JPH0146471B2 - - Google Patents
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- JPH0146471B2 JPH0146471B2 JP56146631A JP14663181A JPH0146471B2 JP H0146471 B2 JPH0146471 B2 JP H0146471B2 JP 56146631 A JP56146631 A JP 56146631A JP 14663181 A JP14663181 A JP 14663181A JP H0146471 B2 JPH0146471 B2 JP H0146471B2
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- JP
- Japan
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- temperature
- capacitance
- capacitors
- dielectric constant
- high dielectric
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- Expired
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Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
本発明はコンデンサ用高誘電率磁器組成物、特
に、温度特性に優れ焼結温度の低いコンデンサ用
高誘電率磁器組成物に関する。 従来、コンデンサ用高誘電率磁器組成物として
は、チタン酸バリウムをベースとし、これにスズ
酸塩、ジルコン酸塩あるいはチタン酸塩を固溶し
たものが広く実用に供されている。しかしなが
ら、チタン酸バリウム系磁器材料は、誘電率が高
くなると容量温度特性が悪化し、また容量の電圧
依存性が大きくなる傾向があり、これらのことが
コンデンサ材料として用いる場合の大きな欠点と
なつていた。しかも、この系の磁器はその焼成に
1300〜1400℃という高い温度を必要とするため焼
成コストが高く、積層コンデンサ用誘電体材料と
して使用する場合には内部電極として高価なパラ
ジウムあるいは白金を用いざるを得ず、コンデン
サのコストダウンの大きな障害となつていた。 本発明の前記問題を解決すべくなされたもので
あつて、誘電率が高く、容量の温度特性に優れ、
かつ1100℃以下の低温で焼結コンデンサ用高誘電
率磁器組成物を提供することを目的とするもので
あつて、その要旨は、一般式： Pb［（Ni1/3Nb2/3）xTi1-x］O3 （但し、0.67≦Ｘ≦0.77） で表わされる固溶体からなるコンデンサ用高誘電
率磁器組成物にある。 式中、ｘの値を上記範囲に限定したのは、ｘが
0.67未満ではキユリー点が著しく高温側へシフト
して誘電損失（tanδ）が大きくなり、またキユリ
ー点での容量温度変化率が＋20％以上と大きくな
つてJISに規定されるＥ特性、すなわち、＋20℃を
基準にして−25℃〜＋85℃の温度範囲で静電容量
の変化率が＋20％以下、−55％以下という特性を
満足しなくなり、0.77を超えると、キユリー点が
著しく低温側にシフトして、キユリー点での容量
温度特性が＋20％以上と大きくなり、また、＋85
℃での値が−56％を超えてしまい前記Ｅ特性を満
足しなくなるからである。 本発明に係る磁器組成物は、各成分元素の酸化
物、炭酸塩その他仮焼、焼成等により分解して最
終的に酸化物となる化合物を原料として、常法に
より秤量、混合、仮焼、造粒、焼成を行なうこと
によつて得られるが、従来のチタン酸バリウム系
磁器組成物と異なり、1100℃以下、具体的には約
1000〜1100℃の範囲内の温度でも焼結するという
特徴を有している。また、得られた磁器組成物は
誘電率が高く、容量の温度依存性が小さいので小
型大容量のコンデンサの材料して特に有用であ
る。 以下、本発明の実施例に従つて具体的に説明す
る。 実施例 原料としてpbO、NiO、Nb2O5、TiO2を用い、
これらを第１表に示す組成割合となるように秤量
し、メノウ石を用いたボールミルにて５〜20時間
湿式混合した。このようにして得られた混合物を
脱水、乾燥後、650〜850℃で２時間保持して仮焼
し、ふたたびボールミルで粉砕した。得られた粉
末を３重量％のポリビニルアルコールをバインダ
として混練し、造粒した後、2000Kg／cm2の圧力で
直径15mm、厚さ１mmの円板に成形した。この成形
円板を電気炉にて鉛雰囲気中1100℃で２時間焼成
して磁器を得た。 得られた磁器円板の両面に常法により銀電極を
焼付けてコンデンサとなし、その室温での誘電率
（ε）、誘電損失（tanδ）および容量の温度特性を
測定して求めた。それらの結果を第１表に示す。 なお、εおよびtanδは温度20℃、周波数1KHz
で測定し、容量温度特性については20℃での容量
を基準として−25℃、＋85℃およびキユリー点で
の容量の変化率として測定して求めた。
に、温度特性に優れ焼結温度の低いコンデンサ用
高誘電率磁器組成物に関する。 従来、コンデンサ用高誘電率磁器組成物として
は、チタン酸バリウムをベースとし、これにスズ
酸塩、ジルコン酸塩あるいはチタン酸塩を固溶し
たものが広く実用に供されている。しかしなが
ら、チタン酸バリウム系磁器材料は、誘電率が高
くなると容量温度特性が悪化し、また容量の電圧
依存性が大きくなる傾向があり、これらのことが
コンデンサ材料として用いる場合の大きな欠点と
なつていた。しかも、この系の磁器はその焼成に
1300〜1400℃という高い温度を必要とするため焼
成コストが高く、積層コンデンサ用誘電体材料と
して使用する場合には内部電極として高価なパラ
ジウムあるいは白金を用いざるを得ず、コンデン
サのコストダウンの大きな障害となつていた。 本発明の前記問題を解決すべくなされたもので
あつて、誘電率が高く、容量の温度特性に優れ、
かつ1100℃以下の低温で焼結コンデンサ用高誘電
率磁器組成物を提供することを目的とするもので
あつて、その要旨は、一般式： Pb［（Ni1/3Nb2/3）xTi1-x］O3 （但し、0.67≦Ｘ≦0.77） で表わされる固溶体からなるコンデンサ用高誘電
率磁器組成物にある。 式中、ｘの値を上記範囲に限定したのは、ｘが
0.67未満ではキユリー点が著しく高温側へシフト
して誘電損失（tanδ）が大きくなり、またキユリ
