JPS61195879A - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS61195879A JPS61195879A JP3821285A JP3821285A JPS61195879A JP S61195879 A JPS61195879 A JP S61195879A JP 3821285 A JP3821285 A JP 3821285A JP 3821285 A JP3821285 A JP 3821285A JP S61195879 A JPS61195879 A JP S61195879A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- core
- printing
- take
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/40—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はインクを熱により被印字媒体に印字する装置
に用いるインクリボンカセットに関するものである。
に用いるインクリボンカセットに関するものである。
一般の印字装置を第６図に示している０図において、１
はプラテン、２はプラテン１に対向して設けたサーマル
ヘッドである。サーマルヘッド２はプラテン１に押えロ
ーラ３により支持された記録紙４の送り方向（矢印Ａ方
向）に対して直交方向（矢印Ｂ方向）に移動するキャリ
ッジ５に搭載されている。６はキャリッジ５に装着した
インクリボンカセットで、該カセット６内のインクリボ
ン７はその両端部を元巻コア８と巻取コア９に巻かれ、
カセット６の一側面に設けたサーマルヘッド２を嵌入さ
せるための凹部６ａより外部に露出している。該カセッ
ト６の巻取コア９はキャリッジ５上の巻取軸に結合され
、カセット６の凹部６ａにはサーマルヘッド２が嵌入し
ている。サーマルヘッド２は通常ではインクリボン７よ
り離反しているが、印字信号を受領するとプラテン１側
に向けて突出し、インクリボン７を記録紙４に圧着し、
キャリッジ５の作動で走行しつつ印字を行うようになっ
ている。この印字作動時、インクリボン７はサーマルヘ
ッド２の走行に従って未使用部分が順次元巻コア８より
繰出され、その繰出相当が巻取コア９に巻取られる。こ
の巻取コア９にインクリボン２の全てが巻取られると、
インクリボンはカセットごと破棄されていたが、これで
は至極不経済であり、これを解消するため。
はプラテン、２はプラテン１に対向して設けたサーマル
ヘッドである。サーマルヘッド２はプラテン１に押えロ
ーラ３により支持された記録紙４の送り方向（矢印Ａ方
向）に対して直交方向（矢印Ｂ方向）に移動するキャリ
ッジ５に搭載されている。６はキャリッジ５に装着した
インクリボンカセットで、該カセット６内のインクリボ
ン７はその両端部を元巻コア８と巻取コア９に巻かれ、
カセット６の一側面に設けたサーマルヘッド２を嵌入さ
せるための凹部６ａより外部に露出している。該カセッ
ト６の巻取コア９はキャリッジ５上の巻取軸に結合され
、カセット６の凹部６ａにはサーマルヘッド２が嵌入し
ている。サーマルヘッド２は通常ではインクリボン７よ
り離反しているが、印字信号を受領するとプラテン１側
に向けて突出し、インクリボン７を記録紙４に圧着し、
キャリッジ５の作動で走行しつつ印字を行うようになっ
ている。この印字作動時、インクリボン７はサーマルヘ
ッド２の走行に従って未使用部分が順次元巻コア８より
繰出され、その繰出相当が巻取コア９に巻取られる。こ
の巻取コア９にインクリボン２の全てが巻取られると、
インクリボンはカセットごと破棄されていたが、これで
は至極不経済であり、これを解消するため。
従来特公昭５９−３１９５６号公報、実開昭５９−６１
９５７号公報、実開昭５９−１２２６１号公報及び特開
昭５９−２１２２８７号公報が開示されていた、 しかしながら、前三者はインクリボンの横幅を広げ、印
字位置を複数段に分けて反転使用できるようにしたもの
で、インクリボンカセットが大型化するとともに、プリ
ンターも大型化するという問題があった。また、最後者
のものは複数回使用可能なインクシートを用い、印字と
ともに巻取軸に全部巻取った後、＠戻すようにしたもの
で、これは大型プリンタ一対応のものであるとともに、
その巻戻し時間中は印字できないという問題があった。
９５７号公報、実開昭５９−１２２６１号公報及び特開
昭５９−２１２２８７号公報が開示されていた、 しかしながら、前三者はインクリボンの横幅を広げ、印
字位置を複数段に分けて反転使用できるようにしたもの
で、インクリボンカセットが大型化するとともに、プリ
ンターも大型化するという問題があった。また、最後者
のものは複数回使用可能なインクシートを用い、印字と
ともに巻取軸に全部巻取った後、＠戻すようにしたもの
で、これは大型プリンタ一対応のものであるとともに、
その巻戻し時間中は印字できないという問題があった。
この発明は上記の点に鑑み、カセットの反転により同一
インクリボンが複数回印字できるようにしたインクリボ
