JPS61181425A - 電気ポツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電気ポットに関し、詳しくは電気ポットの蒸気
排出通路の改良に関するものである（従来技術及びその
問題点） 従来の電気ポットの蒸気排出通路は、蓋体の中央部、例
えば空気圧送装置のベローズ内を通過するように形成さ
れていたため、空気圧送装置などの部材の熱劣化を招き
易く耐久性に問題があると共に、その排出口が蓋体の中
央部上面、例えば空気圧送装置の押し板に形成されてい
たため、高温蒸気が使用者の手に当たり易く安全性に問
題があった。

（発明の目的） 本発明は上記問題点を解消することを目的とする。

（発明の構成） 本発明は上記目的を達成するため、開口部が胴内径と略
同一径に形成された広口液容器１を−備えた容器本体２
に、蓋体４を開閉可能に枢着し、閉蓋時に蓋体４の下面
に配した内蓋５が広口液容器１の開口６を閉塞する電気
ポットにおいて、蓋体４の下板８に前記内蓋５を取付け
ると共に、前記下板８と内蓋５との間に形成される空間
に蒸気抜きパイプ９を配設し、広口液容器１の蒸気を蓋
体４の周辺部に導き、蓋体４の周辺部から蒸気を外部に
放出するように構成したことを特徴とする。

（実施例） 以下本発明を図面に示す実施例に基き具体的に説明する
。

第１図に示す第１実施例において、１は開口部が胴内径
と略同一径に形成された広口液容器（以下液容器と称す
。）、１０は外装ケース、１１は底層、１２は底板、１
３はヒータ、１４はパイプカバー、１５は周環、１６は
液容器支持部材で、これらによって容器本体２が構成さ
れている。又液容器１内の液体を外部に注出するための
注出通路７は容器本体２側に設けられ、その始端７ａは
液容器１の底部に接続されている。

前記容器本体２には空気圧送装置３を備えた蓋体４が開
閉可能に枢着されている。１７は容器本体２の周環１５
の後部と蓋体４の後端部１８とを枢着する枢軸であり、
蓋体４側に取付けである。周環１５の後部にはＬ字形の
取付孔５０が形成してあり、このＬ字形孔５０に拘束さ
れて前記枢軸１７、延いては蓋体４は着脱可能に容器本
体２に取付けられる。

前記空気圧送装置３は、押し板１９、空気取入弁２０、
操作杆２６、ベローズ上坂２１、ベローズ２２、ベロー
ズ下板（蓋体４の下板に相当する。）８、リターンスプ
リング２３などで構成されている。尚、２４は空気圧送
装置３の作動をロックさせるための安全機構である。

前記ベローズ下板８の下面には、ビス２５を用いてステ
ンレス製又はアルミ製の内蓋５が取付けてあり、且つ両
者の間に空間が形成されるように構成している。この内
蓋５は蓋体４の閉蓋時に、液容器１の開口６にリング状
パツキン２７を介して密着し、液容器１の開口６を閉じ
る。

前記空間には合成樹脂製の蒸気抜きパイプ９が配設され
ている。図示する例では２本のパイプ９ａ、９ｂを接続
して蒸気抜きパイプ９を構成し、前記内蓋５をベローズ
下ｆ！８に取付けるとき同時にベローズ下板８に蒸気抜
きパイプ９が固定されるよう帰している。

この蒸気抜きパイプ９の第１図左端部には、圧縮空気及
び蒸気の通過孔２８が形成され、その通過孔２８の下方
に止水ボール２９が配されている。止水ボール２９は常
開の通過孔３０上に配されている。尚、この通過孔３０
は前記内蓋５に開設さ。

れており、ここを通じて圧縮空気が液容器１内に供給さ
れると共に、液容器１の蒸気が蓋体４内部に導かれる。

又３１は蒸気抜きパイプ９の外壁を利用し、これに一体
に形成されたガイドリブで、止水ボール２９を上下方向
に案内する。

前記止水ボール２９は電気ポット転倒時に、前記通過孔
２８に着座して、これを閉じることによって、液容器１
内の液体（熱湯）が外部に流出することを防止する作用
を営む。

本実施例では前記止水ボール２９を前記操作杆２６より
前方（第１図左方）に偏位するように配して、ベローズ
下板８と内蓋５との間の上下方向の厚みを減少させて蓋
体４のコンパクト化を図っている。又電気ボ・７トが前
方に転倒したときに前記止水ボール２９の止水作用が最
も円滑に営まれるという特徴もある。

