JPH0566333B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0566333B2 JPH0566333B2 JP60014751A JP1475185A JPH0566333B2 JP H0566333 B2 JPH0566333 B2 JP H0566333B2 JP 60014751 A JP60014751 A JP 60014751A JP 1475185 A JP1475185 A JP 1475185A JP H0566333 B2 JPH0566333 B2 JP H0566333B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- dielectric constant
- lead
- present
- main component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 20
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 3
- FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Pb] Chemical compound [Mg].[Pb] FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium;lead(2+) Chemical compound [Pb+2].[O-][Ti]([O-])=O NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HEPLMSKRHVKCAQ-UHFFFAOYSA-N lead nickel Chemical compound [Ni].[Pb] HEPLMSKRHVKCAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 8
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 2
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910003781 PbTiO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000484 niobium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N niobium(5+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Nb+5].[Nb+5] URLJKFSTXLNXLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012856 weighed raw material Substances 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、磁器組成物、特に1050℃以下の低温
で焼結でき、誘電率が高く、室温における絶縁抵
抗が高い磁器組成物に関するものである。 （従来技術） 従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリ
ウム（BaTiO3）を主成分とする磁器が広く実用
化されていることを周知のとおりである。しかし
ながら、チタン酸バリウム（BaTiO3）を主成分
とするものは、焼結温度が通常1300〜1400℃の高
温である。このためこれを積層形コンデンサに利
用する場合には内部電極としてこの焼結温度に耐
え得る材料、例えば白金、パラジウムなどの高価
な貴金属を使用しなければならず、製造コストが
高くつくという欠点がある。積層形コンデンサを
安く作るためには、銀、ニツケルなどを主成分と
する安価な金属が内部電極に使用できるような、
できるだけ低温、特に1050℃以下で焼結できる磁
器が必要である。 また磁器組成物の電気的特性として、誘電率が
高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが
基本的に要求される。 この要求に答えるために本発明者等は特開昭58
−161972号でPb（Ni1/3Nb2/3）O3−Pb（Mg1/2
Ｗ1/2）O3−PbTiO3からなる三成分磁器組成物
を提案した。この特開昭58−161972号では誘電率
が3060〜13400、誘電損失が0.1〜3.8％、20℃に
おける比抵抗が2.0×1012〜1.2×1013という優れ
た特性を示す組成物が開示されている。しかしな
がら他の特性を保持しながら更に誘電率を高める
ことが望まれていた。 （発明の目的） 本発明の目的は1050℃以下の低温で焼結でき、
誘電率が高く、誘電損失の小さいかつ比抵抗の高
い積層コンデンサ用磁器組成物を提供することに
ある。 （発明の構成） 本発明は、マグネシウム・タングステン酸鉛
〔Pb（Mg1/2Ｗ1/2）O3〕、チタン酸鉛〔PbTiO3〕
およびニツケル・ニオブ酸鉛〔Pb（Ni1/3Nb2/3）
O3〕からなる３成分組成物を〔Pb（Mg1/2Ｗ1/2）
O3〕X〔PbTiO3〕Y〔Pb（Ni1/3Nb2/3）O3〕Zと表し
たときに（ただし、Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝1.00）この３成
分組成図において、以下の組成点 （Ｘ＝0.693、Ｙ＝0.297、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.495、Ｙ＝0.495、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.195、Ｙ＝0.455、Ｚ＝0.35） （Ｘ＝0.10、Ｙ＝0.40、Ｚ＝0.50） （Ｘ＝0.06、Ｙ＝0.24、Ｚ＝0.70） を結ず線上およびこの５点に囲まれる組成範囲内
にある主成分組成物に副成分として酸化亜鉛
