JPS61200549A - 電子写真用トナーの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 主粟上坐■且立… 本発明は電子写真、静電記録等において静７１ｉ潜像を
現像するためのトナーに関する。

静電ＷＩ像を現像する方式は、大別して、液体現像方式
と乾式現像方式とに分けられるが、本発明は乾式現像方
式に使用されるトナーに関する。更に、現像されたトナ
ー像を紙等の支持体に定着する方式としては、熱ロール
方式、フラッシュ方式、高周波加熱方式、オーブン方式
等の熱によって定着する方式と、圧力ロールによる方式
、有機溶剤による方式等が知られている０本発明は、特
に熱ロール定着方式に通したトナーに関する。

丈来夏圧血 最近の電子写真複写機では、熱効率が良く、定着性に優
れ、画像が良好である、装置を小型化できる等の理由で
、熱ロール定着方式が最も一般的に使用されている。特
に、高速での定着には熱ロール定着方式が一般的に用い
られている。しかしながら、該定着方式では、トナーが
加熱によって軟化し、粘着性となるために一部が熱ロー
ル表面に付着してしまう、いわゆるオフセット現象が起
こる。

従来から、このオフセット現象を防止するために種々の
定着装置及び定着方法等が提案された。

例えば、熱ロール表面を弗素系手Ｈ脂等、離型性の優れ
た材料で形成すると共に、その表面を更にシリコーンオ
イル等のオフセント防止用液体で被覆した定着装置が使
用されている。この装置は、オフセント現象を防止する
点では、極めてを効であるが、オフセット防止液が加熱
されて変質し、異臭を発生し、また、オフセット防止液
を供給する装置が必要となるため、複写機が大型になり
、また、複写機の機構が複雑になり、かつ安定性を得る
ために高い精度が要求されるので高価になるという欠点
がある。このため、オフセント防止液を全く必要としな
いか、又は供給等が問題とならない程度の少量しか必要
としないで、オフセント現象を防止する方法が検討され
ている０例えば、特開昭４９−６５２３１号公報には、
少量の低分子量ポリプロピレンをトナー中に配合するこ
とによってオフセント現象を防止することが記載されて
いる。

また、トナーの結着剤についても種々、検討されており
、例えば特公昭５］−２３３５４号公ｔμには、結着剤
樹脂として架橋性正合体を用いることが記載されている
。更に、特開昭５０−１３４６５２号公報には、分子量
分布が大きい）Ｈ脂を結着剤として用いることが開示さ
れている。

その他、特開昭５８−６８７５２号公ｒＩｇ及び特開昭
５８−１０２２４６号公報には、それぞれビニル基を有
する変性エポキシ樹脂及びビニル基を有するポリエステ
ル樹脂をグラフト共重合したビニル系重合体を結着剤と
することが記載されている。

く°ゝ占 しかしながら、低分子量ポリプロピレンをオフセント防
止剤として用いた場合、トナーが不均一になりやす（、
カブリや飛散の原因となり、できるだけ少量の使用に限
るのが好ましい。また、架橋性重合体やグラフト共重合
体を用いた場合、一般に定着性が低下し、その傾向は、
特に高速での定着になる程、著しい０分子量分布の大き
い樹脂を用いると、定着性を損なうことな（、オフセッ
ト防止を達成するこ４とができるが、このような樹脂を
製造するのは、一般に容易ではなく、経済性において劣
るという問題がある。

本発明の目的は、このような問題を解決し、熱ロール定
着方式において、定着性に優れ、かつオフセント防止性
にも優れ、容易に安価に製造しうるトナーを提供するこ
とにある。

口　　占　　　゛　　　　た　　の 本発明は、（ａ）重量平均分子量が１０００〜５０００
０で、片末端のみにエチレン性二重結合を有する高分子
量単官能性単量体１〜５０ｆｆｉ量部と（ｂ）（ａ）成
分のエチレン性二重結合と共重合可能な単量体５０〜９
９重量部を共重合して成る重合体を結着剤とすることを
特徴とする電子写真用トナーに関する。

