JPS61180006A - 複合継手装置 - Google Patents

複合継手装置

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JPS61180006A
JPS61180006A JP60247865A JP24786585A JPS61180006A JP S61180006 A JPS61180006 A JP S61180006A JP 60247865 A JP60247865 A JP 60247865A JP 24786585 A JP24786585 A JP 24786585A JP S61180006 A JPS61180006 A JP S61180006A
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composite
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    • B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/004—Shrunk pipe-joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/77—Use of a shape-memory material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Laminated Bodies (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は複合継手装置に関するものである。
特開昭５０−９３８４７号公報中に記載の複合継手装置
はメモリー金属から作られた「ドライ／勺即ち熱回復性
部材と第二のスリーブ部材とを有している。このスリー
ブ部材は通常挿入部材であり、複合継手装置の基体への
接続を強くするような物質から構成及び（又は）製造さ
れている。典型的な例としては、前記「ｒライパ」部材
及び「挿入部材の両部材は管状形状を有しており、前記
挿入部材には歯が設けられており、且つ（又は）易摩損
性（ｇａｌｌ−ｐｒｏｎｅ　）材料から作られており、
且つ（又は）比較的に弱い間隙或は溝の如き部分が設け
られており、且つ（又は）前記複合継手装置の特定の適
用例に関して他の望ましい特性を備えた材料から作られ
ている。
上述の公報中にも述べられている通り、「メモリー金属
」とは遷移温度を通過する際強度及び形状特性の変化を
示す合金のことであり、この場合遷移温度は大抵の場合
マルテンサイト状態とオーステナイト状態との間の遷移
温度であり、このような合金はそれから作られた物品を
それがまだマルテンサイトの低温状態にある間に変形さ
せることにより熱回復性物品を作るのに利用することが
できる。このよ・うな物品は、遷移温度を越えてオース
テナイト状態へと加熱されその最初の形状へと回復され
る迄はその変形形状を保持する性質がある。材料を熱的
不安定形状に置くの忙用いられる変形は、通常熱的に回
復可能な塑性変形として言及されており、成る場合には
物品に遷移温度より高い温度で歪を与えることによって
も付与することが出来るが、この場合該物品は前記遷移
温度全通して冷却すると、その変形された形状をとる。
遷移温度は成る温度範囲にあり、通常ヒステリシス現象
が起きるので、遷移が起きる正確な温度は温度が上昇中
かそれとも下降中かによって変ってくることは分るであ
ろう。更に、遷移温度は材料に加えられる応力を含めた
他の因子の関数であり、応力が増加するに従って温度は
上昇する。
このようなメモリー金属としては、例えば米国特許第３
，１７４，８５１号、第３，３５１，４６３号、第３，
７５３，７００号、第３，７５９．５５２号各明細書、
英国特許第１，３２７，４４１号及び第１，３２７，４
４２号明細書及びＮＡＳＡ出版物５ｐ５０ｃｌＯｒ５５
−ニチノーＡ’　（ＮｉｔｉｎＯｌ）　、記憶をもつ合
金その他」に記載の種々のチタンとニッケルの合金を挙
げることが出来、これらの記載は本明細書中に参考のた
