JPS61144071A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS61144071A JPS61144071A JP26676284A JP26676284A JPS61144071A JP S61144071 A JPS61144071 A JP S61144071A JP 26676284 A JP26676284 A JP 26676284A JP 26676284 A JP26676284 A JP 26676284A JP S61144071 A JPS61144071 A JP S61144071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- layer
- gate electrode
- insulating film
- etched
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 230000005669 field effect Effects 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 229910021480 group 4 element Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 45
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 abstract description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 6
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 abstract description 2
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 6
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 4
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/43—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/45—Ohmic electrodes
- H01L29/452—Ohmic electrodes on AIII-BV compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、寄生抵抗の低減化を可能ならしめる化合物半
導体電界効果トランジスタの製造方法に関する。
導体電界効果トランジスタの製造方法に関する。
化合物半導体、とりわ16M、化ガリウム(GaAS)
はポろトシリコン材料と称され、高速動作が可能な電界
効果トランジスタ(FET)並びに集積回路の製造が可
能である事から、現在各所で研究試作がなされている。
はポろトシリコン材料と称され、高速動作が可能な電界
効果トランジスタ(FET)並びに集積回路の製造が可
能である事から、現在各所で研究試作がなされている。
FET特性の高性能化の要請から現状では、ゲート領域
に近接して高電導度ソースドレイン層(以下n+層と称
する)を形成する製造方法が知られている。(1983
年アイ・イー・イー・イーソリッドステートサーキット
コンファレンス・ダイジェストオブテクニカルペーパー
ズ44頁(1983IEEE Internation
al 5olid−8ta−1e (:irwits
(::onference、])igest of T
echn−ical papers P−44) )o
第2図はそれ等FETの模式断面図を示したもので、高
電導度ソース・ドレイン層はゲート電極をマスクに、動
作層と同一電導屋を示す不純物を、イオン注入法を用い
て高濃度tζ注入する周知の方法で製造されたものであ
る。
に近接して高電導度ソースドレイン層(以下n+層と称
する)を形成する製造方法が知られている。(1983
年アイ・イー・イー・イーソリッドステートサーキット
コンファレンス・ダイジェストオブテクニカルペーパー
ズ44頁(1983IEEE Internation
al 5olid−8ta−1e (:irwits
(::onference、])igest of T
