JPH04140593A - 電気融着継手 - Google Patents

電気融着継手

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JPH04140593A
JPH04140593A JP2261847A JP26184790A JPH04140593A JP H04140593 A JPH04140593 A JP H04140593A JP 2261847 A JP2261847 A JP 2261847A JP 26184790 A JP26184790 A JP 26184790A JP H04140593 A JPH04140593 A JP H04140593A
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socket
around
sockets
electric fusion
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Shigeru Okusaka
奥坂　茂
Yuichiro Goto
雄一郎 後藤
Takatomo Harada
孝知 原田
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Kubota Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は電気融着継手に関し、特に各受口に電熱線を
巻回し、たとえばガス用、水道用または熱水用などの熱
可塑性継手として用いられる、電気融着継手に関する。
［従来技術］ 第５図に示す従来の電気融着継手１では、３つの受口２
．３および４にそれぞれ独立して電熱線５．６および７
が巻回される。また、第６図に示す別の従来の電気融着
継手１′では、主管側の受口２および３に１本の連続す
る電熱線８を巻回してそれぞれ発熱部を形成し、支管側
の受口４に独立して電熱線７を巻回している。
〔発明が解決しようとする課題〕
第５図図示の電気融着継手１では、それぞれの電熱線５
．６および７毎に１度ずつ、合計３度通電する必要があ
り、施工性に劣る。
また、第６図図示の電気融着継手１′では、分岐管側の
受口４の電熱線７は独立しているため、２度の通電が必
要であり、この場合も施工性が劣るという問題点があっ
た。
それゆえに、この発明の主たる目的は、施工性のよい、
電気融着継手を提供することである。
〔課題を解決するための手段］ この発明は、３つ以上の受口を有する電気融着継手であ
って、２つの通電端、および２つの通電端間に連続しか
つそれぞれの受口に巻かれた電熱線を備え、１つの受口
に電熱線を折り返して２条巻きした後、電熱線の一端を
他の受口に巻き、電熱線の他端を残りの受口に巻くよう
にした、電気融着継手である。
〔作用〕
まず、１つの受口に、電熱線を折り返して２条巻きする
。そして、２条巻きされた電熱線一端を他の受口に１条
巻きし、電熱線の他端を残りの受口に１条巻きする。こ
のように、全ての受口に形成される電熱線を、１本の連
続した電熱線によって形成するので、その電熱線の両端
部すなわち１対の通電端から１度通電するだけで、全て
の受口における電気融着が行える。
〔発明の効果〕
この発明によれば、１度の通電により、全ての受口にお
ける電気融着が行えるので、従来に比べて施工性が改善
される。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
［実施例］ 第１図を参照して、この実施例の電気融着継手１０は、
チーズ型の継手であり、主管側の受口１２および１４な
らびに分岐管側の受口１６を有する本体１８を含む。そ
して、それぞれの受口１２．１４および１６の内表面に
は、１本の連続した電熱線２０が巻回されている。すな
わち、電熱線２０は、受口１６の内表面に、折り曲げら
れて２条にかつ螺旋状に巻回されて電熱線部２２を形成
する。ついで、電熱線２０の一端は受口１２の内表面に
１条にかつ螺旋状に巻回されて電熱線部２４を形成し、
電熱線２０の他端は受口１４の内表面に１条にかつ螺旋
状に巻回されて電熱線部２６を形成する。そして、電熱
線部２４および２６のそれぞれの端部には、通電端２８
および３０が形成される。なお、電熱線２０はたとえば
樹脂などからなる外被２１によって被覆される。
電気融着継手１０を製造するには、まず、上述の方法で
金型（図示せず）の所定の位置に電熱線２０を巻回する
。その状態で、射出成形を行うことによって電気融着継
