JPS6116739Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116739Y2 JPS6116739Y2 JP109679U JP109679U JPS6116739Y2 JP S6116739 Y2 JPS6116739 Y2 JP S6116739Y2 JP 109679 U JP109679 U JP 109679U JP 109679 U JP109679 U JP 109679U JP S6116739 Y2 JPS6116739 Y2 JP S6116739Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- tape
- plastic
- plastic sleeve
- shrinkable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はプラスチツクシースを備えたケーブ
ルの接続に使用する補助テープに関するものであ
る。
ルの接続に使用する補助テープに関するものであ
る。
従来より前述のようなケーブルの接続方法とし
て第１図に示す方法が知られている。すなわちプ
ラスチツクシースケーブル５，５の接続部５Ａに
プラスチツクスリーブ６を被せた後、このプラス
チツクスリーブ６の端末がケーブルシース７に重
なる部分の外側に熱収縮性テープ８を緊張状態で
巻付けて固定し、次いでこの熱収縮性テープ８の
外側からトーチランプ、ガスバーナー、熱風ブロ
ア等の加熱手段（図示は省略した）で加熱してプ
ラスチツクスリーブの端末をケーブルシース上に
加熱融着させている。このとき熱収縮性テープ８
は加熱されることによつて収縮し、プラスチツク
スリーブの端末をケーブルシース上に押圧する。
て第１図に示す方法が知られている。すなわちプ
ラスチツクシースケーブル５，５の接続部５Ａに
プラスチツクスリーブ６を被せた後、このプラス
チツクスリーブ６の端末がケーブルシース７に重
なる部分の外側に熱収縮性テープ８を緊張状態で
巻付けて固定し、次いでこの熱収縮性テープ８の
外側からトーチランプ、ガスバーナー、熱風ブロ
ア等の加熱手段（図示は省略した）で加熱してプ
ラスチツクスリーブの端末をケーブルシース上に
加熱融着させている。このとき熱収縮性テープ８
は加熱されることによつて収縮し、プラスチツク
スリーブの端末をケーブルシース上に押圧する。
したがつて、前述の方法によれば、熱収縮性テ
ープを加熱するに際しては、トーチランプ、ガス
バーナー、あるいは熱風ブロア等の加熱手段で行
なうので加熱量の制御が困難であり、かつ作業に
熟練を要する欠点がある。
ープを加熱するに際しては、トーチランプ、ガス
バーナー、あるいは熱風ブロア等の加熱手段で行
なうので加熱量の制御が困難であり、かつ作業に
熟練を要する欠点がある。
この考案は前述の欠点を有利に解消することが
できるプラスチツクシースケーブルの接続用補助
テープを提供することを目的とする。
できるプラスチツクシースケーブルの接続用補助
テープを提供することを目的とする。
次にこの考案を図示の例によつて詳細に説明す
る。
る。
第２図はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、まず全体として帯状を呈し、かつプラスチツ
クに熱融着しない熱収縮性テープ２は例えばシリ
コンゴムテープあるいは架橋ポリエチレンテープ
に電気抵抗により発熱する導電性粉末１、例えば
グラフアイトが均一に混入されて構成されてい
る。そして前記熱収縮性テープ２の両縁部近傍に
は、その長手方向に沿つて一対の電極線３が波状
にうねつた状態で延長するように埋設されてい
る。そしてこの電極線３の端末は熱収縮性テープ
２よりわずかに突出されており、この部分に引き
出し線４Ａ，４Ｂが接続されるように構成されて
いる。
て、まず全体として帯状を呈し、かつプラスチツ
クに熱融着しない熱収縮性テープ２は例えばシリ
コンゴムテープあるいは架橋ポリエチレンテープ
に電気抵抗により発熱する導電性粉末１、例えば
グラフアイトが均一に混入されて構成されてい
る。そして前記熱収縮性テープ２の両縁部近傍に
は、その長手方向に沿つて一対の電極線３が波状
にうねつた状態で延長するように埋設されてい
る。そしてこの電極線３の端末は熱収縮性テープ
２よりわずかに突出されており、この部分に引き
出し線４Ａ，４Ｂが接続されるように構成されて
いる。
しかしていまこのテープをプラスチツクスリー
ブの端末に緊張状態で引き伸ばしながら巻付けて
固定した後、テープの引き出し線４Ａ，４Ｂ間に
通電すなわち電圧を印加すると、テープ自体が電
気抵抗によつて発熱すると共に収縮してプラスチ
ツクスリーブの端末をケーブルのプラスチツクシ
ース上に加圧下のもとに加熱融着させる。そして
プラスチツクスリーブの端末がケーブルシース上
に充分融着した後はこのテープを除去する。
ブの端末に緊張状態で引き伸ばしながら巻付けて
固定した後、テープの引き出し線４Ａ，４Ｂ間に
通電すなわち電圧を印加すると、テープ自体が電
気抵抗によつて発熱すると共に収縮してプラスチ
ツクスリーブの端末をケーブルのプラスチツクシ
ース上に加圧下のもとに加熱融着させる。そして
プラスチツクスリーブの端末がケーブルシース上
に充分融着した後はこのテープを除去する。
なお第２図に示す実施例においては、電極線の
一方の端末がテープ端部より突出されると共に他
方の端末がテープ端部内に埋設されたものが示さ
れているが、これに代えて第３図に示す実施例の
ように電極線の両端末をそれぞれテープ端部より
