JPH04171390A - 流体輸送管端末金具 - Google Patents
流体輸送管端末金具Info
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- JPH04171390A JPH04171390A JP2293735A JP29373590A JPH04171390A JP H04171390 A JPH04171390 A JP H04171390A JP 2293735 A JP2293735 A JP 2293735A JP 29373590 A JP29373590 A JP 29373590A JP H04171390 A JPH04171390 A JP H04171390A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 10
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば海底油田より産出する原油等の高圧流
体を輸送する流体輸送管の端末金具に関するものである
。
体を輸送する流体輸送管の端末金具に関するものである
。
従来の流体輸送管端末金具を図−３に示す。１１は流体
輸送管、２１はその端部に取り付けられた端末金具であ
る。
輸送管、２１はその端部に取り付けられた端末金具であ
る。
流体輸送管１１は、架橋ポリエチレンパイプ等からなる
プラスチック内管１３の外周に、断面凹形の金属条材よ
りなる内部補強部材１５を小さなピッチでらせん状に巻
きつけて周方向の強度を補強し、その外周に、金属条材
または金属線材よりなる多数本の外部補強部材１７を大
きなピッチでらせん状に巻きつけて軸線方向の強度を補
強し、さらにその外周にプラスチック等からなる保護シ
ース１９を設けたものである。
プラスチック内管１３の外周に、断面凹形の金属条材よ
りなる内部補強部材１５を小さなピッチでらせん状に巻
きつけて周方向の強度を補強し、その外周に、金属条材
または金属線材よりなる多数本の外部補強部材１７を大
きなピッチでらせん状に巻きつけて軸線方向の強度を補
強し、さらにその外周にプラスチック等からなる保護シ
ース１９を設けたものである。
端末金具２１は次のような構成となっている。２３はプ
ラスチック内管１３の端部に装着された連結金具、２５
はプラスチック内管１３用のガスケット、２７は締め金
具である。締め金具２７をボルト２９によって連結金具
２３に締付は固定すると、ガスケット２５がプラスチッ
ク内管１３の外周面に密着し、この部分が液密構造とな
る。
ラスチック内管１３の端部に装着された連結金具、２５
はプラスチック内管１３用のガスケット、２７は締め金
具である。締め金具２７をボルト２９によって連結金具
２３に締付は固定すると、ガスケット２５がプラスチッ
ク内管１３の外周面に密着し、この部分が液密構造とな
る。
また：）１は外部補強部材１７の端部外周に配置された
補強部材ホルダー、３３は保護シース１９の端部外周１
”： ＪＩＥ縮固足固定たシースホルダーである。外部
補強部材１７の端部は補強部材ホルダー３１の外周面側
１１″折り返され、そこに溶接によって固定されている
。
補強部材ホルダー、３３は保護シース１９の端部外周１
”： ＪＩＥ縮固足固定たシースホルダーである。外部
補強部材１７の端部は補強部材ホルダー３１の外周面側
１１″折り返され、そこに溶接によって固定されている
。
また３５はガスケット受は金具、３７は保護シース１９
用のガスゲット、３９は座金、４１は端末リング、４３
は締付はリングである、締付はリング４３を端末リング
４１にねじ詰んで締め付けるさ−、ガスケット３７が保
護シ・−ス１９の外周面に密着し、この部分が液密構造
となる３、 また４５はアウターケース、４７はアウターケース４５
と連結金具２３間の液密性を保つシール材、４９はアウ
ターケース４５と端末リング４１間の液密性を保つシー
ル材、５１はアウターケース４５内の空間に充填された
エポキシ樹脂等の充填材である。
用のガスゲット、３９は座金、４１は端末リング、４３
は締付はリングである、締付はリング４３を端末リング
４１にねじ詰んで締め付けるさ−、ガスケット３７が保
護シ・−ス１９の外周面に密着し、この部分が液密構造
となる３、 また４５はアウターケース、４７はアウターケース４５
と連結金具２３間の液密性を保つシール材、４９はアウ
ターケース４５と端末リング４１間の液密性を保つシー
ル材、５１はアウターケース４５内の空間に充填された
エポキシ樹脂等の充填材である。
従来の端末金具は以」−のような構成となっている。
流体輸送管は通常２５０〜３５０ ｋｇ／ｃｍ’の高内
圧で使用されるため、流体輸送管の端末では３０に−に