め記載するものである。
しかし、熱回復性の特性はこのようなチタン−ニッケル
合金のみに限られている特性ではない。例えばこの特性
を示す種々の銅を基にした合金が例えば中西他によるＳ
ｃｒ、１ｐｔａ　Ｍｅｔｔａ’ｉｌｕｒｇｉｃａ　５．
４３３〜４４０頁、（Ｐｅｒｇａｍｏｎ　Ｐｒｅｓｓ　
１５）７１年）に示されている。このような材料は既知
の手法によりその遷移温度を低温領域に迄低下させるよ
う処理することも出来る。同様にし３０４ステンレス鋼
も又このような特性を有していることが示されている（
江波他、同上６６３〜６６８頁）。
これらの記載も又同様に参考のためここに記載するもの
である。
一般的に言って、これらの合金は液体窒素の沸点（−１
５）６°Ｃ）から室温、文は多くの宇宙船用の分野で作
動時に遭遇し易い最低温度（−７５°０）までの間の遷
移温度を備えたものが選ばれる。
こうすることにより前記合金から作られた物品は成る形
状（その形状から希望の回復が行われる）へ変形させ、
液体窒素中で保存され、しかも熱回復後、該物品がマル
テンサイト状態へ逆転するような温度に遭遇したために
機械的強度の低下が起きる危険はないということを確実
にすることが出来る。
しかし、変形させられた物品を液体窒素内に貯蔵すると
いうことは時として不便なこともある。
最近になって金属組成物特にある種の銅基合金は、オー
ステナイト状態へ転換する温度を、通常それが起きる温
度から一層高い温度、典型的には室温より高い温度へと
一時的に上昇させることができる方法が開発されている
。後の回復には物品を加熱する必要がある。このような
合金は「予め調整されている」と言うことにする。予め
調整するための方法は米国特許出願筒４１７０６７号明
細書（（）、　Ｅｌ、プルツク（Ｂｒｏｏｋ）、ｐ、　
Ｌ、プルツクス（Ｂｒｏｏｋｓ）及びＲｌＦ、アイルス
（Ｉｌｅｓ）らにより１５）７３年１１月１５）日に出
願〕及び関連した米国出願で同じ発明者による［熱処理
法（ＨｅａｔＴｒｅ’ａｔｉｎｇ　Ｍｅｔｈｏｄ）　Ｊ
と題する米国特許第４，０９５，９９９号明細書（１５
）７５年２月１８日付）、「機械的前処理法（Ｍｅｃｈ
ａｉｃａｌＰｒａｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ　Ｍｅｔｈ
ｏｄ）　Ｊと題する米国特許第４，０３６，６６９号明
細書、「金属組成物のオーステナイト時効（Ａｕｓｔｅ
ｎｉｔｉｃ　Ａｇｉｎｇ　ｏｆ　ＭｅｔａｌｌｉｃＣｏ
ｍｐｏｓｉｔｉｏｎｓ）　Ｊと題する米国特許１ｉｒ４
，０６７，７５２号明細書中に記載されており、これら
出願の記載も参考のためここに記載するものである。
上述せる如く、合金に対して「前調整工程」を施すこと
によりその遷移温度を上昇させることができる。しかし
、物品をその新しい遷移温度を通して加熱するととによ
り一度び回復を行わせると、合金の温度変化に対する応
答性はその合金がその前調整前にもっていた応答性へと
逆戻りする。従って該合金は、マルテンサイトへの遷移
が通常起きる温度、典型的には遭遇し易い環境温度に応
じて０°Ｃ以下に選ばれた温度に冷却される迄、オース
テナイト状態に留まっている。
特開昭５０−９３８４７号公報に記載されている複合継
手の典型的応用例は、管状又は円筒状の基体を結合する
ことである。適正な大きさにしたこれらの継手は、寸法
が大きく変化する基体を結合するのく用いることができ
る。例えば、航空機の油圧系統に使用できる管部分を結
合するのにそれらは利用されるかもしれない。又これら
の継手はきわめて大きな寸法を有する管部分を結合する
のにも用いることが出来る。
上述せる如く、前記マーチンの特許出願に記載されてい
る複合継手に伴われるドライバへは１全体的に管状の部
材である。これらのドライバは多くの用途があるにもか
かわらず、それを採用した複合継手は、ｒライ／−？に
与えることのできる回復可能な寸法変化の最大量によっ
て制約されている（この変化量は管状ドライバの場合６
〜８チである）。
本発明は複合継手装置において、ドライバが、そのドラ
イバと挿入部材が単純な管状部材であるような複合継手
