JPS5849661A - 高誘電率磁器組成物 - Google Patents
高誘電率磁器組成物Info
- Publication number
- JPS5849661A JPS5849661A JP56146631A JP14663181A JPS5849661A JP S5849661 A JPS5849661 A JP S5849661A JP 56146631 A JP56146631 A JP 56146631A JP 14663181 A JP14663181 A JP 14663181A JP S5849661 A JPS5849661 A JP S5849661A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dielectric constant
- high dielectric
- ceramic composition
- temperature
- constant ceramic
- Prior art date
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- Granted
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- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高誘電率磁器組成物、特に、温度特性に優れ焼
結温度の低い高誘電率磁器組成物に関する。
結温度の低い高誘電率磁器組成物に関する。
従来、高誘電率磁器組成物としては、チタン酸バリウム
をベースとし、これにスズ酸塩、ジルコン酸塩あるいは
チタン酸塩を固溶したものが広く実用に供されている。
をベースとし、これにスズ酸塩、ジルコン酸塩あるいは
チタン酸塩を固溶したものが広く実用に供されている。
しかしながら、チタン酸バリウム系磁器材料は、誘電率
が高くなると容量温度特性が悪化し、また容量の電圧依
存性が大きくなる傾向があり、これらのことがコンテン
サ材料として用いる場合の大きな欠点となっていた。し
かも、この系の磁器はその焼成に１３００〜１４００Ｃ
という高い温度を必要とするだめ焼成コストが高く、積
層コンデンサ用誘電体材料として使用する場合には内部
電極として高価なパラジウムあるいは白金を用いざるを
得す、コンデンサのコストダウンの大きな障害となって
いた。
が高くなると容量温度特性が悪化し、また容量の電圧依
存性が大きくなる傾向があり、これらのことがコンテン
サ材料として用いる場合の大きな欠点となっていた。し
かも、この系の磁器はその焼成に１３００〜１４００Ｃ
という高い温度を必要とするだめ焼成コストが高く、積
層コンデンサ用誘電体材料として使用する場合には内部
電極として高価なパラジウムあるいは白金を用いざるを
得す、コンデンサのコストダウンの大きな障害となって
いた。
本発明は前記問題を解決すべくなされたものであって、
誘電率が高く、容量の温度特性に優れ、かつ１１００Ｃ
以下の低温で焼結する高誘電率磁器組成物を提供するこ
とを目的とするものであって、その要旨は、一般式： ％式％ ） で表わされる固溶体からなる高誘電率磁器組成物にある
。
誘電率が高く、容量の温度特性に優れ、かつ１１００Ｃ
以下の低温で焼結する高誘電率磁器組成物を提供するこ
とを目的とするものであって、その要旨は、一般式： ％式％ ） で表わされる固溶体からなる高誘電率磁器組成物にある
。
式中、Ｘの直を上記範囲に限定したのは、Ｘが０６７未
満ではキュリ一点が著しく高温側ヘシフトして誘電損失
（ｔａｎδ）が太きくなり、まだキュリ一点での容量温
度変化率が＋２０％以上と大きくなってＪ Ｉ Ｓ Ｋ
規定されるＥ特性、すなわち、＋２０Ｃを基準にして＋
２５Ｕ〜＋８５ｒの温度範囲で静電容量の変化率が＋２
０％以下、−５５％以下という特性を満足しなくなり、
０．７７ソを超えると、キュリ一点が著しく低温側にシ
フトして、キュリ一点での容量温度特性が＋２０％以上
と大きくなり、寸だ、＋８５Ｃでの値が一５６％を超え
てしまい前記Ｅ特性を満足しなくなるからである。
満ではキュリ一点が著しく高温側ヘシフトして誘電損失
（ｔａｎδ）が太きくなり、まだキュリ一点での容量温
度変化率が＋２０％以上と大きくなってＪ Ｉ Ｓ Ｋ
規定されるＥ特性、すなわち、＋２０Ｃを基準にして＋
２５Ｕ〜＋８５ｒの温度範囲で静電容量の変化率が＋２
０％以下、−５５％以下という特性を満足しなくなり、
０．７７ソを超えると、キュリ一点が著しく低温側にシ
フトして、キュリ一点での容量温度特性が＋２０％以上
と大きくなり、寸だ、＋８５Ｃでの値が一５６％を超え
てしまい前記Ｅ特性を満足しなくなるからである。
本発明に係る磁器組成物は、各成分元素の酸化物、炭酸
塩その他仮焼、焼成等により分解して最終的に酸化物と
な′る化合物を原料として、常法により秤量、混合、仮
焼、造粒、焼成を行なうことによって得られるが、従来
のチタン酸バリウム系磁器組成物と異なり、ｌ１００Ｃ
以下、具体的には約１０００〜１１００Ｃの範囲内の温
度でも焼結するという特徴を有している。才だ、得られ
た磁器組成物は誘電率が高く、容量の温度依存性が小さ
いので小型大容量のコンデンサの利料して特に有用であ
る。
塩その他仮焼、焼成等により分解して最終的に酸化物と
な′る化合物を原料として、常法により秤量、混合、仮
焼、造粒、焼成を行なうことによって得られるが、従来
のチタン酸バリウム系磁器組成物と異なり、ｌ１００Ｃ
以下、具体的には約１０００〜１１００Ｃの範囲内の温
度でも焼結するという特徴を有している。才だ、得られ
た磁器組成物は誘電率が高く、容量の温度依存性が小さ
いので小型大容量のコンデンサの利料して特に有用であ
る。
以下、本発明の実施例に従って具体的に説明する。
実施例
原料としてＰｂＯ、ｌ’ｌ＋ｏ、 Ｎｂ２ｏ、 、 ’
Ｉ’＋Ｏ□を用い、これらを第１表に示す組成割合とな
るように秤量し、メノウ石を用いたボールミルにて５〜
２０時間湿式混合した。このようにして得られた混合物
を脱水、乾燥後、６５０〜８５０Ｃで２時間保持して仮
焼し、ふたたびボールミルで粉砕した。得られた粉末を
３重量％のポリビニルアルコールをバインダとして混練
し、造粒した後、２０００ｋｇ−／ｄの圧力で直径１５
；、厚さ１祁の円板に成形した。この成形円板を電気炉
にて鉛雰囲気中１１００ｔ：で２時間焼成して磁器を得
た。
Ｉ’＋Ｏ□を用い、これらを第１表に示す組成割合とな