も及ぶ軸力が発住する。この軸力を支えるためには、外
部補強部材１７を補強部材ホルダー３１に強固に固定す
る必要があり、このため従来は外部補強部材１７の端部
を外側へ折り返し２、補強部材ホルダー３１に溶接によ
って固定していた４、シかし、外部補強部材１７は極め
て高い強度を有しているため、それを１本１本Ｍ曲する
ことは極めて困難であり、作業者の負担も大きく、さら
に１本１本の溶接も面倒である。このため従来の端末金
具は流体輸送管への取付けに工数と時間がかかり、コス
ト高になるという欠点があった。
圧で使用されるため、流体輸送管の端末では３０に−に
も及ぶ軸力が発住する。この軸力を支えるためには、外
部補強部材１７を補強部材ホルダー３１に強固に固定す
る必要があり、このため従来は外部補強部材１７の端部
を外側へ折り返し２、補強部材ホルダー３１に溶接によ
って固定していた４、シかし、外部補強部材１７は極め
て高い強度を有しているため、それを１本１本Ｍ曲する
ことは極めて困難であり、作業者の負担も大きく、さら
に１本１本の溶接も面倒である。このため従来の端末金
具は流体輸送管への取付けに工数と時間がかかり、コス
ト高になるという欠点があった。
本発明は、上記のような従来技術の課題を解決した流体
輸送管端末金具を提供するもので、その構成は、プラス
チック内管の外周に、周方向の強度を補強する内部補強
部材と、軸線方向の強度を補強する外部補強部材と、保
護シースとを有する流体輸送管の端末金具において、前
記外部補強部材の端部の外周側に配置される外部リング
と、内周側に配置される内部リングとを有し、内部リン
グは形状記憶合金よりなっていて外部−残部材の端部を
押し広げたときの形状を記憶させてあり、この内部リン
グの記憶形状回復力で、外部補強部材の端部を押し広げ
て外部リングの内面に押し付けることにより、内部リン
グと外部リングの間に外部補強部材の端部を把持したこ
とを特徴とするものである。
輸送管端末金具を提供するもので、その構成は、プラス
チック内管の外周に、周方向の強度を補強する内部補強
部材と、軸線方向の強度を補強する外部補強部材と、保
護シースとを有する流体輸送管の端末金具において、前
記外部補強部材の端部の外周側に配置される外部リング
と、内周側に配置される内部リングとを有し、内部リン
グは形状記憶合金よりなっていて外部−残部材の端部を
押し広げたときの形状を記憶させてあり、この内部リン
グの記憶形状回復力で、外部補強部材の端部を押し広げ
て外部リングの内面に押し付けることにより、内部リン
グと外部リングの間に外部補強部材の端部を把持したこ
とを特徴とするものである。
形状記憶合金は変態点以下の温度で容易に変形し、変態
点以上の温度に加熱すると記憶形状に戻る性質を有して
おり、記憶形状に戻るときには極めて大きな力を発揮す
る。本発明はこの力を高強度の外部補強部材をテーパー
状に押し広げるのに利用するものである。
点以上の温度に加熱すると記憶形状に戻る性質を有して
おり、記憶形状に戻るときには極めて大きな力を発揮す
る。本発明はこの力を高強度の外部補強部材をテーパー
状に押し広げるのに利用するものである。
すなわち、内部リング用の形状記憶合金として変態点が
常温より低い（好ましくは０℃以下の）ものを使用し、
これを変態点以下の温度に冷却して縮径加工した後、そ
の内部リングを外部補強部材の端部の内周側に挿入し、
常温に戻す。すると内部リングは記憶形状回復力で外部
補強部材を押し広げ、外部リングの内面に押し付ける状
態となる。これによって外部補強部材の端部は外部リン
グと内部リングの間に強固に把持され、引き留められる
ものである。
常温より低い（好ましくは０℃以下の）ものを使用し、
これを変態点以下の温度に冷却して縮径加工した後、そ
の内部リングを外部補強部材の端部の内周側に挿入し、
常温に戻す。すると内部リングは記憶形状回復力で外部
補強部材を押し広げ、外部リングの内面に押し付ける状
態となる。これによって外部補強部材の端部は外部リン
グと内部リングの間に強固に把持され、引き留められる
ものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
図−１は本発明の一実施例を示すもので、先に説明した
図−３と同一部分には同一符号を付しである。
図−３と同一部分には同一符号を付しである。
図−１では外部補強部材１７が２層になっており、各層
毎に外部補強部材１７の端部の外周側に外部リング５３
が配置され、内周側に内部リング５５が配置されている
。
毎に外部補強部材１７の端部の外周側に外部リング５３
が配置され、内周側に内部リング５５が配置されている
。
外部リング５３は鋼などの通常の金属よりなり、図−２
