JPS61155258A - 高誘電率系誘電体磁器組成物 - Google Patents
高誘電率系誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPS61155258A JPS61155258A JP59280310A JP28031084A JPS61155258A JP S61155258 A JPS61155258 A JP S61155258A JP 59280310 A JP59280310 A JP 59280310A JP 28031084 A JP28031084 A JP 28031084A JP S61155258 A JPS61155258 A JP S61155258A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric constant
- temperature
- ceramic composition
- composition
- dielectric ceramic
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は焼成温度が1000℃以下で焼成される高誘電
率系誘電体磁器組成物に関し、特に誘電率の温度変化率
がY級特性を満たすものに関する。
率系誘電体磁器組成物に関し、特に誘電率の温度変化率
がY級特性を満たすものに関する。
従来の技術
近年セラミックコンデンサは、素子の小型化。
大容量化への要求から、積層型セラミックコンデンサが
急速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは
通常、内部電極とセラミックを一体焼成する工程によっ
て製造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデ
ンサ材料には、チタン酸バリウム系の材料が用いられて
きた如、焼成源2ページ 度が1300℃程度と高いため、内部電極材料としては
pt およびPd などの高価な金属を用いる必要が
あった。
急速に普及しつつある。積層型セラミックコンデンサは
通常、内部電極とセラミックを一体焼成する工程によっ
て製造される。従来より高誘電率系のセラミックコンデ
ンサ材料には、チタン酸バリウム系の材料が用いられて
きた如、焼成源2ページ 度が1300℃程度と高いため、内部電極材料としては
pt およびPd などの高価な金属を用いる必要が
あった。
これに対し1100℃以下で焼成でき、内部電極として
前者より安価なAq系材料を用いることができる特開昭
59−54666号公報に示されるような鉛複合ペロブ
スカイト系材料や、特開昭55−144609号公報に
示されるような材料が開発されている。
前者より安価なAq系材料を用いることができる特開昭
59−54666号公報に示されるような鉛複合ペロブ
スカイト系材料や、特開昭55−144609号公報に
示されるような材料が開発されている。
発明が解決しようとする問題点
しかし、これらのうち誘電率の温度変化率が7級り特性
を満たすものは少ない。
を満たすものは少ない。
本発明は、焼成温度が1100℃以下で内部電極として
Aq系材料を用いることができ、かつ誘電率の温度変化
が小さくJIS−7級り特性を満たす新規な誘電体磁器
組成物を提供することを目的としている。
Aq系材料を用いることができ、かつ誘電率の温度変化
が小さくJIS−7級り特性を満たす新規な誘電体磁器
組成物を提供することを目的としている。
問題点を解決するための手段
PbZr0a Pb(Ni34W3.; ) 03系固
溶体を用い、PbZrx(NiρN)、−x03で表わ
される組成式にお3ベーン いて、0.62≦xつ、78とする。
溶体を用い、PbZrx(NiρN)、−x03で表わ
される組成式にお3ベーン いて、0.62≦xつ、78とする。
作 用
上記範囲の組成のPbZ r O3P b (N 1
s、6W3A) 03系固溶体においては、焼成温度が
1000℃以下で積層コンデンザ素子として高信頼性の
得られる緻密な焼結体が得られ、内部電極として100
%に近いAg含有量の内部電極を用いることが可能にな
り、かつ誘電率の温度変化率が小さ、jISY級り特性
を満たすものが得られる。
s、6W3A) 03系固溶体においては、焼成温度が
1000℃以下で積層コンデンザ素子として高信頼性の
得られる緻密な焼結体が得られ、内部電極として100
%に近いAg含有量の内部電極を用いることが可能にな
り、かつ誘電率の温度変化率が小さ、jISY級り特性
を満たすものが得られる。
実施例
出発原料には化学的に高純度なPbO,ZrO2,Ni
p。
p。
wo3’1用いた。これらを純度補正をおこなった上で
所定量を秤量し、メノウ製玉石を用い、純水を溶媒とし
、ボールミルで17時間、湿式混合した。
所定量を秤量し、メノウ製玉石を用い、純水を溶媒とし
、ボールミルで17時間、湿式混合した。
これを吸引ろ過して水分の大半を分離した後乾燥し、そ
の後ライカイ機で充分解砕した後、粉体量の5wt%の
水分を加え、直径60咽高さ約50祁の円柱状に成形圧
力500kg/cdで成形した。これをアルミナルツボ
中に入れ同質のフタをし、750℃〜880℃で2時間
仮焼した。次に仮焼物をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらに
メノウ製玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで17
時間粉砕し、これを吸引ろ過し水分の大半を分離した後
乾燥した。この粉末にポリビニルアルコール6 wt%
水溶液を粉体量の6wt%加え、32メソシユふるいを
通して造粒し、成形圧力1000故/ca で直径13
端高さ約5謳の円柱状に成形した。成形物は空気中で7
00℃寸で昇温し、1時間保持し、ポリビニルアルコー
ル分をバーンアウトし、冷却後これをマグネシア磁器容
器に移し、同質のふたをし、空気中で所定温度まで40
0℃/hrで昇温し、2時間保持後400℃/hr で
降温した。
の後ライカイ機で充分解砕した後、粉体量の5wt%の
