相当減少される。このことは、編針により受けるファ
イバの損傷が相当軽減され、編成固定されるベロア織物
のウェブの強度が強くなることを意味する。
おけるよりも相当小さく、ベロアm*のエネルギ消費量
が相当減少される。このことは、編針により受けるファ
イバの損傷が相当軽減され、編成固定されるベロア織物
のウェブの強度が強くなることを意味する。
第1図に示すように、ベロア編機15は2個の編針ビー
ム22を有し、これは一方では、エネルギ消費量を少な
くするためと、他方では品質の向上を図るためのもので
ある。更に編針ビームを追加し、作業行程が逐次行われ
るようビームの動作を制御するようにすることもできる
。
ム22を有し、これは一方では、エネルギ消費量を少な
くするためと、他方では品質の向上を図るためのもので
ある。更に編針ビームを追加し、作業行程が逐次行われ
るようビームの動作を制御するようにすることもできる
。
編成固定ベロア織物のウェブがニードルパンチまたはエ
ンボス加工(この加工は若干の自動機械にとって重要で
ある)により多少の寸法変化を受ける場合、編成固定織
物のウェブはすべての方向に均等な弾性を有することが
望ましい。この目的のためファイバドラフト装置16を
第1図に示すように予編機13と、ベロア編機15との
間に配置するとよい。
ンボス加工(この加工は若干の自動機械にとって重要で
ある)により多少の寸法変化を受ける場合、編成固定織
物のウェブはすべての方向に均等な弾性を有することが
望ましい。この目的のためファイバドラフト装置16を
第1図に示すように予編機13と、ベロア編機15との
間に配置するとよい。
(発明の効果′)
本発明による製織ユニットによれば、極めて均質に組織
された編成固定織物ウェブが得られ、表面は均質で、無
指向性かつ強度が高く、単位面積当りの重量も少ないも
のが得られる。
された編成固定織物ウェブが得られ、表面は均質で、無
指向性かつ強度が高く、単位面積当りの重量も少ないも
のが得られる。
第1図は、本発明による編成固定ベロア織物の製繊ユニ
ットの側面図、 第2図は、多数の個別のブラシ板よりなる無端ブラシベ
ルトの一部の平面図、 第3図は、ブラシベルトを構成する隣接のブラシ板の側
面図である。 11・・・フリース配置装置 12、14・・・ファイバフリースのウェブ13・・・
予編機 15・・・ベロア11m16・・・フ
ァイバドラフト装置 21・・・ブラシベルト 22・・・編針ビーム23
・・・クラウン編針 24・・・ブラシ板25・・・
剛毛束 27・・・保持当板28・・・溝
30・・・レール特許出願人 オスカー
・ディ口・ マシーネンフ?プリーク・ カーグー 図面の浄書(内容に変更なし) FIG、2 手 続 補 正 書く方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第 270844号 2゜発明の名称 編成固定ベロア織物の′tM織ユニット3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 4、代 理 人 6、補正の対象
ットの側面図、 第2図は、多数の個別のブラシ板よりなる無端ブラシベ
ルトの一部の平面図、 第3図は、ブラシベルトを構成する隣接のブラシ板の側
面図である。 11・・・フリース配置装置 12、14・・・ファイバフリースのウェブ13・・・
予編機 15・・・ベロア11m16・・・フ
ァイバドラフト装置 21・・・ブラシベルト 22・・・編針ビーム23
・・・クラウン編針 24・・・ブラシ板25・・・
剛毛束 27・・・保持当板28・・・溝
30・・・レール特許出願人 オスカー
・ディ口・ マシーネンフ?プリーク・ カーグー 図面の浄書(内容に変更なし) FIG、2 手 続 補 正 書く方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第 270844号 2゜発明の名称 編成固定ベロア織物の′tM織ユニット3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 4、代 理 人 6、補正の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ステープルファイバの予編みしたフリースから編成
固定織物を製織するため、機械的または空力学的に作動
するフリース配置装置と、予編機とベロア編機とを有す
る製織ユニットにおいて、少なくともベロア編機に、編
成すべきフリースを担持して編成ベースとして作用する
無端のブラシベルトを設け、このブラシベルトは剛毛束
を担持する多数のブラシ板により構成し、これらブラシ
板の外端縁はジグザグ形状にし、隣接のブラシ板の端縁
が相互に掛合して外端縁に沿う剛毛束がブラシ板の内側
領域におけるのと同じ距離だけ全方向に互いに離れる配
列となる構成にし、剛毛束の各剛毛の遊端を円錐状また
は楔状にトリムし、ファイバフリースのウェブ上に押え
板を載置し、更に予編みしたファイバフリースの三次元
組織の組成のためにクラウン編針を使用することを特徴
とする製織ユニット。 2、前記ブラシ板は背面に保持当板を有するものとして
構成し、無端のチェーン、またはベルト等に配設したレ
ールの内方折曲げリムを、前記保持当板に形成した溝に
掛合させたことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記
載の製織ユニット。 3、前記予編機にもブラシ板で形成したブラシベルトを