echn−ical papers P−44) )o
第2図はそれ等FETの模式断面図を示したもので、高
電導度ソース・ドレイン層はゲート電極をマスクに、動
作層と同一電導屋を示す不純物を、イオン注入法を用い
て高濃度tζ注入する周知の方法で製造されたものであ
る。
ここで第2図において21は半絶縁性基板、22は動作
層、23はゲート電極、24は高電導度ソース・ドレイ
ン層、25は層間肥縁膜、26はソース・ドレインオー
ミック電極、27はソース・ドレイン電極配線である。
層、23はゲート電極、24は高電導度ソース・ドレイ
ン層、25は層間肥縁膜、26はソース・ドレインオー
ミック電極、27はソース・ドレイン電極配線である。
このような高電導度ソース・ドレイン層を有するFET
では寄生抵抗の低減化が可能であり、相互コンダクタン
スの増大をもたらすためFET%性及び集積回路の性能
向上につながる。g2図に示したように、高電導度ソー
ス・ドレイン層、即ちn+層をイオン注入法で形成する
場合は、このn+層の深さに胸しては深さが大である程
n+層の抵抗が小さくなり好ましいが、一方n+層の深
さが大になるに従がい、いわゆる短チヤネル効果が顕著
となり、ゲート長の縮少化に伴いしきい値電圧の負方向
シフトが生じ、しきい値電圧の制御が困難となる大きな
問題が生ずる。
では寄生抵抗の低減化が可能であり、相互コンダクタン
スの増大をもたらすためFET%性及び集積回路の性能
向上につながる。g2図に示したように、高電導度ソー
ス・ドレイン層、即ちn+層をイオン注入法で形成する
場合は、このn+層の深さに胸しては深さが大である程
n+層の抵抗が小さくなり好ましいが、一方n+層の深
さが大になるに従がい、いわゆる短チヤネル効果が顕著
となり、ゲート長の縮少化に伴いしきい値電圧の負方向
シフトが生じ、しきい値電圧の制御が困難となる大きな
問題が生ずる。
短チヤネル効果に起因した不利益を回避するためには、
n+層の深さを動作層の深さと同程度に浅くする事が必
要となる。しかしながら単にn 層の深さを浅くする方
法では、n+層のシート抵抗の充分な低減化をはかる事
が難かしく、さらには、n+層厚薄層化伴いオーミック
電極接触抵抗の増大が生じ、満足のゆくものではない。
n+層の深さを動作層の深さと同程度に浅くする事が必
要となる。しかしながら単にn 層の深さを浅くする方
法では、n+層のシート抵抗の充分な低減化をはかる事
が難かしく、さらには、n+層厚薄層化伴いオーミック
電極接触抵抗の増大が生じ、満足のゆくものではない。
従って高性能集積回路実現のためには、しきい値電圧の
制御性向上の達成が第一であり、そのためn+層の薄層
化を行ない、とのn+層の薄層化に伴う抵抗値の増大分
を補償するため、低接触抵抗値を有するオーミック電極
をゲート電極に近接して設け、n+層の抵抗及びオーミ
ック接触抵抗より成る寄生抵抗値の低減化をはかり得る
電界効果トランジスタの製造方法の開発が急務であり、
現在模索されている。
制御性向上の達成が第一であり、そのためn+層の薄層
化を行ない、とのn+層の薄層化に伴う抵抗値の増大分
を補償するため、低接触抵抗値を有するオーミック電極
をゲート電極に近接して設け、n+層の抵抗及びオーミ
ック接触抵抗より成る寄生抵抗値の低減化をはかり得る
電界効果トランジスタの製造方法の開発が急務であり、
現在模索されている。
本発明は、以上の点を考慮し、ゲート電極下動作層と接
して浅いn+層を形成し、更にゲート電極に近接して低
接触抵抗値を有するソース・ドレインオーミック電極を
設ける事により、しきい値電圧制御性の向上及び寄生抵
抗値低減化を達成し得る電界効果トランジスタを含む半
導体装置の新規な製造方法を提供する事にある。
゛〔発明の構成〕 即ち本発明によれば、化合物半導体動作層上にゲート電
極パターンを形成した後、第1の絶縁膜をゲート電極及
び半導体動作層表面をおおって形成し、ゲート電極をマ
スクに第1の絶縁膜を通し−て動作層と同一導電盤を有
する不純物を注入し、引き続き第2の絶縁膜を全面tC
被着し、異方性ドライエツチングにより第2の絶縁膜を
エツチングし、第1の絶縁膜でおおわれた前記ゲート電
極側面にのみ第2の絶縁膜を側壁として残置せしめた後
、該側壁をマスクとして第1の絶縁膜をエツチング除去
し、ソース・ドレイレ層となる半導体表頁を露出せしめ
、引き続き■族元素よりなる薄膜を全面に形成し、動作
層と同一導電盤を有する不純物を該■族元素薄膜を通し