ー点での容量温度変化率が＋20％以上と大きくな
つてJISに規定されるＥ特性、すなわち、＋20℃を
基準にして−25℃〜＋85℃の温度範囲で静電容量
の変化率が＋20％以下、−55％以下という特性を
満足しなくなり、0.77を超えると、キユリー点が
著しく低温側にシフトして、キユリー点での容量
温度特性が＋20％以上と大きくなり、また、＋85
℃での値が−56％を超えてしまい前記Ｅ特性を満
足しなくなるからである。 本発明に係る磁器組成物は、各成分元素の酸化
物、炭酸塩その他仮焼、焼成等により分解して最
終的に酸化物となる化合物を原料として、常法に
より秤量、混合、仮焼、造粒、焼成を行なうこと
によつて得られるが、従来のチタン酸バリウム系
磁器組成物と異なり、1100℃以下、具体的には約
1000〜1100℃の範囲内の温度でも焼結するという
特徴を有している。また、得られた磁器組成物は
誘電率が高く、容量の温度依存性が小さいので小
型大容量のコンデンサの材料して特に有用であ
る。 以下、本発明の実施例に従つて具体的に説明す
る。 実施例 原料としてpbO、NiO、Nb2O5、TiO2を用い、
これらを第１表に示す組成割合となるように秤量
し、メノウ石を用いたボールミルにて５〜20時間
湿式混合した。このようにして得られた混合物を
脱水、乾燥後、650〜850℃で２時間保持して仮焼
し、ふたたびボールミルで粉砕した。得られた粉
末を３重量％のポリビニルアルコールをバインダ
として混練し、造粒した後、2000Kg／cm2の圧力で
直径15mm、厚さ１mmの円板に成形した。この成形
円板を電気炉にて鉛雰囲気中1100℃で２時間焼成
して磁器を得た。 得られた磁器円板の両面に常法により銀電極を
焼付けてコンデンサとなし、その室温での誘電率
（ε）、誘電損失（tanδ）および容量の温度特性を
測定して求めた。それらの結果を第１表に示す。 なお、εおよびtanδは温度20℃、周波数1KHz
で測定し、容量温度特性については20℃での容量
を基準として−25℃、＋85℃およびキユリー点で
の容量の変化率として測定して求めた。
【表】
備考：＊印は本発明の範囲外の組成であることを示
す。
第１表に示す結果から明らかなように、本発明
に係る磁器組成物は、誘電率が13800〜16700と極
めて高く、しかもこのような高誘電率であるにも
かかわらず、容量温度特性も比較的平坦であり、
JISに規定するＥ特性を満足する他、誘電損失
（tanδ）も0.2〜1.8％と低いという利点を有して
いる。これらの諸特性は本発明の範囲外の試料
５、６のものと比較しても著しく優れており、コ
ンデンサの小型化、大容量化に大きく寄与する。 また、約1000〜1100℃と比較的低温での焼結が
可能であるため、焼成コストの低廉化に寄与する
だけでなく、積層コンデンサを製造する場合、内
部電極材料として従来のパラジウムや白金に比べ
はるかに安価な銀系合金を用いることを可能に
し、コンデンサのコストダウンに大きく寄与する
など優れた効果を奏する。
す。
第１表に示す結果から明らかなように、本発明
に係る磁器組成物は、誘電率が13800〜16700と極
めて高く、しかもこのような高誘電率であるにも
かかわらず、容量温度特性も比較的平坦であり、
JISに規定するＥ特性を満足する他、誘電損失
（tanδ）も0.2〜1.8％と低いという利点を有して
いる。これらの諸特性は本発明の範囲外の試料
５、６のものと比較しても著しく優れており、コ
ンデンサの小型化、大容量化に大きく寄与する。 また、約1000〜1100℃と比較的低温での焼結が
可能であるため、焼成コストの低廉化に寄与する
だけでなく、積層コンデンサを製造する場合、内
部電極材料として従来のパラジウムや白金に比べ
はるかに安価な銀系合金を用いることを可能に
し、コンデンサのコストダウンに大きく寄与する
など優れた効果を奏する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式： Pb［（Ni1/3Nb2/3）xTi1-x］O3 （但し、0.67≦Ｘ≦0.77）で表わされる固溶体か
らなるコンデンサ用高誘電率磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146631A JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56146631A JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849661A JPS5849661A (ja) | 1983-03-23 |
| JPH0146471B2 true JPH0146471B2 (ja) | 1989-10-09 |
Family
ID=15412095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56146631A Granted JPS5849661A (ja) | 1981-09-16 | 1981-09-16 | 高誘電率磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849661A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5287280A (en) * | 1987-09-14 | 1994-02-15 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Method and apparatus for controlling shoe slip of crawler vehicle |
| WO1989011590A1 (en) * | 1988-05-16 | 1989-11-30 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Adaptive engine output mode setting method based on shoe slip |
-
1981
- 1981-09-16 JP JP56146631A patent/JPS5849661A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5849661A (ja) | 1983-03-23 |
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