とくらべて、大きな割合の寸法回復度を受けることがで
きる複合継手装置に関するものである。
これを達成する一つの方法は、ドライバの直径が基体の
直径よりも比較的大きい複合継手を提供することである
。しかし、現在ドライバとして、熱回復性にされる工程
で、圧縮又は引張り力が加えられた時忙曲げ変形を受け
ることができる構造特性が与えられていることにより、
大きな寸法変化を受けることができるような部材を採用
するのが好ましい。
従って本発明は、メモリー金属から作られた熱収縮性又
は熱膨脹性の部材と、該メモリー金属部材のそれぞれ内
側又は外側に配置されたスリーブ部材とを有し、該スリ
ーブ部材が、継手装置と基体との間に形成される接続を
強めるように構成され、或はそのような材料から作られ
ている複合継手装置において、前記メモリー金属部材及
び（又は）スリーブ部材が、メモリー金属部材とスリー
ブ部材の両方が互にゆるくはめ込まれるようになった単
純な管状部材である同じ全体的寸法をもつ比肩する継手
装置が示す基体に対する回復度よりも大きな回復度を継
手装置が示すような形状をもっていることを特徴とする
複合継手装置を提供するものである。
本発明の種々の具体例において、中空メモリー金属部材
が熱膨脹性で、スリーブ部材は該中空部材のまわりに配
置されるものであってもよい。しかし、最も好ましい具
体例としては、メモリー金属部材は熱収縮性、好ましく
は半径方向に熱収縮性の全体的に管状をなす物品であり
、スリーブ部材は該物品の内側に配置されるものである
。便宜上本発明は以下にこのような熱収縮部材に関連し
て記述を行なうが、「ドライバ」及び「挿入部材」なる
用語は時としてそれぞれメモリー金属部材・及び予りＪ
、−デ部材を指すものとして用いられる。
、・２こふで用いられる「管状」なる用語は、真の円ｆ
ｌｆｊ状！・部材に限定されるものではなく、例えばＹ
字型、Ｔ字型及びＸ字型部材と同様不規則且つ（又は）
種々の断面をもつ部材、及び１＠以上の閉鎖端部を備え
た部材をも含むものとする。
上述の如く、本発明のある具体例では、ドライバは基体
の寸法に比べて比較的大きな内径を有する単純な管状部
材であり、その場合挿入部材にはドライ４バの回復を基
体に伝えるための内側へ突出したリブが設けられている
。
しかし、本発明による好ましいほとんどの装置では、ド
ライバそれ自体が同じ全体的寸法をもつ単純な管状部材
によって示される寸法回復度よりも大きな回復度を示す
ことが出来る。これは一般に、ドライバに曲げ変形を、
屡々圧縮又は引張り変形に加えて付与することにより達
成される。例えば、ドライバはその両端に長手方向の切
れ目をもち、その切れ目の間の指状部分が長手方向の軸
から離れるように変形させられている管であってよい。
他の継手装置として、ドライバは回旋状又はひだ状形状
をもち、これらの回旋又はひだ部材は継手装置の長手方
向軸線に平行に又は該軸線を横切る方向に走行している
。例えば、ドライバは管状形態に曲げられたひだ状帯又
は線から形成することが出来る。ひだを形成する交互に
なったＶ字型又はＵ字型の部分は、ドライバにそれぞれ
２字型又はＳ字型の外観を与える。別の具体例として、
ひだ状シートは全体的に波型の外観を有する管に形成し
てもよい。更に別の形態の装置として、コイルばねの両
端を互いに結合して管を形成してもよい。全て曲げ変形
様式を使用した上述の装置の幾つかにおいて、各挿入部
材に２個以上のドライパ部材を設けることが有利である
。
本発明による全ての装置において、挿入部材は回復によ
るその変形を促進するため構造的に弱（させたり、内側
に歯を設けたり且つ（又は）ベルギー国特許第８２０，
８８０号の教示に従った易摩損性材料で製作してもよい
。
本発明においてドライ７々を形成するのに用いられてい
るメモリー金属及びその遷移温度は、意図した用途に応
じて選ばれる。しかし、上述の種類の前調整された合金
は、本発明で用いるのに特に適している。
次に単に例として、本発明の種々の具体例を付図を参照
して詳細に記述する。
第１図は本発明による複合継手装置を例示しており、ド
ライバとして基体２に対して極めて大きな直径をもつ熱