て半導体中に注入し高温アニールを実施した後、オーミ
ック電極構成材料を全面に被着せしめ、ゲート電極をお
詔う該■族元素薄膜及びオーミック電極構成材料を除去
することを特徴とする電界効果トランジスタを含む半導
体装置の製造方法である。
して浅いn+層を形成し、更にゲート電極に近接して低
接触抵抗値を有するソース・ドレインオーミック電極を
設ける事により、しきい値電圧制御性の向上及び寄生抵
抗値低減化を達成し得る電界効果トランジスタを含む半
導体装置の新規な製造方法を提供する事にある。
゛〔発明の構成〕 即ち本発明によれば、化合物半導体動作層上にゲート電
極パターンを形成した後、第1の絶縁膜をゲート電極及
び半導体動作層表面をおおって形成し、ゲート電極をマ
スクに第1の絶縁膜を通し−て動作層と同一導電盤を有
する不純物を注入し、引き続き第2の絶縁膜を全面tC
被着し、異方性ドライエツチングにより第2の絶縁膜を
エツチングし、第1の絶縁膜でおおわれた前記ゲート電
極側面にのみ第2の絶縁膜を側壁として残置せしめた後
、該側壁をマスクとして第1の絶縁膜をエツチング除去
し、ソース・ドレイレ層となる半導体表頁を露出せしめ
、引き続き■族元素よりなる薄膜を全面に形成し、動作
層と同一導電盤を有する不純物を該■族元素薄膜を通し
て半導体中に注入し高温アニールを実施した後、オーミ
ック電極構成材料を全面に被着せしめ、ゲート電極をお
詔う該■族元素薄膜及びオーミック電極構成材料を除去
することを特徴とする電界効果トランジスタを含む半導
体装置の製造方法である。
本発明の骨子は、ゲート電極をおおってjlllの絶縁
膜を形成し、該絶縁膜を通してイオン注入を行う事によ
り、浅い深さを有するn 層を形成ししきい値電圧の制
御性を確保−し、しかる後第1の絶縁膜でおおわれたゲ
ート電極側間に第2の絶縁膜による側壁を形成し該側壁
をマスクに第Iの絶縁膜をエツチング除去し、化合物半
導体表面を露出せしめ、■族元素薄膜の形成及び該■族
薄膜を通してのイオン注入により低接触抵抗値を有する
オーミック電極を第2の絶縁膜よりなる側壁幅の間隔で
ゲート電極に近接して設ける事により、寄生抵抗値の低
減化を可能ならしめる点にあり、これにより高性能電界
効果トランジスタの製造が可能となる。
膜を形成し、該絶縁膜を通してイオン注入を行う事によ
り、浅い深さを有するn 層を形成ししきい値電圧の制
御性を確保−し、しかる後第1の絶縁膜でおおわれたゲ
ート電極側間に第2の絶縁膜による側壁を形成し該側壁
をマスクに第Iの絶縁膜をエツチング除去し、化合物半
導体表面を露出せしめ、■族元素薄膜の形成及び該■族
薄膜を通してのイオン注入により低接触抵抗値を有する
オーミック電極を第2の絶縁膜よりなる側壁幅の間隔で
ゲート電極に近接して設ける事により、寄生抵抗値の低
減化を可能ならしめる点にあり、これにより高性能電界
効果トランジスタの製造が可能となる。
以下本発明の実施例につき図面を参照して詳細に説明す
る。第1図(4)〜(ト)は本発明の詳細な説明するた
めのGaASショットキー障壁ゲート電界効果トランジ
スタの製造工程を順を追って示した素子模式断面図であ
る。半絶縁性QaAs基板1にレジストをマスクとして
Siイオンを30ReVのイオンエネルギーで2X10
”m−”注入し、動作層領域2を形成する。レジスト除
去後、ゲート電極材料としてTiW膜をスパッタ法によ
り5000A被着し、パターン化したホトレジストをマ
スクにTiW膜をドライエツチングで除去しゲート電極
3を形成する(第1図(A))次に試料全面にCVD法
によりSi□、膜(厚み5oOA)4を全頁に形成し8
0ReV 、 2 X 10 ”CPR−” S iイ
オンを注入し浅い接合深さを有するn+層領域5を形成
する(第1図CB))。
る。第1図(4)〜(ト)は本発明の詳細な説明するた
めのGaASショットキー障壁ゲート電界効果トランジ
スタの製造工程を順を追って示した素子模式断面図であ
る。半絶縁性QaAs基板1にレジストをマスクとして
Siイオンを30ReVのイオンエネルギーで2X10
”m−”注入し、動作層領域2を形成する。レジスト除
去後、ゲート電極材料としてTiW膜をスパッタ法によ
り5000A被着し、パターン化したホトレジストをマ
スクにTiW膜をドライエツチングで除去しゲート電極
3を形成する(第1図(A))次に試料全面にCVD法
によりSi□、膜(厚み5oOA)4を全頁に形成し8
0ReV 、 2 X 10 ”CPR−” S iイ