水分を加え、直径60咽高さ約50祁の円柱状に成形圧
力500kg/cdで成形した。これをアルミナルツボ
中に入れ同質のフタをし、750℃〜880℃で2時間
仮焼した。次に仮焼物をアルミナ乳鉢で粗砕し、さらに
メノウ製玉石を用い純水を溶媒としてボールミルで17
時間粉砕し、これを吸引ろ過し水分の大半を分離した後
乾燥した。この粉末にポリビニルアルコール6 wt%
水溶液を粉体量の6wt%加え、32メソシユふるいを
通して造粒し、成形圧力1000故/ca で直径13
端高さ約5謳の円柱状に成形した。成形物は空気中で7
00℃寸で昇温し、1時間保持し、ポリビニルアルコー
ル分をバーンアウトし、冷却後これをマグネシア磁器容
器に移し、同質のふたをし、空気中で所定温度まで40
0℃/hrで昇温し、2時間保持後400℃/hr で
降温した。
焼成物は厚さ10の円柱状に切断し、両面にCr −A
u f蒸着し、誘電率、tarlδf I KHz I
V/mmの電界下で測定した。
u f蒸着し、誘電率、tarlδf I KHz I
V/mmの電界下で測定した。
焼成物の密度はアルキメデス法により測定し、密度が最
大となる焼成温度を最適焼成温度とした。
大となる焼成温度を最適焼成温度とした。
焼成物の相対密度は、X線法により求めた密度に対する
焼成物の密度の比で求めた。本発明の範囲の組成物では
、最適焼成温度で焼成した焼成物5″−7 の粉末X線回折法からはペロブスカイト相−相のみが確
認された。そこで次式(1)示す方法で密度を求めた。
焼成物の密度の比で求めた。本発明の範囲の組成物では
、最適焼成温度で焼成した焼成物5″−7 の粉末X線回折法からはペロブスカイト相−相のみが確
認された。そこで次式(1)示す方法で密度を求めた。
■
(1)式でdは密度、Nはアボガドロ数、M工は1番目
の原子の原子量、ai はi番目の原子の配合組成より
求めた1ユニツトセル中の存在量、■はX線回折法にJ
:9求めたペロブスカイト構造1ユニツトセルの体積を
示し、Σは構成元素をすべてについて合計することを示
す。
の原子の原子量、ai はi番目の原子の配合組成より
求めた1ユニツトセル中の存在量、■はX線回折法にJ
:9求めたペロブスカイト構造1ユニツトセルの体積を
示し、Σは構成元素をすべてについて合計することを示
す。
次表に、本発明の組成範囲および周辺組成の成分、最適
焼成温度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、X
線法により求めた密度に対する焼成物の相対密度を示す
。
焼成温度、誘電率、tanδ、誘電率の温度変化率、X
線法により求めた密度に対する焼成物の相対密度を示す
。
7 +
本発明に従って限定される範囲内の組成物においては、
誘電率の温度変化率がJIS Y級り特性を満たすこと
がわかる。
誘電率の温度変化率がJIS Y級り特性を満たすこと
がわかる。
発明の効果
以上述べたように本発明の組成物によれば、1000℃
以下の温度で積層コンデンサ素子として高信頼性を得る
だめの緻密な焼結体が得られ、内部電極として、100
%に近いAq含有量の内部電極を用いることが可能にな
り、かつ誘電率の温度変化が小さくJISY級り特性を
満たす優れた高誘電率系誘電体磁器を得ることができる
。
以下の温度で積層コンデンサ素子として高信頼性を得る
だめの緻密な焼結体が得られ、内部電極として、100
%に近いAq含有量の内部電極を用いることが可能にな
り、かつ誘電率の温度変化が小さくJISY級り特性を
満たす優れた高誘電率系誘電体磁器を得ることができる
。
Claims (1)
- PbZr_x(Ni_1_/_2W_1_/_2)_1
_−_xO_3で表わされ、0.62≦x≦0.78の
範囲の組成を有することを特徴とする高誘電率系誘電体
磁器組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59280310A JPS61155258A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 高誘電率系誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59280310A JPS61155258A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 高誘電率系誘電体磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61155258A true JPS61155258A (ja) | 1986-07-14 |
Family
ID=17623209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59280310A Pending JPS61155258A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | 高誘電率系誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61155258A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007055474A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Toyota Motor Corp | 自動車およびその制御方法 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59280310A patent/JPS61155258A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007055474A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Toyota Motor Corp | 自動車およびその制御方法 |
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