収縮性部材１を採用することにより大きな回復率が得ら
れる。挿入部材３も又大きな直径を有しており、ドライ
バぐ１の回復力を基体に伝達する複数個のリブ部材４ｔ
−備えている。挿入部材３は図示の如く溝５が設けられ
ているか、さもなくばドライバが回復を受ける時にその
変形を容易にするため構造的に弱くされている。
第１図を参照することにより、ドライバの直径が基体の
直径に対して増大するにつれて、基体上に潜在的に及ぼ
される全回復量が増大することが容易に分るであろう。
かくてもし回復可能な形のドライバ１の直径が、例えば
基体をちょうど収納する寸法の膨脹ドライバの直径の４
倍であるとすれば、該ドライバの有効回復量は通常の６
〜８％とくらべてこの４倍にあたる２４〜３２％となる
。
第２ａ図〜第２ｇ図に例示されている複合継手装置では
、ドライバ６はその両端の所で複数個の溝７を設け、ド
ライバの両端をこれらの溝により定まる指状部分８を曲
げて第２ｂ図に示す如く拡げるととくより、膨脹形態か
ら高割合の回復率を得ることができる。ドライバの中央
部分９も又例えばマンドレルを使用することにより拡げ
て通常の６〜８チの寸法回復率を与えるようにしてもよ
い。
ドライバ６を採用した、回復前の組立複合継手装置が第
２ｃ図に示されており、円筒状基体１０及び１１は溝付
挿入部材１２によって規定される孔内に挿入されている
。図示の如く、挿入部材１２には基体との保合をより確
実なものとするために歯が設けられている。前記部材１
２は又基体に対して易摩損性の性質を有する金属から作
られていてもよい。前述の如く、溝はドライバが回復す
る際の挿入部材の変形を促進する。
第２Ｃ図に示される組立体にはスナップリング１３が設
けられているが、それは挿入部材を回復に先立って継手
内に保持し、回復力を継手の両端と中心の中間点に伝達
させるのに役立つ。回復した複合装置が第２ｄ図に図示
されている。例示のため第２ｄ図に誇張されて示されて
いる基体に対して与えられた締付けは、継手の引張り強
度を増大する。
ドライバ６の修正例が第２ｅ図に示されており、この場
合指状部分８には丸味を帯びた内側表面１４が設けてあ
り、該表面１４は第２Ｃ図及び第２ｄ図のスナップリン
グ１３の機能と同様の機能を果している。第２ｆ図及び
第２ｇ図には修正されたドライバ６を採用した組立継手
がその回復前及び回復後の状態で示されている。
高率の回復を行うことができる別の複合継手が第３図に
示されており、管状熱収縮性ドライバ１５にはひだが付
けられていて、ドライバの一端から始まり、他端のすぐ
前で終る一方の側から他方の側へと変圧に溝の端が移動
する模様状になった複数個の溝１６を与えるようになっ
ている。第３図からもわかるよ５に、熱回復性を与える
よう５拡げた時、管は谷溝の根本の所で角度をつけ７５
ｙ形されているため一連のｒＺＪ字匿曲げが与えうれて
いる。その溝によりドライ／ぐはその屈曲体の変形によ
り通常の６〜８チの回復率よりも大きな回復率を以って
拡がることが出来る。
第３図において、挿入部材１７はドライバ内（挿入され
ている。この挿入部材１７は歯が設ゆられており、且つ
（又は）易摩損性材料から作られていてもよいことは分
るであろう。又挿入部材は例えばそれに溝を設けること
により構造的に弱くし、ドライバの回復の際該挿入部材
自体の変形を容易にすることが出来る。
第４ａ図、第４ｂ図には第３図の継手装置と類似の複合
継手装置が示されており、ドライバ１８は例えば線（好
ましくは長方形のｉ！ｉりの如き金属部材にひだを付け
ることにより一連の全体的にｒｓＪ字型回旋状形態を与
えることにより得られている。これらの回旋状部材は、
それらが挿入部材１５）上に装着された時、これらの回
旋により定めれた角度を２等分する線が継手の長手方向
軸線に対し全体的に平行になるよう配列されている。
ドライバを拡げた時、その屈曲した形状により該ドライ
／々はその直径を増大するように曲ることかできるので
通常の６〜８％の回復率よりも大きな回復率状態で膨脹
することが出来る。このようなドライバを２個採用した
継手が第４ｂ図に例示されている。