オンを注入し浅い接合深さを有するn+層領域5を形成
する(第1図CB))。
引き続きCVD法によりSi、N4膜(厚み0.2μm
を全面に形成し、CHsFガスを用いたドライエツチン
グ法により該81 s N4膜を垂直方向からエツチン
グし側壁6を形成し、該側壁をマスクにSiO2膜をバ
ッフアートフッ酸液でエツチングした後、全面に800
^膜厚を有するQe薄膜7を形成し、該)薄膜を通して
Siイオンを120ReV1xlOcpnの条件で注入
しG e −G a A S界面の混合(ミキシング)
を生せしめた後、全面に5ICh膜8を2000λの膜
厚で堆積し、さらに8004℃、20分のH,ガス中ア
ニールを実施しすでに形成したn+層の不純物分布に該
Qe薄膜を通して基板へ注入された不純物分布が加算さ
れたn+層9を形成した(第1図(Q)、。
を全面に形成し、CHsFガスを用いたドライエツチン
グ法により該81 s N4膜を垂直方向からエツチン
グし側壁6を形成し、該側壁をマスクにSiO2膜をバ
ッフアートフッ酸液でエツチングした後、全面に800
^膜厚を有するQe薄膜7を形成し、該)薄膜を通して
Siイオンを120ReV1xlOcpnの条件で注入
しG e −G a A S界面の混合(ミキシング)
を生せしめた後、全面に5ICh膜8を2000λの膜
厚で堆積し、さらに8004℃、20分のH,ガス中ア
ニールを実施しすでに形成したn+層の不純物分布に該
Qe薄膜を通して基板へ注入された不純物分布が加算さ
れたn+層9を形成した(第1図(Q)、。
次に5hot膜8をバッフアートフッ酸液で除去した後
、700A膜厚のNi膜10を堆積し引き続きホトレジ
スト11を回転塗布し150°0ベークによりレジスト
を軟化流動せしめた(第15A(D))。次にCF4ガ
スを用いて試料全体をドライエツチングする事により、
ゲート電極3上のレジストを除去しNi膜を露出せしめ
、引き続きA【イオンを用いたイオンミリングによりゲ
ート電極上の不要なNi、Ge膜を除去しホトレジスト
を溶解した後400’OH。
、700A膜厚のNi膜10を堆積し引き続きホトレジ
スト11を回転塗布し150°0ベークによりレジスト
を軟化流動せしめた(第15A(D))。次にCF4ガ
スを用いて試料全体をドライエツチングする事により、
ゲート電極3上のレジストを除去しNi膜を露出せしめ
、引き続きA【イオンを用いたイオンミリングによりゲ
ート電極上の不要なNi、Ge膜を除去しホトレジスト
を溶解した後400’OH。
ガスアロイ処理を経てソース・ドレイン電極12となし
た後層間絶縁膜として5lot膜13を全面に形成した
後、ソース・ドレイン領域上の上層配線と接する領域の
層間絶縁膜の穴あけを行ない、’l’ i −p t
−A u配−14を形成する事によりF’ETの製造を
完了した(第1r!A■)。
た後層間絶縁膜として5lot膜13を全面に形成した
後、ソース・ドレイン領域上の上層配線と接する領域の
層間絶縁膜の穴あけを行ない、’l’ i −p t
−A u配−14を形成する事によりF’ETの製造を
完了した(第1r!A■)。
以上述べた本発明の方法によるFETの他、以下述べる
従来法を用いてFETを製造した。本発明の詳細な説明
した第1図(2)迄は同一である。以後ゲート電極をマ
スクとしてSiイオンを120ReV。
従来法を用いてFETを製造した。本発明の詳細な説明
した第1図(2)迄は同一である。以後ゲート電極をマ
スクとしてSiイオンを120ReV。
2X10”51−”注入しSi0w保護膜(0,2μm
厚み)を全面に形成した後、950℃、2秒の赤外線ラ
ンプアニールを実施しn+層領域を形成した。次にソー
ス・ドレイン電極となるべき領域の5ioz膜をエツチ
ングにより除去しQaAs面を露出せしめ、AuGe及
びNi膜を被着し、400℃H,ガスアロイ処理を経て
ソース・ドレイン電極となし層間膜としてsio、膜を
堆積し、所定個所のソース・ドレイン電極上の5iOt
l14をエツチング除去し’l’1−pi−Au配線を
形成する事により従来法によるFETの製造を完了した
。
厚み)を全面に形成した後、950℃、2秒の赤外線ラ
ンプアニールを実施しn+層領域を形成した。次にソー
ス・ドレイン電極となるべき領域の5ioz膜をエツチ
ングにより除去しQaAs面を露出せしめ、AuGe及
びNi膜を被着し、400℃H,ガスアロイ処理を経て
ソース・ドレイン電極となし層間膜としてsio、膜を
