JPH0522667B2 - - Google Patents
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- JPH0522667B2 JPH0522667B2 JP59186826A JP18682684A JPH0522667B2 JP H0522667 B2 JPH0522667 B2 JP H0522667B2 JP 59186826 A JP59186826 A JP 59186826A JP 18682684 A JP18682684 A JP 18682684A JP H0522667 B2 JPH0522667 B2 JP H0522667B2
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Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は磁器組成物、特に1000℃以下の低温で
焼結できる誘電率の高い、積層セラミツクコンデ
ンサに適した磁器組成物に関するものである。 （従来技術） 従来積層セラミツクコンデンサに利用される誘
電体磁器組成物として、チタン酸バリウム
（BaTiO3）を主成分とするものが広く実用化さ
れていることは周知の通りである。しかしなが
ら、BaTiO3を主成分とするものは、焼結温度が
1300〜1400℃の高温であり、これを積層コンデン
サに用いる場合には内部電極としてこの焼結温度
に耐える材料、例えば白金やパラジウムなどの高
価な貴金属を使用しなければならず、製造コスト
が高いという欠点があつた。このため銀やニツケ
ルなどを主成分とする安価な金属を使用可能とす
るためには、磁器の焼結温度をできるだけ低くす
ることが望まれていた。 このため既に、Pb（Fe2／3W1／３）O3−Pb
（Fe1／2Nb1／２）O3（特公昭55−34962）や
（Sr・Pb）TiO3−Pb（Mg1／2W1／２）O3（特開
昭52−21699）などの提案がある。 本発明者らはこれらとは異なる新たな磁器組成
物Pb（Co1／2W1／２）O3とPbTiO3からなる２
成分組成物を提案し、〔Pb（Co1／2W1／２）O3〕
x〔PbTiO3〕1-xと表現した時に、ｘが0.35ないし
0.75にあれば、1000℃以下の低温で焼結でき、誘
電率が高く、誘電損失が良好な特性を示すことを
明らかにした。 しかしながら、この２成分磁器組成物は比抵抗
が低く、実用上より改良が望まれていた。 （発明の目的） 本発明の目的は1000℃以下の低温で焼結でき、
誘電率が高く、誘電損失の小さいかつ比抵抗の高
い積層コンデンサ用磁器組成物を提供することに
ある。 （発明の構成） 本発明は〔Pb（Co1／2W1／２）O3〕x
〔PbTiO3〕1-xからなる２成分磁器組成物〔ただし
0.35≦ｘ≦0.75〕に、副成分としてPb（Mn1／
2W1／２）O3を主成分に対し0.3モル％ないし５
モル％添加含有せしめたことを特徴とする。 （実施例） 以下本発明を実施例にて詳細に説明する。 出発原料として純度99％以上の酸化鉛（PbO）、
炭酸ゴバルト（CaCO3）、酸化タングステン
（WO3）、酸化チタン（TiO2）、炭酸マンガン
（MnCO3）を使用し、所定の配合比に秤量する。
次にボールミル中で湿式混合したのち750〜775℃
で予焼した。その後更にボールミルで粉砕し、
別、乾燥後、有機バインダーを入れ整粒し、
0.7ton／cm2でプレスした。直径16mm、厚さ約２mm
の円板を４枚作成し、空気中で880℃〜1000℃で
１時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極
を600℃で焼付け、デジタルLCRメーターで周波
数1kHz、電圧1Vrmsで容量と誘電損失（tanδ）
を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗計
で50Vの電圧を１分間印加し、絶縁抵抗を測定
し、比抵抗を算出した。いずれも４個の試料を室
温で測定し、平均値を代表値とした。このように
して得られた特性と配合比の関係を次表に示す。
焼結できる誘電率の高い、積層セラミツクコンデ
ンサに適した磁器組成物に関するものである。 （従来技術） 従来積層セラミツクコンデンサに利用される誘
電体磁器組成物として、チタン酸バリウム
（BaTiO3）を主成分とするものが広く実用化さ
れていることは周知の通りである。しかしなが
ら、BaTiO3を主成分とするものは、焼結温度が
1300〜1400℃の高温であり、これを積層コンデン
サに用いる場合には内部電極としてこの焼結温度
に耐える材料、例えば白金やパラジウムなどの高
価な貴金属を使用しなければならず、製造コスト
が高いという欠点があつた。このため銀やニツケ
ルなどを主成分とする安価な金属を使用可能とす
るためには、磁器の焼結温度をできるだけ低くす
ることが望まれていた。 このため既に、Pb（Fe2／3W1／３）O3−Pb
（Fe1／2Nb1／２）O3（特公昭55−34962）や
（Sr・Pb）TiO3−Pb（Mg1／2W1／２）O3（特開
昭52−21699）などの提案がある。 本発明者らはこれらとは異なる新たな磁器組成
物Pb（Co1／2W1／２）O3とPbTiO3からなる２
成分組成物を提案し、〔Pb（Co1／2W1／２）O3〕
x〔PbTiO3〕1-xと表現した時に、ｘが0.35ないし
0.75にあれば、1000℃以下の低温で焼結でき、誘
電率が高く、誘電損失が良好な特性を示すことを
明らかにした。 しかしながら、この２成分磁器組成物は比抵抗
が低く、実用上より改良が望まれていた。 （発明の目的） 本発明の目的は1000℃以下の低温で焼結でき、
誘電率が高く、誘電損失の小さいかつ比抵抗の高
い積層コンデンサ用磁器組成物を提供することに
ある。 （発明の構成） 本発明は〔Pb（Co1／2W1／２）O3〕x
〔PbTiO3〕1-xからなる２成分磁器組成物〔ただし
0.35≦ｘ≦0.75〕に、副成分としてPb（Mn1／
2W1／２）O3を主成分に対し0.3モル％ないし５
モル％添加含有せしめたことを特徴とする。 （実施例） 以下本発明を実施例にて詳細に説明する。 出発原料として純度99％以上の酸化鉛（PbO）、