（ZnO）を0.05重量％ないし1.0重量％添加含有せ
しめることを特徴とする。 （実施例） 出発原料として純度99.9％以上の酸化鉛
（PbO）、酸化マグネシウム（MgO）、酸化タング
ステン（WO3）、酸化チタン（TiO2）、酸化ニツ
ケル（NiO）、酸化ニオブ（Nb2O5）および酸化
亜鉛（ZnO）を使用し、表に示した配合比となる
ように各々秤量する。次に秤量した原料をボール
ミル中で湿式混合した後750〜800℃で予焼を行な
い、この粉末をボールミルで粉砕し、ロ別、乾燥
後、有機バインダーを入れ整粒後プレスし、直径
16mm、厚さ約２mmの円板４枚を作成した。次に本
発明の組成範囲の試料は空気中900〜1050℃の温
度で１時間焼結した。焼結した円板４枚の上下面
に銀電極を600℃で焼付け、デジタLCRメータで
周波数1KHz、電圧1Vr.m.s、温度20℃で容量と誘
電損失を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁
計で50Vの電圧を１分間印加して、絶縁抵抗を温
度20℃で測定し、比抵抗を算出した。各組成に対
応する特性は試料４点で平均値より求めた。この
ようにして得られた磁器の配合比と誘導率、誘電
損失、20℃における比抵抗の関係を遂次に示す。
で焼結でき、誘電率が高く、室温における絶縁抵
抗が高い磁器組成物に関するものである。 （従来技術） 従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリ
ウム（BaTiO3）を主成分とする磁器が広く実用
化されていることを周知のとおりである。しかし
ながら、チタン酸バリウム（BaTiO3）を主成分
とするものは、焼結温度が通常1300〜1400℃の高
温である。このためこれを積層形コンデンサに利
用する場合には内部電極としてこの焼結温度に耐
え得る材料、例えば白金、パラジウムなどの高価
な貴金属を使用しなければならず、製造コストが
高くつくという欠点がある。積層形コンデンサを
安く作るためには、銀、ニツケルなどを主成分と
する安価な金属が内部電極に使用できるような、
できるだけ低温、特に1050℃以下で焼結できる磁
器が必要である。 また磁器組成物の電気的特性として、誘電率が
高く、誘電損失が小さく、絶縁抵抗が高いことが
基本的に要求される。 この要求に答えるために本発明者等は特開昭58
−161972号でPb（Ni1/3Nb2/3）O3−Pb（Mg1/2
Ｗ1/2）O3−PbTiO3からなる三成分磁器組成物
を提案した。この特開昭58−161972号では誘電率
が3060〜13400、誘電損失が0.1〜3.8％、20℃に
おける比抵抗が2.0×1012〜1.2×1013という優れ
た特性を示す組成物が開示されている。しかしな
がら他の特性を保持しながら更に誘電率を高める
ことが望まれていた。 （発明の目的） 本発明の目的は1050℃以下の低温で焼結でき、
誘電率が高く、誘電損失の小さいかつ比抵抗の高
い積層コンデンサ用磁器組成物を提供することに
ある。 （発明の構成） 本発明は、マグネシウム・タングステン酸鉛
〔Pb（Mg1/2Ｗ1/2）O3〕、チタン酸鉛〔PbTiO3〕
およびニツケル・ニオブ酸鉛〔Pb（Ni1/3Nb2/3）
O3〕からなる３成分組成物を〔Pb（Mg1/2Ｗ1/2）
O3〕X〔PbTiO3〕Y〔Pb（Ni1/3Nb2/3）O3〕Zと表し
たときに（ただし、Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝1.00）この３成
分組成図において、以下の組成点 （Ｘ＝0.693、Ｙ＝0.297、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.495、Ｙ＝0.495、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.195、Ｙ＝0.455、Ｚ＝0.35） （Ｘ＝0.10、Ｙ＝0.40、Ｚ＝0.50） （Ｘ＝0.06、Ｙ＝0.24、Ｚ＝0.70） を結ず線上およびこの５点に囲まれる組成範囲内
にある主成分組成物に副成分として酸化亜鉛
（ZnO）を0.05重量％ないし1.0重量％添加含有せ
しめることを特徴とする。 （実施例） 出発原料として純度99.9％以上の酸化鉛
（PbO）、酸化マグネシウム（MgO）、酸化タング
ステン（WO3）、酸化チタン（TiO2）、酸化ニツ
ケル（NiO）、酸化ニオブ（Nb2O5）および酸化
亜鉛（ZnO）を使用し、表に示した配合比となる
ように各々秤量する。次に秤量した原料をボール
ミル中で湿式混合した後750〜800℃で予焼を行な
い、この粉末をボールミルで粉砕し、ロ別、乾燥
後、有機バインダーを入れ整粒後プレスし、直径
16mm、厚さ約２mmの円板４枚を作成した。次に本
発明の組成範囲の試料は空気中900〜1050℃の温
度で１時間焼結した。焼結した円板４枚の上下面
に銀電極を600℃で焼付け、デジタLCRメータで
周波数1KHz、電圧1Vr.m.s、温度20℃で容量と誘
電損失を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁
計で50Vの電圧を１分間印加して、絶縁抵抗を温
度20℃で測定し、比抵抗を算出した。各組成に対
応する特性は試料４点で平均値より求めた。この
ようにして得られた磁器の配合比と誘導率、誘電
損失、20℃における比抵抗の関係を遂次に示す。
【表】
【表】
表に示した結果から明らかなようにPb（Ｍ1/2
Ｗ1/2）O3−PbTiO3−Pb（Ni1/3Nb2/3）O3三成
分組成物に副成分であるZnOを主成分に対して
0.05重量％ないし1.0重量％添加含有しめた本発
明は誘電損失は比抵抗を良好かつ実用的な水準に
保持しながら誘電率を高めており、積層コンデサ
用磁器組成物として優れた材料を提供するもので
ある。 なお本発明の主成分組成範囲外では焼結温度が
高くなつたり、誘電率飯が低下するため前述の様
に限定される。また副成分が0.05重量％未満およ
び1.0重量％を越えるものは誘電率の改善効果が
