JPS6251470A - インクリボンカセツト - Google Patents
インクリボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS6251470A JPS6251470A JP19127585A JP19127585A JPS6251470A JP S6251470 A JPS6251470 A JP S6251470A JP 19127585 A JP19127585 A JP 19127585A JP 19127585 A JP19127585 A JP 19127585A JP S6251470 A JPS6251470 A JP S6251470A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- slit
- exit
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/04—Ink-ribbon guides
- B41J35/06—Ink-ribbon guides stationary
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はインクを熱または圧力により被印字媒体に印
字する印字装置に用いるインクリボンカセットに関する
ものである。
字する印字装置に用いるインクリボンカセットに関する
ものである。
一般の印字装置を第6図に示す0本図において、1はプ
ラテン、2はプラテン1に対向して設けた印字ヘッドで
ある。印字ヘッド2はプラテン1に押えローラ3により
支持された記録紙4の送り方向(縦方向)に対して直交
方向(横方向)に移動するキャリフジ5に搭載されてい
る。6はキャリフジ5に装着したインクリボンカセット
で、該カセット6内にはインクリボン7がその両端部を
元巻コア8と巻取コア9とに掛は渡され、カーセット6
の一側面に設けた印字ヘッド2を嵌入させるための凹部
6aの両脇に設けた外出口6b及び再入口6Cを通して
外部に露出している。カセット6の凹部6aに嵌入した
印字ヘッド2は通常ではインクリボン7より離反するよ
うに位置するが、印字信号を受領するとプラテン1側に
向けて傾動し、インクリボン7を記録紙4に圧着し、キ
ャリフジ5の作動で横方向に走行しつつ圧着面に形成し
た発熱素子が発熱して印字を行うようになっている。
ラテン、2はプラテン1に対向して設けた印字ヘッドで
ある。印字ヘッド2はプラテン1に押えローラ3により
支持された記録紙4の送り方向(縦方向)に対して直交
方向(横方向)に移動するキャリフジ5に搭載されてい
る。6はキャリフジ5に装着したインクリボンカセット
で、該カセット6内にはインクリボン7がその両端部を
元巻コア8と巻取コア9とに掛は渡され、カーセット6
の一側面に設けた印字ヘッド2を嵌入させるための凹部
6aの両脇に設けた外出口6b及び再入口6Cを通して
外部に露出している。カセット6の凹部6aに嵌入した
印字ヘッド2は通常ではインクリボン7より離反するよ
うに位置するが、印字信号を受領するとプラテン1側に
向けて傾動し、インクリボン7を記録紙4に圧着し、キ
ャリフジ5の作動で横方向に走行しつつ圧着面に形成し
た発熱素子が発熱して印字を行うようになっている。
この印字作動時において、インクリボン7は印字ヘッド
2の走行に従ってその未使用部分が元巻コア8より順次
繰出され、その繰出相当量が巻取コア9に巻取られる。
2の走行に従ってその未使用部分が元巻コア8より順次
繰出され、その繰出相当量が巻取コア9に巻取られる。
この巻取時、インクリボンはキャリッジが走行するとき
の振動等により幅方向に移動(あばれ)することがあり
。
の振動等により幅方向に移動(あばれ)することがあり
。
印字抜けや巻むらを生じさせ、印字品質を低下させる原
因になっていた。
因になっていた。
従来、上記インクリボンのあばれを防ぐ手段としてイン
クリボンの外出口と再入口の縦幅をインクリボン幅に限
り無く近づけるようにしたものもあったが、インクリボ
ン自体が薄く、剛性がないため、折れたりインク面を傷
付けたりすることが起こり得、リボンの暴れに対して殆
ど効果がなかった。
クリボンの外出口と再入口の縦幅をインクリボン幅に限
り無く近づけるようにしたものもあったが、インクリボ
ン自体が薄く、剛性がないため、折れたりインク面を傷
付けたりすることが起こり得、リボンの暴れに対して殆
ど効果がなかった。
この発明は上記の問題を解消するためのもので、インク
リボンの暴れ自体をなくすことのできるインクリボンカ
セットを提供することを目的としている。
リボンの暴れ自体をなくすことのできるインクリボンカ
セットを提供することを目的としている。
上記目的を達成するため、この発明はカセット本体内に
設けた元巻コアと巻取コアに巻設されたインクリボンを
印字へラドが嵌合する凹部両脇に設けた外出口及び再入
口を通して外部に露出したインクリボンカセットにおい
