JPS621559A

JPS621559A - 冊子印刷装置

Info

Publication number: JPS621559A
Application number: JP60140341A
Authority: JP
Inventors: Mineo Harada; 原田　峰雄
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1985-06-28
Filing date: 1985-06-28
Publication date: 1987-01-07
Also published as: US4776711A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の利用分野〕本発明は通帳類等の複数枚の用紙が綴じられた冊子印刷
装置な印刷装置に関し、さらに印字方式としては感熱印
字方式など密着形印字方式であるノンインパクト印字方
式を用いた通帳印刷装置に有効な冊子印字装置に関する
ものである。

〔発明の背景〕

通帳類などのように、複数枚の用紙が綴じられた冊子に
印字する印刷装置に用いられる印字方式としては、現在
ワイヤドツトプリント方式が主に使用されている。例え
ば特公昭５９−１５８５５号公報に示されるように、印
字する頁によってその厚さの異なる通帳を、基準ガイド
にプラテンによって押圧し、印字面を常に一定の位置と
しワイヤドツトプリント方式の印字手段によって印字を
行なうものである。この印字方式は厚さが変化する印字
媒体にも鮮明な印字が可能である装置を容易に提供でき
るという％徴があるが、通帳を改行する際抑圧されてい
る通帳の抑圧状態を一徂解除させる必要があり、動作時
間がその分だけ多く必要なため、印字処理性能を高める
うえで問題があった。

また印字方式としてワイヤドツトプリント方式を用いて
いるため、印字騒音が大きいという雑魚もあった。

この印字騒音の問題の解決手段の一例として印字方式と
して感熱方式を使用することも従来提案されており、そ
の例は特開昭５６−５４４６５号公報罠示されている。

この例の印字方式は１行分を印字する感熱印字ヘッドを
行方向に移動させ印字を行なうものであるが、印字動作
後通帳の改行動作を行なう際、感熱印字ヘッドの抑圧を
解除する必要があり、前記ワイヤドツトプリント方式の
場合と同様処理性能を高めにくいという難点があった。

用紙の改行動作の際に、感熱印字ヘッドの抑圧状態を解
除しなくても良い印字方式としては第１図に示すような
一枚の基板５の上に発熱抵抗体２．導体４．駆動素子５
．コネクタ６などを平面的に実装したいわゆる平面型ラ
イントッド式の感熱印字ヘッド１を用い、第２図に示す
ようなプラテンロール９にサーマルカーボン紙７をバネ
１０によってプラテン１を押圧する印字機構を構成して
印字を行なうライントッド式サーマルプリンタが周知の
技術として知られている。

この印字動作は感熱印字ヘッド（以下サーマルヘッド１
と呼ぶ）上の発熱抵抗体部を熱により融解するインクの
塗布されたサーマルカーボン紙７を介し、印字用紙８を
プラテンローラ９にスプリング１０などで押圧させて印
字を行ないまた印字用紙の送りはプラテンローラ９を回
転させ印字用紙８とサーマルカーボン紙７を同時に、か
つ連続的に送ることによって行なわれる口すなわち用紙
送り動作の際、サーマルヘッドの抑圧状態を解除する必
要がないため、高速な印字動作が出来るといつ特徴をそ
なえた印字方式しかしながら本印字方式は第５図に示す
ように、通帳１１のような複数枚の用紙が綴じられて作
られ印字動作中にその綴じられた部分（以下通帳の折り
目１２と呼ぶ）付近を印字しなげればならない印刷装置
に適用するには次のような問題がある。

まず第１は通帳は折り目１１前後で、印字用紙全体の厚
さが大きく変化し、大きな段差となっている。これは、
第４図に示すような通帳の例の場合、折り目前後の印字
すべき印字行１３−α。

１５−ｂの位置α、ｂは通帳の折り目から通常約５ｍｍ
程度の位置にある。通帳１１を開らいた状態で折り目を
境にした前頁１４と後頁１５の段差の大きさは印字する
頁によって変化するものの、大きな場合１．５ｍｍを越
える場合もある。従って第５図に示すように周知のライ
ントッド式サーマルプリンタで通帳の折り目１２前後の
印字行を印字しようとする場合、通帳を非常に大きな押
圧力でサーマルヘッド１に押圧しないと、発熱抵抗体２
０部分がサーマルカーボン紙７及び通帳１１に密着しな
いことになる。通帳は通常厚手の用紙が表紙１６とし℃
用いられているため、この押圧力は必然的に大きなもの
が必要となる。