液容器１内の蒸気は前記連通孔３０及び前記通過孔２８
を通過した後、ベローズ下板８の中央部と前記蒸気抜き
パイプ９の上部との間に形成されたチャンバー３２に入
り、次いで蒸気抜きパイプ９の上部に設けた流通孔３３
より蒸気抜きパイプ９の内部に入る。この流通孔３３は
操作杆２６の直下に位置し、押し板１９を押し下げて空
気圧送装置３を作動させたとき、前記操作杆２６の下端
に取付けたパツキン弁３４によって閉塞される。

又このときベローズ下板８の中央に設けた弁孔３５は開
くので、ベローズ下板２２から圧送される圧縮空気は前
記弁孔３５を通じて、前記チャンバー３２に流入し、次
いで前記通過孔２８、連通孔３０を径て液容器ｌ内に入
る。そしてこの圧縮空気の圧力によって、液容器１内の
液体を注出通路７を通じて外部に注出する。尚、上述の
ように押し板１９を押し下げたとき前記流通孔３３は閉
塞されているので、圧縮空気は蒸気を友きパイプ９の内
部には流入しない。

前記蒸気抜きパイプ９は前記へローズ下板８と前記内蓋
５との間に形成される空間内を後方（第１図右方）に向
は延び、蓋体４の周辺後部に達している。ベローズ下板
８の後端部には蒸気通路を形成する蒸気ガイド筒部３６
が立設されている。又蓋体４の蓋本体３７の後端部にも
前記蒸気ガイド筒部３６に接続して蒸気通路を形成する
蒸気排出筒部３８が上向きに設けられており、その排出
口３９は前記押し板１９の後方に位置している。前記蒸
気抜きパイプ９の先端部には前記蒸気ガイド筒部３６に
連通する出口４０が設けられていると共に、周環１５に
保持された蒸気塩度検出センサ４１に蒸気を当てるため
の孔４２が設けられている。従って、液容器１から蒸気
抜きパイプ９に入った蒸気は前記出口４０、蒸気ガイド
筒部３６及び蒸気排出筒部３８を経て、前記排出口３９
より外部に排出され、液容器１内の圧力が過上昇するの
を防止している。又蒸気温度を前記センサ４１にようて
検出し、液容器１内の液体が沸騰しているか否かを検知
することによって、前記ヒータ１３の発熱を制御するこ
とができる。

本実施例では、安全機構２４の安全ストッパー２４ａが
押し板１９の前方に位置し、前記排出口３９が押し板１
９の後方に位置するので、排出口３９から吹き出す高温
蒸気から離れた位置において前記安全ストッパー２４ａ
を操作でき、安全性にすぐれるという長所を有している
。

前記蓋本体３７の前端突出部４３には左右１対の摘み式
開閉ロフク４４が配設されている。この開閉ロック４４
は周環１５の前方延出部１５ａに設けた係止部４５に係
止されて蓋体４を閉蓋状態に維持する作用を営む。

前記注出通路７は、外装ケース１０内に位置する下パイ
プ４６、パイプカバー１４内に位置するパイプユニット
４７及び吐出パイプ４８を接続して構成されている。前
記パイプユニット４７は、前記下パイプ４６に接続され
る屈曲パイプ４９、転倒止水弁５１を内臓した口形パイ
プ５２、前記吐出パイプ４８に接続される接続パイプ５
３を組合せて構成され、周環１５の延出部１５ａと前記
下パイプ４６及び吐出パイプ４８との間に挟圧状態に固
定されている。又前記口形パイプ５２は本体部５４、カ
バー板部５５、弁座形成部５６を組合せて構成されてい
る。尚、前記転倒止水弁５１は電気ボット転倒時に液容
器ｌ内の液体（熱湯）が前記注出通路７を通じて外部に
流出するのを防止するためのものである。

前記パイプユニット４７は第２図に示すように、その本
体部５４ａを周環１５の前方延出部１５ａに一体的に形
成することができる。そして、この本体部５４ａにカバ
ー板部５５ａ及び弁座形成部５６ａを組付ければ、第１
図に示すパイプユニ・ノド４７と同様のものが構成でき
る。しかも第２図に示すものは、パイプユニット４７の
本体部５４ａが周環１５に一体形成されているため、そ
の固定状態が堅牢強固となり、且つ部品数を減らすこと
ができるという長所がある。

第３図に示す第２実施例は、液容器１内の蒸気が、内蓋
５に形成した複数の連通孔３Ｑａ、ｉ気抜きパイプ９の
下面に形成した入口５７を経て蒸気抜きパイプ９内に流
入するように構成されている。又ベローズ下板８に一体
に形成した蒸気ガイド筒部３６ａには、止水ボール２９
が配しである。５８は蒸気ガイド筒部３６ａに一体形成
したガイドリブである。更に蓋本体３７に一体に形成し
た蒸気排出筒部３８ａの排出口３９には、ダスト侵入防
止用の網状筒体５９が嵌着されている。