て、前記外出口及び再入口の内縁の少なくともインクリ
ボンが接触する面に走行方向と平行するスリットを設け
るように構成したものである。
設けた元巻コアと巻取コアに巻設されたインクリボンを
印字へラドが嵌合する凹部両脇に設けた外出口及び再入
口を通して外部に露出したインクリボンカセットにおい
て、前記外出口及び再入口の内縁の少なくともインクリ
ボンが接触する面に走行方向と平行するスリットを設け
るように構成したものである。
次に、この発明を第1図乃至第5図に示す実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
図において、20はインクリボンで、該インクリボン2
0はカセット本体21内の左右対称位置に回転自在に軸
支された元巻コア22及び巻取コア23に両端を巻設さ
れ、中間部は印字ヘッド40が嵌合する凹部24の両脇
に設けた外出口25及び再入口26を通して外部に露出
している。r!pち2元巻コア22より繰出されたイン
クリボン20は外出口25より外出し、凹部24を跨い
で再入口26を通ってカセット本体21内の巻取コア2
3に巻取られるように走行する。従って、インクリボン
20はその走行中、外出口25及び再入口26の内縁2
5a。
0はカセット本体21内の左右対称位置に回転自在に軸
支された元巻コア22及び巻取コア23に両端を巻設さ
れ、中間部は印字ヘッド40が嵌合する凹部24の両脇
に設けた外出口25及び再入口26を通して外部に露出
している。r!pち2元巻コア22より繰出されたイン
クリボン20は外出口25より外出し、凹部24を跨い
で再入口26を通ってカセット本体21内の巻取コア2
3に巻取られるように走行する。従って、インクリボン
20はその走行中、外出口25及び再入口26の内縁2
5a。
26aに接触することから、その接触面は円柱状に形成
されている。
されている。
27は前記インクリボン20が接触する外出口25及び
再入口26の内縁25a及び26aに第2図、第3図示
の如く走行方向と平行に設けたスリットで、該スリット
27はインクリボン20とそれが接触する内縁25a及
び26aの間にインクリボン20の直進を助成する空気
の流れを形成し、かつ、インクリボン20を第4図示の
如くやや波状に変形させて走行時の上下動を規制し、振
動を収束するように機能するものである。この機能はス
リット27が一条であっても発揮され得るが9図示の如
く複数条設ける場合にはより効果的である。
再入口26の内縁25a及び26aに第2図、第3図示
の如く走行方向と平行に設けたスリットで、該スリット
27はインクリボン20とそれが接触する内縁25a及
び26aの間にインクリボン20の直進を助成する空気
の流れを形成し、かつ、インクリボン20を第4図示の
如くやや波状に変形させて走行時の上下動を規制し、振
動を収束するように機能するものである。この機能はス
リット27が一条であっても発揮され得るが9図示の如
く複数条設ける場合にはより効果的である。
第5図は前記スリット27の態様を示すもので、同図A
はインクリボン20の接触面のみに設けた場合、同図B
はインクリボン20の接触面から印字ヘッド40が嵌合
する凹部24の内面に連通ずる如く設けた場合である。
はインクリボン20の接触面のみに設けた場合、同図B
はインクリボン20の接触面から印字ヘッド40が嵌合
する凹部24の内面に連通ずる如く設けた場合である。
なお、前記スリット27は前記外出口25及び再入口2
6の内縁25a及び26aを切削等することにより形成
することも可能であり、また、該部分にリブ状部材を接
合することによっても形成できることは勿論である。
6の内縁25a及び26aを切削等することにより形成
することも可能であり、また、該部分にリブ状部材を接
合することによっても形成できることは勿論である。
O実験例
厚さ9μ9幅6.35鶴、全長230+w(=A4の記
録紙17枚分)のインクリボンを収納し、外出口及び再
入口の内縁に4条のスリットを等間隔に設けた本発明カ
セットと、これを設けない在来カセットを、印字スピー
ド30cps 、印字ヘッドの発熱素子0.3X0.3
、文字9×12のプリンタにセットし、1スクロール
の印字を行った後。
録紙17枚分)のインクリボンを収納し、外出口及び再
入口の内縁に4条のスリットを等間隔に設けた本発明カ
セットと、これを設けない在来カセットを、印字スピー
ド30cps 、印字ヘッドの発熱素子0.3X0.3
、文字9×12のプリンタにセットし、1スクロール
の印字を行った後。
インクリボン上の印字跡を調べたところ、在来カセット
に使用したインクリボンでは印字跡が上下に激しく移動
し、所々に印字跡が切れている個所が見つかったが9本
発明カセントに使用したインクリボンでは若干上下変動
は認められたが、印字跡が切れた個所が全くなかった。
に使用したインクリボンでは印字跡が上下に激しく移動
し、所々に印字跡が切れている個所が見つかったが9本