回旋状のドライバを備えた更に別の複合継手装置が第５
ａ図〜第５ｂ図に示されている。この継手装置において
は、熱回復性ドライバ２０は継手の長手方向の軸線に垂
直な回旋部分を備えており、波形状になっている。この
ようなドライバの利点は、押出し工程によりほとんど如
何なる長さにも簡単に作ることができるということであ
る。挿入部材２１は本発明の複合継手装置に採用される
如何なる通常の構造のものでもよい。即ち部材２１は基
体との係合性を改善するために歯又は連続歯状物を設け
るかあるいは又易摩損性にすることができ、又変形を容
易にするために構造的に弱（することもできる。部材２
０の如きドライバは、容易に圧縮してより小径のものに
し、回復で半径方向に膨脹できるようにする（そのよう
な膨脹が有益な場合）ことができる。このようなドライ
バが示す回復率は回旋により曲げが行なわれているため
増大する。
第５ｂ図に示されている如（、回旋状ドライｔ４２（Ｈ
Ｃは非可撓性の円筒状ジャケット２２を設けることがで
き、そのジャケット２２は回復力の一層多くの部分を挿
入部材２１に、従って最終的には基体２３及び２４に集
中させる効果を有している。
第６図は本発明による別の複合継手装置を例示している
。この継手装置ではドライバは金属線よりなるばね状コ
イルの両端を結合することにより作られた全体的に円筒
状の部材２５を有している。
このようなドライバを採用した複合継手装置は図示の如
くそれらを対として用いているのが好ましい。このよう
な部材を利用し易くするために挿入部材２６はこれらコ
イル部材を収納するようにされた一対の溝２７及び２８
ｆｔ備えているのが図示されている。第６図に示される
如く、複合装置はフランジ付基体２９及び３０を結合す
るのに用いられているが、それは単純な管状又は他の円
筒状部品を接続するのにも使用することが出来・る。
上述の継手装置は本発明が提供し得る多（の形態を単に
例示しているのであって、本発明による複合継手装置は
中空又は非中空基体特に円筒状基体を互いに結合するこ
とが望まれるような多（の用途に用いるのに適している
ことは明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
第１図は大きな直径のドライバを有する複合継手装置を
例示した図、 第２ａ図〜第２ｇ図は溝付ドライバを備えた複合継手装
置を例示した図、 第３図はドライバがひだ状になった帯状金属から形成さ
れている複合継手装置を例示した図、第４ａ図及び第４
ｂ図はドライバがひだ状になった帯状金属から形成され
ている別の複合継手装置を例示した図、 第５ａ図及び第５ｂ図は波形管状ドライ？ぐを備えた複
合継手装置を例示した図、 第６図はドライバがコイルばねから形成されている更に
別の形式の複合継手装置を例示した図を示す。 １．６．１５．１８．２０．２５：中空部材（ドライバ
）、 ３．１２．１７．１５）．２１．２６：スリーブ部材（
挿入部材）、

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）メモリー金属から作られた第一の熱収縮性又は熱
    膨脹法中空部材と、前記第一の部材の内側又は外側にそ
    れぞれ配置された第二のスリーブ部材とを有し、前記第
    二のスリーブ部材が前記第一の部材に接触しているか又
    は前記第一の部材がそれぞれ収縮するか又は膨脹する時
    に前記第一の部材によって接触されるように配置されて
    いる複合装置において、メモリー金属部材が曲げ変形を
    与えられており且つ（又は）スリーブ部材が突出リブを
    設けてメモリー金属部材の回復力を基体へ伝達すること
    を特徴とする複合装置。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の複合継手装置にお
    いて、前記メモリメタル部材が全体的に管状形状を備え
    る熱収縮性部材であることを特徴とする複合継手装置。
  3. （３）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の複合継