本発明に使用する高分子量単官能性単量体は、片末端の
みにエチレン性二重結合を育する重合体であり、分子中
に１個だけエチレン性二重結合を有することが必要であ
る。

その製造は、例えば有機リチウム（例えばＳ−ブチルリ
チウム、ｎ−ブチルリチウム、エチルリチウム等）、有
機マグネシウムハライド（ｖＩＪえばｎ−ブチルマグネ
シウムプロミド、Ｓ−ブチルマグネシウムプロミド、エ
チルマグネシウムプロミド、フェニルマグネシウムプロ
ミド等）、有機ナトリウム（例えばナトリウムナラチリ
ド等）のアニオン活性種によってビニル系単量体をテト
ラヒドロフラン、ヘキサン、ベンゼン等の非プロトン性
溶媒中でアニオンリビング重合して、又は、その後エチ
レンオキシド、プロピレンオキシド、スチレンオキシド
等のモノエポキシ化合物等の親電子化合物と反応させて
、片末端に活性リビングポリマーを得、この活性リビン
グポリマーと塩化メタクリロイル、塩化アクリロイル、
クロルメチルスチレン、ブロモメチルスチレン等のラジ
カル共重合可能なエチレン性二重結合及び上記活性リビ
ングポリマーと求核置換反応可能な官能基を有する化合
物を好ましくは活性種と等当量又はほぼ等当量で反応さ
せることによって行うことができる。

得られた高分子量単官能性単量体中に上記リビングポリ
マーが混在していてもよいが、この場合、その活性種は
水、メタノール等により不活性化しておくのが好ましい
、なお、リビングポリマーのＭＬ法及びラジカル共重合
可能なビニル基導入法はこれに限定されるものではない
、また、ラジカル共重合可能なビニル基としては、例え
ばスチリル基、メタクリロイル基、アクリロイル基等が
挙げられるが、それに限定されるものではない。

エチレン性二重結合としては、スチリル基、メタリル基
、アクリル基等の基中のラジカル重合性の大きいエチレ
ン性二重結合が好ましい。しかし、これらに限定されな
い。

本発明において、高分子量単官能性単量体の重量平均分
子量は、１０００〜５ｏｏｏｏ、特に、５０００〜３０
０００であるのが好ましい。ｆｆ１ｔｔ平均分子量が１
０００未満であると、オフセット防止効果が劣り、５ｏ
ｏｏｏを越えると、定着性が劣る。なお、本明ｍ書にお
いて、重量平均分子量はゲルパーミェーション高速液体
クロマトグラフィー（以下、ＧＰＣと略す）によって測
定したものである。

本発明に使用する高分子単官能性単量体において、リビ
ングポリマーの原料としては、スチレン、α−メチルス
チレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン
等のスチレン誘導体、メタクリル酸メチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル
、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタ
クリル酸ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メタクリ
ル酸ジメチルアミンエチル、メタクリル酸ジエチルアミ
ノエチル、メタクリル酸モルホリノエチル、アクリル酸
メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリ
ル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ドデシ
ル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸ジメチルアミノ
エチル、アクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸
モルホリノエチル等のα、β−不飽和エステル類、ブタ
ジェン、イソプレン等の共役ジエン類等の単独又は共重
合体が挙げられるが、これらに限定されるものではない
、これらのうち、特に、トナーの帯電特性、定着性、耐
ケーキング性等の点から、スチレン若しくはα−メチル
スチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレ
ン等のスチレン誘導体が好ましい、ｒＰち、高分子量単
官能性単量体がその分子中にスチレン及び／又はスチレ
ン誘導体の重合体鎖を含むのが好ましい。

本発明において、高分子量単官能性単量体は、１〜５０
重量部、好ましくは５〜４０重量部共重合される。高分
子量単官能性単量体が１重量部未満であると、オフセン
ト防止効果が劣り、５０重量部を越えると、定着性が劣
る。