炭酸ゴバルト（CaCO3）、酸化タングステン
（WO3）、酸化チタン（TiO2）、炭酸マンガン
（MnCO3）を使用し、所定の配合比に秤量する。
次にボールミル中で湿式混合したのち750〜775℃
で予焼した。その後更にボールミルで粉砕し、
別、乾燥後、有機バインダーを入れ整粒し、
0.7ton／cm2でプレスした。直径16mm、厚さ約２mm
の円板を４枚作成し、空気中で880℃〜1000℃で
１時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極
を600℃で焼付け、デジタルLCRメーターで周波
数1kHz、電圧1Vrmsで容量と誘電損失（tanδ）
を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗計
で50Vの電圧を１分間印加し、絶縁抵抗を測定
し、比抵抗を算出した。いずれも４個の試料を室
温で測定し、平均値を代表値とした。このように
して得られた特性と配合比の関係を次表に示す。
【表】
ない組組成物である。
表に示した結果から明らかなように本発明は
Pb（Co1／2W1／２）O3とPbTiO3からなる二成
分系にPb（Mn1／2W1／２）O3を添加せしめるこ
とにより比抵抗を著るしく高め、誘電損失
（tanδ）を改良し、しかも高誘電率で低温焼結で
きるため積層コンデンサ用磁器組成物として優れ
た材料を提供している。 配合比Ｘが0.75を超えるとキユリー点が実用温
度範囲から低温側に大きくずれ、0.35未満では逆
にキユリー点が高温側に大きくずれいずれも室温
での誘電率が低下する。Pb（Mn1／2W1／２）O3
の添加量が0.3モル％未満では比抵抗や誘電損失
（tanδ）の改善効果が少ない。５モル％を超える
と誘電損失の改善効果が少なくなる。 本実施例ではコバルトやマンガンの化合物とし
て炭酸塩を使用したが酸化物や高温で分解し酸化
物になるしゆう酸塩、硫酸塩、水酸化物などを使
用してもよい。 （発明の効果） 本発明の磁器組成物は〔Pb（Co1／2W1／２）
O3〕x〔PbTiO3〕1-xからなる主成分に、副成分と
してPb（Mn1／2W1／２）O3を0.3モル％ないし
５モル％添加することにより、比抵抗を著るしく
改良し、誘電損失も大巾に小さくすることができ
る。
表に示した結果から明らかなように本発明は
Pb（Co1／2W1／２）O3とPbTiO3からなる二成
分系にPb（Mn1／2W1／２）O3を添加せしめるこ
とにより比抵抗を著るしく高め、誘電損失
（tanδ）を改良し、しかも高誘電率で低温焼結で
きるため積層コンデンサ用磁器組成物として優れ
た材料を提供している。 配合比Ｘが0.75を超えるとキユリー点が実用温
度範囲から低温側に大きくずれ、0.35未満では逆
にキユリー点が高温側に大きくずれいずれも室温
での誘電率が低下する。Pb（Mn1／2W1／２）O3
の添加量が0.3モル％未満では比抵抗や誘電損失
（tanδ）の改善効果が少ない。５モル％を超える
と誘電損失の改善効果が少なくなる。 本実施例ではコバルトやマンガンの化合物とし
て炭酸塩を使用したが酸化物や高温で分解し酸化
物になるしゆう酸塩、硫酸塩、水酸化物などを使
用してもよい。 （発明の効果） 本発明の磁器組成物は〔Pb（Co1／2W1／２）
O3〕x〔PbTiO3〕1-xからなる主成分に、副成分と
してPb（Mn1／2W1／２）O3を0.3モル％ないし
５モル％添加することにより、比抵抗を著るしく
改良し、誘電損失も大巾に小さくすることができ
る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コバルト・タングステン酸鉛〔Pb（Co1／
2W1／２）O3〕とチタン酸鉛〔PbTiO3〕からな
る組成物を〔Pb（Co1／2W1／２）O3〕x
〔PbTiO3〕1-xと表したときに、ｘが0.35≦ｘ≦
0.75の範囲にある主成分組成物に副成分としてPb
（Mn1／2W1／２）O3を0.3モル％ないし５モル％
添加含有せしめたことを特徴とする磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59186826A JPS6168371A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59186826A JPS6168371A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6168371A JPS6168371A (ja) | 1986-04-08 |
| JPH0522667B2 true JPH0522667B2 (ja) | 1993-03-30 |
Family
ID=16195285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59186826A Granted JPS6168371A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6168371A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4764492A (en) * | 1986-06-10 | 1988-08-16 | North American Philips Corporation | Lead calcium titanate piezoelectric ceramic element |
| KR920008774B1 (ko) * | 1988-11-30 | 1992-10-09 | 주식회사 금성사 | 저온 소결 유전체 세라믹 조성물 |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP59186826A patent/JPS6168371A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6168371A (ja) | 1986-04-08 |
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