JPS6119631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来、コンバイン等の収穫機から排出される排
藁を結束し、これを藁束搬送体で既刈地へ搬送放
出することは既に知られている。

しかしながら藁束を放出アームで後方へ放出す
る際、藁束の株元部は後続の藁と絡み合つている
ため、藁束の分離が悪るく、藁束搬送体への藁束
の受け継ぎが不円滑であつた。

このような欠点を改善すべく穂先部に抵抗棒を
設けると、放出アームが藁束の結束部を放擲した
時、藁束は遠心力を受け、短稈においては藁束が
藁束搬送体からはずれて受け継ぎミスが発生す
る。

また、藁束を藁束搬送体に案内するガイド杆は
放出アームが放出した藁束のみを案内するので、
藁束がガイド杆に衝突した時の衝撃により放出姿
勢が乱れて藁束搬送体への受継が不確実であつ
た。

本考案は藁束の長短に拘らず、排藁の供給、集
束、結束放出及び藁束の藁束搬送体への受継を整
然と確実に行なつて放出された藁束を藁束挟持搬
送体の挾み込部に的確に案内誘導し、以つて藁束
の継送ミスのない排藁結束放出装置を提供せんと
するものであつて、排藁結束装置の後端に、始端
が放出アームの穂側近傍に臨み終端が既刈地側に
向かう藁束挟持搬送体を設け、前記放出アームの
穂側近傍に、前方の排藁送込通路上に突出してか
ら後方へ向けて折曲して前記排藁送込経路上及び
集稈部上を経て藁束挟持搬送体の挾み込部に亘る
弾性ガイド杆を設けて、排藁が排藁結束装置に送
込まれる過程、集稈部に集束されている過程及び
結束されて放出アームにより放擲される過程を前
記弾性ガイド杆により連続的に案内して藁束の穂
側近傍を前記挾み込部に案内するように構成した
ことを特徴とするものである。

以下、本考案の一実施例を図面について説明す
ると、１はコンバインの機台上に搭載した自脱型
の脱穀装置であつて、その排稈口の後方には排藁
チエン２と排藁ベルト３とからなる排藁搬送装置
が設けてあり、後面にガイド杆４とガイドレール
５とにより排藁結束機６が横移動調節可能に装着
されている。

また、前記排藁結束機６は集稈部の下方にニー
ドルａ、パツカーｂ及びドア等を有し、それらを
駆動する伝動機構を収納した伝動ケース７から穂
先側に向けて延設されていてニードル軸と共に回
転する中間軸は上下方向に長いチエンケース８の
下部に連動連結してあり、該チエンケース８の上
部から集稈部の上方へ延出させた結束軸１６の先
端部には結節部９と放出アーム１０が連動連結さ
れている。

更に、排藁結束機６の入力軸１１は脱穀装置１
の適宜の軸によりＶベルト１２を介して常時回転
駆動されている。

そして、前記排藁搬送装置から排出される排藁
を受けて集稈部に案内する案内板１３の後部に
は、始端を放出アーム１０の穂先側に近接させる
と共に案内板１３と略等しい高さとなし、終端を
既刈地側に向け、全体を昇り傾斜となした藁束搬
送チエン１４が設けてあり、その上側の搬送面に
始端部が上方に向けて彎曲した挟持杆１５を併設
して藁束挟持搬送体に構成してある。

また、前記藁束搬送チエン１４の始端より稍々
穂側には上端を前記結節軸１６の保持筒１６ａに
固着し、第１図に示ように前方へ延出させて排藁
送込通路１７の上方で後方へ向けて折り返して下
降させながら後方へ突出させ、これを藁束搬送チ
エン１４の始端部と挟持杆１５の始端の彎曲部と
の間に形成される挾み込部１８に臨ませてから藁
束搬送チエン１４の前面に添わせると共に第３図
に示すように下降傾斜させた弾性ガイド杆１９が
設けてあり、該弾性ガイド杆１９の下降傾斜部の
茎部をループ状に巻いて下降傾斜部が挟持搬送さ
れる藁束により押圧されると第３図に鎖線で示す
部位まで前記ループ部を中心として上昇傾斜す
る。

なお、図面中２０は前記入力軸１１にギヤボツ
クス２１を介して連動連結されていて藁束搬送チ
エン１４の駆動スプロケツト１４ａに伝動する
軸、２２は挟持杆１５を保持枠２３に支持せるア
ーム、２４は排藁結束機６を移動調節した後止着
するボルトである。