るように秤量し、メノウ石を用いたボールミルにて５〜
２０時間湿式混合した。このようにして得られた混合物
を脱水、乾燥後、６５０〜８５０Ｃで２時間保持して仮
焼し、ふたたびボールミルで粉砕した。得られた粉末を
３重量％のポリビニルアルコールをバインダとして混練
し、造粒した後、２０００ｋｇ−／ｄの圧力で直径１５
；、厚さ１祁の円板に成形した。この成形円板を電気炉
にて鉛雰囲気中１１００ｔ：で２時間焼成して磁器を得
た。
得られた磁器円板の両面に常法により銀電極を焼付けて
コンデンサとなし、その室温での誘電率（ε）、誘電損
失（ｔａｎδ）および容量の温度特性を測定して求めた
。それらの結果を第１表に示す。
コンデンサとなし、その室温での誘電率（ε）、誘電損
失（ｔａｎδ）および容量の温度特性を測定して求めた
。それらの結果を第１表に示す。
なお、εおよびｔａｎδは温度２０Ｕ、周波数ＩＫ Ｈ
ｚで測定し、容量温度特性については２０ｔＺ’（３） での容量を基準として一２５Ｃ１＋８５Ｕおよび悩ヨ （以下余白） （４） ご＋２”−Ｆ−’ｌ ： ：一ロ１ 第１表に示す結果から明らかなように、本発明に係る磁
器組成物は、誘電率が１３８００〜１６７００と極めて
高く、しかもこのような高誘電率であるにもかかわらず
、容量温度特性も比較的平坦であり、ＪＩＳに規定する
Ｅ特性を満足する他、誘電損失（ｔａｎδ）も０２〜１
８％と低いという利点を有している。これらの諸特性は
本発明の範囲外の試料５．６のものと比較しても著しく
優れており、コンデンサの小型化、大容量化に太きく寄
与する。
ｚで測定し、容量温度特性については２０ｔＺ’（３） での容量を基準として一２５Ｃ１＋８５Ｕおよび悩ヨ （以下余白） （４） ご＋２”−Ｆ−’ｌ ： ：一ロ１ 第１表に示す結果から明らかなように、本発明に係る磁
器組成物は、誘電率が１３８００〜１６７００と極めて
高く、しかもこのような高誘電率であるにもかかわらず
、容量温度特性も比較的平坦であり、ＪＩＳに規定する
Ｅ特性を満足する他、誘電損失（ｔａｎδ）も０２〜１
８％と低いという利点を有している。これらの諸特性は
本発明の範囲外の試料５．６のものと比較しても著しく
優れており、コンデンサの小型化、大容量化に太きく寄
与する。
また、約１０００〜１１００′ｃと比較的低温での焼結
が可能であるため、焼成コストの低廉化に寄与するだけ
でなく、積層コンデンサを製造する場合、内部電極材料
として従来のパラジウムや白金に比べはるかに安価な銀
糸合金を用いることを可能にし、コンデンサのコストダ
ウンに犬きく寄与するなど優れた効果を特する 特許 出 願 人 株式会社村田製作所代卯 人弁仰
士 青白 葆はた２名 （７） ３４３−
が可能であるため、焼成コストの低廉化に寄与するだけ
でなく、積層コンデンサを製造する場合、内部電極材料
として従来のパラジウムや白金に比べはるかに安価な銀
糸合金を用いることを可能にし、コンデンサのコストダ
ウンに犬きく寄与するなど優れた効果を特する 特許 出 願 人 株式会社村田製作所代卯 人弁仰
士 青白 葆はた２名 （７） ３４３−
Claims (1)
- （１）一般式： ％式％ （但し、０．６７≦Ｘ≦０７７）で表わされる固溶体か
らなる高誘電率磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146631A JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146631A JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849661A true JPS5849661A (ja) | 1983-03-23 |
| JPH0146471B2 JPH0146471B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=15412095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146631A Granted JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849661A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5287280A (en) * | 1987-09-14 | 1994-02-15 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Method and apparatus for controlling shoe slip of crawler vehicle |
| US5333479A (en) * | 1988-05-16 | 1994-08-02 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Adaptive engine output mode setting method based on shoe slip |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP56146631A patent/JPS5849661A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5287280A (en) * | 1987-09-14 | 1994-02-15 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Method and apparatus for controlling shoe slip of crawler vehicle |
| US5333479A (en) * | 1988-05-16 | 1994-08-02 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Adaptive engine output mode setting method based on shoe slip |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0146471B2 (ja) | 1989-10-09 |
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