本発明における（ｂ）成分である（ａ）成分中のエチレ
ン性二重結合と共重合可能な単量体としては、スチレン
、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−ｔ−
ブチルスチレン、ｐ−クロルスチレン等のスチレン誘導
体、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、
メタクリル酸ペンチル、メタクリル酸ヘキシル、メタク
リル酸へブチル、メタクリル酸オクチル、メタクリル酸
ノニル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ウンデシル
、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸グリシジル、メ
タクリル酸メトキシエチル、メタクリル酸プロポキシエ
チル、メタクリル酸ブトキシエチル、メタクリル酸メト
キシジエチレングリコール、メタクリル酸メトキシエチ
レングリコール、メタクリル酸ブトキシトリエチレング
リコール、メタクリル酸メトキシジプロピレングリコー
ル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸フェ
ノキシジエチレングリコール、メタクリル酸フェノキシ
テトラエチレングリコール、メタクリル酸ベンジル、メ
タクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸テトラヒドロ
フルフリル、メタクリル酸ジシクロペンテニル、メタク
リル酸ジシクロペンテニルオキシエチル、メタクリル酸
Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、メタクリロイル基ル、メ
タクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、メ
タクリルＭ２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロ
キシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシブチル、メタク
リル酸２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピル、
アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ペン
チル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸へブチル、アク
リル酸オクチル、アクリル酸ノニル、アクリル酸デシル
、アクリル酸ウンデシル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル
酸プロポキシエチル、アクリル酸ブトキシエチル、アク
リル酸メトキシジエチレングリコール、アクリル酸エト
キシジエチレングリコール、アクリル酸メトキシエチレ
ングリコール、アクリル酸ブトキシトリエチレングリコ
ール、アクリル酸メトキシジプロピレングリコール、ア
クリル酸フェノキシエチル、アクリル酸フェノキシジエ
チレングリコール、アクリル酸フェノキシテトラエチレ
ングリコール、アクリル酸ベンジル、アクリル酸シクロ
ヘキシル、アクリル酸テトラヒドロフルフリル、アクリ
ル酸ジシクロペンテニル、アクリル酸ジシクロペンテニ
ルオキシエチル、アクリル酸Ｎ−ビニル−２−ピロリド
ン、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキ
シフロビル、アクリル酸ヒドロキシブチル、アクリル酸
２−ヒドロキシ−３−フェニルオキシプロピル、アクリ
ル酸グリシジル、アクリロニトリル、アクリルアミド、
Ｎ−メチコールアクリルアミド、ジアセトンアクリルア
ミド、ビニルピリジン等の１分子中に１（囚のビニル基
を有するビニルモノマーを主成分として用いるが、その
化ジビニルベンゼン、グリコールとメタクリル酸あるい
はアクリル酸との反応生成物、例えばエチレングリコー
ルジメタクリレート、１．３−ブチレングリコールジメ
タクリレート、１．４−ブタンジオールジメタクリレー
ト、１．５−ベンタンジオールジメタクリレート、１．
６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグ
リコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアク
リレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、
ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピ
レングリコールジメタクリレート、ヒドロキシピバリン
酸ネオペンチルグリコールエステルジメタクリレート、
トリメチロールエタントリメタクリレート、トリメチロ
ールプロパントリメタクリレート、ペンタエリドリフト
トリメタクリレート、ペンタエリドリフトテトラメタク
リレート、トリスメタクリロキシエチルホスフェート、
ビス（メタクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチル
イソシアヌレート、トリス（メタクリロイルオキシエチ
ル）インシアヌレート、エチレングリコールジアクリレ
ート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１
．４−ブタンジオールジアクリレート、１．５−ペンク
ンジオールジアクリレート、１．６−ヘキサンジオール
ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、ジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレ
ングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール
ジアクリレート、トリプロピレンジアクリレート、ヒド
ロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、トリメチロールエタントリアクリレート、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリドリフト
トリアクリレート、ペンタエリドリフトテトラアクリレ
ート、トリスアクリロキシエチルホスフェート、ビス（
メタクリロイルオキシエチル）ヒドロキシエチルイソシ
アヌレート、トリス（メタクリロイルオキシエチル）イ
ンシアヌレート、メタクリル酸グリシジルとメタクリル
酸あるいはアクリル酸のハーフェステル化物、ビスフェ
ノール型エポキシ樹脂とメタクリル酸あるいはアクリル
酸のハーフェステル化物、アクリル酸グリシジルとメタ
クリル酸あるいはアクリル酸のハーフェステル化物等の
１分子中に２１１！以上のビニル基を有するビニルモノ
マーを使用することができる。

これらのうち、好ましいビニルモノマーとしては、１分
子中にＩ　ＩＩＮのビニル基を有するビニルモノマーで
は、スチレン、スチレン誘導体、メタクリル酸エステル
、アクリル酸エステル等があり、特にアルキル基に１〜
５個の炭素原子を宵するメタクリル酸あるいはアクリル
酸のアルキルエステルが好ましい、１分子中に２個以上
のビニル基を有するビニルモノマーでは、ジビニルベン
ゼン、炭素原子数２〜６個のメチレングリコールのジメ
タフリレート及びジアクリレート等が好ましい。