他方、押し板１９を押し下げて空気圧送装置３を作動さ
せたとき、操作杆２６の下端に取付けたパツキン弁３４
ａは開弁位置に移動し、弁孔３５を開口させるので、ベ
ローズ２２から圧送される圧縮空気は前記弁孔３５を通
じて、チャンバー３２に流入し、次いで蒸気抜きパイプ
９を貫通する通過孔２８ａを経て、前記通過孔３０ａよ
り液容器１内に入る。又操作杆２６の下動に伴い、ゴム
弁板６０が下に押されて、前記入口５７を閉じ、圧縮空
気の蒸気抜きパイプ９への流入を防いでいる。

本実施例のパイプユニット４７は、第２図に示す場合と
同様、その本体部５４ａは周環１５の前方延出部１５ａ
に一体的に形成されている。尚、本実施例の他の構成は
第１実施例と基本的には同一なので、第３図に共通符合
を付して、その説明を省略する。

第４図に示す第３実施例は、液容器１の蒸気が、内蓋５
の中央に形成した常用の連通孔３０ｂ、内蓋５と蒸気抜
きパイプ９との間に形成されるチャンバー３２ｂ及び蒸
気抜きパイプ９の下面に形成した入口５７ｂを経て蒸気
抜きパイプ９内に流入するように構成されている。前記
連通孔３０ｂ上で且つ前記入口５７ｂの下方には止水ボ
ール２９が配され、電気ポット転倒時に前記入口５７ｂ
を閉塞しうるようになっている。又止水ポール２９の案
内リプ６１は蒸気抜きパイプ９に一体形成している。

本実施例は押し板１９を押し下げて空気圧送装置３を作
動させたとき、操作杆２６の下端がゴム弁体６０ｂを押
し下げ、弁孔３５を開口させるように構成している。前
記ゴム弁体６０ｂは蒸気抜きパイプ９の上面開口部を覆
うようにして取付けられ、操作杆２６の下動時に、上述
のように弁孔３５を開口させるのであるが、これと同時
に前記入口５７ｂを閉塞する作用をも営んでいる。又前
記ゴム弁体６０ｂには連通路６２が形成されていて、弁
孔３５が開口したとき、ベローズ２２から圧送される圧
縮空気は前記弁孔３５、前記連通路６２、前記チャンバ
ー３２ｂ、前記連通孔３０ｂを経て、液容器１内に入る
ように構成されている。尚、本実施例の他の構成は第１
実施例と基本的には同一なので、第４図に共通符合を付
して、その説明を省略する。

本発明は上記実施例に示す外、種々の態様に構成するこ
とができる。例えば前記内蓋５を蓋体４の下板８に取付
ける手段はビス２５に限定されず、無理嵌め（強制嵌合
）手段などを採用することができる。又蒸気通路の排出
口３９の開口位置は上記実施例に示すものに限定されず
、蓋本体３７の側周壁に配置することも可能である。

（発明の効果） 本発明は上記構成を有するので、次のような効果を奏す
ることができる。

■　蓋体の下板と内蓋との間に形成される空間に蒸気抜
きパイプを配設し、広口液容器の蒸気を蓋体の周辺部に
導き、蓋体の周辺部から蒸気を外部に放出するように構
成しているので、蒸気排出口を安全な位置に形成するこ
とができる。例えば空気圧送装置を蓋体に備えた電気ポ
ットにおいては、これを作動させるために押し板をブツ
シュするときにも、使用者の手に蒸気が当ることを防ぐ
ことができ安全性を高めることができる。又高温蒸気が
熱劣化し易い部分を通過するのを防ぐことができ、例え
ば高温蒸気がベローズ内に流入することを防ぎ、ベロー
ズが熱劣化することを防止して耐久性の向上を図ること
ができる。

■　蓋体の下板と内蓋との間の空間を有効利用して蒸気
抜きパイプを配設しているので、蓋体のコンパクト化を
図る上で有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の一部省略縦断側面図、第
２図はその変形例の縦断側面図、第３図は本発明の第２
実施例の要部の縦断側面図、第４図は本発明の第３実施
例の要部の縦断側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口部が胴内径と略同一径に形成された広口液容
   器を備えた容器本体に蓋体を開閉可能に枢着し、閉蓋時
   に蓋体の下面に配した内蓋が広口液容器の開口を閉塞す
   る電気ポットにおいて、蓋体の下板に前記内蓋を取付け
   ると共に、前記下板と内蓋との間に形成される空間に蒸
   気抜きパイプを配設し、広口液容器の蒸気を蓋体の周辺
   部に導き、蓋体の周辺部から蒸気を外部に放出するよう
   に構成したことを特徴とする電気ポット。