この様に大きな押圧力で通帳及びサーマルカーボン紙を
押圧した状態のままで、プラテンローラ９を回転させ通
帳を送ると、通常、通帳の印字用紙である中紙１７ハ比
較的薄い紙で構成されているため、第５図に示すように
、中紙１７が送り動作中にずれを生じふくらみが生じて
しまう現象が発生する。さらにサーマルカーボン紙７に
ついてみると、サーマルカーボン紙は通常数ミクロンの
厚さのフィルムが基材として用いられているが、このよ
うな薄いフィルムに大きな押圧力をかけたまま送り動作
を行なうと、フィルムにしわが発生し、その部分が印字
位置に来た場合、フィルムと通帳が密着せず、印字が行
なわれなくなってしまう現象が発生する。このような一
連の問題を解決しようとすると、サーマルヘッドの押圧
力をある程度低下させて、印字を行なうことも考えられ
るが、この場合、通帳及びサーマルカーボン紙とサーマ
ルヘッドの密着性が悪くなるため、印字が不鮮明になっ
たり１．さらには、その解決のため罠印字のためにサー
マルヘッドの発熱抵抗体へ印加する通電パルス印加時間
を長くして、大きな印字エネルギーで印字する方法など
が考えられるが、この場合、当然印字速度は遅くなって
しまい、期待する高速印字が出来なくなってしまう。

通帳の折り目付近における通帳とサーマルヘッドの密着
性を向上させるには、通帳を太き（曲げないで通帳とサ
ーマルヘッドな当接させれば良いことが分るが、この為
の手段としては、特開昭６０−２４９６５号公報、特開
昭６０−２４９６５号公報、実開昭５９−５９５４２号
公報に示されているような端面型のサーマルヘッドを用
いることが考えられる。この端面型のサーマルヘッドの
厚さは数ミリメートル程度で構成可能であり、通帳の折
り目前後の印字行を印字する場合サーマルヘッドと通帳
の段差部とを当らないように構成することは可能である
。

しかしながら、この端面型のサーマルへラドは第１図に
示したような平面型のサーマルヘッドにくらべ、製造工
程が複雑であり製造コストが高くなるという難点があり
、低コストな印刷装置を提供することが難かしくなる。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、通帳類のように、印字する頁に従って
印字用紙の厚さが異なり、また印字動作途中で厚さの変
化する段差部を通過せざるを得ない冊子類に対し高速動
作可能な密着した印字要素を用いて印字する印刷装置を
提供することにある。具体例では、平面型サーマルヘッ
ドなど比較的低コストな印字要素を用い、通帳類に印字
可能な低コストの印刷装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明による印刷装置の特徴は、厚さの異なる頁に対し
、それぞれ独立した印字要素を用い　゛通帳の折り目の
ような印字用紙の段差部分がそれぞれの印字要素に接近
ないしは当接することをなくし、通帳類のような用紙と
印字要素との良好な密着性を比較的小さな押圧力で確保
できる印字機構を構成しようとしたものであるう〔発明
の実施例〕以下、本発明を実施例によって詳細に説明する。先ず、
本実施例の断面を示す第６図を用いて、本実施例の構成
を説明する。第６図中、サーマルヘッド１α、１ｂは第
１図に示したような平ｆｆｉ［サーマルヘッドを２ケ用
いる。サーマルヘッド１α、１ｂ上の発熱抵抗体２ａ　
、　２ｂの位置はサーマルヘッド１α及び１ｈの端面１
８α、１８ｂから４ｍｍ以下のものが使用される。この
寸法は平面型サーマルヘッドの場合、容易に製造可能な
大きさである。２ケのサーマルヘッド１Ｇ、１ｂはそれ
ぞれの発熱抵抗体２ａ　、　２ｂが第４図に示す前頁１
４の最終の印字行１５α及び後頁１５の最初の印字行１
５Ａが印字可能な位置に互いに向き合せて配置する。こ
の場合発熱抵抗体２ａ、２ｂの間の距離は通常の上下開
き通帳の場合、約１Ｑｍｍ程度にすれば良い。この寸法
は前記の千面匿サーマルヘッドを用いた場合構成可能な
大きさである。サーマルカーボン紙７α、７ｂはそれぞ
れのサーマルヘッド１α、１ｂに対し各々独立して一つ
ずつ配置する。印字済のサーマルカーボン紙７α及び７
ｂはそれぞれ独立して動作可能な巻取りロール１９ｅＬ
１９ｂによって矢印２（１！、２０ｊの方向に巻き取ら
れる。（巻き取り、ロールの駆動手段はモータなどを用
いるが図示は省略する。）２ケのサーマルヘッド１α、１ｈにはそれぞれ独立した
押圧用スプリング２１α、２１ｂが取り付けられ、押圧
状態を作動、解除するための抑圧０Ｎ−ＯＦＦ機酵２ｚ
α、２２ｈが連動して動作可能な構成である（抑圧ＯＮ
　−ＯＦＦ機構はソレノイド等により構成可能であり、
図示は省略する。）。プラテンローラ９は低硬度な弾性
体で構成され、切替アーム２５上に配置された駆動ギヤ
２４α、２１４ｂ、２４ｃを介し、駆動モータ２５に連
結されている。切替アーム２５はカム機構などの切替手
段（図示は省略）によって、２つの位置２５ｃＬ、　２
５ｂに切替えられる。各々の位ｌは、プラテンローラ９
がサーマルヘッド１ａ、１ｂの発熱抵抗体２α、２ｂと
対向する位置である。通帳１１はプラテンローラ９とサ
ーマルカーボン紙７α、７ｂいずれかを介し、サーマル
ヘッド１ｃＬ、１ｂいずれかによってはさみ込まれる構
成である。

次に、本実施例の動作を説明する。２つの押圧ＯＮ　−
ＯＦＦ機構２２ｅＬ、２２Ａの押圧が解除され、サーマ
ルヘッド１α、１ｂとプラテンローラ９の間にすき間を
あけた状態で、通帳１１は初期印字位置まで送り込まれ
る。通帳の搬送手段は通常、ローラ横溝などで行なわれ
るが図示は省略しである。初期印字位置とは、そのまま
の立遣でサーマルヘッド１αないしは１ｂを通帳１１に
押圧すると、通帳１１の前頁１４の最終の印字行１５α
ないしは、後頁の最初の印字行１５ｂが印字可能な位置
である。・重１隈１１の前頁１４に印字が必要な場合は
、切替アーム２５を実線で示す２５αの状態に切替えサ
ーマルヘッド１ｃＬとプラテンロー２９が対向する位置
にする。この後、抑圧ＯＮ　−ＯＦＦ機構２２αを作動
して、サーマルヘッド１αを通帳１１の前頁１４に押圧
する。この状態でプラテンローラ９を矢印２６αの方向
に回転させるように駆動モータ２５を回転させながらサ
ーマルヘッド１ａの発熱抵抗体２αを駆動し、サーマル
カーボン紙７αの熱浴融性インクを溶融転写して通帳１
１上に印字が行なわれる。この印字のプロセスは周知の
熱転写形サーマルプリント方式と同じものである。

前記の如く、サーマルヘッド１ｃＬの発熱抵抗体２Ｇの
位ｔは、端面から４ｍｍ以下のものが使用されているが
、前頁１４の最終の印字行１５ａの位置は通帳１１の折
り目１２の位置から約５ｍｍ程度の位置忙あるため、サ
ーマルヘッド１αを通帳１１に押圧した状態で、サーマ
ルヘッド１１Ｘは通帳１１の折り目１２には接触しない
ことになる。

従って本図に示すように通帳１１はほとんど曲げる必要
がなく、従って比較的弱い押圧力の状態でもサーマルヘ
ッド１αの発熱抵抗体２ｔＬをサー　゛マルカーボン紙
７α及び通帳１１に密着させることが可能で、良好な印
字品質が確保出来ることになる。また通帳１１はプラテ
ンローラ９の回転によって矢印２７Ｇの方向に送られて
いる。また通帳１１は折り目１２で中紙１７と表紙１６
は綴じられている。従って折り目１２の綴じ部分が中紙
１７と表紙１６のズレることを阻止するため、通帳１１
の送り動作中に中紙１７がふ（らんだすすることはなく
なり良好な印字が確保できる。さらに前記のように、サ
ーマルヘッド１ａの押圧力は比較的弱い押圧力でも良い
ため、サーマルカーボン紙７αにしわが発生するような
こともなく良好な印字が確保できる。次に、通帳１１の
前頁１４の所定の印字が終了の後に、後頁１５への印字
が必要な場合、抑圧ＯＮ　−ＯＦＦ機構２２αを解除し
た状態で、再び通帳１１を初期印字位置まで戻し、切替
アーム２５を実線で示す２５ｂの位置に切替えた後、抑
圧ＯＮ　−ＯＦＦ機構２２ｂを作動し、サーマルヘッド
１．６を印字動作位置にして印字を行なう。

以後の動作は前記と同様の過程で行なわれる。

なお、プラテンローラ９の回転方向は逆向きの２６ｂの
方向である。

印字動作の速度、すなわち印字処理性能につぃてみると
、通帳の一行当りの印字文字数乞６０文字２通帳の行間
隔を５ｒｌＬｒｎという条件で、既存技術であるワイヤ
ドツトプリント方式の場合と本実施列の場合の印字速度
を比較すると次のようになる。ワイヤドツトプリント方
式の場合、印字ヘッドの印字速度を１２０字／秒とする
と、−行印字時間は約０．５秒である。

本実施例のサーマルプリント方式の場合、サーマルヘッ
ドの動作速度は通常５ｒＩＬ、？／ライン程度のものを
用いることが出来る。−行当り５６ライン印字するもの
として（これは約’／１８０インチ間隔でドツトを印字
するものに相当。）サーマルプリント方式の場合の一行
印字時間は、５Ｘ　５６　＝　１８０ｍｚすなわち０．
１８秒に短瑚されワイヤドツトプリント方式に（らべ約
２．８倍の高速印字が可能である。また前記の従来のワ
イヤドツトプリント方式による通帳印字のように改行動
作毎にプラテン押圧力を解除するような動作が本実画例
のようなサーマルプリント方式の場合必要でなくなるた
め、ワイヤドツトプリント方式と印字処理性能を比較し
た場合、さらに高処理能力となっていることは明らかで
ある。本実施例の場合、通帳の前頁と後頁への印字が一
連の印字動作において必要な場合、印字動作途中で通帳
を初期印字位置へ戻し、印字要素であるサーマルヘッド
の状態を切替える動作を入れることが必要があるが、こ
の動作の必要とする場合は、印字するフォーマット条件
を確率的にみると毎回必要とするものではなく、さらに
考えればこのための所定の動作時間が、サーマルプリン
ト方式の高速印字の特徴を阻害する程大きなものではな
いので許容されるものである。後述の別な実施例では初
期印字位置へ戻す必要のない、さらに高速印字可能な印
字機＃について述べる。

以上のよ５に本実施例は、比較的低コストで入手可能な
平面型サーマルヘッドを用い良好な印字品質で高速な印
字を確保出来る大きな特徴を有している。

次に本発明の別な実施例について第７図、第８図に従−
）℃述べる。第７図は本実施例の断面図を示したもので
あるが、構成として前、記実施例との大きな相違点は次
の２つである。

まず第１をニブラテンローラ９α、９Ａは各々のサーマ
ルヘッド１ａ、１Ｊに対応して２ケ配置されること、さ
らにプラテンローラ９ａ、９ｈを駆動するするための駆
動モータは本例の場合不要である。

プラテンローラ９α、９４の位置はサーマルヘッド１α
、ＩＡの発熱抵抗体２ａ、２ｂの位置に対向しているこ
とは前例と同じである。このためプラテンローラの直径
は１０７７４７７Ｌ以下のものが使用される。

その他の構成については前記第１の実施例と同じである
。

次に第２の相違点は、２組の印字機構は第８図に示すよ
うなそれぞれ独立したキャリア２８α２８ｂＫそれぞれ
搭載されており、サポートレール２９ｆＸ、２９ｂ上を
移動可能なよ５に構成、されてい　　′る。それぞれの
キャリア２８αｊ２８Ａはモータ等の駆動手段（図示は
省略）によりて、矢印５０α。

ｓｏｂの方向にそれぞれ独立ないしは、同時に移動可能
である。この２つのキャリヤの初期印字位置は、サーマ
ルヘッド１！、１７の印字位置が通帳１１の前頁の最終
の印字行１５ａ、後頁の最初の印字行１５Ａにある位置
とする。