に示すように内面にテーパー面５７を有し、外周部に接
続用のフランジ５９を有するものである。
に示すように内面にテーパー面５７を有し、外周部に接
続用のフランジ５９を有するものである。
また内部リング５５は変態点が常温より低い（好ましく
は０℃以下の）形状記憶合金よりなり、これには外部補
強部材１７の端部を押し広げたときの形状すなわち図−
１のテーパー形状（図−２の点線の形状）を記憶させで
ある。
は０℃以下の）形状記憶合金よりなり、これには外部補
強部材１７の端部を押し広げたときの形状すなわち図−
１のテーパー形状（図−２の点線の形状）を記憶させで
ある。
端末金具を取り付ける際には、内部リング５５を液体窒
素などで変態点より低い温度に冷却し、図−２の実線の
ような形状に縮径加工する。形状記憶合金は変態点以下
では容易に変形するので、この加工は容易である。その
後、図−２の実線のような形状の内部リング５５を外部
補強部材１７の内周側に挿入し、放置あるいは加熱して
常温に戻すと、内部リング５５は記憶形状に戻る。この
とき内部リング５５は大きな拡径力を発揮するので、外
部補強部材１７の端部はテーパー状に押し広げられ、図
−１のように外部リング５３の内面に押し付けられる。
素などで変態点より低い温度に冷却し、図−２の実線の
ような形状に縮径加工する。形状記憶合金は変態点以下
では容易に変形するので、この加工は容易である。その
後、図−２の実線のような形状の内部リング５５を外部
補強部材１７の内周側に挿入し、放置あるいは加熱して
常温に戻すと、内部リング５５は記憶形状に戻る。この
とき内部リング５５は大きな拡径力を発揮するので、外
部補強部材１７の端部はテーパー状に押し広げられ、図
−１のように外部リング５３の内面に押し付けられる。
これによって外部補強部材１７の端部は外部リング５３
と内部リング５５の間に強固に把持されることになる。
と内部リング５５の間に強固に把持されることになる。
外部リング５３のフランジ５９は、ボルト６１とナツト
６３により締め金具２７に連結される。
６３により締め金具２７に連結される。
なお６５は抜は止めのために外部補強部材１７の端部に
圧着した金属環であるが、これは必要に応じ設ければよ
い。金属環６５の代わりに外部補強部材１７の端部をか
しめて断面形状を変形させ、抜は止め用の突起を形成し
てもよい。
圧着した金属環であるが、これは必要に応じ設ければよ
い。金属環６５の代わりに外部補強部材１７の端部をか
しめて断面形状を変形させ、抜は止め用の突起を形成し
てもよい。
上記以外の構成は図−３に示す従来の端末金具と同様で
あるので説明を省略する。
あるので説明を省略する。
以上説明したように本発明によれば、外部補強部材の端
部に外部リングと内部リングを配置し、内部リングを形
状記憶合金製とし、内部リングの記憶形状回復力で外部
補強部材の端部を押し広げて外部リングの内面に押し付
けるようにしたので、高強度の外部補強部材を人力で屈
曲する必要がなくなり、かつ多数本の外部補強部材の端
部を一括して押し広げることができる。このため流体輸
送管への端末金具の取付は作業が簡単になり、取付けに
要する時間も短縮され、コストダウンが図れるという顕
著な効果がある。
部に外部リングと内部リングを配置し、内部リングを形
状記憶合金製とし、内部リングの記憶形状回復力で外部
補強部材の端部を押し広げて外部リングの内面に押し付
けるようにしたので、高強度の外部補強部材を人力で屈
曲する必要がなくなり、かつ多数本の外部補強部材の端
部を一括して押し広げることができる。このため流体輸
送管への端末金具の取付は作業が簡単になり、取付けに
要する時間も短縮され、コストダウンが図れるという顕
著な効果がある。
図−１は本発明の一実施例に係る流体輸送管端末金具を
示す断面図、図−２はそれに使用した外部リングと内部
リングを示す断面図、図−３は従来の流体輸送管端末金
具を示す断面図である。 １１：流体輸送管 １３ニブラスチック内管１５：内部
補強部材 １７：外部補強部材１９：保護シース ２１
：端末金具 ５３：外部リング ５５：内部リング ５７：テーパー内面 図−２
示す断面図、図−２はそれに使用した外部リングと内部
リングを示す断面図、図−３は従来の流体輸送管端末金
具を示す断面図である。 １１：流体輸送管 １３ニブラスチック内管１５：内部
補強部材 １７：外部補強部材１９：保護シース ２１
：端末金具 ５３：外部リング ５５：内部リング ５７：テーパー内面 図−２
Claims (1)
- １、プラスチック内管の外周に、周方向の強度を補強す
る内部補強部材と、軸線方向の強度を補強する外部補強
部材と、保護シースとを有する流体輸送管の端末金具に