堆積し、所定個所のソース・ドレイン電極上の5iOt
l14をエツチング除去し’l’1−pi−Au配線を
形成する事により従来法によるFETの製造を完了した
。
本発明の方法及び従来法により製造されたFETに関し
ゲート長1μm及び5μmのFET各2各個0個いてし
きい値電圧及び相互コンダクタンスを測定し平均値を求
めた。
ゲート長1μm及び5μmのFET各2各個0個いてし
きい値電圧及び相互コンダクタンスを測定し平均値を求
めた。
下表がその結果を示したもので、従来法により負の大き
な値を示し、短チヤネル効果が現われている。−力木発
明の方法で製造されたFETでは1μmのゲート長にお
いても5μmのゲート長のnTと同等のしきい値電圧が
得られ短チヤネル効果が回避されている。さらに本発明
の方法で製造されたF”ETの相互コンダクタンス値は
、従来法で製造されたFETのそれに比べ大であり、低
接触抵抗値を有するオーミック電極をゲート電極に近接
して設けた効果が現われており、本発明の効果が実証さ
れた。
な値を示し、短チヤネル効果が現われている。−力木発
明の方法で製造されたFETでは1μmのゲート長にお
いても5μmのゲート長のnTと同等のしきい値電圧が
得られ短チヤネル効果が回避されている。さらに本発明
の方法で製造されたF”ETの相互コンダクタンス値は
、従来法で製造されたFETのそれに比べ大であり、低
接触抵抗値を有するオーミック電極をゲート電極に近接
して設けた効果が現われており、本発明の効果が実証さ
れた。
以上詳細に説明した様に、本発明の方法を用いる事によ
り、ゲート電極下の動作層と同程度の深さを有するn+
層を動作層と接して設ける事が出来さらにミキシング技
術を用いた低接触抵抗値を有するオーミック電極を、ゲ
ート電極側面に設けた絶縁物側壁で分離し近接して形成
し得る事から、しきい値電圧の制御性が格段に向上し、
かつ寄生抵抗の低減化が達成し得る事により、高性能F
「及びそれ尋を含む高性能半導体装置の製造が可能とな
る。
り、ゲート電極下の動作層と同程度の深さを有するn+
層を動作層と接して設ける事が出来さらにミキシング技
術を用いた低接触抵抗値を有するオーミック電極を、ゲ
ート電極側面に設けた絶縁物側壁で分離し近接して形成
し得る事から、しきい値電圧の制御性が格段に向上し、
かつ寄生抵抗の低減化が達成し得る事により、高性能F
「及びそれ尋を含む高性能半導体装置の製造が可能とな
る。
先の実施例においては、■族元素薄膜とり、KGe薄膜
を用いた場合について述べたが、同様の効果はSi等他
の■族元素を用いても期待出来る。またQe薄膜上に被
着した金属膜としてはNiの場合を示したが、Niに限
らずAU#Taegotw等の金属膜も用いる事が出来
る。またミキシングのイオン種としてSi以外にSi、
511jSejTe等も用いる事が出来、また集束イオ
ンビーム技術を用いて注入してもよい。
を用いた場合について述べたが、同様の効果はSi等他
の■族元素を用いても期待出来る。またQe薄膜上に被
着した金属膜としてはNiの場合を示したが、Niに限
らずAU#Taegotw等の金属膜も用いる事が出来
る。またミキシングのイオン種としてSi以外にSi、
511jSejTe等も用いる事が出来、また集束イオ
ンビーム技術を用いて注入してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法によるQaAs電界効果トランジ
スタの製造工程を順を追って示した素子模式断面図であ
り、第2図は従来法で製造された5πの素子模式断面図
である。 71−1 図 71−2 図
スタの製造工程を順を追って示した素子模式断面図であ
り、第2図は従来法で製造された5πの素子模式断面図
である。 71−1 図 71−2 図
Claims (1)
- 化合物半導体動作層表面にゲート電極パターンを形成
した後、第1の絶縁膜をゲート電極及び半導体動作層表
面をおおって形成し、ゲート電極をマスクに第1の絶縁
膜を通して動作層と同一導電型を有する不純物を注入し
引き続き第2の絶縁膜を全面に被着し、異方性ドライエ
ッチングにより第2の絶縁膜をエッチングし、第1の絶
縁膜でおおわれた前記ゲート電極側面にのみ第2の絶縁
膜を側壁として残量せしめた後、該第2絶縁膜側壁をマ
スクとして第1の絶縁膜をエッチング除去しソース・ド
レイン層となる半導体表面を露出せしめ、引き続きIV族
元素よりなる薄膜を全面に形成し、動作層と同一導電型
