JPS6116740Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116740Y2 JPS6116740Y2 JP1715679U JP1715679U JPS6116740Y2 JP S6116740 Y2 JPS6116740 Y2 JP S6116740Y2 JP 1715679 U JP1715679 U JP 1715679U JP 1715679 U JP1715679 U JP 1715679U JP S6116740 Y2 JPS6116740 Y2 JP S6116740Y2
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- Japan
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- tape
- auxiliary
- heat
- heating
- elastic
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- Expired
Links
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプラスチツクシースを備えたケーブ
ルの接続に使用する補助テープに関するものであ
る。
ルの接続に使用する補助テープに関するものであ
る。
従来より前述のようなケーブルの接続方法とし
て第１図に示す方法が知られている。すなわちプ
ラスチツクシースケーブル５，５の接続部５Ａに
プラスチツクスリーブ６を被せた後、このプラス
チツクスリーブ６の端末がケーブルシース７に重
なる部分の外側に耐熱性の伸縮テープ８を緊張状
態で巻付けて固定し、次いでこの伸縮性テープ８
をその外側からトーチランプ、ガスバーナー、熱
風ブロア等の加熱手段（図示は省略した）で加熱
してプラスチツクスリーブの端末をケーブルシー
ス上に加熱融着させている。このとき伸縮性テー
プ８は加熱されることによつて収縮し、プラスチ
ツクスリーブの端末をケーブルシース上に押圧す
る。
て第１図に示す方法が知られている。すなわちプ
ラスチツクシースケーブル５，５の接続部５Ａに
プラスチツクスリーブ６を被せた後、このプラス
チツクスリーブ６の端末がケーブルシース７に重
なる部分の外側に耐熱性の伸縮テープ８を緊張状
態で巻付けて固定し、次いでこの伸縮性テープ８
をその外側からトーチランプ、ガスバーナー、熱
風ブロア等の加熱手段（図示は省略した）で加熱
してプラスチツクスリーブの端末をケーブルシー
ス上に加熱融着させている。このとき伸縮性テー
プ８は加熱されることによつて収縮し、プラスチ
ツクスリーブの端末をケーブルシース上に押圧す
る。
したがつて、前述の方法によれば、伸縮性テー
プを加熱するに際しては、トーチランプ、ガスバ
ーナー、あるいは熱風ブロア等の加熱手段で行な
うので加熱量の制御が困難であり、かつ作業に熟
練を要する欠点がある。
プを加熱するに際しては、トーチランプ、ガスバ
ーナー、あるいは熱風ブロア等の加熱手段で行な
うので加熱量の制御が困難であり、かつ作業に熟
練を要する欠点がある。
この考案は前述の欠点を有利に解消することが
できるプラスチツクシースケーブルの接続用補助
テープを提供することを目的とする。
できるプラスチツクシースケーブルの接続用補助
テープを提供することを目的とする。
次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
第２図および第３図はこの考案の一例を示すも
のであつて、耐熱性の伸縮性発熱テープ１の一方
の面に導電性の伸縮性発熱テープ２が一体に積層
されている。そして前記耐熱性の伸縮性布テープ
１は耐熱性の良好な素材例えば芳香族ポリアミド
繊維からなる織布または編布より構成されてい
る。ここで織布を使用する場合は打込数が50×5
０／１in（25.4mm）以下の平織布をバイヤス方向に
用いてその伸縮性を利用する。また編布を使用す
る場合はトリコツト編あるいはメリヤス編にして
一定の伸縮度を保持させる。
のであつて、耐熱性の伸縮性発熱テープ１の一方
の面に導電性の伸縮性発熱テープ２が一体に積層
されている。そして前記耐熱性の伸縮性布テープ
１は耐熱性の良好な素材例えば芳香族ポリアミド
繊維からなる織布または編布より構成されてい
る。ここで織布を使用する場合は打込数が50×5
０／１in（25.4mm）以下の平織布をバイヤス方向に
用いてその伸縮性を利用する。また編布を使用す
る場合はトリコツト編あるいはメリヤス編にして
一定の伸縮度を保持させる。
さらに前記導電性の伸縮性発熱テープ２は耐熱
性および伸縮性にすぐれた素材、例えばシリコー
ンゴムにカーボンブラツクあるいは金属ホイスカ
ー等の導電性物質が分散混入されて成るものであ
る。そしてこの配合例としてはシリコーンゴム
100重量部、カーボンブラツク20重量部、架橋剤
4.5重量部、可塑剤0.5重量部よりなるものを用
い、その配合物がカレンダ装置によつて伸縮性布
テープ１上にトツピングされた後、可硫されて本
考案に係る接続用補助テープが得られる。
性および伸縮性にすぐれた素材、例えばシリコー
ンゴムにカーボンブラツクあるいは金属ホイスカ
ー等の導電性物質が分散混入されて成るものであ
る。そしてこの配合例としてはシリコーンゴム
100重量部、カーボンブラツク20重量部、架橋剤
4.5重量部、可塑剤0.5重量部よりなるものを用
い、その配合物がカレンダ装置によつて伸縮性布
テープ１上にトツピングされた後、可硫されて本
考案に係る接続用補助テープが得られる。
しかして第３図に示すように、プラスチツクス
リーブ６の端末に、本考案に係る接続用補助テー
プ３を緊張状態でかつ伸縮発熱テープ２が外側に
なるようにして巻回したのち、前記接続用補助テ
ープ３の巾よりも若干狭い間隔で平行に延長する
電極部９Ａ，９Ｂを備えているバンド状の押え具
１０を、前記接続用補助テープ３に巻付けて固定
し、その押え具１０の電極部９Ａ，９Ｂを接続用
補助テープ３における伸縮発熱テープ２の外面の
両縁部に沿つて接触させる。