おいて、前記外部補強部材の端部の外周側に配置される
外部リングと、内周側に配置される内部リングとを有し
、内部リングは形状記憶合金よりなっていて外部補強部
材の端部を押し広げたときの形状を記憶させてあり、こ
の内部リングの記憶形状回復力で、外部補強部材の端部
を押し広げて外部リングの内面に押し付けることにより
、内部リングと外部リングの間に外部補強部材の端部を
把持したことを特徴とする流体輸送管端末金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293735A JPH04171390A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 流体輸送管端末金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2293735A JPH04171390A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 流体輸送管端末金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171390A true JPH04171390A (ja) | 1992-06-18 |
Family
ID=17798564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2293735A Pending JPH04171390A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 流体輸送管端末金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04171390A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012154408A (ja) * | 2011-01-26 | 2012-08-16 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 可撓管の端末構造 |
| FR3003003A1 (fr) * | 2013-03-07 | 2014-09-12 | Technip France | Methode de montage d'un embout de conduite flexible et pre-assemblage associe |
| WO2014170644A1 (en) * | 2013-04-15 | 2014-10-23 | Wellstream International Limited | Flexible pipe and method of manufacture of flexible pipe |
| WO2015000923A1 (fr) * | 2013-07-03 | 2015-01-08 | Technip France | Embout de connexion d'une conduite flexible avec un organe d'espacement, conduite flexible et procédé associés |
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| FR3074251A1 (fr) * | 2017-11-29 | 2019-05-31 | Technip France | Embout de connexion d'une conduite flexible de transport de fluide, conduite et procede associes |
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-
1990
- 1990-11-01 JP JP2293735A patent/JPH04171390A/ja active Pending
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| FR3008161A1 (fr) * | 2013-07-03 | 2015-01-09 | Technip France | Embout de connexion d'une conduite flexible avec un organe d'espacement, conduite flexible et procede associes |
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