発明カセントに使用したインクリボンでは若干上下変動
は認められたが、印字跡が切れた個所が全くなかった。
以上の如く、この発明はカセット本体内に設けた元巻コ
アと巻取コアに巻設されたインクリボンを印字ヘッドが
嵌合する凹部両脇に設けた外出口及び再入口を通して外
部に露出したインクリボンカセットにおいて、前記外出
口及び再入口の内縁の少なくともインクリボンが接触す
る面に走行方向と平行する大リットを設けたことを特徴
としているから、インクリボンはこれが接触する外出口
及び再入口の内縁に設けたスリットに沿って生ずる空気
流により走行性が助長され、かつ、スリットの凹凸でや
や波状に変形走行することから直線走行性が確保され9
幅方向の暴れが少なくなるという優れた効果を奏するも
のである。
アと巻取コアに巻設されたインクリボンを印字ヘッドが
嵌合する凹部両脇に設けた外出口及び再入口を通して外
部に露出したインクリボンカセットにおいて、前記外出
口及び再入口の内縁の少なくともインクリボンが接触す
る面に走行方向と平行する大リットを設けたことを特徴
としているから、インクリボンはこれが接触する外出口
及び再入口の内縁に設けたスリットに沿って生ずる空気
流により走行性が助長され、かつ、スリットの凹凸でや
や波状に変形走行することから直線走行性が確保され9
幅方向の暴れが少なくなるという優れた効果を奏するも
のである。
第1図乃至第5図はこの発明の実施例を示すもので、第
1図はカセット本体の平面断面図。 第2図は同正面図、第3図は要部拡大斜視図。 第4図はスリットとインクリボンの関係を示す拡大断面
図、第5図はスリットの態様を示す拡大断面図、第6図
は一般的な印字装置の略示的平面断面図である。
1図はカセット本体の平面断面図。 第2図は同正面図、第3図は要部拡大斜視図。 第4図はスリットとインクリボンの関係を示す拡大断面
図、第5図はスリットの態様を示す拡大断面図、第6図
は一般的な印字装置の略示的平面断面図である。
Claims (2)
- (1)カセット本体内に設けた元巻コアと巻取コアに巻
設されたインクリボンを印字ヘッドが嵌合する凹部両脇
に設けた外出口及び再入口を通して外部に露出したイン
クリボンカセットにおいて、前記外出口及び再入口の内
縁の少なくともインクリボンが接触する面に走行方向と
平行するスリットを設けたことを特徴とするインクリボ
ンカセット。 - (2)前記スリットが、複数条設けられている特許請求
の範囲第1項記載のインクリボンカセット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19127585A JPS6251470A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | インクリボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19127585A JPS6251470A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | インクリボンカセツト |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6251470A true JPS6251470A (ja) | 1987-03-06 |
Family
ID=16271839
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19127585A Pending JPS6251470A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | インクリボンカセツト |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6251470A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769547A (en) * | 1995-08-18 | 1998-06-23 | Max Co., Ltd. | Thermal printer with pad for cleaning transfer sheet |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP19127585A patent/JPS6251470A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5769547A (en) * | 1995-08-18 | 1998-06-23 | Max Co., Ltd. | Thermal printer with pad for cleaning transfer sheet |
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