小さくなる。 本発明では副成分として酸化亜鉛（ZnO）を使
用しているが、高温では容易に分解し酸化物を形
成する亜鉛の炭酸塩や水酸化物などを使用しても
よい。 （発明の効果） 本発明の磁器組成物はPb（Ｍ1/2Ｗ1/2）O3−
PbTiO3−Pb（Ni1/3Nb2/3）O3からなる主成分
に、副成分としてZnOを0.05重量％ないし、1.0重
量％添加することにより、良好な誘電損失及び比
抵抗の値を備え、さらに誘電率を高めることがで
きる。
Ｗ1/2）O3−PbTiO3−Pb（Ni1/3Nb2/3）O3三成
分組成物に副成分であるZnOを主成分に対して
0.05重量％ないし1.0重量％添加含有しめた本発
明は誘電損失は比抵抗を良好かつ実用的な水準に
保持しながら誘電率を高めており、積層コンデサ
用磁器組成物として優れた材料を提供するもので
ある。 なお本発明の主成分組成範囲外では焼結温度が
高くなつたり、誘電率飯が低下するため前述の様
に限定される。また副成分が0.05重量％未満およ
び1.0重量％を越えるものは誘電率の改善効果が
小さくなる。 本発明では副成分として酸化亜鉛（ZnO）を使
用しているが、高温では容易に分解し酸化物を形
成する亜鉛の炭酸塩や水酸化物などを使用しても
よい。 （発明の効果） 本発明の磁器組成物はPb（Ｍ1/2Ｗ1/2）O3−
PbTiO3−Pb（Ni1/3Nb2/3）O3からなる主成分
に、副成分としてZnOを0.05重量％ないし、1.0重
量％添加することにより、良好な誘電損失及び比
抵抗の値を備え、さらに誘電率を高めることがで
きる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ マグネシウム・タングステン酸鉛〔Pb（Mg
１／２Ｗ1/2）O3〕、チタン酸鉛〔PbTiO3〕および
ニツケル・ニオブ酸鉛〔Pb（Ni1/3Nb2/3）O3〕
からなる３成分組成物を〔Pb（Mg1/2Ｗ1/2）O3〕
X〔PbTiO3〕Y〔Pb（Ni1/3Nb2/3）O3〕Zと表した
ときに（ただし、Ｘ＋Ｙ＋Ｚ＝1.00）この３成分
組成図において、以下の組成点 （Ｘ＝0.693、Ｙ＝0.297、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.495、Ｙ＝0.495、Ｚ＝0.01） （Ｘ＝0.195、Ｙ＝0.455、Ｚ＝0.35） （Ｘ＝0.10、Ｙ＝0.40、Ｚ＝0.50） （Ｘ＝0.06、Ｙ＝0.24、Ｚ＝0.70） を結ず線上およびこの５点に囲まれる組成範囲内
にある主成分組成物に副成分として酸化亜鉛を
0.05重量％ないし1.0重量％添加含有せしめるこ
とを特徴とする磁器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014751A JPS61174163A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60014751A JPS61174163A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61174163A JPS61174163A (ja) | 1986-08-05 |
| JPH0566333B2 true JPH0566333B2 (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=11869812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60014751A Granted JPS61174163A (ja) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61174163A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292859A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-03 | Nec Corp | 磁器組成物の製造方法 |
-
1985
- 1985-01-29 JP JP60014751A patent/JPS61174163A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61174163A (ja) | 1986-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6227026B2 (ja) | ||
| JPH058524B2 (ja) | ||
| JPS6121183B2 (ja) | ||
| JPH0566332B2 (ja) | ||
| JPH0566333B2 (ja) | ||
| JPS6227029B2 (ja) | ||
| JPH0566331B2 (ja) | ||
| JPH0529621B2 (ja) | ||
| JPS6234707B2 (ja) | ||
| JPH0457632B2 (ja) | ||
| JPH0522667B2 (ja) | ||
| JPS62226858A (ja) | 磁器組成物 | |
| JP2576605B2 (ja) | 磁器組成物の製造方法 | |
| JPS6256605B2 (ja) | ||
| KR0165557B1 (ko) | 자기 조성물 | |
| JPH053425B2 (ja) | ||
| JPS6230151B2 (ja) | ||
| JP2513394B2 (ja) | 磁器組成物 | |
| JPH0764634B2 (ja) | 積層コンデンサ用磁器組成物の製造方法 | |
| JPS62226857A (ja) | 磁器組成物 | |
| JPS6149268B2 (ja) | ||
| JPS6222942B2 (ja) | ||
| JPH0457631B2 (ja) | ||
| JPH0247423B2 (ja) | ||
| JPS6227027B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |