JPS6337976A - リボン剥離ガイドの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 （産業上の利用分野） この発明はサーマルプリンタのリボン剥離ガイドの取付
構造に関するものである。

（従来技術） 従来、第４図に示すようにサーマルプリンタに使用され
るフィルムに熱溶融性インクを塗布してなるリボン１は
プラテン２とビンヂ０−ラ３にて案内される印字用紙４
に対して当接し、その上からサーマルヘッド５にて加熱
され、その熱によって印字用紙４にインクが転写される
ようになっている。そして、転写した使用済みのりボン
１はリボン剥離用ガイドローラ６側に案内されるように
なっている。

（発明が解決しようとする問題点） ところが、前記リボン剥離用ガイドローラ６はプラテン
２に対して相当離れた位置に配置されていることから、
印字用紙４に転写後の使用済みリボン１が印字用紙４か
ら剥離する位置、［！１１も、リボン剥離角度ｅが第５
図（ａ）、（ｂ）に示すようにインクの転写状態によっ
て異なり常に一定にならなかった。その結果、剥離条件
がその時々で異なることから転写して形成した文字に横
縞等が発生し印画品質を低下させていた。

この発明は上記問題点を解消し、剥離条件を常に一定に
し印字文字に縞模様等の発生を防止し印画品質を向上さ
せることができるリボン剥離ガイドの取付は構造を提供
することにある。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は上記目的を達成すべく、リボン剥離用ガイド
ローラをプラテンに対しリボンを介して当接する位置に
配設したリボン剥離ガイドの取付構造をその要旨とした
ものである。

（作用） 上記手段により、リボンは常にプラテンとそのプラテン
に当接したリボン剥離用ガイドローラとの間から剥離さ
れる。

（実施例） この発明のリボン剥離ガイドの取付は構造を具体化した
一実施例を図面に従って説明する。

第１図に示ずように、サーマルプリンタにはプラテン１
１がプリンタの機台に回転駆動可能に支持され、そのプ
ラテン１１の前後両側（第１図中左右両側）には同プラ
テン１１に当接するピンチローラ１２がそれぞれ配設さ
れている。そして、プラテン１１とピンチローラ１２と
の間に印字用紙１３が挟持され、その挟持状態で印字用
紙１３がプラテン１１の回転に伴って搬送される。

プラテン１１の下方にはプラテン１１の長手方向に沿っ
てヘッドアーム１４が複数段けられ、同へラドアーム１
４はその基端の軸１４ａにて回動可能に支持されている
。又、ヘッドアーム１４にはプラテン１１に沿って長手
方向に延びるヘッド基台１５が固設されているとともに
、ヘッドアーム１４下部とプリンタ機台との間に常には
同ヘッド基台１５をプラテン１１側〈第１図中矢印へ方
向〉に付勢するヘッド押付は用バネ１６が設けられてい
る。又、このヘッドアーム１４は図示しないカム機構に
よりヘッド押付は用バネ１６の付勢力に抗してヘッド基
台１５をプラテン１１から離間すべく回動できるように
なっている。

プラテン１１の両側におけるヘッド基台１５の両端には
ガイド用ローラ支持板１７がそれぞれ固設され、同支持
板１７にはリボンガイド用０−ラ１８が回転可能に支持
、すなわちプラテン１１の右側においてそのプラテン１
１に対し若干離間して並行に架設されている。

さらに、その両ガイド用Ｏ−ラ支持板１７の外側には、
く字状の剥離用ローラ支持アーム１９がその中央部のビ
ン２０にて回動可能にそれぞれ支持されている。この剥
離用ローラ支持アーム１９の一端にはプラテン１１の左
側において同プラテン１１に対し並行に架設されたリボ
ン剥離用ローラ２１を回転可能に支持している。そして
、同リボン剥離用ロー５２１は剥離用ローラ支持アーム
１９とヘッド基台１５との間に配設された引張りコイル
スプリング２２によってプラテン１１側に付勢されてい
る。

又、前記ガイド用ローラ支持板１７にはストッパ２３が
突設され、同ストッパ２３によりヘッド基台１５をプラ
テン１１から離すべく回動（ヘッド基台１５を下方に移
ｖＪ）させた時に引張りコイルスプリング２２の付勢力
による剥離用ローラ支持アーム１９の回動を規制してい
る。

第２図に示すように、リボン２４はフィルム２４ａ上面
に熱溶融性インク２４ｂが塗布され、同リボン２４は第
１図中右側からリボンガイド用ローラ１８にて案内され
プラテン１１に巻かれた印字用紙１３−ヒを当接し、さ
らにリボン剥離用ロー５２１を経て第１図中左側で巻き
取られる。この時、リボン剥薗用Ｏ−ラ２１は前記引張
りコイルスプリング２２の付勢力によりリボン２４をプ
ラテン１１側に圧接する。

プラテン１１とヘッド基台１５の当接部には所定の文字
等の印字を行なうためのサーマルヘッド２５が配設され
、リボン２４の上からの同サーマルヘッド２５の加熱に
て印字用紙１３にリボン２４の熱溶融性インク２４ｂを
転写して所定の文字等の印字を行なうようになっている
。

次に、このように構成したリボン剥離ガイドの取付構造
における作用を説明する。

まず、プラテン１１にピンチ０−ラ１２にて印字用紙１
３が挟持されるとともにその印字用紙１３上にリボンガ
イド用ローラ１８及びリボン剥離用ロー５２１にてリボ
ン２４が配置された状態において、サーマルヘッド２５
の加熱により印字用紙１３に所定の文字等のリボン２４
のインク２４ｂの転写が行なわれるとともにプラテン１
１の回転に伴う印字用紙１３の紙送り及びリボン２４の
巻取りにより印字用紙１３に３！！続的な印字が行なわ
れる。

この際、印字用紙１３に転写後の使用済みのりボン２４
が印字用紙１３から剥離されるが、リボン剥離用ローラ
２１がプラテン１１に当接する位置に配設され、同位置
から常に剥離されるのでインク２４ｂの転写条件に左右
されずに常に一定の剥離角度となる。よって、従来、剥
離角度の不安定により生じることがあった印字文字の縞
模様の発生を防止することができる。

又、リボン２４の交換の際あるいは印字用紙１３の早送
りの時にはカム機構によりヘッド基台１５をプラテン１
１から１ＩＩＩ間すべくヘッドアーム１４を回動させて
交換あるいは早送りが行なわれる。

この際、剥離用ローラ支持アーム１９はストッパ２３に
接触するまで回動するがそれ以上の回動は阻止される。

このように本実施例のリボン剥離ガイドの取付は構造に
おいては、印字の際にリボン剥離用ローラ２１をプラテ
ン１１に当接するように配設したことによりリボン２４
の剥離角度が一定、すなわち剥離条件を一定に保つこと
ができるので印字文字に縞模様の発生が防止され良質の
印画が得られる。

さらに、リボン剥離用ローラ２１が引張りコイルスプリ
ング２２にてプラテン１１側に付勢され、常にリボン剥
離用０−ラ２１がプラテン１１に当接しプラテン１１の
表面の凹凸やプラテン１１の偏心による追従性を長くす
ることができる。よって、加工が容易となり、又、組付
は精度を下げることができコストダウンすることができ
る。

なお、この発明は上記実施例に限定されるものでなく、
例えば第３図に示すように、リボン剥離ローラ２１を板
バネ２６にてプラテン１１側に付勢するようにしてもよ
い。この場合、上記実施例に比べ構造をより簡単にする
ことができ、さらにコストダウンを行なうことができる
。

又、上記実施例では引張りコイルスプリング２２あるい
は板ばね２６によりリボン剥離用０−ラ２１をプラテン
１１に付勢し同ローラ２１をプラテン１１の当接位置に
配設したが、引張りコイルスプリング２２あるいは板ば
ね２６等の付勢手段を使用することなくリボン剥離用ロ
ーラ２１をプラテン１１に当接するような近接位置に配
置してもよい。

発明の効果 以上詳述したように、この発明のリボン剥離ガイドの取
付は構造を採用することにより常にプラテンとリボン剥
離用ローラの当接位置にてリボンが剥離するので剥離条
件を常に一定にし印字文字に縞模様等の発生を防止し印
画品質を向上させることができる優れた効果を発揮する
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のリボン剥離ガイドの取付は構造を採
用したサーマルプリンタの要部の側面図、第２図はその
剥離状態を示す一部拡大図、第３図は切倒を示す図、第
４図及び第５図（ａ）、（１＋）は従来のサーマルプリ
ンタを示す図である。 プラテン１１、リボン剥離用ローラ２１、リボン２４゜ 特許出願人　　株式会社　　豊田自動織機製作所第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、リボン剥離用ガイドローラをプラテンに対しリボン
   を介して当接する位置に配設したリボン剥離ガイドの取
   付構造。