ンカセットを提供することを目的としている。
インクリボンが複数回印字できるようにしたインクリボ
ンカセットを提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、この発明は複数回印字可能な
インクリボンを用い、該インクリボンの両端を卷いた元
をコアと巻取コアを印字の際にインクリボンが印字へ・
ノドと対応して走行する面に直角な軸線の軸対称となる
ように設定したものである。
インクリボンを用い、該インクリボンの両端を卷いた元
をコアと巻取コアを印字の際にインクリボンが印字へ・
ノドと対応して走行する面に直角な軸線の軸対称となる
ように設定したものである。
次に、この発明を第１図乃至第５図に示す実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
図において、１０はインクリボンａを収納した偏平箱形
状のカセット本体で、該カセット本体１０は印字ヘッド
２０を搭載したキャリッジ２１上の係止突起２２．２２
’に前後面中央の凹部１１．１１’を嵌合することによ
り装着される。カセット本体１０内において元巻コア１
２と巻取コア１３に両端を巻設されたインクリボンａは
カセット本体１０の前縁側の凹部１１より外部に露出し
ている。前記印字ヘッド２０は凹部１１とインクリボン
ａの露出部との間に嵌入し、その傾動によりインクリボ
ンａを記録紙（図示せず）に圧着して印字を行うように
なっている。
状のカセット本体で、該カセット本体１０は印字ヘッド
２０を搭載したキャリッジ２１上の係止突起２２．２２
’に前後面中央の凹部１１．１１’を嵌合することによ
り装着される。カセット本体１０内において元巻コア１
２と巻取コア１３に両端を巻設されたインクリボンａは
カセット本体１０の前縁側の凹部１１より外部に露出し
ている。前記印字ヘッド２０は凹部１１とインクリボン
ａの露出部との間に嵌入し、その傾動によりインクリボ
ンａを記録紙（図示せず）に圧着して印字を行うように
なっている。
前記インクリボンａの元巻コア１２及び巻取コア１３は
カセット本体１０の上下面板１０ａ及び１０ｂ間に回転
可能に軸支されているとともに、印字の際にインクリボ
ンａが印字ヘッド２０と対応して走行する面（凹部１１
を設けた面）に直角な軸線Ｒの軸対称となるように設置
されている０元巻コア１２の軸端１２ａ及び巻取コア１
３の軸端１３ａには第２図示の如くそれぞれ前記キャリ
ッジ２１上に突出している巻取軸２３に結合できる結合
手段１４．１５が設けられ、カセット本体１０の上下を
反転したときに元巻コア１２が巻取コアとしてそのまま
利用できるようにしている。この結合手段１４゜１５は
巻取軸２３に嵌合できる凹孔１４ａ、１５ａの内周に巻
取軸２３の外周りブ２３ａと係合できる突条１４ｂ、１
５ｂを設けである。
カセット本体１０の上下面板１０ａ及び１０ｂ間に回転
可能に軸支されているとともに、印字の際にインクリボ
ンａが印字ヘッド２０と対応して走行する面（凹部１１
を設けた面）に直角な軸線Ｒの軸対称となるように設置
されている０元巻コア１２の軸端１２ａ及び巻取コア１
３の軸端１３ａには第２図示の如くそれぞれ前記キャリ
ッジ２１上に突出している巻取軸２３に結合できる結合
手段１４．１５が設けられ、カセット本体１０の上下を
反転したときに元巻コア１２が巻取コアとしてそのまま
利用できるようにしている。この結合手段１４゜１５は
巻取軸２３に嵌合できる凹孔１４ａ、１５ａの内周に巻
取軸２３の外周りブ２３ａと係合できる突条１４ｂ、１
５ｂを設けである。
３７は元巻コア１２と巻取コア１３間に介装した平面は
ぼＶ字状の板バネで、基端がカセット本体１０の下面板
に支承された支杆３８に固定され、各先端が前記両コア
に巻かれたリボンａに圧接し、リボンが緩まないように
している。
ぼＶ字状の板バネで、基端がカセット本体１０の下面板
に支承された支杆３８に固定され、各先端が前記両コア
に巻かれたリボンａに圧接し、リボンが緩まないように
している。
３９．３９’はインクリボンａを露出する凹部１１の近
傍に設けたガイドローラ、４０．４０’は基端側を支持
ピン４１．４１’に支持された板バネで、インクリボン
ａの露出部に一定のテンシヨンを付与している。この板
バネ４０．４０’のインクリボン接触面にはフェルト等
の押圧片を添着しておくこともある。
傍に設けたガイドローラ、４０．４０’は基端側を支持
ピン４１．４１’に支持された板バネで、インクリボン
ａの露出部に一定のテンシヨンを付与している。この板
バネ４０．４０’のインクリボン接触面にはフェルト等
の押圧片を添着しておくこともある。
前記巻取軸２３はキャリ・ンジ２１が駆動モータ３０に
より駆動されるタイミングベルト３１に係留され、ガイ
ドシャフト３２に沿って走行するときに、該キャリッジ
２１の走行路に並設したランク３３に噛合するビニオン
３４に連繋ギア３５を介して連繋され、印字ヘッド２０
が印字動作を行うときにのみ巻取方向に回転するように
なっている。 なお、上記元巻コアと巻取コアの区別は
便宜上のもので、カセット本体１０内のインクリボンａ
が未使用の状態即ち。