次に本考案の他の実施例を第５〜７図について
説明すると、弾性ガイド杆１９ａは上端を保持筒
１６ａに取付け、第５図に示す如く（第１図に鎖
線で例示）藁束搬送チエン１４と挟持杆１５の始
端の挾み込部１８まで垂下させてあり、その取付
部は保持筒１６ａから後方へ向けて突設したピン
２５にゆるく２回巻き付け、その上端部２５ａを
保持筒１６ａに突設したストツパー２６に接当せ
しめてある。

前述の装置において、排藁搬送装置から排出さ
れた排藁は、弾性ガイド杆１９により上面を軽く
押さえられた状態でパツカーｂにより集稈部に掻
込まれて集束され、この集束時も前記弾性ガイド
杆１９が集束稈の上面を押さえて良く纏めてお
り、その量が一定量に達すると従来のものと同様
ドアがそれを感知して一回転クラツチが入り、ニ
ードルａは藁束に結束紐を巻き掛け、結節部が作
動して結節すると放出アーム１０が藁束を放出す
る。

その時、第１番目の実施例においては、弾性ガ
イド杆１９は藁束の結束紐より穂側へ寄つた部位
を受け止めながら前記挾み込部１８に誘導し、そ
の間、藁束は弾性ガイド杆１９の阻止作用と放出
アーム１０の投擲作用とにより旋回して株元部が
第４図に示すように後方へ移行し、挾み込部１８
に押し込まれるので藁束搬送チエン１４と挟持杆
１５とにより既刈地に向け株元部が垂下した姿勢
となつて搬送され、それらの移送終端で立姿勢と
なつて既刈地に落下する。

なお藁束が挟持搬送されると、前記弾性ガイド
杆１９は前記のようにループ部より先端側が曲つ
て上方へ退避する。

また、第２番目の実施例において、放出アーム
１０によつて投擲された藁束はその結束部より穂
部側を弾性ガイド杆１９ａが挾み込部１８の近傍
で受け止められるので前例と同様旋回しながら挾
み込部１８に押し込まれ、藁束搬送チエン１４と
挟持杆１５とにより挟持搬送される。

その際弾性ガイド杆１９ａは挟持搬送される藁
束によつて既刈地側へ押圧されるのでそれ自体撓
むことは勿論のこと上部のループ部を中心として
第５図に鎖線で示す如く傾動して上方へ退避す
る。

本考案は前述のように構成したので、排藁搬送
装置で供給された排藁は前記弾性ガイド杆１９に
受け止められて整然と良く揃つた状態で排藁結束
装置の集稈部に掻込まれ、集稈された排藁が結束
されて放出される時、集稈状態で押さえていた弾
性ガイド杆１９が連続して藁束を案内することと
なり、良く纏まつた状態に集束して結束放出する
ことができ、且つ束放出時の衝撃的な抵抗により
束姿勢の乱れを排除しつつ、弾性ガイド杆１９の
受止め作用により藁束を穂側中心に旋回させて藁
束挟持搬送体の挾み込部１８に誘導して継送する
ことができる。

更に、放出アーム１０が藁束を放出した時、後
続の排藁の穂側は前記弾性ガイド杆１９により阻
止されるので、倒伏穀稈を脱穀した排藁であつて
穂側が絡んでいても集束された排藁の穂側は放出
される藁束により引出されることがなく、次に結
束される藁束の纏まりを良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図は排藁結束機を装着したコンバインの後部
の側面図、第２図は同上平面図、第３図は同上背
面図、第４図は同上斜視図、第５図は他の例の背
面図、第６図は弾性ガイド杆の取付部の側面図、
第７図は同上背面図である。 ６……排藁結束機、１０……放出アーム、１３
……案内杆、１４……藁束搬送チエン、１５……
挾持杆、１９，１９ａ……弾性ガイド杆。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排藁結束装置の後端に、始端が放出アームの穂
   側近傍に臨み終端が既刈地側に向かう藁束挟持搬
   送体を設け、前記放出アームの穂側近傍に、前方
   の排藁送込通路上に突出してから後方へ向けて折
   曲して前記排藁送込径路上及び集稈部上を経て藁
   束挟持搬送体の挾み込部に亘る弾性ガイド杆を設
   けて、排藁が排藁結束装置に送込まれる過程、集
   稈部に集束されている過程及び結束されて放出ア
   ームにより放擲される過程を前記弾性ガイド杆に
   より連続的に案内して藁束の穂側近傍を前記挾み
   込部に案内するように構成したことを特徴とする
   排藁結束放出装置。