これらの重量体は、高分子量単官能性単量体との合計が
１００重量部になるように配合される。

このうち、１分子中に２個以上のビニル基を有するビニ
ルモノマーの量は０〜１重量部であるのが好ましい。

本発明において、高分子量単官能性単量体及び共重合可
能な単量体の混合物は、過酸化ベンゾイル、過安息香酸
２−エチルへキシル、過酸化ラウロイル、過酸化ジｔｅ
ｒｔ−ブチル、クメンヒドロペルオキシド、メチルエチ
ルケトンペルオキシド、４．４．６−ドリメチルシクロ
へキサノンジーｔｅｒ　Ｌ−ブチルペルオキシケタール
、シクロヘキサノンペルオキシド、メチルシクロヘキサ
ノンペルオキシド、アセチルアセトンペルオキシド、シ
クロへキサノンジーｔｅｒｔ−プチルペルオキシケクー
ル、２−オクタノンジーｔａｒ　ｔ−ブチルペルオキシ
ケタール、アセトンジーｔａｒｔ−プチルベルオキシケ
クール、ジイソプロピルヒドロペルオキシド、過酸化ア
セチル、過酸化イソブチリル、過酸化オクタノイル等の
過酸化物系ラジカル開始剤、２゜２′−アブビスイソブ
チロニトリル、２．２“−アゾビス（２，４−ジメチル
バレロニトリル）、２．２′−アゾビス（４−メトキシ
−２，４−ジメチルバレロニトリル）、２．２”−アゾ
ビスイソ酪酸ジメチル、１．１’−アゾビス（シクロヘ
キサン−１−カルボニトリル）等のアゾビス系ラジカル
開始剤によってラジカル重合される。

本発明における重合体は、懸濁重合、溶液重合、乳化重
合、塊状重合等、既知の任意の重合法により製造するこ
とができる。これらの重合法のうち、部分けん化ポリビ
ニルアルコール、アルキルセ、ルロース、ヒドロキシア
ルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、ポ
リアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリ
ル酸及びそのアルカリ金属塩、ポリメタクリル酸及びそ
のアルカリ金属塩等の水溶性高分子分散剤、燐酸カルシ
ウム、ヒドロキシアパタイト、燐酸マグネシウム、ピロ
燐酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム５疎
水性シリカ等の難溶性無殿分散剤を用いろ水性懸濁重合
が経済性、製造時の安定性等の観点で好ましい。

本発明においては、共重合体に着色剤及び／又は磁性粉
並びに必要に応じ、帯電調整剤等の他の添加剤を適宜添
加することができる。

着色剤としては、カーボンブランク、酸化鉄顔料・フタ
ロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ローダミ
ン６Ｇレーキ、ウオッチンクレッドバリウム、ウオッチ
ングレッドストロンチウム等、従来公知の顔料又は染料
を使用でき、トナー中に１〜６０重量％の範囲で適宜選
択して使用される。

磁性粉としては、鉄、マンガン、ニッケル、コバルト等
の金属粉末や鉄、マンガン、ニッケル、コバルト、亜鉛
等のフェライト等があり、平均粒径が１０μｍ以下、特
に１μｍ以下のものが好ましく、通常、トナー中に１〜
８０重量％の量で使用する０着色剤と磁性粉を併用する
場合、どちらか一方は１重量％未満でもよい。

帯電調整剤としては、ニグロシン染料、脂肪酸変性ニグ
ロシン染料、合金属ニグロシン染料、含金属脂肪酸変性
ニグロシン染料、３．５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブチルサリ
チル酸のクロム錯体等を使用することができ、通常、ト
ナー中に０〜２０重量％使用する。

その他の添加剤としては、シリカ粉末、疎水性シリカ粉
末、ポリオレフィン、パラフィンワックス、フルオロカ
ーボン化合物、脂肪酸エステル、部分けん化脂肪酸エス
テル、脂肪酸金属塩等を使用することができ、これらは
、通常、トナー中に０〜１０重量％の量で使用する。