より駆動されるタイミングベルト３１に係留され、ガイ
ドシャフト３２に沿って走行するときに、該キャリッジ
２１の走行路に並設したランク３３に噛合するビニオン
３４に連繋ギア３５を介して連繋され、印字ヘッド２０
が印字動作を行うときにのみ巻取方向に回転するように
なっている。 なお、上記元巻コアと巻取コアの区別は
便宜上のもので、カセット本体１０内のインクリボンａ
が未使用の状態即ち。
初期状態においてはインクリボンａを満巻に卷いた側を
元巻コアとしたに過ぎず、カセット本体の上下を反転す
れば１元巻コアと巻取コアが逆になることは前述したこ
とより明らかである。
元巻コアとしたに過ぎず、カセット本体の上下を反転す
れば１元巻コアと巻取コアが逆になることは前述したこ
とより明らかである。
また、ここに使用するインクリボンａは複数回印字可能
なもので、その横＠ｌは在来のインクリボンの横幅と同
じでもよい、また、インクリボンａの横幅に対応するカ
セット本体１０の上下内面との隙間は狭過ぎるとリボン
が印字中にカセ７）本体１０の上下面にこすられ２巻取
りを重くしたり、＠取不良が発生する反面、広過ぎると
、リボンがあばれ、走行不良の原因となるので、最適な
隙間にし、カセット本体の反転使用に支障のないように
することが必要である。尤も、望ましくは前記隙間をで
きるだけ狭クシ、この隙間にスリッピングシートを介装
するようにしてもよい、４２はインクリボンａの検知窓
で、カセット本体１０の側面のリボン通路４３に対応し
て設けられている。
なもので、その横＠ｌは在来のインクリボンの横幅と同
じでもよい、また、インクリボンａの横幅に対応するカ
セット本体１０の上下内面との隙間は狭過ぎるとリボン
が印字中にカセ７）本体１０の上下面にこすられ２巻取
りを重くしたり、＠取不良が発生する反面、広過ぎると
、リボンがあばれ、走行不良の原因となるので、最適な
隙間にし、カセット本体の反転使用に支障のないように
することが必要である。尤も、望ましくは前記隙間をで
きるだけ狭クシ、この隙間にスリッピングシートを介装
するようにしてもよい、４２はインクリボンａの検知窓
で、カセット本体１０の側面のリボン通路４３に対応し
て設けられている。
次に上記実施例の作動を説明する。
まず、カセット本体１０を第４図（１）の如く初期状態
における巻取コア１３がキャリッジ上の巻取軸（斜線）
２３に結合するように装着し、印字動作を開始する。
における巻取コア１３がキャリッジ上の巻取軸（斜線）
２３に結合するように装着し、印字動作を開始する。
この印字作動は印字ヘッドの発熱素子が前述した如（複
数回印字可能のインクリボンａを記録紙に圧着して行わ
れる。印字作動の進行により、インクリボンば元巻コア
より繰出されて巻取コアに移行する。この移行が同図（
ｎ）の如く巻取コア１３に完全に行われると、その状態
が検知窓４２を通して図示しないフォトセンサー等にて
検知され、印字へ７ｋをその位置にて停止する。この停
止はブザー等の適宜の報知手段にて報知されるようにす
るとよい。
数回印字可能のインクリボンａを記録紙に圧着して行わ
れる。印字作動の進行により、インクリボンば元巻コア
より繰出されて巻取コアに移行する。この移行が同図（
ｎ）の如く巻取コア１３に完全に行われると、その状態
が検知窓４２を通して図示しないフォトセンサー等にて
検知され、印字へ７ｋをその位置にて停止する。この停
止はブザー等の適宜の報知手段にて報知されるようにす
るとよい。
次いで、カセット本体１０の上下を反転し。
初期状態において元巻コアであった側を巻取コアとして
第５図（Ｉ）の如くキャリッジにセットして再スタート
させると、印字ヘッドは前回使用した同一インクリボン
ａを記録紙に圧着して前記停止位置より印字を再開する
。この場合。
第５図（Ｉ）の如くキャリッジにセットして再スタート
させると、印字ヘッドは前回使用した同一インクリボン
ａを記録紙に圧着して前記停止位置より印字を再開する
。この場合。
インクリボンａは一回目の使用で、インクはその表面の
一部が記録紙に転移し、数回使用できるようになってい
るもので、−回目の使用でインクの転移部分に凹凸が生
ずることとなるが。
一部が記録紙に転移し、数回使用できるようになってい
るもので、−回目の使用でインクの転移部分に凹凸が生
ずることとなるが。
この凹凸は巻取りにより馴らされて平滑化するので問題
ない、斯くして、印字作動が進み、同図（ＩＩ）の如く
コア１２にインクリボンａの全てが巻取られると、再度
反転してインク面のインクが完全になくなるまで繰り返
し使用され。
ない、斯くして、印字作動が進み、同図（ＩＩ）の如く
コア１２にインクリボンａの全てが巻取られると、再度
反転してインク面のインクが完全になくなるまで繰り返
し使用され。
インクリボンａが印字不能になった時点でカセットごと
破棄される。
破棄される。
〔発明の効果〕
以上の如く、この発明は複数回印字可能なインクリボン
を用い、該インクリボンの両端を卷いた元巻コアと巻取
コアを印字の際にインクリボンが印字ヘッドと対応して
走行する面に直角な軸線の軸対称となるように設定した
ことを特徴としているから、インクリボンはカセットを