手１０が得られる。
電気融着継手１０では、全ての受口１２．１４および１
６に、１本の連続した電熱線２０によって電熱線部２２
．２４および２６を形成できるので、通電端２８および
３０間に通電するだけで、全ての受口１２．１４および
１６の電熱線部２２２４および２６において一度に電気
融着が行える。
また、第２図に示す他の実施例の電気融着継手１０′は
、電熱線３２が巻回されたマット３４を含み、マット３
４を継手本体３６の内表面に形成したものであり、その
他の構造については電気融着継手１０と同様に構成され
る。
電気融着継手１０′を製造するには、３個の受口３８．
４０および４２を有しチーズ型に薄肉成形されたマット
３４を準備する。マット３４の受口３８．４０および４
２の外表面には、それぞれリブ４４，４６および４８が
螺旋状に形成されることによって、電熱線３２が巻回さ
れるための溝５０．５２および５４が形成される。
そして、マット３４には電熱線３２が巻回されるが、ま
ず、第３図に示すように、受口４２の端部から巻線３２
を巻回していく。このとき、巻線３２を折り曲げて、そ
の折り曲げられたところをリブ４８の端部５６に引っ掛
け、順次２条巻きしていく。そして、溝５４に沿って受
口４２の下方まで巻回すると、電熱線３２の一端を受口
３８の溝５０に、受口３８の付は根から端部方向に１条
巻きしていく。また、電熱線３２の他端を受口４０の溝
５２に、受口４０の付は根から端部方向に１条巻きして
いく。そして、電熱線３２を受口３８および４０のそれ
ぞれの端部まで巻回して、それぞれ通電端５８および６
０とする。
このように電熱線３２が巻回されたマット３４とともに
、射出成形によって継手本体３６を形成すれば、電気融
着継手１０′が得られる。
電気融着継手１０’においても、先の実施例と同様、通
電端５８と６０との間で通電するだけで、全ての受口に
おいて電気融着が行える。
また、上述の各実施例のように、その電熱線の形成方法
として、まず１つの受口に、折り返された電熱線を２条
巻きし、その後、電熱線の両端をそれぞれ別の受口に巻
回するという方法を用いることにより、電熱線どうしが
重なり合って融着時にショートするのを防ぐことができ
る。すなわち、連続する電熱線を単純に巻回するだけだ
と必ず重なり合う部分ができて、通電して発熱した場合
にはその部分において電熱線どうしがショートして所期
の発熱量が得られなくなってしまうが、この実施例のよ
うに巻回することによって、重なり部分なしで連続的に
巻回できる。
なお、通電端として、第４図に示すようなソケット６２
を用いてもよい。ソケット６２は、中空円筒部６４を含
み、中空円筒部６４中には端子６６が露出するように配
置され、端子６６の下端部は電熱線６８と接続される。
また、上述の各実施例は３つの受口を有するものであっ
たが、この発明は４つ以上の受口を有する継手にも適用
し得る。
さらに、上述の各実施例では、電熱線を、まず支管側の
受口から２条巻きして巻き始めたが、これに限定されず
、主管側の受口から２条巻きして巻き始めるようにして
もよい。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例を示す断面図解図である。 第２図はこの発明の他の実施例を示す断面図解図である
。 第３図は第２図実施例に用いられるマットの主要部を示
す斜視図である。 第４図は通電端の変形例を示す要部断面図である。 第５図および第６図は従来技術を示す断面図解図である
。 図において、１０．１０’は電気融着継手、１２．１４
，１６，３８，４０．４２は受口、２０３２は電熱線、
２８，３０，５８．６０は通電端を示す。 第 図 第 図 ｄ 第 ３図 Δ 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ３つ以上の受口を有する電気融着継手であって２つの通
    電端、および 前記２つの通電端間に連続しかつ前記それぞれの受口に
    巻かれた電熱線を備え、 １つの前記受口に前記電熱線を折り返して２条巻きした
    後、前記電熱線の一端を他の前記受口に巻き、前記電熱
    線の他端を残りの前記受口に巻くようにした、電気融着
    継手。
JP2261847A 1990-09-28 1990-09-28 電気融着継手 Pending JPH04140593A (ja)

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