突出させてもよい。
一方の端末がテープ端部より突出されると共に他
方の端末がテープ端部内に埋設されたものが示さ
れているが、これに代えて第３図に示す実施例の
ように電極線の両端末をそれぞれテープ端部より
突出させてもよい。
また電極線自体の端末を熱収縮性テープより充
分長く突出させて、これ等を引き出し線またはリ
ード線として利用することができる。
分長く突出させて、これ等を引き出し線またはリ
ード線として利用することができる。
なおまた第１図に示すように、プラスチツクス
リーブ６が縦に２分割されている場合には、これ
等の分割プラスチツクスリーブ６Ａ，６Ｂ同士の
接続に本考案の接続用補助テープを使用すること
ができる。
リーブ６が縦に２分割されている場合には、これ
等の分割プラスチツクスリーブ６Ａ，６Ｂ同士の
接続に本考案の接続用補助テープを使用すること
ができる。
この考案によれば、ケーブルのプラスチツクシ
ース７上にケーブルの接続部を覆うプラスチツク
スリーブ６を加熱融着させるに際して、プラスチ
ツクスリーブ６の端末の外側に、導電性粉末を混
入した熱収縮性テープ２を巻付けた後、このテー
プを通電加熱してテープ自体の発熱および収縮力
を利用してプラスチツクスリーブをケーブルシー
ス上に加熱融着させるように構成したので、プラ
スチツクスリーブを均一な加圧力のもとで均一に
加熱することができ、そのため作業者の熟練度に
左右されることなく信頼性の高い融着部を得るこ
とができる。さらに熱収縮性テープ２の両縁部内
には、電極線３がテープ長手方向に沿つて波状に
屈曲延長するように埋設されているので、熱収縮
性テープ２を引き伸ばす際に、電極線３もこれに
容易に追従させて伸ばすことができる。さらに熱
収縮テープに混入される導電性金属粉の量および
通電する電流、電圧等を制御することによつて、
任意ににテープの発熱量を調整することができ
る。さらにまた熱収縮性テープとしてプラスチツ
クに熱融着しない材質のテープを採用したので熱
収縮テープ自体がプラスチツクスリーブに融着す
ることがない等の効果がある。
ース７上にケーブルの接続部を覆うプラスチツク
スリーブ６を加熱融着させるに際して、プラスチ
ツクスリーブ６の端末の外側に、導電性粉末を混
入した熱収縮性テープ２を巻付けた後、このテー
プを通電加熱してテープ自体の発熱および収縮力
を利用してプラスチツクスリーブをケーブルシー
ス上に加熱融着させるように構成したので、プラ
スチツクスリーブを均一な加圧力のもとで均一に
加熱することができ、そのため作業者の熟練度に
左右されることなく信頼性の高い融着部を得るこ
とができる。さらに熱収縮性テープ２の両縁部内
には、電極線３がテープ長手方向に沿つて波状に
屈曲延長するように埋設されているので、熱収縮
性テープ２を引き伸ばす際に、電極線３もこれに
容易に追従させて伸ばすことができる。さらに熱
収縮テープに混入される導電性金属粉の量および
通電する電流、電圧等を制御することによつて、
任意ににテープの発熱量を調整することができ
る。さらにまた熱収縮性テープとしてプラスチツ
クに熱融着しない材質のテープを採用したので熱
収縮テープ自体がプラスチツクスリーブに融着す
ることがない等の効果がある。
第１図は従来の接続方法を示す一部切截正面
図、第２図はこの考案の一実施例を示す斜視図、
第３図はこの考案の他の実施例を示す平面図であ
る。 図において、１は導電性粉末、２は熱収縮性テ
ープ、３は電極線、４Ａおよび４Ｂは引き出し線
である。
図、第２図はこの考案の一実施例を示す斜視図、
第３図はこの考案の他の実施例を示す平面図であ
る。 図において、１は導電性粉末、２は熱収縮性テ
ープ、３は電極線、４Ａおよび４Ｂは引き出し線
である。
Claims (1)
- 導電性粉末１が混入されており、かつプラスチ
ツクに熱融着しない熱収縮性テープ２の両縁部
に、その長手方向に沿つて波状に屈曲延長する電
極線３を埋設して成るプラスチツクシースケーブ
ルの接続用補助テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP109679U JPS6116739Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP109679U JPS6116739Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55102328U JPS55102328U (ja) | 1980-07-17 |
| JPS6116739Y2 true JPS6116739Y2 (ja) | 1986-05-23 |
Family
ID=28802943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP109679U Expired JPS6116739Y2 (ja) | 1979-01-12 | 1979-01-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6116739Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-12 JP JP109679U patent/JPS6116739Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55102328U (ja) | 1980-07-17 |
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