反転することにより複数回使用でき、消耗材等の削減と
なる。また、ここに使用するインクリボンは通常のイン
クリボンの幅と同じか若干大きいのみでカセットが大型
化したり、プリンターが大型化することがないし１通常
のプリンターをそのまま利用できる。さらに、複数回使
用可能のインクリボンで一回の印字時に生じたインク面
の凹凸は巻取りにより平滑化できるので。
を用い、該インクリボンの両端を卷いた元巻コアと巻取
コアを印字の際にインクリボンが印字ヘッドと対応して
走行する面に直角な軸線の軸対称となるように設定した
ことを特徴としているから、インクリボンはカセットを
反転することにより複数回使用でき、消耗材等の削減と
なる。また、ここに使用するインクリボンは通常のイン
クリボンの幅と同じか若干大きいのみでカセットが大型
化したり、プリンターが大型化することがないし１通常
のプリンターをそのまま利用できる。さらに、複数回使
用可能のインクリボンで一回の印字時に生じたインク面
の凹凸は巻取りにより平滑化できるので。
印字跡を残すことがないなどの各種の優れた効果を奏す
るものである。
るものである。
第１図乃至第５図はこの発明の実施例を示すもので、第
１図はカセットと、キャリッジとの盟係斜視図、第２図
はカセット本体の断面図。 第３図はインクリボンを示す説明図、第４図及び第５図
は使用状態の説明図、第６図は一般のサーマルプリンタ
の平面図である。 １０−・・・カセット本体 １２−元巻コア１３・−
巻取コア １４．１５・・−結合手段２（Ｌ−−
一印字ヘッド ２１−・キャリッジ２３・−巻取軸
ａ−・−インクリボン第１ｇｌ 第２図
１図はカセットと、キャリッジとの盟係斜視図、第２図
はカセット本体の断面図。 第３図はインクリボンを示す説明図、第４図及び第５図
は使用状態の説明図、第６図は一般のサーマルプリンタ
の平面図である。 １０−・・・カセット本体 １２−元巻コア１３・−
巻取コア １４．１５・・−結合手段２（Ｌ−−
一印字ヘッド ２１−・キャリッジ２３・−巻取軸
ａ−・−インクリボン第１ｇｌ 第２図
Claims (1)
- 複数回印字可能なインクリボンを用い、該インクリボン
の両端を卷いた元巻コアと巻取コアを印字の際にインク
リボンが印字ヘッドと対応して走行する面に直角な軸線
の軸対称となるように設定したことを特徴とするインク
リボンカセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3821285A JPS61195879A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3821285A JPS61195879A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195879A true JPS61195879A (ja) | 1986-08-30 |
Family
ID=12519005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3821285A Pending JPS61195879A (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61195879A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149178A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Union Kemikaa Kk | インクリボンカセツトのテンシヨン制御機構 |
| JPH01163159U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-14 | ||
| US5160943A (en) * | 1988-08-12 | 1992-11-03 | Esselte Meto International Produktions Gmbh | Printing systems |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP3821285A patent/JPS61195879A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63149178A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-21 | Union Kemikaa Kk | インクリボンカセツトのテンシヨン制御機構 |
| JPH01163159U (ja) * | 1988-05-02 | 1989-11-14 | ||
| US5160943A (en) * | 1988-08-12 | 1992-11-03 | Esselte Meto International Produktions Gmbh | Printing systems |
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