次に本実施例の動作を説明する。２つのキャリヤ２８α
、２８ｂを初期印字位置におき、この状態で抑圧ＯＮ　
−ＯＦＦ機構２２α、２２ｂの動作を解除し、サーマル
ヘッド１Ｇ、１ｂとプラテンローラ９α、９ｂとの間に
すきまをあける。この状態で、通帳１１を初期印字位置
まで搬送（搬送手段の図示は省略）し、抑圧、　ＯＮ　
−ＯＦＦ機構２２α、２２ｂを作動し、サーマルヘッド
１α、１ｂを通帳１１に押圧させる。

次忙キャリヤ２８α、２８ｂを各々独立して、矢印５０
α、５０ｂ方向に移動させながら、前例と同じ（熱転写
形サーマルプリント方式の原理に従りて印字動作を行な
う。この場合、プラテンローラ９α、９ｂは通帳１１の
表紙１６に沿って押圧されながら９転していることにな
る。ｉ「記実施例の場合と同じく、通帳の中紙１７は折
り目１２で綴じられているのでぶ（らむこと心ない。本
実施例の場合は、通帳１１の前頁１４とＶｋ頁１５は同
時に印字することが可能となるため、前記実施例の場合
よりさらに高速な印字が可能となる。

以上２つの実施例は通帳が上下開き通帳の場合において
、印字動作を印字行と直角な方に行なう例を示した。も
のであるが、本発明においては、これ等の例のみでなく
、印字行に平行な方向に印字動作を行なうように構成す
ることも可能である。

次のその一実施例について説明する。

第９図は第５の実施例を示す斜視図である。

まず４成について説明する。サーマルヘッド１ａ、１ｂ
は通帳１１の印字行の方向と直角方向に通帳１１の前頁
１４の印字用と、後頁１５の印字用に２つ配置される。

サーマルカーボン紙７α、７ｂ及び押圧０Ｎ−ＯＦＦ機
１１２２α、２２ｂもそれぞれ独立に２つ配置される。

プラテンローラ９は両方のサーマルヘッド１α、１ｂの
印字位置に対応して、配置されろ。２ケのサーマルヘッ
ド１α、１邊は約１０朋程度の間隔をあけて配置されて
いる。すなわちこの領域は通帳１１の折り目１２前後の
印字不要領域である。次罠本実施例の動作について説明
する。

抑圧ＯＮ　−ＯＦＦＦＦ機構２２α２ｂを解除し、サー
マルヘッド１α、１ｈとプラテンローラ９との間にすき
まをあける。この状態で、通帳１１を第１文字部字位置
がサーマルヘッドの印字位置に対向するまで搬送しく搬
送手段はローラ機構なとで行なわれるが図示は省略する
）抑圧０Ｎ−ＯＦＦ機構２２α、２２ｂを作動し、サー
マルヘッド１α、１ｂを通帳１１に押圧させる。この状
態では、前記のように２つのサーマルヘッド１α、１ｂ
は１０ｍｍ程度間隔をあげて配置されているので、サー
マルヘッドは通帳１１の折り目１２に当ることはなく、
また、２つの抑圧ＯＮ　−ＯＦＦ機構は独立しているの
で、通帳１１の前頁１４．後頁１５の用紙厚さに差があ
っても、それぞれのサーマルヘッド１α、１ｂヲ各々独
立して、通帳１１の印字面に密着させることができる。

この状態でプラテンローラ９をモータ等により矢印５・
１の方向に回転させ、通帳１１を矢印５２の方向に移動
させながら熱転写形サーマルプリント方式の原理に従っ
て印字動作を行なう。本実施例の場合、前記第１．第２
の実施例の場合と同様に、各々のサーマルヘッドはそれ
ぞれ通帳の前頁、後頁に独立して押圧されるのみであり
、両方の桑に同時に押圧されることがないため、通帳を
太き（曲げてサーマルヘッドに押圧する必要がないため
、押圧力は比較的弱い力ですみ、従って、中紙のふ（ら
みやサーマルカーボン紙のしわが発生しないで良好な印
字品質が確保出来る。本実施例の別な特徴は、第１及び
第２の実施例にくらべて、サーマルヘッドの発熱体抗体
の数が少なく出来るという利点がある。これは前記の２
例は通帳の前頁、後頁の印字行の幅に対応した数だけ発
熱抵抗体が必要であったものに対し、本実施例の場合は
、通帳の行方向の長さの幅に発熱抵抗体を配置したサー
マルヘッドを用いれば良いことになり、サーマルヘッド
の製造＝ストが安くなると同時にサーマルヘッドの駆動
回路なども簡素化出来るという効果がある。