これらの材料を、例えば次の方法で混合し、静電荷像現
像用トナーを製造する。

秤量した材料を、Ｗコーン、■ブレングー、ヘンシェル
ミキサー等で予備混合した後、加圧ニーグー、バンバリ
ーミキサ−１熱ロール、エクストルーダー等を用いて結
着剤が熔融する温度下で混ｔｉする。冷却後、フェザ−
ミル、ビンミル、バルベライザー、ハンマーミル等で粗
粉砕し、ジェットエアーで微粉砕する０次いでアキュカ
ット、アルピネ分級ｖ１等で篩分して、好ましくは５〜
３０μｍの粒径に調整する。なお、シリカ粉末等の流動
調整剤は、単に混合することもできる。

皿 本発明に使用する共重合体は、極めて大きい分子量のＩ
Ｉｌ　＆］ｆｌを有し、分子の絡み合いの効果が大きく
なって、大きな弾性を持つことになる。この共重合体を
結着剤として用いると、トナーに優れたオフセント防止
効果を与える。また、この共重合体は本質的に非架橋性
重合体であるから、加熱熔融時にも良好な流動性を示す
。その結果、定着性においても優れたトナーとなる。

１丘上 次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが、本発明は
これに限定されるものではない。

１、　　　　　　　　　　　　のＡ この合成は、シュルツ（Ｇ、　Ｇ、　５ｃｈｕｌｚ）と
ミコピッチ（Ｒ，Ｍｔｋｏｖｉｃｈ　）の方法（Ｊ、Ａ
ｐｐｌｔｅｄＰｏｌｙｍ、　Ｓｃｉ、　２７巻、４７７
３〜４７８６　（１９８２）　）に従って行った。

３１の４つロフラスコに減圧用攪拌機、三方コック、冷
却管及び導入管を付け、アルゴンガスで置換した。この
フラスコに蒸溜したベンゼン、ジフェニルエチレン及び
過剰の５ｅｃ−ブチルリチウムを加えて一晩放置した。

続いて、前記混合物をフラスコから取り出し、続いてリ
チウムアルミニウムヒドリドで乾燥、蒸溜したベンゼン
１０１００Ｏと１，１−ジフェニルエチレン０．０４　
ｇを加えた６次に、１．５Ｍ５ｅｃ−ブチルリチウムシ
クロヘキサン溶液を注射器でゆっくりと滴下し、フラス
コ内の明るい黄褐色が消えなくなるまで加えた。

続いて、同様にして１．５Ｍ５ｅｃ−ブチルリチウムシ
クロヘキサン溶液を６，０ＩＩｌｌ（９，０ミリモル）
添加した６次に、水素化カルシウムによって乾燥、蒸溜
したスチレン８３．２ｇ（０，８モル）を注射器を用い
て反応器内が４０℃に維持されるようにゆっくりと滴下
した。３０分攪拌した後、反応器を２０℃まで冷却し、
液状の酸化エチレンｌｉｔを注射器によって加えた。こ
こで、スチリルアニオンがアルコキシアニオンとなり、
オレンジ色が消滅して無色となった０反応器を４０℃ま
で加熱した後、減圧蒸溜した塩化メタクリル２１１１を
注射器で添加した。

反応混合物を１０００＋＋＋１のメタノール中に加え、
反応生成物を沈降させた後、減圧を通し、次いで室温で
減圧乾燥した。８７．２ｇの生成物が得られた。この化
７ｉ！２物は、単分散ポリスチレンを標準としてＧＰＣ
で分子量を測定したところ、重量平均分子量は９３００
、数平均分子量は８５００で、分散度は１．０９であっ
た。

この生成物を以下、ＨＭＭ−１と記す。

更に、５ｅｅ−ブチルリチウムの使用量を変更した他は
総て同様にして、ＨＭＭ−２、ＨＭＭ−３及びＨＭＭ−
４を合成した。　　５ｅｃ−ブチルリチウムの使用量と
、ＧＰＣによる分子量測定の結果を次の表に示す。

３１の円筒形セパラブルフラスコにＨ字形の攪拌羽根を
付けた攪拌器、冷却管、ガス導入管及び温度計を取りつ
け、この中に水道水７５０祠、スーパータイト１０（ヒ
ドロキシアパタイトの水分成剤、日本化薬層）　４５ｇ
、１％ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム水？ｇ液
４．５　ｇ及び１０％食塩水溶液２．２５　ｇを入れた
。