を有する不純物を該IV族元素薄膜を通して半導体中に注
入し高温アニールを実施した後、オーミック電極構成材
料を全面に被着せしめ、ゲート電極をおおう該IV族元素
薄膜及びオーミック電極構成材料を除去することを特徴
とする電界効果トランジスタを含む半導体装置の製造方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26676284A JPS61144071A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26676284A JPS61144071A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61144071A true JPS61144071A (ja) | 1986-07-01 |
Family
ID=17435352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26676284A Pending JPS61144071A (ja) | 1984-12-18 | 1984-12-18 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61144071A (ja) |
-
1984
- 1984-12-18 JP JP26676284A patent/JPS61144071A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2599381B2 (ja) | Fetデバイスの製造方法 | |
US4711858A (en) | Method of fabricating a self-aligned metal-semiconductor FET having an insulator spacer | |
JPS6310589B2 (ja) | ||
KR900008277B1 (ko) | 전계효과 트랜지스터의 제조방법 | |
JPH0260217B2 (ja) | ||
CN111863808B (zh) | 基于肖特基-欧姆混合漏电极的单片异质集成Cascode晶体管及制作方法 | |
JPH01268072A (ja) | 接合形電界効果トランジスタを製造する方法 | |
US4700455A (en) | Method of fabricating Schottky gate-type GaAs field effect transistor | |
JPS6292481A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US5780345A (en) | Semiconductor device and method for forming the same | |
JPS61144071A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0523497B2 (ja) | ||
JPS61229369A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS6195571A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS6163063A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
KR940010561B1 (ko) | Mesfet 반도체 장치 제조방법 | |
JPS6190470A (ja) | 化合物半導体装置の製造方法 | |
JPS59195874A (ja) | 電界効果トランジスタの製造方法 | |
JPH0439773B2 (ja) | ||
JPH0439772B2 (ja) | ||
JPH0797634B2 (ja) | 電界効果トランジスタとその製造方法 | |
JPH01161873A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS6178170A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPS60223162A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0156537B2 (ja) |