以上５つの実施例はいずれも上下間通帳の印字に好適な
構成例として述べたが、いずれの実施例に関しても、上
下開き通帳のみではな（、第１０図に示すような左右開
き通帳疋ついても印字可能な機構である。その例を第９
図と第１０図を用いて簡単に説明する。第１０図に左右
開き通帳の例を示すが、この通帳の場合においても通帳
１１を第９図に示す印字機構において矢印３５の方向に
通帳を送りながら印字を行なえば、前記第５の実施例の
場合と全く同様に印字が可能である。

通常の場合、上下開き通帳と左右開き通帳ではその大き
さ、印字フォーマットなど、異なるのが普通であるが、
本発明においては、一台の印刷装置でこれ等両者を選択
的に印字することは印字動作制御などソフトウェアの介
在によって可能とすることが出来る大きな特徴がある。

以上述べた数々の実施例は印字要素として、サーマルプ
リント方式の印字原理を用いたものについて述べたが、
本発明においてはこの印字方式のみにとどまらず、印字
要素と印字用紙が密着して印字を行なう印字方式におい
ても有効な効果を発揮できる。これ啓開な印字方式とし
ての例としては、印字用紙に静電記録紙を用いた静電印
字方式や、放電破駁紙を用いた放電破壊印字方式さらに
は、電子写真方式などの印字方式においても、構成可能
であり、高速、高印字品質の通帳プリンタなどを提供で
きるという大きな特徴がある。

〔発明の効果〕

このように本発明罠よれば、印字要素として印字用紙と
密着して印字するいわゆるノンインパクトプリント方式
を用い、その高速印字の特徴を全く阻害することなく印
字ａ　ｌＩＩを構成することが可能となり、かつ印字要
素と印字用紙の密着性をたと°えば通帳のように、印字
領域の中に厚さの異なる部分及び厚さの変化する部分が
存在する冊子においても良好に維持でき、良好な印字品
質を確保でき、また低コストな印字機溝で構成可能な印
刷装置を得ることができる大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に用いる平面型サーマルヘッ
ドの構造概略を示す斜視図、第２図は従来のライントッ
ド式サーマルプリンタの印字機溝を示す断面図、第５図
は従来のライントッド式サーマルプリンタで通帳を印字
した概略を示す断面図、第４図は上下開き通帳の例を示
す斜視図、第５図は従来のライントッド式サーマルプリ
ンタで通帳を印字した場合の問題点の一例を示す断面図
、第６図は本発明の一実施例の通帳印字状態を示す断面
図、第７図は本発明の第２の実施例の通帳印字状態を示
す断面図、第８図は本発明の第２の実施例のキャリヤ構
造を示す斜視図、第９図は本発明の第５の実施例の通帳
印字状態を示す斜視図、第１０図は通帳の別な形態であ
る左右開き通帳の例を示す斜視図。符号の説明１・・・サーマルヘッド２・・・発熱抵抗体７・・・サーマルカーボン紙９・・・プラテンロール１１・・・通帳１２・・・折り目１５・・・印字行１４・・・前頁１５・・・後頁１６・・・表紙１７・・・中紙２２・・・抑圧ＯＮ　−ＯＦＦ機構２５・・・切替アーム２５・・・駆動モータ２８・・・キャリヤ２９・・・サポートレール

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数枚の用紙を略中央部分で綴じ合わせた冊子に
印字する印字素子を設える印刷装置において、冊子の綴
じ合せ部分を境にした前頁あるいは後頁に対し、印字走
査動作によって所定の印字領域を印字可能とする印字幅
に複数の印字要素を配列した印字素子をそれぞれの頁に
対応して、有することを特徴とする冊子印刷装置。
（２）前記複数の印字要素は感熱記録印字素子など、印
字要素と印字用紙とが密着した状態で印字を行なうノン
インパクト方式の印字要素を用いたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の冊子印刷装置。
（３）前記印字走査動作を、冊子の綴じ合せ部に近い位
置を始点とし、用紙の自由端に近い位置を終点として行
なうことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の冊子
印刷装置。