別途、５０ｇのＨＭＭ−１、スチレン３５０　ｇ。

アクリル酸ブチル１００ｇ及び過酸化ベンゾイル１５ｇ
を秤量し、熔解させて３ｅのセパラブルフラスコに入れ
た。

窒素ガスを流し始め、室温で約３０分間攪拌し、分散を
安定させた。Ｖｔいて、約１時間かけて９０１℃まで昇
温させ、そのまま４時間攪序した後、９５℃で２時間攪
拌して重合を完結させる。その後、攪拌を続けながら５
０℃まで冷却し、濃塩酸１０ｍ１を添加して水相のｐＨ
を３以下にする。これを減圧−過し、５００ｍ１の水道
水で３回洗浄した後、５０℃の乾燥機で一晩乾燥し、重
合体ビーズを得た。以下、この重合体をＴＲ−１と記す
。

更に、単量体混合物を変更した以外は、同様の操作によ
って次の表に示す重合体を合成した。

なお、ガラス転移点は、ＤＳＣでの吸熱開始点（’Ｃ）
であり、軟化点は、ＴＭＡでの軟化点（℃、感度８ｇ）
で示す。

（以下余白） ３、　　　−　　゛ 共重合体４５０ｇ、カーボンブランク＃４４（三菱化成
製）４０ｇ、ビスコール５５０Ｐ　（低分子量ポリプロ
ピレン、三洋化成製）１０ｇ、オイルブランクＢＹにグ
ロシン染料、オリエント化学型）２５ｇをコニーダ混練
機により加熱熔融混練した後、ハンマーミルで粗粉砕し
、続いて、ジェット式エアーミルで微粉砕した。これを
分級し、粒径５〜３０μ、平均粒径１４μのトナーを得
た。

次に、このトナー５０ｇとＥ　Ｆ　Ｖ　２００／３００
（不定形酸化鉄粉キャリア、日本鉄粉型）９５０ｇとを
混合し、充分に（辰り混ぜて現像剤とした。

４・上土二二北１ ４、１貯蔵安定性 トナー約５ｇをガラスシャーレに均一の厚さになるよう
に、５５℃、湿度９０％の恒温恒湿槽に２４時間保管し
た。これを１００メツシユの金網で篩遇し、通過重量を
測定し、以下の基準で判定した。

５：９５重量％以上通過 ４　：　７０〜９５　　＃ ３　：　３０〜７０　　＃ ２　：　　５〜３０　　　〃 １　５重置％以下通過 ４．２定着性及びオフセ−／　ト防止性現像剤を複写機
５Ｆ７５５　（シャープ製）を改良した試験機に入れて
、Ａ４版の上１／３が黒ベタの未定着画像を作った。

この未定着画像をテフロン製ロールの定着製試験機によ
って１００℃から２４０℃まで１０℃幅に温度を変化し
、線速９００ｅ１１／分（Ａ４版、約３０枚／分）で定
着させて試験した。

なお、定着良好温度は、定着黒ベタ部にセロテープ剥離
を行い、画像濃度変化率が１０％以下の温度とした。ま
た、オフセント発生温度は、黒ベタ部のオフセットが発
生する白紙の部分のＩＤが黒ベタ部と比較して０．２％
以上になった温度とした。

４．３実機復写試験 現像剤を複写囚５Ｆ７５５　　（シャープ製）に入れて
、８０００枚の連続複写試験を行い、初期画像及び画像
の変化を観察した。

トナーの評価結果を下記の表に示す。

（以下余白） 発ｊじと乱果 上記の結果から明らかなとおり、本発明になる電子写真
用トナーは定着性に優れ、しかもオフセット防止性にお
いても優れ、容易に安価に製造することができるもので
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）重量平均分子量が１０００〜５００００で、
   片末端のみにエチレン性二重結合を有する高分子量単官
   能性単量体１〜５０重量部と（ｂ）（ａ）成分中のエチ
   レン性二重結合と共重合可能な単量体５０〜９９重量部
   を共重合して成る重合体を結着剤とすることを特徴とす
   る電子写真用トナー。 ２、高分子量単官能性単量体が、その分子中にスチレン
   及び／又はスチレン誘導体の重合体鎖を含む特許請求の
   範囲第１項記載の電子写真用トナー。