    手装置において、前記メモリメタル部材それ自体が同一
    の全体寸法を備えた単純な管状部材の示す寸法回復量よ
    りも大きな寸法回復量を示すことが可能なることを特徴
    とする複合継手装置。
  4. （４）特許請求の範囲第３項に記載の複合継手装置にお
    いて、該メモリメタル部材が曲げ変形を与えられている
    ことを特徴とする複合継手装置。
  5. （５）特許請求の範囲第４項に記載の複合継手装置にお
    いて、前記メモリメタルが圧縮乃至引張り変形をも与え
    られていることを特徴とする複合継手装置。
  6. （６）特許請求の範囲第４項又は第５項に記載の複合継
    手装置において、前記メモリメタル部材は少なくともそ
    の両端の一つにおいて長手方向の切れ目を有しているチ
    ューブであり、これらの切れ目の間のフィンガー部分は
    該チューブの長手方向軸線に向けて又は軸線から遠去か
    る向きに変形されていることを特徴とする複合継手装置
    。
  7. （７）特許請求の範囲第４項又は第５項に記載の複合継
    手装置において、前記メモリメタル部材は回旋状乃至ひ
    だ状形状を備えていることを特徴とする複合継手装置。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の複合継手装置にお
    いて、前記メモリメタル部材はひだ状のストリップ又は
    ワイヤを有していることを特徴とする複合継手装置。
  9. （９）特許請求の範囲第８項に記載の複合継手装置にお
    いて、前記ひだ状ストリップ又はワイヤはＶ字型乃至Ｕ
    字型断片部分を備えていることを特徴とする複合継手装
    置。
  10. （１０）特許請求の範囲第７項に記載の複合継手装置に
    おいて、前記メモリメタル部材は管状形態の波形シート
    を有しており、前記波形部分は前記チューブの長手方向
    軸線に平行に走行していることを特徴とする複合継手装
    置。
  11. （１１）特許請求の範囲第７項に記載の複合継手装置に
    おいて、前記メモリメタル部材は管状形態のコイルばね
    を有していることを特徴とする複合継手装置。
  12. （１２）特許請求の範囲第１項に記載の複合継手装置に
    おいて、前記メモリメタル部材が基底体の大きさと比較
    して比較的に大きな内径を有する単純な管状部材であり
    、前記スリーブ部材にはメモリメタル部材の回復作用を
    基底体に伝達せしめるための内向きに突出したリブが設
    けられていることを特徴とする複合継手装置。
  13. （１３）特許請求の範囲第１項〜第１２項のいづれか１
    項に記載の複合継手装置において、前記スリーブ部材が
    易摩損性材料から作られていることを特徴とする複合継
    手装置。
  14. （１４）特許請求の範囲第１項〜第１３項のいづれか１
    項に記載の複合継手装置において、前記スリーブ部材が
    回復時におけるその変形作用を容易ならしめるために構
    造的に弱体化されていることを特徴とする複合継手装置
    。
  15. （１５）特許請求の範囲第１項〜第１４項のいづれか１
    項に記載の複合継手装置において、前記スリーブ部材に
    はそのメモリメタル部材から遠い方の主表面上において
    複数個の歯が設けられていることを特徴とする複合継手
    装置。
  16. （１６）特許請求の範囲第１項〜第１５項までのいづれ
    かに記載の複合継手装置において、１個のスリーブ部材
    に対して２個乃至それ以上の金属部材が設けられている
    ことを特徴とする複合継手装置。
  17. （１７）特許請求の範囲第１項〜第１６項までのいづれ
    か１項に記載の複合継手装置において、前記メモリメタ
    ルが予め調質された合金であることを特徴とする複合継
    手装置。
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