リーブ６の端末に、本考案に係る接続用補助テー
プ３を緊張状態でかつ伸縮発熱テープ２が外側に
なるようにして巻回したのち、前記接続用補助テ
ープ３の巾よりも若干狭い間隔で平行に延長する
電極部９Ａ，９Ｂを備えているバンド状の押え具
１０を、前記接続用補助テープ３に巻付けて固定
し、その押え具１０の電極部９Ａ，９Ｂを接続用
補助テープ３における伸縮発熱テープ２の外面の
両縁部に沿つて接触させる。
次いで前記電極部９Ａ，９Ｂのリード線４Ａ，
４Ｂの間に電圧を印加すると、本考案に係る接続
用補助テープ３における伸縮性発熱テープ２は電
気抵抗によつて発熱しプラスチツクスリーブ６の
端末がプラスチツクシース７上に熱融着される。
そしてプラスチツクスリーブの端末がケーブルの
シース上に充分熱融着された後は押え具１０およ
び接続用補助テープ３は除去される。
４Ｂの間に電圧を印加すると、本考案に係る接続
用補助テープ３における伸縮性発熱テープ２は電
気抵抗によつて発熱しプラスチツクスリーブ６の
端末がプラスチツクシース７上に熱融着される。
そしてプラスチツクスリーブの端末がケーブルの
シース上に充分熱融着された後は押え具１０およ
び接続用補助テープ３は除去される。
なお前記電極部を有する押え具１０としては、
例えば端部に締付具を有する金属板製バンドの内
面に電気絶縁層を設け、その電気絶縁層の内面の
両側にバンド長手方向に延長する電極部９Ａ，９
Ｂを一体に設けたものを使用する。
例えば端部に締付具を有する金属板製バンドの内
面に電気絶縁層を設け、その電気絶縁層の内面の
両側にバンド長手方向に延長する電極部９Ａ，９
Ｂを一体に設けたものを使用する。
第４図は本考案に係る接続用補助テープにおい
て長さ100mm、幅50mm、厚さ2.1mmのものに100V
の電圧を印加した場合の時間温度の関係を示した
ものである。ここでプラスチツクシースおよびプ
ラスチツクスリーブの材質がポリエチレンであれ
ばその融点は150℃〜170℃であり、したがつて本
考案の補助テープによつて充分加熱融着しうるこ
とがわかる。
て長さ100mm、幅50mm、厚さ2.1mmのものに100V
の電圧を印加した場合の時間温度の関係を示した
ものである。ここでプラスチツクシースおよびプ
ラスチツクスリーブの材質がポリエチレンであれ
ばその融点は150℃〜170℃であり、したがつて本
考案の補助テープによつて充分加熱融着しうるこ
とがわかる。
なお伸縮性発熱テープの素材としてシリコーン
ゴムに代えて耐熱性および伸縮性にすぐれた合成
樹脂を使用してもよい。
ゴムに代えて耐熱性および伸縮性にすぐれた合成
樹脂を使用してもよい。
この考案によれば、接続用補助テープ自体が伸
縮性を備えると共に電気抵抗によつて発熱しうる
ように構成されているので、ケーブルシースに対
してプラスチツクスリーブの端末を接続用補助テ
ープ自体の弾性によつて均一の圧力のもとで均一
に加熱融着させることができる効果がある。
縮性を備えると共に電気抵抗によつて発熱しうる
ように構成されているので、ケーブルシースに対
してプラスチツクスリーブの端末を接続用補助テ
ープ自体の弾性によつて均一の圧力のもとで均一
に加熱融着させることができる効果がある。
第１図は従来の接続方法を示す一部切截正面
図、第２図はこの考案の一実施例の接続用補助テ
ープを示す拡大断面図、第３図はこの考案の接続
用補助テープによる接続状況を示す一部切截正面
図、第４図はこの考案の接続用補助テープの温度
上昇の状況を示すグラフである。 図において、１は耐熱性の良い伸縮性布テープ
２、２は導電性の伸縮性発熱テープ、３は接続用
補助テープ、５はプラスチツクシースケーブル、
６はプラスチツクスリーブ、７はケーブルシー
ス、９Ａおよび９Ｂは電極部、１０は押え具であ
る。
図、第２図はこの考案の一実施例の接続用補助テ
ープを示す拡大断面図、第３図はこの考案の接続
用補助テープによる接続状況を示す一部切截正面
図、第４図はこの考案の接続用補助テープの温度
上昇の状況を示すグラフである。 図において、１は耐熱性の良い伸縮性布テープ
２、２は導電性の伸縮性発熱テープ、３は接続用
補助テープ、５はプラスチツクシースケーブル、
６はプラスチツクスリーブ、７はケーブルシー
ス、９Ａおよび９Ｂは電極部、１０は押え具であ
る。
Claims (1)
- 耐熱性の良い伸縮性布テープ１の一方の面に導
電性の伸縮性発熱テープ２を一体に積層して成る
プラスチツクシースケーブルの接続用補助テー
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1715679U JPS6116740Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1715679U JPS6116740Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55120234U JPS55120234U (ja) | 1980-08-26 |
| JPS6116740Y2 true JPS6116740Y2 (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=28842013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1715679U Expired JPS6116740Y2 (ja) | 1979-02-15 | 1979-02-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116740Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-15 JP JP1715679U patent/JPS6116740Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55120234U (ja) | 1980-08-26 |
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