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1または2項
に記載の製織ユニット。 4、ベロア編機およびできれば予編機は少なくとも2個
の平行に配列した編針ビームを有するものとして構成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第1乃至3項のうち
いずれか一項に記載の製織ユニット。 5、予編機とベロア編機との間にファイバドラフト装置
を接続したことを特徴とする特許請求の範囲第1乃至4
項のうちいずれか一項に記載の製織ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843444763 DE3444763A1 (de) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Anlage zum herstellen strukturierter textiler velournadelfilzbahnen |
DE3444763.6 | 1984-12-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61201066A true JPS61201066A (ja) | 1986-09-05 |
JPH0749620B2 JPH0749620B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=6252205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60270844A Expired - Lifetime JPH0749620B2 (ja) | 1984-12-07 | 1985-12-03 | ニードリング固定ベロア織物ウエブのためのニードリング装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4651393A (ja) |
EP (1) | EP0183952B1 (ja) |
JP (1) | JPH0749620B2 (ja) |
AT (1) | ATE39953T1 (ja) |
DE (2) | DE3444763A1 (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4926530A (en) * | 1987-12-11 | 1990-05-22 | Morrison Berkshire, Inc. | Method for manufacturing needled felts having machine direction oriented fibers |
DE4022891A1 (de) * | 1989-08-03 | 1991-02-07 | Dilo Kg Maschf Oskar | Verfahren zum herstellen genadelter, strukturierter und gemusterter textiler velourbahnen |
AT391490B (de) * | 1989-08-22 | 1990-10-10 | Fehrer Textilmasch | Nadelvorrichtung fuer ein vlies |
AT392658B (de) * | 1990-01-18 | 1991-05-27 | Fehrer Textilmasch | Vorrichtung zum nadeln eines vlieses |
DE4129560A1 (de) * | 1991-09-05 | 1993-03-11 | Dilo Kg Maschf Oskar | Vorrichtung zum anheften eines garns an ein faservlies |
DE4301572C2 (de) * | 1993-01-21 | 2000-01-20 | Dilo Kg Maschf Oskar | Bürstenanordnung für eine Nadelmaschine |
US6405417B1 (en) | 1994-07-25 | 2002-06-18 | Goodrich Corporation | Process for forming fibrous structures with predetermined Z-fiber distributions |
US6029327A (en) | 1994-07-25 | 2000-02-29 | The B.F. Goodrich Company | Process for forming fibrous structures with predetermined Z-fiber distributions |
FR2729403B1 (fr) * | 1995-01-12 | 1997-05-09 | Asselin | Convoyeur a brosses et aiguilleteuse equipee de ce convoyeur |
FR2729402B1 (fr) * | 1995-01-12 | 1997-04-18 | Asselin | Convoyeur a brosses et aiguilleteuse equipee de ce convoyeur |
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